Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe
Досліджено процеси аномального масоперенесення в системі Al—Fe при ультразвуковому ударному обробленні (УЗУО) алюмінійового стопу Д16 із проміжною пластиною армко-Fe, проведеному за умов квазигідростатичного стиснення дифузійної пари в нейтральному середовищі для виключення впливу процесів окиснення...
Saved in:
| Published in: | Металлофизика и новейшие технологии |
|---|---|
| Date: | 2015 |
| Main Authors: | , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
2015
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112454 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe / М. О. Васильєв, Б. М. Мордюк, С. І. Сидоренко, С. М. Волошко, А. П. Бурмак // Металлофизика и новейшие технологии. — 2015. — Т. 37, № 12. — С. 1603-1618. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112454 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Васильєв, М.О. Мордюк, Б.М. Сидоренко, С.І. Волошко, С.М. Бурмак, А.П. 2017-01-21T20:18:53Z 2017-01-21T20:18:53Z 2015 Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe / М. О. Васильєв, Б. М. Мордюк, С. І. Сидоренко, С. М. Волошко, А. П. Бурмак // Металлофизика и новейшие технологии. — 2015. — Т. 37, № 12. — С. 1603-1618. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. 1024-1809 PACS: 43.35.+d, 61.72.Dd, 61.72.Ff, 62.20.Qp, 81.20.Ev, 81.40.Ef, 81.65.-b https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112454 Досліджено процеси аномального масоперенесення в системі Al—Fe при ультразвуковому ударному обробленні (УЗУО) алюмінійового стопу Д16 із проміжною пластиною армко-Fe, проведеному за умов квазигідростатичного стиснення дифузійної пари в нейтральному середовищі для виключення впливу процесів окиснення контактних поверхонь. Максимальна концентрація Fe у приповерхневих шарах стопу Д16 після оброблення з амплітудою ультразвукового перетворювача А = 25 мкм впродовж 100 с становить ≈ 10—12 ат.%. Неочікуваним результатом є поверхнева сеґреґація Cu (до ≈ 30 ат.%) у локальних ділянках поверхні. На контактній поверхні армко-Fe після такого режиму УЗУО вміст Al досягає 90 ат.%; одночасно відбувається масоперенесення й інших компонентів стопу Д16 – Cu, Mg та Mn. Збільшення значення мікротвердости поверхні алюмінійового стопу Д16 після УЗУО за умов контакту із пластиною армко-Fe пов’язується як із зменшенням розміру областей когерентного розсіяння та збільшенням рівня мікродеформації кристалічної ґратниці, так і з механохемічною взаємодією Al з Fe та Cu в процесі інтенсивної деформації. Исследованы процессы аномального массопереноса в системе Al—Fe при ультразвуковой ударной обработке (УЗУО) алюминиевого сплава Д16 с промежуточной пластиной армко-Fe, проведённой в условиях квазигидростатического сжатия диффузионной пары в нейтральной среде для исключения влияния процессов окисления контактирующих поверхностей. Максимальная концентрация Fe в приповерхностных слоях сплава Д16 после обработки с амплитудой ультразвукового преобразователя A = 25 мкм на протяжении 100 с составляет ≈ 10—12 ат.%. Неожиданным результатом является поверхностная сегрегация Cu (до ≈ 30 ат.%) в локальных участках поверхности. На контактной поверхности армко-Fe после такого режима УЗУО содержание Al достигает 90 ат.%; одновременно происходит массоперенос и других компонентов сплава Д16 – Cu, Mg и Mn. Увеличение значения микротвёрдости поверхности алюминиевого сплава Д16 после УЗУО в условиях контакта с пластиной армко-Fe связывается как с уменьшением размера областей когерентного рассеяния и увеличением уровня микродеформации кристаллической решётки, так и с механохимическим взаимодействием Al с Fe и Cu в процессе интенсивной деформации. The processes of anomalous mass transfer are studied in Al—Fe system at ultrasonic shock treatment (USST) of the D16 aluminium alloy with intermediate Armco-Fe plate. This treatment passes under conditions of quasi-hydrostatic compression of diffusion couple in a neutral atmosphere to eliminate the influence of the oxidation process of contacting surfaces. The maximum Fe concentration in the subsurface layers of the D16 alloy after treatment with the amplitude of the ultrasonic converter A=25 μm for 100 s is around 10—12 at.%. An unexpected phenomenon is the Cu surface segregation (up to ≈ 30 at.%) in local areas of the surface. After such USST on the contact surface of Armco-Fe, the content of Al reaches 90 at.%, meanwhile the mass transfer of other D16 alloy components, Cu, Mg, and Mn, occurs. The increase of the surface D16 aluminium alloy microhardness value after USST in contact with the plate of Armco-Fe is due to decrease of coherent scattering region size, increase of lattice microdeformation level, and mechanochemical interaction of Al with Fe and Cu during intensive deformation. uk Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України Металлофизика и новейшие технологии Дефекты кристаллической решётки Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe Масоперенос при ультразвуковой ударной обработке пары Al—Fe Mass Transfer During Ultrasonic Shock Treatment of Al—Fe Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe |
| spellingShingle |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe Васильєв, М.О. Мордюк, Б.М. Сидоренко, С.І. Волошко, С.М. Бурмак, А.П. Дефекты кристаллической решётки |
| title_short |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe |
| title_full |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe |
| title_fullStr |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe |
| title_full_unstemmed |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe |
| title_sort |
масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари al—fe |
| author |
Васильєв, М.О. Мордюк, Б.М. Сидоренко, С.І. Волошко, С.М. Бурмак, А.П. |
| author_facet |
Васильєв, М.О. Мордюк, Б.М. Сидоренко, С.І. Волошко, С.М. Бурмак, А.П. |
| topic |
Дефекты кристаллической решётки |
| topic_facet |
Дефекты кристаллической решётки |
| publishDate |
2015 |
| language |
Ukrainian |
| container_title |
Металлофизика и новейшие технологии |
| publisher |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Масоперенос при ультразвуковой ударной обработке пары Al—Fe Mass Transfer During Ultrasonic Shock Treatment of Al—Fe |
| description |
Досліджено процеси аномального масоперенесення в системі Al—Fe при ультразвуковому ударному обробленні (УЗУО) алюмінійового стопу Д16 із проміжною пластиною армко-Fe, проведеному за умов квазигідростатичного стиснення дифузійної пари в нейтральному середовищі для виключення впливу процесів окиснення контактних поверхонь. Максимальна концентрація Fe у приповерхневих шарах стопу Д16 після оброблення з амплітудою ультразвукового перетворювача А = 25 мкм впродовж 100 с становить ≈ 10—12 ат.%. Неочікуваним результатом є поверхнева сеґреґація Cu (до ≈ 30 ат.%) у локальних ділянках поверхні. На контактній поверхні армко-Fe після такого режиму УЗУО вміст Al досягає 90 ат.%; одночасно відбувається масоперенесення й інших компонентів стопу Д16 – Cu, Mg та Mn. Збільшення значення мікротвердости поверхні алюмінійового стопу Д16 після УЗУО за умов контакту із пластиною армко-Fe пов’язується як із зменшенням розміру областей когерентного розсіяння та збільшенням рівня мікродеформації кристалічної ґратниці, так і з механохемічною взаємодією Al з Fe та Cu в процесі інтенсивної деформації.
