Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route

In the present study, weldability of Alumix 231 based composite materials reinforced with Al₂O₃ and B₄C and produced by powder metallurgy route is investigated. Various amounts of (0, 5, 10, and 15% wt.)Al₂O₃ and B₄C powders are added to the pre-alloyed Alumix 231 (Al—2.5% Cu—0.5% Mg—14% Si) powde...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Металлофизика и новейшие технологии
Date:2014
Main Authors: Ates, H., Gokmen, U., Cinici, H., Uzun, A., Karakoc, H., Turker, M.
Format: Article
Language:English
Published: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2014
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/107029
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route / H. Ates, U. Gokmen, H. Cinici, A. Uzun, H. Karakoc, M. Turker // Металлофизика и новейшие технологии. — 2014. — Т. 36, № 10. — С. 1313-1325. — Бібліогр.: 25 назв. — англ.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862687193846251520
author Ates, H.
Gokmen, U.
Cinici, H.
Uzun, A.
Karakoc, H.
Turker, M.
author_facet Ates, H.
Gokmen, U.
Cinici, H.
Uzun, A.
Karakoc, H.
Turker, M.
citation_txt Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route / H. Ates, U. Gokmen, H. Cinici, A. Uzun, H. Karakoc, M. Turker // Металлофизика и новейшие технологии. — 2014. — Т. 36, № 10. — С. 1313-1325. — Бібліогр.: 25 назв. — англ.
collection DSpace DC
container_title Металлофизика и новейшие технологии
description In the present study, weldability of Alumix 231 based composite materials reinforced with Al₂O₃ and B₄C and produced by powder metallurgy route is investigated. Various amounts of (0, 5, 10, and 15% wt.)Al₂O₃ and B₄C powders are added to the pre-alloyed Alumix 231 (Al—2.5% Cu—0.5% Mg—14% Si) powders separately and then mixed in a three-dimensional mixer for 45 min. Powders are compacted and sintered in an argon atmosphere at 640°C for 4 h. Produced blocks are welded by the Tungsten Inert Gas (TIG) welding at 25 V, 197 A and 14 l/min shielded gas flow in commercially pure argon atmosphere. Macro- and microexamination together with some mechanical properties of the welded area are studied. The results show that, although high amount of particles resulted in a decrease in the density, these composite materials can still be welded by the TIG welding method successfully. Исследуется свариваемость произведённых методом порошковой металлургии композитных материалов на основе Alumix 231, армированных Al₂O₃ и B₄C. Различные количества (0, 5, 10 и 15 масс.%) порошков Al₂O₃ и B₄C по отдельности добавлялись в предварительно сплавленные порошки Alumix 231 (Al—2,5% Cu—0,5% Mg—14% Si), а затем перемешивались в трёхмерном миксере в течение 45 минут. Затем порошки прессовались и спекались в атмосфере аргона при 640°C в течение 4 часов. Полученные блоки сваривались вольфрамовой сваркой в атмосфере инертного газа при 25 В, 197 А и потоке инертного газа в 14 л/мин в атмосфере технически чистого аргона. Были проведены макро- и микроисследования некоторых механических свойств сварной зоны. Их результаты показали, что, хотя оказалось большое количество частиц с пониженной плотностью, эти композитные материалы могут быть успешно сварены методом вольфрамовой сварки в атмосфере инертного газа. Досліджується зварюваність вироблених методою порошкової металургії композитних матеріялів на основі Alumix 231, армованих Al₂O₃ і B₄C. Різні кількості (0, 5, 10 і 15 мас.% ) порошків Al₂O₃ і B₄C окремо додавалися у попередньо стоплені порошки Alumix 231 (Al—2,5% Cu—0,5% Mg—14% Si), а потім перемішувалися в тривимірному міксері впродовж 45 хвилин. Потім порошки пресувалися та спікалися в атмосфері арґону при 640°C впродовж 4 годин. Одержані блоки зварювалися вольфрамовим зваренням в атмосфері інертного газу при 25 В, 197 А та потоці інертного газу у 14 л/хв. в атмосфері технічно чистого арґону. Було виконано макро- та мікродослідження деяких механічних властивостей зварної зони. їх результати показали, що, хоча виявилася велика кількість частинок зі зниженою густиною, ці композитні матеріяли можуть бути успішно зварені методою вольфрамового зварювання в атмосфері інертного газу.
first_indexed 2025-12-07T16:05:38Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-107029
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1024-1809
language English
last_indexed 2025-12-07T16:05:38Z
publishDate 2014
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
record_format dspace
spelling Ates, H.
Gokmen, U.
Cinici, H.
Uzun, A.
Karakoc, H.
Turker, M.
2016-10-11T15:01:57Z
2016-10-11T15:01:57Z
2014
Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route / H. Ates, U. Gokmen, H. Cinici, A. Uzun, H. Karakoc, M. Turker // Металлофизика и новейшие технологии. — 2014. — Т. 36, № 10. — С. 1313-1325. — Бібліогр.: 25 назв. — англ.
