Сварка аустенитной нержавеющей стали с использованием лазерного луча высокой мощности и электромагнитного управления сварочной ванной
Благодаря наличию лазеров мощностью 20 кВт и более, лазерная сварка с глубоким проплавлением широко применяется в промышленности при соединении листовой стали толщиной до 20 мм за один проход. При превышении критического уровня жидкий металл формируемого валика провисает под воздействием гидростат...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Datum: | 2014 |
| Hauptverfasser: | , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103382 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Сварка аустенитной нержавеющей стали с использованием лазерного луча высокой мощности и электромагнитного управления сварочной ванной / М. Бахманн, В. Авилов, А. Гуменюк, М. Ретмайер // Автоматическая сварка. — 2014. — № 3 (730). — С. 23-27. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Zusammenfassung: | Благодаря наличию лазеров мощностью 20 кВт и более, лазерная сварка с глубоким проплавлением широко применяется
в промышленности при соединении листовой стали толщиной до 20 мм за один проход. При превышении критического
уровня жидкий металл формируемого валика провисает под воздействием гидростатического давления. В отличие от
электронно-лучевой, лазерная сварка позволяет управлять жидким потоком в сварочной ванне при помощи электромагнитных полей. Проведены экспериментальные и численные исследования электромагнитной системы переменного тока
для компенсации гидростатического давления, обусловленного силами Лоренца в расплаве, при однопроходной сварке
с полным проплавлением пластин из аустенитной нержавеющей стали типа AISI 304 толщиной до 20 мм. Показано, что
применение магнитных полей с индукцией от 200 до 234 мТл (частота колебаний приблизительно 2,6 кГц) приводит к
полной компенсации гидростатических сил в расплаве при сварке пластин толщиной от 10 до 20 мм, соответственно.
Проведено комплексное моделирование жидкого потока, тепловых и электромагнитных условий методом конечных
элементов при различных плотностях магнитного потока и различных частотах колебаний для расчета оптимальной
силы электромагнитного поля, предупреждающей провисание расплава. Результаты моделирования показывают, что
для этого может использоваться магнитное поле более низкой плотности.
|
|---|