Исследованы процессы аномального массопереноса в системе Al—Fe при ультразвуковой ударной обработке (УЗУО) алюминиевого сплава Д16 с промежуточной пластиной армко-Fe, проведённой в условиях квазигидростатического сжатия диффузионной пары в нейтральной среде для исключения влияния процессов окисления контактирующих поверхностей. Максимальная концентрация Fe в приповерхностных слоях сплава Д16 после обработки с амплитудой ультразвукового преобразователя A = 25 мкм на протяжении 100 с составляет ≈ 10—12 ат.%. Неожиданным результатом является поверхностная сегрегация Cu (до ≈ 30 ат.%) в локальных участках поверхности. На контактной поверхности армко-Fe после такого режима УЗУО содержание Al достигает 90 ат.%; одновременно происходит массоперенос и других компонентов сплава Д16 – Cu, Mg и Mn. Увеличение значения микротвёрдости поверхности алюминиевого сплава Д16 после УЗУО в условиях контакта с пластиной армко-Fe связывается как с уменьшением размера областей когерентного рассеяния и увеличением уровня микродеформации кристаллической решётки, так и с механохимическим взаимодействием Al с Fe и Cu в процессе интенсивной деформации.
The processes of anomalous mass transfer are studied in Al—Fe system at ultrasonic shock treatment (USST) of the D16 aluminium alloy with intermediate Armco-Fe plate. This treatment passes under conditions of quasi-hydrostatic compression of diffusion couple in a neutral atmosphere to eliminate the influence of the oxidation process of contacting surfaces. The maximum Fe concentration in the subsurface layers of the D16 alloy after treatment with the amplitude of the ultrasonic converter A=25 μm for 100 s is around 10—12 at.%. An unexpected phenomenon is the Cu surface segregation (up to ≈ 30 at.%) in local areas of the surface. After such USST on the contact surface of Armco-Fe, the content of Al reaches 90 at.%, meanwhile the mass transfer of other D16 alloy components, Cu, Mg, and Mn, occurs. The increase of the surface D16 aluminium alloy microhardness value after USST in contact with the plate of Armco-Fe is due to decrease of coherent scattering region size, increase of lattice microdeformation level, and mechanochemical interaction of Al with Fe and Cu during intensive deformation.
|
| issn |
1024-1809 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112454 |
| citation_txt |
Масоперенос при ультразвуковій ударній обробці пари Al—Fe / М. О. Васильєв, Б. М. Мордюк, С. І. Сидоренко, С. М. Волошко, А. П. Бурмак // Металлофизика и новейшие технологии. — 2015. — Т. 37, № 12. — С. 1603-1618. — Бібліогр.: 22 назв. — укр. |
| work_keys_str_mv |
AT vasilʹêvmo masoperenospriulʹtrazvukovíiudarníiobrobcíparialfe AT mordûkbm masoperenospriulʹtrazvukovíiudarníiobrobcíparialfe AT sidorenkosí masoperenospriulʹtrazvukovíiudarníiobrobcíparialfe AT vološkosm masoperenospriulʹtrazvukovíiudarníiobrobcíparialfe AT burmakap masoperenospriulʹtrazvukovíiudarníiobrobcíparialfe AT vasilʹêvmo masoperenospriulʹtrazvukovoiudarnoiobrabotkeparyalfe AT mordûkbm masoperenospriulʹtrazvukovoiudarnoiobrabotkeparyalfe AT sidorenkosí masoperenospriulʹtrazvukovoiudarnoiobrabotkeparyalfe AT vološkosm masoperenospriulʹtrazvukovoiudarnoiobrabotkeparyalfe AT burmakap masoperenospriulʹtrazvukovoiudarnoiobrabotkeparyalfe AT vasilʹêvmo masstransferduringultrasonicshocktreatmentofalfe AT mordûkbm masstransferduringultrasonicshocktreatmentofalfe AT sidorenkosí masstransferduringultrasonicshocktreatmentofalfe AT vološkosm masstransferduringultrasonicshocktreatmentofalfe AT burmakap masstransferduringultrasonicshocktreatmentofalfe |
| first_indexed |
2025-11-24T20:14:39Z |
| last_indexed |
2025-11-24T20:14:39Z |
| _version_ |
1850495095128719360 |
| fulltext |
1603
PACS numbers:43.35.+d, 61.72.Dd,61.72.Ff,62.20.Qp,81.20.Ev,81.40.Ef, 81.65.-b
Масоперенесення при ультразвуковому ударному обробленні
пари Al—Fe
М. О. Васильєв, Б. М. Мордюк, С. І. Сидоренко
*, С. М. Волошко
*,
А. П. Бурмак
*
Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України,
бульв. Акад. Вернадського, 36,
03680, МСП, Київ, Україна
*НТУУ «Київський політехнічний інститут»,
вул. Політехнічна, 35,
03056 Київ, Україна
Досліджено процеси аномального масоперенесення в системі Al—Fe при
ультразвуковому ударному обробленні (УЗУО) алюмінійового стопу Д16 із
