Разработка реологической модели уплотнения формовочной смеси

Проведены исследование и моделирование поведения формовочной смеси в процессе уплотнения. Построены реологическая и математическая модели процесса деформации формовочной смеси в условиях компрессионного сжатия. Полученные модели позволят управлять свойствами формовочной смеси и осуществлять прогнози...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Металл и литье Украины
Date:2011
Main Authors: Филипенко, Е.В., Карпенко, В.М., Самарай, В.П.
Format: Article
Language:Russian
Published: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2011
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/104392
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Разработка реологической модели уплотнения формовочной смеси / Е.В. Филипенко, В.М. Карпенко, В.П. Самарай // Металл и литье Украины. — 2011. — № 2. — С. 16-19. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Description
Summary:Проведены исследование и моделирование поведения формовочной смеси в процессе уплотнения. Построены реологическая и математическая модели процесса деформации формовочной смеси в условиях компрессионного сжатия. Полученные модели позволят управлять свойствами формовочной смеси и осуществлять прогнозирование технологических параметров для обеспечения заданных характеристик. Проведено дослідження та моделювання поведінки формувальної суміші в процесі ущільнення. Побудовано реологічну та математичну моделі процесу деформації формувальної суміші в умовах компресійного стискання. Отримані моделі дозволять керувати властивостями формувальної суміші і здійснювати прогнозування технологічних параметрів для забезпечення заданих характеристик. Researching and modeling behavior of sand blend in the process of compacting. Rheological and mathematical model process of deformation of sand blend in conditions of compression is constructed. The received models will allow to operate properties of a forming mix and to forecast of technological parameters for providing of the set characteristics.
ISSN:2077-1304