Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки

Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки

Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностных слоев образцов из конструкционной стали после применения электролитно-плазменной обработки. Установлено влияние приложенного напряжения, продолжительности процесса и концентрации электролита на микротвердость и перенос легирующего...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Физическая инженерия поверхности
Дата:2014
Автори: Погребняк, А.Д., Дядюра, К.А., Маликов, Л В.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України 2014
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/108485
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки / А.Д. Погребняк, К.А. Дядюра, Л В. Маликов // Физическая инженерия поверхности. — 2014. — Т. 12, № 3. — С. 440-445. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-108485
record_format dspace
spelling Погребняк, А.Д.
Дядюра, К.А.
Маликов, Л В.
2016-11-05T18:19:19Z
2016-11-05T18:19:19Z
2014
Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки / А.Д. Погребняк, К.А. Дядюра, Л В. Маликов // Физическая инженерия поверхности. — 2014. — Т. 12, № 3. — С. 440-445. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
1999-8074
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/108485
621.793.72
Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностных слоев образцов из конструкционной стали после применения электролитно-плазменной обработки. Установлено влияние приложенного напряжения, продолжительности процесса и концентрации электролита на микротвердость и перенос легирующего элемента к поверхности. Результаты проведенных исследований показали целесообразность применения покрытий молибденом для повышения твердости и износостойкости.
Представлені результати експериментальних досліджень поверхневих шарів зразків з конструкційної сталі після застосування електролітно-плазмової обробки. Встановлено вплив прикладеної напруги, тривалості процесу та концентрації електроліту на мікротвердість та перенесення легуючого елемента до поверхні. Результати проведених досліджень показали доцільність застосування покриттів молібденом для підвищення твердості і зносостійкості.
The results of experimental studies of the surface layers of samples of construction steel after applying electrolytic-plasma treatment have been presented. The nature of the influence of the applied voltage, duration of the process and the electrolyte concentration on the microhardness and transfer of alloying element to the surface have been determined. The results of the research showed the reasonability of applying molybdenum coatings to increase the hardness and wear resistance of machine parts.
ru
Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
Физическая инженерия поверхности
Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
Результати досліджень поверхонь конструкційної сталі після електролітно-плазмової обробки
Results of investigation of the surfaces of construction steel after electrolytic-plasma processing
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
spellingShingle Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
Погребняк, А.Д.
Дядюра, К.А.
Маликов, Л В.
title_short Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
title_full Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
title_fullStr Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
title_full_unstemmed Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
title_sort результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки
author Погребняк, А.Д.
Дядюра, К.А.
Маликов, Л В.
author_facet Погребняк, А.Д.
Дядюра, К.А.
Маликов, Л В.
publishDate 2014
language Russian
container_title Физическая инженерия поверхности
publisher Науковий фізико-технологічний центр МОН та НАН України
format Article
title_alt Результати досліджень поверхонь конструкційної сталі після електролітно-плазмової обробки
Results of investigation of the surfaces of construction steel after electrolytic-plasma processing
description Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностных слоев образцов из конструкционной стали после применения электролитно-плазменной обработки. Установлено влияние приложенного напряжения, продолжительности процесса и концентрации электролита на микротвердость и перенос легирующего элемента к поверхности. Результаты проведенных исследований показали целесообразность применения покрытий молибденом для повышения твердости и износостойкости. Представлені результати експериментальних досліджень поверхневих шарів зразків з конструкційної сталі після застосування електролітно-плазмової обробки. Встановлено вплив прикладеної напруги, тривалості процесу та концентрації електроліту на мікротвердість та перенесення легуючого елемента до поверхні. Результати проведених досліджень показали доцільність застосування покриттів молібденом для підвищення твердості і зносостійкості. The results of experimental studies of the surface layers of samples of construction steel after applying electrolytic-plasma treatment have been presented. The nature of the influence of the applied voltage, duration of the process and the electrolyte concentration on the microhardness and transfer of alloying element to the surface have been determined. The results of the research showed the reasonability of applying molybdenum coatings to increase the hardness and wear resistance of machine parts.