проміжною пластиною армко-Fe, проведеному за умов квазигідростатич-
ного стиснення дифузійної пари в нейтральному середовищі для виклю-
чення впливу процесів окиснення контактних поверхонь. Максимальна
концентрація Fe у приповерхневих шарах стопу Д16 після оброблення з
амплітудою ультразвукового перетворювача А 25 мкм впродовж 100 с
становить 10—12 ат.%. Неочікуваним результатом є поверхнева сеґреґа-
ція Cu (до 30 ат.%) у локальних ділянках поверхні. На контактній пове-
рхні армко-Fe після такого режиму УЗУО вміст Al досягає 90 ат.%; одно-
часно відбувається масоперенесення й інших компонентів стопу Д16 – Cu,
Mg та Mn. Збільшення значення мікротвердости поверхні алюмінійового
стопу Д16 після УЗУО за умов контакту із пластиною армко-Fe
пов’язується як із зменшенням розміру областей когерентного розсіяння
та збільшенням рівня мікродеформації кристалічної ґратниці, так і з ме-
Corresponding author: Andriy Petrovych Burmak
E-mail: abyrmak@gmail.com
G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine,
36 Academician Vernadsky Blvd., UA-03680 Kyiv, Ukraine
*National Technical University of Ukraine ‘KPI’,
37 Peremogy Ave., UA-03056 Kyiv, Ukraine
M. O. Vasyliev, B. M. Mordyuk, S. I. Sidorenko, S. M. Voloshko, and A. P. Burmak,
Mass Transfer During Ultrasonic Shock Treatment of Al—Fe, Metallofiz. Noveishie
Tekhnol., 37, No. 12: 1603—1618 (2015) (in Ukrainian).
Металлофиз. новейшие технол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol.
2015, т. 37, № 12, сс. 1603—1618
Оттиски доступны непосредственно от издателя
Фотокопирование разрешено только
в соответствии с лицензией
2015 ИМФ (Институт металлофизики
им. Г. В. Курдюмова НАН Украины)
Напечатано в Украине.
1604 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
ханохемічною взаємодією Al з Fe та Cu в процесі інтенсивної деформації.
Ключові слова: ультразвукове ударне оброблення, механічне леґування,
масоперенесення.
Исследованы процессы аномального массопереноса в системе Al—Fe при
ультразвуковой ударной обработке (УЗУО) алюминиевого сплава Д16 с
промежуточной пластиной армко-Fe, проведённой в условиях квазигид-
ростатического сжатия диффузионной пары в нейтральной среде для ис-
ключения влияния процессов окисления контактирующих поверхностей.
Максимальная концентрация Fe в приповерхностных слоях сплава Д16
после обработки с амплитудой ультразвукового преобразователя
А 25 мкм на протяжении 100 с составляет 10—12 ат.%. Неожиданным
результатом является поверхностная сегрегация Cu (до 30 ат.%) в ло-
кальных участках поверхности. На контактной поверхности армко-Fe
после такого режима УЗУО содержание Al достигает 90 ат.%; одновре-
менно происходит массоперенос и других компонентов сплава Д16 – Cu,
Mg и Mn. Увеличение значения микротвёрдости поверхности алюминие-
вого сплава Д16 после УЗУО в условиях контакта с пластиной армко-Fe
связывается как с уменьшением размера областей когерентного рассея-
ния и увеличением уровня микродеформации кристаллической решётки,
так и с механохимическим взаимодействием Al с Fe и Cu в процессе ин-
тенсивной деформации.
Ключевые слова: ультразвуковая ударная обработка, механическое леги-
рование, массоперенос.
The processes of anomalous mass transfer are studied in Al—Fe system at ul-
trasonic shock treatment (USST) of the D16 aluminium alloy with intermedi-
ate Armco-Fe plate. This treatment passes under conditions of quasi-
hydrostatic compression of diffusion couple in a neutral atmosphere to elim-
inate the influence of the oxidation process of contacting surfaces. The max-
imum Fe concentration in the subsurface layers of the D16 alloy after treat-
ment with the amplitude of the ultrasonic converter A 25 m for 100 s is
around 10—12 at.%. An unexpected phenomenon is the Cu surface segrega-
tion (up to 30 at.%) in local areas of the surface. After such USST on the
contact surface of Armco-Fe, the content of Al reaches 90 at.%, meanwhile
the mass transfer of other D16 alloy components, Cu, Mg, and Mn, occurs.
The increase of the surface D16 aluminium alloy microhardness value after
USST in contact with the plate of Armco-Fe is due to decrease of coherent
scattering region size, increase of lattice microdeformation level, and mech-
anochemical interaction of Al with Fe and Cu during intensive deformation.
