Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты

Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей, восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэросила SiO2,...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Автоматическая сварка
Datum:2014
1. Verfasser: Перемитько, В.В.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2014
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-103496
record_format dspace
spelling Перемитько, В.В.
2016-06-16T14:34:09Z
2016-06-16T14:34:09Z
2014
Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496
621.791.927.5
Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей, восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэросила SiO2, готовили пастообразную смесь на основе грунтовки ГФ-021, которую наносили валиками вдоль направления наплавки. При проведении экспериментов варьировали составом смеси, количеством наносимых слоев, эксцентриситетом в расположении слоев относительно оси электродной проволоки, а также индукцией внешнего магнитного поля. Исходя из полученных результатов, самая высокая твердость наплавленного металла наблюдается при В = 10…50 мТл. Оптимальный шаг в наложении слоев — 4…6 мм. Твердость растет при увеличении количества наносимых слоев. Представлены регрессионные уравнения указанных зависимостей. За счет внешнего магнитного поля стало возможным уменьшение теплового воздействия на вводимые порошковые материалы без расплавления их частиц. Анализ микроструктур свидетельствует о влиянии магнитного поля на кристаллизацию. Произошло равномерное распределение частиц порошкового материала в наплавленном металле, балл зерна достиг 10…12 против исходных 6…8. Испытания на износ выявили наименьшие потери массы образцов, наплавленных с введением частиц SiO₂. При этом происходит допустимая пластическая деформация и максимальное повышение твердости поверхностных слоев.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Автоматическая сварка
Производственный раздел
Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
Wear-resistant arc surfacing over a layer of alloying charge
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
spellingShingle Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
Перемитько, В.В.
Производственный раздел
title_short Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
title_full Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
title_fullStr Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
title_full_unstemmed Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
title_sort износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты
author Перемитько, В.В.
author_facet Перемитько, В.В.
topic Производственный раздел
topic_facet Производственный раздел
publishDate 2014
language Russian
container_title Автоматическая сварка
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Wear-resistant arc surfacing over a layer of alloying charge
description Приведены результаты изучения структуры, твердости и относительной износостойкости поверхностных слоев деталей, восстановленных дуговой наплавкой под флюсом с добавлением порошковых материалов и наложением внешнего магнитного аксиального поля. Используя порошки карбида кремния SiC и аэросила SiO2, готовили пастообразную смесь на основе грунтовки ГФ-021, которую наносили валиками вдоль направления наплавки. При проведении экспериментов варьировали составом смеси, количеством наносимых слоев, эксцентриситетом в расположении слоев относительно оси электродной проволоки, а также индукцией внешнего магнитного поля. Исходя из полученных результатов, самая высокая твердость наплавленного металла наблюдается при В = 10…50 мТл. Оптимальный шаг в наложении слоев — 4…6 мм. Твердость растет при увеличении количества наносимых слоев. Представлены регрессионные уравнения указанных зависимостей. За счет внешнего магнитного поля стало возможным уменьшение теплового воздействия на вводимые порошковые материалы без расплавления их частиц. Анализ микроструктур свидетельствует о влиянии магнитного поля на кристаллизацию. Произошло равномерное распределение частиц порошкового материала в наплавленном металле, балл зерна достиг 10…12 против исходных 6…8. Испытания на износ выявили наименьшие потери массы образцов, наплавленных с введением частиц SiO₂. При этом происходит допустимая пластическая деформация и максимальное повышение твердости поверхностных слоев.
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103496
citation_txt Износостойкая дуговая наплавка по слою легирующей шихты / В.В. Перемитько // Автоматическая сварка. — 2014. — № 8 (734). — С. 56-59. — Бібліогр.: 8 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT peremitʹkovv iznosostoikaâdugovaânaplavkaposloûlegiruûŝeišihty
AT peremitʹkovv wearresistantarcsurfacingoveralayerofalloyingcharge
first_indexed 2025-12-07T17:28:24Z
last_indexed 2025-12-07T17:28:24Z
_version_ 1850871387200159744