issn 1999-8074
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/108485
citation_txt Результаты исследований поверхностей конструкционной стали после электролитно-плазменной обработки / А.Д. Погребняк, К.А. Дядюра, Л В. Маликов // Физическая инженерия поверхности. — 2014. — Т. 12, № 3. — С. 440-445. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT pogrebnâkad rezulʹtatyissledovaniipoverhnosteikonstrukcionnoistaliposleélektrolitnoplazmennoiobrabotki
AT dâdûraka rezulʹtatyissledovaniipoverhnosteikonstrukcionnoistaliposleélektrolitnoplazmennoiobrabotki
AT malikovlv rezulʹtatyissledovaniipoverhnosteikonstrukcionnoistaliposleélektrolitnoplazmennoiobrabotki
AT pogrebnâkad rezulʹtatidoslídženʹpoverhonʹkonstrukcíinoístalípíslâelektrolítnoplazmovoíobrobki
AT dâdûraka rezulʹtatidoslídženʹpoverhonʹkonstrukcíinoístalípíslâelektrolítnoplazmovoíobrobki
AT malikovlv rezulʹtatidoslídženʹpoverhonʹkonstrukcíinoístalípíslâelektrolítnoplazmovoíobrobki
AT pogrebnâkad resultsofinvestigationofthesurfacesofconstructionsteelafterelectrolyticplasmaprocessing
AT dâdûraka resultsofinvestigationofthesurfacesofconstructionsteelafterelectrolyticplasmaprocessing
AT malikovlv resultsofinvestigationofthesurfacesofconstructionsteelafterelectrolyticplasmaprocessing
first_indexed 2025-11-26T09:48:58Z
last_indexed 2025-11-26T09:48:58Z
_version_ 1850619792835215360
fulltext РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ... ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3440 © Погребняк А. Д., Дядюра К. А., Маликов Л. В., 2014 440 УДК: 621.793.72 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ А. Д. Погребняк1, К. А. Дядюра1, Л. В. Маликов2 1Сумский государственный университет, Сумы, Украина, 2Научный физико-технологический центр МОН и НАН Украины, Харьков, Украина Поступила в редакцию 24. 09. 2014 Представлены результаты экспериментальных исследований поверхностных слоев образцов из конструкционной стали после применения электролитно-плазменной обработки. Устано- влено влияние приложенного напряжения, продолжительности процесса и концентрации элек тролита на микротвердость и перенос легирующего элемента к поверхности. Результаты про веденных исследований показали целесообразность применения покрытий молибденом для повышения твердости и износостойкости. Ключевые слова: электролитно-плазменное легирование, модификация поверхности, покры- тие, износотойкость. РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕНЬ ПОВЕРХОНЬ КОНСТРУКЦІЙНОЇ СТАЛІ ПІСЛЯ ЕЛЕКТРОЛІТНО-ПЛАЗМОВОЇ ОБРОБКИ О. Д. Погребняк, К. А. Дядюра, Л. В. Маліков Представлені результати експериментальних досліджень поверхневих шарів зразків з кон стру- кційної сталі після застосування електролітно-плазмової обробки. Встановлено вплив при- кладеної напруги, тривалості процесу та концентрації електроліту на мікротвердість та перене- сення легуючого елемента до поверхні. Результати проведених досліджень показали доцільність застосування покриттів молібденом для підвищення твердості і зносостійкості. Ключові слова: електролітно-плазмове легування, модифікація поверхні, покриття, зно со- стійкість. RESULTS OF INVESTIGATION OF THE SURFACES OF CONSTRUCTION STEEL AFTER ELECTROLYTIC-PLASMA PROCESSING A. D. Pogrebnjak, K. A. Diadiura, L. V. Malikov The results of experimental studies of the surface layers of samples of construction steel after applying electrolytic-plasma treatment have been presented. The nature of the influence of the applied voltage, duration of the process and the electrolyte concentration on the microhardness and transfer of alloying element to the surface have been determined. The results of the