Key words: ultrasonic impact treatment, mechanical alloying, mass transfer.
(Отримано 29 жовтня 2015 р.)
1. ВСТУП
Створення конструкційних матеріялів нового покоління з поліп-
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1605
шеними функціональними властивостями для роботи в умовах
комбінації силових та температурних полів, впливу аґресивних се-
редовищ, глибокого вакууму, високого тиску тощо є актуальним
завданням сучасного матеріялознавства [1]. Проте зазвичай постає
необхідність отримання з’єднань типу «метал—метал» (навіть у разі
взаємної нерозчинности), «метал (стоп)—оксид», «метал (стоп)—
неметал (наприклад, вуглецеві нанотрубки)», саме у приповерхне-
вих шарах виробів.
Метода механічного леґування, яка полягає у спресовуванні, по-
дрібненні і наступному з’єднанні порошків і ліґатури шляхом ме-
ханічного впливу, найчастіше, здійснюється за використання різ-
ного обладнання для подрібнення за допомогою куль: вібраційних
та планетарних млинів, високошвидкісних змішувачів тощо. Про-
цеси механічного леґування використовуються для одержання жа-
роміцних та жаротривких стопів [2]. Проте дана методика досить
довготривала і використовується, як правило, для обробки порош-
ків металів, оскільки не дозволяє ефективно здійснювати модифі-
кацію поверхні готових деталей та конструкцій.
Тому нині інтенсивно розвиваються методики механічного леґу-
вання з використанням методів інтенсивної пластичної деформації
(ІПД). За умов ІПД домінуюча роль у перерозподілі атомів поверх-
невого шару та в об’ємі матеріялу, процесах фазоутворення і фор-
муванні необхідних фізико-хемічних властивостей металевих ма-
теріялів належить процесам аномального масоперенесення за низь-
ких температур [3].
Одним з найбільш ефективних методів модифікації поверхні [4,
5, 6] та формування високоміцних композиційних покриттів [1, 7] є
технологія ультразвукового ударного оброблення (УЗУО).
Дослідження впливу ультразвуку на структуру та властивості
металів і стопів [3, 8—12] показали, що інтенсивні коливання крис-
талічної ґратниці, які збуджуються під дією ультразвуку, супрово-
джуються значними знакозмінними напруженнями та деформаці-
ями. При цьому починається рух дислокацій та їх взаємодія, що
обумовлює збільшення густини дислокацій і концентрації точко-
вих дефектів.
Застосування УЗУО для дослідження масоперенесення викликає
значний інтерес, оскільки зразки піддаються багатократному імпу-
льсному впливу з великою частотою, що може суттєво змінити ди-
наміку процесу, а також характер розподілу атомів, які дифунду-
ють. Так, наприклад, в роботі [12] за допомогою методу Оже-
спектроскопії з іонним травленням досліджено взаємне масопере-
несення Cu і Al при їх спільному ультразвуковому ударному оброб-
ленні за контактно-зсувною схемою навантаження на повітрі. По-
казано, що концентраційний розподіл Al в Cu має рівномірний ха-
рактер після УЗУО і максимальна концентрація Al досягає 60,5
1606 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
ат.% на глибині від 30 до 150 нм.
У даній роботі використано більш інтенсивні режими УЗУО (за
умов квазигідростатичного стиснення зразка) для механічного ле-
ґування поверхневих шарів алюмінійового стопу Д16 атомами Fe та
аналізу процесів фазоутворення у області взаємодії. Як відомо сто-
пи на основі інтерметалідів Fe—Al та покриття із них характеризу-
ються високою корозійною стійкістю в окиснювальних атмосферах,
унікальними механічними властивостями та невисокою собівартіс-
тю. Нині йде пошук відносно простої технології їх одержання, оскі-
льки ефективність практичного застосування не викликає сумніву.
Як перспективний метод одержання стопів Fe—Al із нанорозмірною
структурою пропонується, наприклад, механічне стоплення [13].
Автори дослідили можливість з’єднання елементів за відсутности
взаємної розчинности у твердому стані методою зварювання тертям
із перемішуванням (ЗТП) на прикладі саме системи Fe—Al. Зазнача-
ється, що після ЗТП пластин з алюмінійового стопу АМг-6 та арм-
ко-Fe спостерігається масоперенесення Al у Fe з утворенням части-
нок інтерметалідних фаз FeAl3, Fe2Al7, FeAl2 та мікропористість
дифузійної области. Підвищений вміст кисню у місцях скупчення
інтерметалідів свідчить про формування оксидів. Інтенсивний про-
цес окиснення відбувається і в процесі УЗУО стопу Д16 на повітрі
[6], саме тому в даній роботі нами використано УЗУО в інертному
середовищі.
Метою даної роботи є дослідження хемічного та фазового складу,
а також змін мікротвердости поверхневих шарів алюмінійового
стопу Д16 та армко-Fe після ультразвукового ударного оброблення
дифузійної пари Al—Fe в атмосфері арґону за умов квазигідростати-
чного стиснення.
2. МЕТОДИКА ЕКСПЕРИМЕНТУ
Зразки циліндричної форми з стопу Д16 (склад (ваг. %): Al –
93,6%, Cu – 3,97%, Mg – 1,43%, Mn – 0,625 %) промислового
виробництва одержувались шляхом різання з прутків перпендику-
лярно напрямку прокатування. У вихідному стані стоп Д16 склада-
ється з -твердого розчину на основі алюмінію, Т(Al20Cu2Mn3)- та
(Al2Cu)-фаз. Стрижнеподібні дисперсоїди – частинки орторомбіч-
ної Т-фази мають розмір близько 200 нм, частинки тетрагональної
-фази – 100 нм. Середній розмір зерен – 3—5 мкм.
