Системы управления процессом и мониторинг режимов — важные факторы обеспечения качества при электрошлаковой сварке металла большой толщины

На ПАО «НКМЗ» успешно эксплуатируется уникальная по своим техническим возможностям установка для ЭШС
 крупногабаритных деталей, позволяющая производить сварнолитые, прокатно-сварные и сварнокованые стальные
 заготовки сечением стыка до 5000×6000 мм, весом более 100 т. Требуемое качес...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Автоматическая сварка
Дата:2013
Автори: Литвиненко, С.Н., Шаповалов, К.П., Савченко, И.С., Косинов, С.Н., Ющенко, К.А., Лычко, И.И., Козулин, С.М.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2013
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103147
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Системы управления процессоми мониторинг режимов — важные факторы обеспечения качества при электрошлаковой сварке металла большой толщины
 / С.Н. Литвиненко, К.П. Шаповалов, И.С. Савченко, С.Н. Косинов, К.А. Ющенко, И.И. Лычко, С.М. Козулин
 // Автоматическая сварка. — 2013. — № 12 (727). — С. 41-44. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:На ПАО «НКМЗ» успешно эксплуатируется уникальная по своим техническим возможностям установка для ЭШС
 крупногабаритных деталей, позволяющая производить сварнолитые, прокатно-сварные и сварнокованые стальные
 заготовки сечением стыка до 5000×6000 мм, весом более 100 т. Требуемое качество металлу сварного соединения
 обеспечивают благодаря строгой выдержке заданных параметров режима сварки на весь период выполнения шва
 без вынужденных остановок сварочного процесса. Это достигается высокой надежностью работы электрической
 схемы управления и приводов исполнительных органов установки, а также применением метода дублирования
 подачи в зону сварки электродных проволок. Установление выбранных параметров режима, управление и визуальный
 контроль процесса сварки осуществляют с двух центральных пультов, а также с помощью автоматизированной
 системы мониторинга режимов сварки. Система контроля представляет собой многофункциональный комплекс, в
 котором контроль параметров технологического процесса (сбор и обработка информации) осуществляется контроллером SIMATIC S7-300, а отображение параметров, регистрация и протоколирование накапливаемой информации
 — промышленным компьютером в панельном исполнении PC 670 и текстовыми панелями оператора OP 7. Программное обеспечение системы управления разработано с использованием пакета программ WinCC V5.1 фирмы
 «Siemens» и работает под управлением операционной системы Microsoft Windows.