research showed the reasonability of applying molybdenum coatings to increase the hardness and wear resistance of machine parts. Keywords: electrolytic-plasma alloying, modification of surface, coating, wear resistance. ВВЕДЕНИЕ Одним из технологических подходов к по- вы шению износостойкости и коррози онной стойкости деталей машин и меха низ мов из кон струкционных сталей яв ляется мо ди фи - кация их поверхностного слоя. Ис поль зо вание методов обработки кон центриро ван ными по- токами энергий позволя ет сфор мировать по- верхностные слои с оптималь ными физико -механическими и функциональными свой- ствами [1]. Обработка металлов элек тро- литно-плазменным методом является од - ной из современных и перспективных тех нологий, которая заменяет диффузион- ные про цессы насыщения поверхности (це- мента цию, азотирование, силицирование, бо рирование и др.) и включают в себя ок- сидирование, осаждение, насыщение и т. п. А. Д. ПОГРЕБНЯК, К. А. ДЯДЮРА, Л. В. МАЛИКОВ ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3 441 [2, 3]. В процессе обработки в электролит- ной плазме происходят изменения структур- но-фазовых состояний и свойств материала. Отличие электролитно-плазменных тех- но логии (ЭПТ) от тепловых диффузион- ных процессов в том, что при их проведе- нии значительно усиливаются и ускоряются физические и химические составляющие про цесса диффузии и уменьшается время про ведения обработки за счет плазменного электроли за. Сочетание механических, теп- ловых, хи мических и электрических методов обра ботки при ЭПТ создает условия для по- лучения на поверхности изделий покрытий с кристаллической и аморфной структурой широкого функционального назначения. Их толщина составляет от нескольких микро- метров до нескольких десятых долей мил- лиметра. Опыт использования плазменного электролиза показывает [4], что покрытия, по лученные данным методом, успешно кон- курируют с покрытиями, которые получены анодированием и термическим оксидирова- нием, а также обеспечивают альтернативу другим «композиционным материалам» в разных сферах промышленности. Целью настоящей работы является иссле- дование закономерностей изменения струк- туры, фазового состава и микротвердости ста ли 20Л в тонких поверхностных слоях вследствие физического воздействия ионов высокотемпературной плазмы и электриче- ского разряда. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ В соответствии с поставленными задачами в качестве объекта исследования была вы- брана конструкционная сталь 20 Л (0,17— 0,25 С; 0,2—0,52 Si; 0,35—0,9 Mn; до 0,3 Ni; до 0,045 S; до 0,04 P; до 0,3 Сr; до 0,3 Cu), широко используемая, предпочтительно для изготовления деталей общего машиностро- ения, которые работают при температуре от –40 до 450 °С. Обработка ЭПТ требует тщательного под бора комбинации металл — электролит [2]. В данной работе для улучшение поверх- ностной твердости, стойкости к износу, кор- розии и усталостной прочности конструк- ционной стали, предложен раствор соды концентрации 0,3 кг/л в качестве электроли- та для процессов плазменно-электролитиче- ского насыщения. В зависимости от электролита, возможно композиционное насыщение неметалличе- скими элементами, такими как О, С, N, B (их комбинациями) или карбидоформирующи- ми переходными металлами, как W, Mo, V и т. д [4]. Насыщение анодных поверхностей неметаллическими элементами обычно осу- ществляется с помощью водных растворов простых неорганических солей, содержа- щих желаемые элементы и некоторые орга- нические соединения. Были проведены эксперименты электро- литно-плазменной обработки поверхности образцов (параллелепипедов с размерами 3 × 20 × 30 см3) из