Исследование условий спекания механоактивированных порошков на основе меди

• Опубліковано в: : Электрические контакты и электроды
• Дата: 2014
• Автори: Власова, О.В., Баглюк, Г.А.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України 2014
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103989
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Исследование условий спекания механоактивированных порошков на основе меди / О.В. Власова, Г.А. Баглюк // Электрические контакты и электроды. — К.: ИПМ НАН України, 2014. — С. 90-96. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.

Исследовано влияние условий спекания механоактивированных в высокоэнергетической мельнице порошков на основе сплава Cu—Ti—Al на их
 технологические свойства и морфологию. Показано, что технологическая схема,
 которая включает: прессование при 200 МПа, спекание в водороде при
 температуре 800 °С 1 ч, допрессовку при 700 МПа и спекание при 950 °С,
 позволяет получить образцы с относительной пористостью до 6%. В результате спекания образуется твердый раствор на основе меди с включениями
 оксидов титана. Досліджено вплив умов спікання механоактивованих в високоенергетичному
 млині порошків на основі сплаву Cu—Ti—Al на їх технологічні властивості і
 морфологію. Показано, що технологічна схема, яка включає пресування
 при 200 МПа, спікання у водні при температурі 800 °С 1 год, допресовку при
 700 МПа і спікання при 950 °С, дозволяє отримати зразки з відносною
 пористістю до 6%. В результаті спікання утворюється твердий розчин на
 основі міді з включеннями оксидів титану. Studied the effect of sintering conditions mechanically activated in a high energy mill
 based powder alloy Cu—Ti—Al on the technological properties and morphology of the
 powders. It is shown that the process scheme which includes: pressing at 200 MPa and
 sintered in hydrogen at a temperature of 800 °C 1 h, pressing at 700 MPa and sintering
 at 950 °C, allows to obtain samples having a relative porosity of up to 6%. As a result
 of sintering the solid solution based on copper with titanium oxides.