Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей,
 восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэроси...
Saved in:
| Published in: | Автоматическая сварка |
|---|---|
| Date: | 2014 |
| Main Author: | |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2014
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862710924267225088 |
|---|---|
| author | Перемитько, В.В. |
| author_facet | Перемитько, В.В. |
| citation_txt | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Автоматическая сварка |
| description | Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей,
восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэросила SiO2, готовили пастообразную смесь на
основе грунтовки ГФ-021, которую наносили валиками вдоль направления наплавки. При проведении экспериментов
варьировали составом смеси, количеством наносимых слоев, эксцентриситетом в расположении слоев относительно
оси электродной проволоки, а также индукцией внешнего магнитного поля. Исходя из полученных результатов, самая
высокая твердость наплавленного металла наблюдается при В = 10…50 мТл. Оптимальный шаг в наложении слоев
— 4…6 мм. Твердость растет при увеличении количества наносимых слоев. Представлены регрессионные уравнения
указанных зависимостей. За счет внешнего магнитного поля стало возможным уменьшение теплового воздействия
на вводимые порошковые материалы без расплавления их частиц. Анализ микроструктур свидетельствует о влиянии
магнитного поля на кристаллизацию. Произошло равномерное распределение частиц порошкового материала в наплавленном металле, балл зерна достиг 10…12 против исходных 6…8. Испытания на износ выявили наименьшие потери
массы образцов, наплавленных с введением частиц SiO₂. При этом происходит допустимая пластическая деформация
и максимальное повышение твердости поверхностных слоев.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:28:24Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-103496 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:28:24Z |
| publishDate | 2014 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Перемитько, В.В. 2016-06-16T14:34:09Z 2016-06-16T14:34:09Z 2014 Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос. https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496 621.791.927.5 Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей,
 восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэросила SiO2, готовили пастообразную смесь на
 основе грунтовки ГФ-021, которую наносили валиками вдоль направления наплавки. При проведении экспериментов
 варьировали составом смеси, количеством наносимых слоев, эксцентриситетом в расположении слоев относительно
 оси электродной проволоки, а также индукцией внешнего магнитного поля. Исходя из полученных результатов, самая
 высокая твердость наплавленного металла наблюдается при В = 10…50 мТл. Оптимальный шаг в наложении слоев
 — 4…6 мм. Твердость растет при увеличении количества наносимых слоев. Представлены регрессионные уравнения
 указанных зависимостей. За счет внешнего магнитного поля стало возможным уменьшение теплового воздействия
 на вводимые порошковые материалы без расплавления их частиц. Анализ микроструктур свидетельствует о влиянии
 магнитного поля на кристаллизацию. Произошло равномерное распределение частиц порошкового материала в наплавленном металле, балл зерна достиг 10…12 против исходных 6…8. Испытания на износ выявили наименьшие потери
 массы образцов, наплавленных с введением частиц SiO₂. При этом происходит допустимая пластическая деформация
 и максимальное повышение твердости поверхностных слоев. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Автоматическая сварка Производственный раздел Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты Wear-resistant arc surfacing over a layer of alloying charge Article published earlier |
| spellingShingle | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты Перемитько, В.В. Производственный раздел |
| title | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| title_alt | Wear-resistant arc surfacing over a layer of alloying charge |
| title_full | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| title_fullStr | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| title_full_unstemmed | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| title_short | Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| title_sort | износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты |
| topic | Производственный раздел |
| topic_facet | Производственный раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496 |
| work_keys_str_mv | AT peremitʹkovv iznosostoikaâdugovaânaplavkaposloûlegiruûŝeišihty AT peremitʹkovv wearresistantarcsurfacingoveralayerofalloyingcharge |