Лазерная обработка поверхности спеченного сплава Cu-30% (мас.) Cr

Описан способ модификации поверхности спеченной порошковой заготовки из контактного сплава Cu—30% (мас.) Cr. Способ заключается в обработке поверхности импульсным лазером. В результате на поверхности заготовки образуется слой с литой однородной мелкозернистой структурой. Толщина модифицированного сл...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Электрические контакты и электроды
Дата:2014
Автор: Коржов, В.П.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України 2014
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/103995
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Лазерная обработка поверхности спеченного сплава Cu-30% (мас.) Cr / В.П. Коржов // Электрические контакты и электроды. — К.: ИПМ НАН України, 2014. — С. 143-147. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Опис
Резюме:Описан способ модификации поверхности спеченной порошковой заготовки из контактного сплава Cu—30% (мас.) Cr. Способ заключается в обработке поверхности импульсным лазером. В результате на поверхности заготовки образуется слой с литой однородной мелкозернистой структурой. Толщина модифицированного слоя зависит от тока накачки и скорости перемещения луча по поверхности заготовки. Описано спосіб модифікації поверхні спеченої порошкової заготівки з контактного сплаву Cu —30% (мас.) Cr. Спосіб полягав в обробці поверхні імпульсним лазером. В результаті на поверхні заготівки утворювався тар з литою структурою, що характеризувалась однорідною дисперсною будовою. Товщина модифікованого тару залежала від струму накачування і швидкості переміщення променю по поверхні заготівки. Method of the surface modification of a sintered powder billet of the contact alloy of Cu—30% (wt.) Cr was described. The method consisted of a pulsed laser treatment of surface. As a result, on the surface of a billet the layer with cast structure characterized by a uniform fine structure was formed. The thickness of the modified layer was depended on the current of pump and speed of beam moving over the surface of the billet.
ISSN:2311-0627