Моделирование распределения частиц в двухфазном потоке детонационно-плазменной установки

• Опубліковано в: : Металлофизика и новейшие технологии
• Дата: 2014
• Автори: Долматов, А.И., Данько, К.А., Невешкин, Ю.А.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2014
• Теми: Металлические поверхности и плёнки
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/107046
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Моделирование распределения частиц в двухфазном потоке детонационно-плазменной установки / А.И. Долматов, К.А. Данько, Ю.А. Невешкин // Металлофизика и новейшие технологии. — 2014. — Т. 36, № 11. — С. 1533-1546. — Бібліогр.: 3 назв. — рос.

В статье рассмотрено моделирование распределения частиц в двухфазном потоке с последующим анализом поведения частиц в стволе детонационно-плазменной установки и за срезом ствола вплоть до подложки. Полученные результаты позволяют в дальнейшем совершенствовать оборудование и разрабатывать технологические процессы нанесения защитных покрытий на нагруженные детали авиационных двигателей с оптимальными параметрами глубины загрузки и фракции порошка. У статті розглянуто моделювання розподілу частинок у двофазному потоці з подальшою аналізою поведінки частинок у стовбурі детонаційно-плазмової устави та за зрізом стовбура аж до підложжя. Одержані результати уможливлюють в подальшому вдосконалювати обладнання і розробляти технологічні процеси нанесення захисних покриттів на навантажені деталі авіяційних двигунів з оптимальними параметрами глибини завантаження та фракції порошку. This paper presents modelling of particle behaviour in two-phase flow. The analysis of particle behaviour inside the barrel of detonation-gun—plasma unit and outside its cut up to the substrate is performed. The obtained results could be used for further improvement of the experimental equipment and development of protective-coatings’ deposition technologies for loaded aircraft-engines’ parts, providing optimal parameters of powder injection point and fraction of the powder.