Интерпретация результатов ускоренного облучения материалов корпусов реакторов ВВЭР-1000

Исследованы материалы сварных швов корпуса реактора ВВЭР-1000 с различным содержанием никеля и марганца после температурной выдержки при рабочей температуре до
 10000 ч. Показано, что за исследованный интервал времени выдержки эффекты температурного старения не успевают развиться. Досліджено...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Проблемы прочности
Datum:2013
ISSN:0556-171X
Hauptverfasser: Ерак, Д.Ю., Журко, Д.А., Папина, В.Б.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2013
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/111969
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Интерпретация результатов ускоренного облучения материалов корпусов реакторов ВВЭР-1000 / Д.Ю. Ерак, Д.А. Журко, В.Б. Папина // Проблемы прочности. — 2013. — № 4. — С. 51-63. — Бібліогр.: 18 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:Исследованы материалы сварных швов корпуса реактора ВВЭР-1000 с различным содержанием никеля и марганца после температурной выдержки при рабочей температуре до
 10000 ч. Показано, что за исследованный интервал времени выдержки эффекты температурного старения не успевают развиться. Досліджено матеріали зварних швів корпусу реактора ВВЕР-1000, що мають
 різний вміст нікелю і марганцю після температурної витримки за робочої
 температури до 10000 годин. Показано, що за досліджуваний інтервал часу
 витримки ефекти температурного старіння не встигають розвинутись. Studies of WWER-1000 reactor vessel weld materials with different Ni and Mn content after thermal exposure at operating temperature for up to 10,000 h have been performed. It is shown the hold time interval under study is not sufficient for development of thermal ageing processes.
ISSN:0556-171X