Ультразвукове ударне оброблення проводилась за методикою, що
детально викладена у [14], в середовищі газу арґону, впродовж 100
с та 120 с. Інертне середовище використовувалось з метою запобі-
гання процесам окиснення поверхні стопу Д16 під час УЗУО [6].
Оптимальні значення амплітуди коливання ультразвукового кон-
центратору та тривалости оброблення визначалися з урахуванням
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1607
результатів [14]. В процесі УЗУО забезпечувався рівномірний кон-
такт оброблюваних поверхонь (рис. 1).
Зразок армко-Fe у вигляді циліндричної пластини завтовшки 1
мм і діяметром 10 мм розміщували між кінцем ультразвукового
концентратора і поверхнею циліндричного зразка алюмінійового
стопу Д16. Бойок не зв’язаний жорстко з пластиною армко-Fe, а
лише притиснутий до неї з певним зусиллям, створюваним тягами
за допомогою пружин. Оброблення здійснювалось з амплітудою
ультразвукового перетворювача А 25 мкм. За рахунок ударної
взаємодії бойок одержує від хвилеводу імпульс сили і кінетичну
енергію, яка витрачається на деформування зразка і пружній відс-
кік. У ході навантаження зразок одержував 104—105
ударів.
Після УЗУО виконувалось вимірювання мікротвердости за допо-
могою приладу ПМТ-3М з навантаженням 100 г, як поверхні арм-
ко-Fe, так і стопу Д16, які безпосередньо контактували між собою в
процесі ударної деформації. Взаємне масоперенесення атомів Al та
Fe досліджувалося методою мікрорентґеноспектральної аналізи за
допомогою приладу РЕММА-106И з енергодисперсійним аналіза-
тором. Метода уможливлює одержувати інформацію з шару товщи-
ною до 2 мкм.
Рентґенівські дослідження проводилися з використанням диф-
рактометра Rigaku Ultima IV (випромінення K-Cu). Зйомка вико-
нувалась в інтервалі кутів 2 20—140 з кроком 0,02 та часом ви-
тримки 2 с. У формування дифракційної картини робить внесок по-
Рис. 1. Схема виконання (УЗУО): 1 – алюмінійовий стоп Д16, 2 – армко-
Fe, 3 – бойок, 4 – основа, 5 – хвилевід.
Fig. 1. USST scheme: 1–aluminium D16 alloy, 2–Armco pure Fe, 3–peen,
4–base, 5–waveguides.
1608 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
верхневий шар більшої товщини (h 18 — 34 мкм залежно від кута
падіння Рентґенівських променів).
Величина залишкових макронапружень визначалася методою
sin2 за дифракційним максимумом (422), з кутом нахилу 0—
40, кроком 0,02 та часом витримки 2 с. Величина мікронапру-
жень та середній розмір областей когерентного розсіяння (ОКР) ви-
значалися методою апроксимації методою Холдера—Ваґнера.
3. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ РЕЗУЛЬТАТИ Й ОБГОВОРЕННЯ
Результати вимірювання мікротвердости поверхневих шарів алю-
мінійового стопу Д16 та армко-Fe у вихідному стані та після УЗУО
тривалістю 100 с в інертному середовищі за амплітуди ультразву-
кового перетворювача 25 мкм представлено на рис. 2.
Мікротвердість алюмінійового стопу Д16 після оброблення як із
пластиною армко-Fe, так і за її відсутности, зростає у 2 рази в по-
рівнянні з вихідним станом ( 1,4 ГПа) і становить близько 3 ГПа.
Мікротвердість поверхні армко-Fe, яка безпосередньо контактува-
ла під час УЗУО зі стопом Д16, після оброблення становить 2,7
ГПа (у вихідному стані 2,4 ГПа). Мікротвердість на поверхні арм-
ко-Fe з боку УЗУО становить 3,2 ГПа. Однією з можливих причин
Рис. 2. Мікротвердість поверхні досліджуваних зразків: 1 – стоп Д16 у
вихідному стані, 2 – стоп Д16 після УЗУО, 3 – стоп Д16 після УЗУО з
пластиною армко-Fe, 4 – армко-Fe у вихідному стані, 5 – армко-Fe після
УЗУО зі зразком стопу Д16 (тривалість УЗУО 100 с, амплітуда 25 мкм,
інертне середовище).
Fig. 2. Surface microhardness: 1–initial state of D16 alloy, 2–D16 alloy af-
ter USST, 3–D16 alloy after USST with the plate of Armco pure Fe, 4–
initial state of Armco pure Fe, 5–Armco pure Fe after USST with D16 alloy
sample (USST duration–100 s, amplitude–25 m, inert atmosphere).
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1609
відсутности значного зростання мікротвердости поверхні армко-Fe
після УЗУО, в порівнянні зі стопом Д16, може бути збільшення
концентрації Al у Fe завдяки розвиткові процесів масоперенесення
під дією інтенсивної пластичної деформації.
Мікроструктуру та хемічний склад поверхні стопу Д16 за даними
мікрорентґеноспектрального аналізу після УЗУО в інертному сере-
довищі тривалістю 100 с з амплітудою 25 мкм представлено на рис.
3, а після аналогічного режиму УЗУО, застосованого до стопу Д16
через проміжну пластину армко-Fe (тобто до дифузійної пари Al—
Fe) – на рис. 4.
За наявности пластини армко-Fe максимальна концентрація Fe у
приповерхневих шарах стопу Д16 після такого режиму оброблення
становить 10—12 ат.%, що переконливо доводить масоперенесен-
ня атомів Fe в Al. Мікроструктура поверхні стопу Д16 суттєво змі-
нюється – з’являються локальні області зі зміненим контрастом
(вказані стрілками 1, 4 на рис. 4). Поява більш світлих областей
свідчить про наявність в них елементів з більшим атомним номером
ніж в алюмінійовій матриці. Логічно, що тут фіксується зростання
концентрації заліза, але неочікуваним результатом є збільшення
також і концентрації Cu у цих локальних ділянках поверхні до 30
ат.%, концентрація Al при цьому складає 55—57 ат.%. Слід зазна-
чити, що за відсутности пластини армко-Fe поверхнева сеґреґація
Cu за аналогічного режиму УЗУО не спостерігається (рис. 3). Інтен-
сифікація масоперенесення в окремих місцях контактуючих пове-
рхонь може бути пов’язана з нерівномірністю деформувальних на-
пружень, які істотно зростають у локальних місцях взаємодії мік-
Рис. 3. Мікроструктура та відповідний хемічний склад поверхні стопу Д16
після УЗУО (тривалість УЗУО 100 с, амплітуда 25 мкм, інертне середови-
ще).
Fig. 3. Microstructure and the corresponding chemical composition of the
D16 alloy surface after USST (USST duration–100 s, amplitude–25 m, in-
ert atmosphere).
1610 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
ронерівностей оброблюваних поверхонь стопу Д16 і пластини арм-
ко-Fe. Подібний механізм механічного леґування армко-заліза вуг-
лецем при стисненні в ультразвуковому полі був обговорений в ро-
боті [15].
Відомо, що в системі Al—Cu—Fe за певних умов у області концент-
рацій 62,5—70 ат.% Al, 20—25 ат.% Cu та 10—12,5 ат.% Fe можуть
формуватися різні фази як інтерметалідні (апроксимантні), так і
квазикристалічна (ікосаедрична і-фаза близького до зафіксованого
хемічного складу Al62Cu25,5Fe12,5). Найбільш детальні дослідження
фазового складу в системі Al—Cu—Fe виконані при швидкісному
охолодженні розтопів [16] або при механічному леґуванні сумішей
елементарних порошків при розмелюванні в млинах [17, 18]. Вста-
новлено, що ІПД в кульових млинах протягом 10—40 годин веде
лише до утворення інтерметалідів різного складу, а квазикристалі-
чна фаза може бути сформована при наступних відпалах. В нашому
випадку ІПД за квазигідростатичних умов відбувається при висо-
ких напруженнях, що з врахуванням високих ступенів пластичної
деформації може призводити до суттєвого розігрівання деформова-
ного шару. Можна припустити, що за умов ІПД та підвищеної тем-
ператури відбувається інтенсифікація масоперенесення заліза, ди-
фузії міді, а також формування нових фаз в окремих областях з від-
повідним елементним складом. Встановлення структури утворених
фаз потребує подальших досліджень.
Після збільшення часу обробки до 120 с хемічний склад поверх-
невого шару змінюється (рис. 5), інтенсифікується масоперенесен-
ня атомів Fe зі зростанням їх концентрація в поверхневому шарі
Рис. 4. Мікроструктура та відповідний хемічний склад поверхні стопу Д16
після УЗУО з пластиною армко-Fe (тривалість УЗУО 100 с, амплітуда 25
мкм, інертне середовище).
Fig. 4. Microstructure and the corresponding chemical composition of the
D16 alloy surface with the plate of Armco pure Fe after USST (USST dura-
tion–100 s, amplitude–25 m, inert atmosphere).
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1611
зразка стопу Д16 до 19 ат.%, а концентрація атомів Cu навпаки
зменшується до 15—16 ат.%, крім того збільшується кількість Mn
до 5 ат.%. Значення мікротвердости зменшується до 2,1 ГПа в по-
рівнянні з часом оброблення 100 с (2,9 ГПа), хоча ступінь деформа-
ції зі збільшенням часу оброблення зростає. Мікроструктура повер-
хні при цьому набуває хвилеподібного характеру (рис. 5) аналогіч-
но до результатів [19]. Подібний ефект механічного перемішування
поверхневих шарів спостерігався також при УЗУО алюмінію та
стопу АМг6 з додаванням у зону ІПД дисперсних порошків квазик-
ристалу AlCuFe [20] чи Ti [7].
Окиснення поверхні стопу Д16 після УЗУО в інертному середо-
вищі та після УЗУО з пластиною армко-Fe не відбувається.
Що стосується контактної поверхні армко-Fe, то після УЗУО
вміст Al у різних її областях наближується до 90 ат.%, мікрострук-
турні особливості в цьому випадку не спостерігаються. Одночасно
відбувається масоперенесення і інших компонентів стопу Д16: кон-
центрація Cu, Mg та Mn становить 4,5 ат.%, 1,2 ат.% та 1,3 ат.%,
відповідно.
Це свідчить про нарощення практично однорідного шару алюмі-
нію на поверхні пластини армко-Fe після ультразвукового ударного
оброблення пари Al—Fe. Подібний ефект був раніше нами виявле-
ний після УЗУО поверхні стопу Д16 з порошками Ni та Ti – над ви-
хідною поверхнею зразка з алюмінійового стопу формувався ущі-
льнений металевий шар товщиною до 50 мкм [1].
На дифрактограмах зразків стопу Д16 у вихідному стані, після їх
Рис. 5. Мікроструктура та відповідний хемічний склад поверхні стопу Д16
після УЗУО з пластиною армко-Fe (тривалість УЗУО 120 с, амплітуда 25
мкм, інертне середовище).
Fig. 5. Microstructure and the corresponding chemical composition of the
D16 alloy surface with the plate of Armco pure Fe after USST (USST dura-
tion–120 s, amplitude–25 m, inert atmosphere).
1612 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
оброблення в інертному середовищі та аналогічного режиму оброб-
лення з пластиною армко-Fe реєструються дифракційні максиму-
ми, що належать -фазі алюмінію, (Al2Cu) та S(Al2CuMg) фазам
(рис. 6). Відсутність рефлексів від Fe та інших фаз обумовлена ма-
лою об’ємної часткою та локальністю виділень нової фази в дослі-
джуваному поверхневому шарі товщиною 20—30 мкм (рис. 4).
За рентґеноструктурними даними визначено вміст зміцнюваль-
ної фази S(Al2CuMg) в стопі Д16 як у вихідному стані, так і після
УЗУО (рис. 7). Після УЗУО стопу Д16 кількість зміцнювальної фази
зростає в 4—5 разів у порівнянні з вихідним станом, а після оброб-
лення з пластиною армко-Fe – лише в 1,5 рази. Таку різницю за
однакового режиму УЗУО можна пояснити зменшенням ступеню
деформації стопу Д16 при його обробленні з пластиною армко-Fe та
масоперенесенням Fe в Al.
На дифрактограмі зразка армко-Fe після УЗУО пари Al—Fe, яку
наведено на рис. 8, присутні дифракційні максимуми як від Fe, так
і від Al. За даними кількісної фазової аналізи Рітвельдовою мето-
дою вміст Al у поверхневому шарі армко-Fe не перевищує 20
ат.%, що значно менше порівняно з результатами, одержаними ме-
тодою мікрорентґеноспектральної аналізи. Це пояснюється особли-
а
б
в
Рис. 6. Дифрактограми зразків
алюмінійового стопу Д16: а – стоп
Д16 у вихідному стані, б – стоп Д16
після УЗУО, в – стоп Д16 після
УЗУО з пластиною армко-Fe (трива-
лість УЗУО 100 с, амплітуда 25 мкм,
інертне середовище).
Fig. 6. XRD of the D16 alloy samples:
а–initial state of D16 alloy, б–D16
alloy after USST, в–D16 alloy after
USST with the plate of Armco pure Fe
(USST duration–100 s, amplitude–
25 m, inert atmosphere).
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1613
вістю використаних методик – при виконанні рентґеноструктурної
аналізи інформація одержується від значно більшого об’єму мате-
ріялу, тобто аналізуються також і більш глибокі шари, які не під-
давалися механічному леґуванню в процесі УЗУО.
За результатами рентґеноструктурної аналізи зразків стопу Д16
виконано розрахунки періоду ґратниці (а) (рис. 9, а), а також роз-
міру ОКР (рис. 9, б) та величини мікродеформації кристалічної ґра-
тниці () (рис. 9, в) за методою Холдера—Ваґнера.
Як відомо, наявність Mg збільшує період ґратниці Al. Під дією
УЗУО в стопі Д16 відбувається виділення преципітатів S-фази
(Al2CuMg), що і обумовлює збільшення періоду ґратниці Al. Якщо
стоп Д16 в процесі УЗУО контактує з пластиною армко-Fe, то про-
дукується значно менша кількість S-фази, і відповідно період крис-
талічної ґратниці Al практично не відрізняється від його значення
для вихідного стану зразка.
Розмір ОКР у вихідному стані зразка стопу Д16 становить 100
нм, після УЗУО із пластиною армко-Fe зменшується до 70 нм, а за
відсутности армко-Fe – до 50 нм. Така сама тенденція спостеріга-
ється і для значень мікродеформації кристалічної ґратниці: після
оброблення з пластиною армко-Fe рівень мікродеформації збільшу-
ється в 2 рази в порівнянні з вихідним станом (після прокатуван-
ня), а без армко-Fe – в 3,3 рази. Менша величина напружень 2-го
роду при обробленні стопу Д16 з армко-Fe та більший розмір ОКР
Рис. 7. Вміст зміцнювальної S(Al2CuMg)-фази у стопі Д16: 1 – вихідний
стан, 2 – після УЗУО, 3 – після УЗУО з пластиною армко-Fe (тривалість
УЗУО 100 с, амплітуда 25 мкм, інертне середовище).
Fig. 7. Composition of strengthening S(Al2CuMg)-phase in the D16 alloy: 1–
the initial state, 2–after USST, 3–after USST with the plate of Armco pure
Fe (USST duration–100 s, amplitude–25 m, inert atmosphere).
1614 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
пояснюються тим, що енергія удару в процесі ІПД частково розсію-
ється пластиною Fe, і тому деформація приповерхневих шарів сто-
пу Д16 відбувається із меншою інтенсивністю.
Одержані результати свідчать, що ультразвукове ударне оброб-
лення пари Al—Fe обумовлює інтенсивне масоперенесення атомів Al
в Fe (в кількості 90 ат.%) і незначне проникнення атомів Fe в Al
(до 12 ат.%). Значна концентрація Al у приповерхневих шарах Fe
пояснює, чому процес УЗУО не дозволяє досягти значних змін зна-
чень мікротвердости поверхневих шарів зразка армко-Fe.
Зміцнення поверхні стопу Д16 після УЗУО відбувається у одна-
ковій мірі незалежно від наявности або відсутности пластини арм-
ко-Fe. Раніше [14] нами показано, що збільшення мікротвердости
(в 2,5 рази) поверхні стопу Д16 ультразвуковим ударним оброблен-
ням в інертному середовищі (арґон, гелій) обумовлюється деформа-
ційним загартуванням – зростанням мікронапружень ґратниці Al,
зменшенням розміру зерна – деформаційним формуванням нанок-
ристалічної структури, а також виділенням нанорозмірних преци-
пітатів зміцнювальної фази Al2CuMg. Вплив цих факторів для ви-
падку алюмінійових стопів має адитивний характер. Однак за ная-
вности пластини армко-Fe у приповерхневих шарах стопу Д16 фік-
сується менша кількість зміцнювальної S-фази, менший ступень
деформації кристалічної ґратниці та значно більший розмір ОКР за
рахунок поглинання енергії удару проміжною пластиною армко-Fe.
У той же час після оброблення пари Al—Fe, не зважаючи на розсію-
вальну дію пластини армко-Fe, досягаються значення мікротвердо-
сти поверхні стопу Д16, що практично дорівнюють значенням мік-
ротвердости, одержаним за умов УЗУО без пластини армко-Fe. Та-
Рис. 8. Дифрактограма армко-Fe після УЗУО зі зразком стопу Д16 (трива-
лість УЗУО 100 с, амплітуда 25 мкм, інертне середовище).
Fig. 8. XRD of Armco pure Fe after USST with the sample of D16 alloy (USST
duration–100 s, amplitude–25 m, inert atmosphere).
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1615
ким чином існує додатковий фактор, який збільшує мікротвердість
поверхні стопу Д16 у присутності армко-Fe. Дані мікрорентґенос-
пектральної аналізи свідчать, що таким фактором є механохемічна
взаємодія Al з Fe та Cu в ході інтенсивної деформації, яка сприяє
утворенню включень інтерметалідних фаз системи Al—Cu—Fe.
Можливість такої взаємодії між Al і іншими металами при
УЗУО, а також формування інтерметалідів наочно продемонстро-
вані нами на прикладі порошків Ni та Ti [1] за допомогою рентґено-
структурного аналізу. В цьому випадку пари Al—Fe суцільний шар
інтерметаліду відсутній, оскільки замість порошків використову-
ється пластина армко-Fe, і відповідно формування нової фази не
вдається зафіксувати методою рентґеноструктурної аналізи. Тим не
менше, відбувається інтенсивне масоперенесення. Вміст Al в армко-
Fe досягає 90 ат.%, а Fe в Al не перевищує 12 ат.%, що поясню-
ється суттєво різною дифузійною рухливістю компонентів [21, 22].
Також слід враховувати ріжницю атомових мас Fe та Al, які стано-
а
б
в
Рис. 9. Зміни періоду кристалічної
ґратниці (а), розміру ОКР (б) та ве-
личини мікродеформації кристаліч-
ної ґратниці (в) алюмінійового стопу
Д16: 1 – вихідний стан, 2 – після
УЗУО, 3 – після УЗУО із пластиною
армко-Fe (тривалість УЗУО 100 с,
амплітуда 25 мкм, інертне середо-
вище).
Fig. 9. The changes of lattice parame-
ter (а), CSR size (б), and value of lat-
tice microdeformation (в) of alumini-
um D16 alloy: 1–initial state, 2–
after USST, 3–after USST with the
plate of Armco pure Fe (USST dura-
tion 100 s, amplitude–25 m, inert
atmosphere).
1616 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
влять 55,85 та 26,98 відповідно, тобто більш легкий елемент (Al)
втілюється при ударній деформації більш інтенсивно, ніж важкий.
4. ВИСНОВКИ
Доведено можливість механічного леґування поверхневих шарів
алюмінійового стопу Д16 та армко-Fe шляхом їх спільного ультраз-
вукового ударного оброблення в інертному середовищі за умов ква-
зигідростатичного стиснення.
Показано, що збільшення мікротвердости поверхні стопу Д16
ультразвуковим ударним оброблення за умов контакту із пласти-
ною армко-Fe (в порівнянні з вихідним станом стопу Д16) обумов-
лене синергетичним впливом наступних факторів: зменшенням ро-
зміру ОКР, збільшенням рівня мікродеформації кристалічної ґрат-
ниці та механохемічною взаємодією Al з Cu та Fe в процесі дефор-
мації.
Результати досліджень можуть стати фізичною основою для роз-
робки нової технології поверхневого леґування легких конструк-
ційних стопів за допомогою ультразвукового ударного оброблення.
В подальшому планується здійснити варіювання режимів УЗУО
у широких межах для з’ясування можливости формування інтер-
металідів системи Fe—Al—Cu у приповерхневих шарах стопу Д16 та
їх ідентифікації методою рентґеноструктурної аналізи, визначення
товщини модифікованих шарів, а також розробити модельні уяв-
лення щодо механізмів масоперенесення в процесах механічного
леґування ультразвуковим ударним обробленням.
ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
1. С. І. Сидоренко, С. М. Волошко, І. Є. Котенко, А. П. Бурмак, Металлофиз.
новейшие технол., 34, № 8: 1101 (2012).
2. В. П. Мовчан, М.М. Бережний, Основи металургії (Дніпропетровськ: Поро-
ги: 2001).
3. Д. С. Герцрикен, В. Ф. Мазанко, В. М. Тышкевич, В. М. Фальченко,
Массоперенос в металлах при низких температурах в условиях внешних
воздействий (Киев: РИО ИМФ: 1999).
4. Г. І. Прокопенко, С. М. Волошко, І. Є. Котенко, А. П. Бурмак, Наукові вісті
НТУУ «КПІ», № 3: 42 (2009).
5. Г. И. Прокопенко, А. Л. Березина, С. М. Волошко, И. Е. Котенко,
А. П. Бурмак, Металлофиз. новейшие технол., 32, № 3: 397 (2010).
6. А. П. Бурмак, С. І. Сидоренко, М. О. Васильєв, С. М. Волошко, Наукові
вісті НТУУ «КПІ», № 1: 57 (2013).
7. B. N. