Повышение равномерности распределения твёрдости в формованных со сдвигами слоёв порошковых заготовках

• Опубліковано в: Металлофизика и новейшие технологии
• Дата: 2013
• ISSN: 1024-1809
• Автори: Григорьев, С.Н., Дмитриев, А.М., Коробова, Н.В.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2013
• Теми: Физика прочности и пластичности
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/104240
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Повышение равномерности распределения твёрдости в формованных со сдвигами слоёв порошковых заготовках / С.Н. Григорьев, А.М. Дмитриев, Н.В. Коробова // Металлофизика и новейшие технологии. — 2013. — Т. 35, № 11. — С. 1527-1538. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

Методом многофакторного физического эксперимента построена математическая модель, описывающая распределение микротвёрдости в высокоплотных порошковых заготовках. Заготовки формованы по двум схемам, обеспечивающим сдвиги частиц порошка, при воздействии магнитно-импульсной обработки на порошок и на формуемую заготовку. Приведены графики распределения микротвёрдости в формованных заготовках. Установлен эффект выравнивания распределения микротвёрдости в заготовке под действием магнитно-импульсной обработки. Методою багатофакторного фізичного експерименту побудовано математичну модель, яка описує розподіл мікротвердости у високощільних порошкових заготовках. Заготовки формовано за двома схемами, які забезпечують зсуви частинок порошку, при діянні магнетно-імпульсного оброблення на порошок та на формовану заготовку. Наведено графіки розподілу мікротвердости у сформованих заготовках. Встановлено ефект вирівнювання розподілу мікротвердости в заготовці під дією магнетно-імпульсного оброблення. By multivariate method of physical experiment, the mathematical model described the distribution of microhardness in high-density powder preforms is developed. The preforms are formed in two schemes providing the shifts in moulded layers, when a magnetic—pulse treatment on the powder and mouldable piece is used. The graphs of the microhardness distribution within the formed preforms are plotted with use the developed model. Effect of the levelling of the microhardness distribution within the work piece by a magnetic—pulse treatment is revealed.