Технологические характеристики автоматической наплавки под флюсом с высокочастотными колебаниями торца электрода

• Datum: 2014
• Hauptverfasser: Лебедев, В.А., Драган, С.В., Голобородько, Ж.Г., Симутенков, И.В., Ярос, Ю.А.
• Format: Artikel
• Sprache: Russian
• Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
• Schriftenreihe: Автоматическая сварка
• Schlagworte: Кафедре сварочного производства 55 лет
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103489
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Технологические характеристики автоматической наплавки под флюсом с высокочастотными колебаниями торца электрода / В.А. Лебедев, С.В. Драган, Ж.Г. Голобородько, И.В. Симутенков, Ю.А. Ярос // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 35-38. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Приложение к электроду высокочастотных импульсных перемещений, создаваемых с помощью специально разработанного электромеханического генератора, позволяет повысить производительность плавления электрода и обеспечить управление геометрическими параметрами валика при автоматической наплавке под флюсом. Цель настоящей работы — экспериментальная оценка влияния высокочастотных колебаний электрода на технологические характеристики процесса автоматической наплавки под флюсом конструкционных сталей. Установлено, что стабильность дугового процесса и качество формирования наплавленного слоя при автоматической наплавке под флюсом с высокочастотными импульсными перемещениями электрода соответствуют аналогичным показателям для наплавки без управляющего воздействия. Анализ осциллограмм силы тока и напряжения дуги показал, что высокочастотные колебания электрода позволяют управлять параметрами переноса электродного металла. Вследствие высокочастотных колебаний торца электрода под действием импульсных перемещений изменяется частота колебаний напряжения дуги: от 15…20 Гц — при естественном капельном переносе металла, к частотам без ярко выраженных экстремумов, что обусловлено измельчением капель, отделяемых с электрода. Увеличение частоты управляющего воздействия приводит к возрастанию коэффициента наплавки с 15,0 г/(А·ч) без колебаний до 22,6 г/(А·ч) при частоте 320 Гц. Изменение амплитуды колебаний от 0,5 до 3 мм в исследуемом диапазоне частот позволяет снизить долю основного металла в наплавленном при 30%-м перекрытии валиков с 0,25 (наплавка без колебаний) до 0,14.