низкоуглеродистой стали 20Л. Условия обработки представлены в табл. 1. Для исследований скорость вращения — 3 об/мин. Частота оборотов — 3 об/мин. Морфологию поверхности образцов изу- чали с помощью растрового электронно-cка - нирующего микроскопа (РЭМ). Иссле до вания фазового состава, структуры про водились на рентгеновском дифракто-ме т ре ДРОН-3М. При съемке дифракционных спектров ис- пользовалось излучение FeKα (длина вол- ны составляет 0,1936 нм) при фокусировки рентгеновского излучения по Брегу–Брента- но θ-2θ (2θ — брэгговский угол). Значения тока и напряжения на рентгеновской трубке составляли 15 мА и 30 кВ. Съемка образцов проводилась в режиме непрерывной реги- страции (скорость 1°/мин), диапазон углов 2ϑ от 10° до 120°. При фокусировке по Бреггу-Брентано, фо- кус рентгеновской трубки и приемная щель детектора расположены на окружно сти го- ниометра, в центре которой находит ся пло- ский образец. Регистрация дифракционной картины осуществляется при синхронном вращении детектора и образца во круг оси гониометра. Угловая скорость вра щения де- тектора преобразуется блоком детектирова- ния в электрические импульсы, которые уси- ливаются и далее используются в качестве информационного сигнала для измерения РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ... ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3442 и регистрации скорости импульсов рентге- новского излучения. Экспериментальные результаты переда- ва лись непосредственно в программный па- кет поддержки эксперимента DifWin-1 (ТОО «Эталон ПТЦ») для предварительной об- работки. Идентификация кристаллических фаз проводилась с помощью программно го пакета CrystallographicaSearch-Match (Ox- ford Cryosystems, www.crystallographica.co. uk) при наложенных ограничениях на эле- ментный состав образца путем автоматиче- ского сравнения полученных результатов с карточками базы данных PDF-2 с последую- щей ручной выборкой. Микротвердость поверхностных слоев об разцов до и после обработки измеряли ме тодом вдавливания алмазного индентора на приборе ПМТ-3М при нагрузке 100 г и выдержке под нагрузкой 10 с. Исследование из носостойкости проводили на установке для испытаний на абразивное изнашивание об разцов при трении о не жестко закреплен- ные частицы абразива. Износостойкость ис пытуевого материала оценивалась путем сра внения его износа с износом эталонного образца (сталь 20Л). РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ Результаты исследования структуры повер- хности образца 1 (латунное покрытие) при - ве дены на рис. 1—2. Анализ изображе ний, полученных методом растровой элек тронной микроскопии, позволяет за клю чить, что в результате ЭПТ происходит изменение мор- фологи поверхности ста ли 20Л. На поверх- ности образцов были об наружены капле- образные частицы. На рис. 1 поверхность образца характеризуется неоднородностью (волнообразностью) при микроскопиче- ском исследовании слоя зафиксировано его несплошность, прерывистость, дискрет- ность и неравномерная толщина. Таблица 1 Образцы Состав анода Размер пятна обработки, мм Время нагрева, мин Напряжение, U, V Сила тока, I, A Образец 1 латунь 27×46 6 200—220 18—20 Образец 2 молибден 180—200 а б в Рис. 1. Изображение поверхности структуры основ- ного метала сталь 20Л с латунным покрытием, полу- ченного с помощью растровой электронной микро- скопии: а — поверхность стали 20Л; б — поперечное сечение покрытия; в — поверхность покрытия А. Д. ПОГРЕБНЯК, К. А. ДЯДЮРА, Л. В. МАЛИКОВ ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3 443 В некоторых местах слой отсутствует. Измерение микротвердости (Hμ) показали следующие результаты: • поверхность (285 МПа) — зона влияния (279 МПа) — сердцевина (254 МПа); • толщина слоя насыщения 15 мкм; • толщина слоя с зоной влияния — 120 мкм. По-видимому, именно с учетом того, что обработка поверхности методом ЭПТ осу- щес твлялась при периодическом повышении и понижении плотности мощности нагре ва, можно объяснить соответствующую перио- дичность в изменении микротвердости по глу бине упрочненного слоя. Результаты металографического анализа по казали наличие расплавленных включений оксидов, сульфидов и силикатов на поверх- ности образцов из стали 20Л (рис. 1, в). Поверхностные слои формируются в ре- зультате модификации основных электрод- ных процессов, в основном усиленными за счет плазмы химическими реакциями и диф- фузионными процессами на поверхнос тях электрода. Результаты исследования структуры по- вер хности образца 2 (молибденовое пок- рытие) приведены на рис. 3—4. а а б б Рис. 2. Микроструктура образца поперечного сече- ния образца, полученная на приборе ПМТ-3 (×500) в Рис. 3. Изображение поверхности структуры основ- ного метала сталь 20Л с молибденовым покрытием полученного с помощью растровой электронной мик- роскопии: а — поверхность стали 20Л; б — попереч- ное сечение покрытия; в — поверхность покрытия РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОСЛЕ... ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3444 Поверхность образца 2 (молибденовое по крытие) ха рактеризуется наличием равно- мерного слоя высокой микротвердости — 1168 МПа и толщиной 35—40 мкм. Зона влияния — 260—265 мкм с твердостью от 681 МПа до 446 МПа. Анализ изображений, полученных методом растровой электрон- ной микроскопии, позволяет заключить, что при электролитно-плазменной обработки происходит из менение морфологии поверх- ности стали 20Л (рис. 3, б, в). На поверхно- сти образцов образуется равномерный вол- нообразный рельеф. Наноразмерные зерна (рис. 4, а), получен- ные при ЭПТ обработке (и чистке, и осаж- дении металлов), скорее всего, связаны с быс трым охлаждением локализованных рас плавленных слоев поверхности. Следу- ет отметить, что проведенные исследования показывают, что основная часть микрострук- туры (рис. 4, б) и, следовательно, механичес- кие свойства обрабатываемого материала не изменяются при ЭПТ обработке. Результаты рентгенодифракционных ис- следований на образце 1 (рис. 5) показали следующий фазовый состав слоя покры- тия: Fe, Cu + Zn, Cu+Fe2O3, Cu + Fe, Fe. Пики на рис. 5 показывают качественный и а Рис. 5. Результаты рентгеновского фазового анализа покрытия латунью Рис. 6. Результаты рентгеновского фазового анализа покрытия молибденом б Рис. 4. Микроструктура образца поперечного сече- ния, полученного с помощью прибора ПМТ-3 (×500): а — до травления; б — после травления (3—4 % HNO3 в C2H5OH) количественный состав фаз поверхности об разца. Фазовый состав слоя подтвердил от сутствие фаз высокой твердости и срав- нитель но высокую неоднородность. Результаты рентгенодифракционных ис- следований на образце 1 (рис. 6) показали следующий фазовый состав слоя покрытия: MoO2, Mo, Fe. Пики на рис. 5 показывают ка чественный и количественный состав фаз поверхности образца. Присутствие в слое окисла молибдена обуславливает его высо- кую твердость. Результаты рентгеновского фазового ана- лиза указывают на то, что качественно и ко личественно фазовый состав образцов яв ляется одинаковым. Незначительные рас- хождения в интенсивности пиков могут быть обусловлены как геометрической фор- мой образцов, так и наличием эффекта пре- имущественной ориентации, т. е. текстуры. 