1024-1809
PACS: 06.60.Vz, 62.20.Qp, 68.37.Hk, 81.20.Ev, 81.20.Vj, 82.80.Ej
DOI: http://dx.doi.org/10.15407/mfint.36.10.1313
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/107029
In the present study, weldability of Alumix 231 based composite materials reinforced with Al₂O₃ and B₄C and produced by powder metallurgy route is investigated. Various amounts of (0, 5, 10, and 15% wt.)Al₂O₃ and B₄C powders are added to the pre-alloyed Alumix 231 (Al—2.5% Cu—0.5% Mg—14% Si) powders separately and then mixed in a three-dimensional mixer for 45 min. Powders are compacted and sintered in an argon atmosphere at 640°C for 4 h. Produced blocks are welded by the Tungsten Inert Gas (TIG) welding at 25 V, 197 A and 14 l/min shielded gas flow in commercially pure argon atmosphere. Macro- and microexamination together with some mechanical properties of the welded area are studied. The results show that, although high amount of particles resulted in a decrease in the density, these composite materials can still be welded by the TIG welding method successfully.
Исследуется свариваемость произведённых методом порошковой металлургии композитных материалов на основе Alumix 231, армированных Al₂O₃ и B₄C. Различные количества (0, 5, 10 и 15 масс.%) порошков Al₂O₃ и B₄C по отдельности добавлялись в предварительно сплавленные порошки Alumix 231 (Al—2,5% Cu—0,5% Mg—14% Si), а затем перемешивались в трёхмерном миксере в течение 45 минут. Затем порошки прессовались и спекались в атмосфере аргона при 640°C в течение 4 часов. Полученные блоки сваривались вольфрамовой сваркой в атмосфере инертного газа при 25 В, 197 А и потоке инертного газа в 14 л/мин в атмосфере технически чистого аргона. Были проведены макро- и микроисследования некоторых механических свойств сварной зоны. Их результаты показали, что, хотя оказалось большое количество частиц с пониженной плотностью, эти композитные материалы могут быть успешно сварены методом вольфрамовой сварки в атмосфере инертного газа.
Досліджується зварюваність вироблених методою порошкової металургії композитних матеріялів на основі Alumix 231, армованих Al₂O₃ і B₄C. Різні кількості (0, 5, 10 і 15 мас.% ) порошків Al₂O₃ і B₄C окремо додавалися у попередньо стоплені порошки Alumix 231 (Al—2,5% Cu—0,5% Mg—14% Si), а потім перемішувалися в тривимірному міксері впродовж 45 хвилин. Потім порошки пресувалися та спікалися в атмосфері арґону при 640°C впродовж 4 годин. Одержані блоки зварювалися вольфрамовим зваренням в атмосфері інертного газу при 25 В, 197 А та потоці інертного газу у 14 л/хв. в атмосфері технічно чистого арґону. Було виконано макро- та мікродослідження деяких механічних властивостей зварної зони. їх результати показали, що, хоча виявилася велика кількість частинок зі зниженою густиною, ці композитні матеріяли можуть бути успішно зварені методою вольфрамового зварювання в атмосфері інертного газу.
This study has been supported by Gazi University Scientific Research Project Section (BAP Project Number 07/2011-57). Authors would like to thank to Gazi University for this support.
en
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Физика прочности и пластичности
Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
Соединяемость сваркой армированных микрочастицами композитных материалов на основе Alumix 231, изготовленных по технологии порошковой металлургии
З’єднуваність зварюванням армованих мікрочастинками композитних матеріалів на основі Alumix 231, виготовлених за технологією порошкової металургії
Article
published earlier
spellingShingle Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
Ates, H.
Gokmen, U.
Cinici, H.
Uzun, A.
Karakoc, H.
Turker, M.
Физика прочности и пластичности
title Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
title_alt Соединяемость сваркой армированных микрочастицами композитных материалов на основе Alumix 231, изготовленных по технологии порошковой металлургии
З’єднуваність зварюванням армованих мікрочастинками композитних матеріалів на основі Alumix 231, виготовлених за технологією порошкової металургії
title_full Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
title_fullStr Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
title_full_unstemmed Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
title_short Joinability of Particulate Reinforced Alumix 231 Based Composite Materials Produced by Powder Metallurgy Route
title_sort joinability of particulate reinforced alumix 231 based composite materials produced by powder metallurgy route
topic Физика прочности и пластичности
topic_facet Физика прочности и пластичности
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/107029
work_keys_str_mv AT atesh joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT gokmenu joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT cinicih joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT uzuna joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT karakoch joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT turkerm joinabilityofparticulatereinforcedalumix231basedcompositematerialsproducedbypowdermetallurgyroute
AT atesh soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT gokmenu soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT cinicih soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT uzuna soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT karakoch soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT turkerm soedinâemostʹsvarkoiarmirovannyhmikročasticamikompozitnyhmaterialovnaosnovealumix231izgotovlennyhpotehnologiiporoškovoimetallurgii
AT atesh zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí
AT gokmenu zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí
AT cinicih zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí
AT uzuna zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí
AT karakoch zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí
AT turkerm zêdnuvanístʹzvarûvannâmarmovanihmíkročastinkamikompozitnihmateríalívnaosnovíalumix231vigotovlenihzatehnologíêûporoškovoímetalurgíí