Структура зоны оплавления литого высоконикелевого сплава ХН56МБЮДШ после лазерной поверхностной обработки
Лазерная поверхностная обработка оказывает существенное влияние на структуру и эксплуатационные свойства изделий. Представляет интерес изучение влияния такой обработки на высоконикелевые сплавы, применяемые в ответственных конструкциях. Оценено влияние лазерной поверхностной обработки на структуру и...
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2014 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103387 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Структура зоны оплавления литого высоконикелевого сплава ХН56МБЮДШ после лазерной поверхностной обработки / А.А. Полишко, В.Я. Саенко, А.Ю. Туник, С.Н. Степанюк // Автоматическая сварка. — 2014. — № 3 (730). — С. 13-17. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Summary: | Лазерная поверхностная обработка оказывает существенное влияние на структуру и эксплуатационные свойства изделий. Представляет интерес изучение влияния такой обработки на высоконикелевые сплавы, применяемые в ответственных конструкциях. Оценено влияние лазерной поверхностной обработки на структуру и свойства литого высоконикелевого сплава ХН56МБЮДШ. Представлены результаты исследований дисперсности дендритной структуры
полученного методом электрошлакового переплава полого слитка из высоконикелевого сплава ХН56МБЮДШ и зоны
оплавления после его лазерной поверхностной обработки в атмосфере азота и гелия. Показано, что в зоне оплавления
расстояние между осями дендритов на два порядка меньше, чем в литом металле в состоянии после ЭШП без лазер-
ной обработки. Приведены результаты дюрометрических исследований. Установлено, что после лазерной обработки
показатели микротвердости усредняются во всем объеме оплавленного слоя. При этом наблюдается повышение уровня
микротвердости оплавленного слоя в атмосфере азота. В целом установлено положительное влияние данной обработки
на структуру и микротвердость зоны оплавления.
|
|---|