2000 1500 1000 500 0 20 40 60 80 100 120 # 2 0 00-50-1333 Copper Zinc 0 00-74-1953 Copper Iron Oxide 0 00-42-1067 Copper Iron 0 00-01-1267 Iron 0 00-87-0721 Iron 2θ, град 2500 2000 1500 1000 500 0 20 40 60 80 100 120 # 1 0 00-87-0721 Iron 0 00-12-0753 Molybdenum Oxide 0 00-89-5156 Molybdenum 2θ, град А. Д. ПОГРЕБНЯК, К. А. ДЯДЮРА, Л. В. МАЛИКОВ ФІП ФИП PSE, 2014, т. 12, № 3, vol. 12, No. 3 445 ВЫВОДЫ Сочетание механических, тепловых, хими- ческих и электрических методов обработки при использовании ЭПТ позволяет полу- чать поверхность конструкционных сталей c улучшенными характеристиками, такими как коррозионная стойкость и стойкость к износу. Экспериментально установлено, что на поверхности образцов стали 20Л после обработке в электролитной плазме форми- руется модифицированный слой, который не является сплошным. Установлено, что в результате обработки (состав электролита - раствор концентрации соды 0,3 кг/л, состав анода — молибден) произошло значительное увеличение микротвердости в поверхност- ных слое стали 20Л (в 4—5 раз), что позво- ляет повысить триботехнические характери- стики этого материала. При обработке стали в электролитной плазме большое влияние на структуру формирующегося слоя оказывает состав электролита, а время и температура в исследуемом интервале влияют, главным образом, на его толщину и микротвердость. Покрытие латунью не повышает твердости и износостойкости, но способствуют повыше- нию коррозионной стойкости при условии получения равномерного слоя. Дальнейшие исследования будут направлены на изуче- ние области, в которой можно варьировать микроструктуру и состав этих покрытий, а также их толщину для оптимизации тепло- стойкости, коррозионной и кавитационной стойкости поверхности конструкционной стали. ЛИТЕРАТУРА 1. Баяти М. Р. Поверхностное легирование уг- ле родистых сталей из электролитической плаз мы / М. Р. Баяти, Р. Молеи, К. Жанхор- бан // Металловедение и термическая обра- ботка металлов, 2011, № 2 (668), C. 42—45. 2. Погребняк А. Д. Электролитно-плазменная технология для нанесения покрытий и обра- ботки металлов и сплавов / А. Д. Погребняк, А. Ш. Каверина, М. К. Кылышканов // Физи- кохимия поверхности и защита материалов, 2014, Т. 50, № 1, С. 1–17. 3. Куликов И. С. Электролитно-плазменная об- работка материалов / И. С. Куликов, С. В. Ва- щенко, А. Я. Каменев; НАН Беларуси, Объе диненный ин-т энергетических иссле- дований — Сосны. — Минск: Беларуская навука, 2010. — 232 с. 4. Азаренков Н. А.Материаловедение неравно- весного состояния модифицированной по- верх ности: Монография / Н. А. Азаренков, О. В. Соболь, А. Д. Погребняк, В. М. Бе- реснев, С. В. Литовченко, О. Н. Иванов. — Сумы: Сумский государственный универси- тет, 2012. — 683 с. LITERATURA 1. Bayati M. R. Poverhnostnoe legirovanie ug- le r odistyh stalej iz elektroliticheskoj plaz my / M. R. Bayati, R. Molei, K. Zhanhorban // Metallovedenie i termicheskaya obrabotka me- tallov, 2011, No. 2 (668), C. 42—45. 2. Pogrebnyak A. D. Elektrolitno-plazmennaya teh nologiya dlya naneseniya pokrytij i obra- botki metallov i splavov / A. D. Pogrebnyak, A. Sh. Ka verina, M. K. Kylyshkanov // Fi zi- kohimiya po verhnosti i zaschita materialov, 2014, Vol. 50, No. 1, P. 1—17. 3. Kulikov I. S. Elektrolitno-plazmennaya ob- ra botka materialov / I. S. Kulikov, S. V. Vas- chen ko, A. Ya. Kamenev; NAN Belarusi, Ob- edinennyj in-t energeticheskih issledovanij — Sosny. — Minsk: Belaruskaya navuka, 2010. — 232 p. 4. Azarenkov N. A. Materialovedenie ne rav no- vesnogo sostoyaniya modificirovannoj po- verh nosti: Monografiya / N. A. Azarenkov, O. V. So bol’, A. D. Pogrebnyak, V. M. Be res- nev, S. V. Litovchenko, O. N. Ivanov. — Sumy: Sumskij gosudarstvennyj universitet, 2012. — 683 p.

Схожі ресурси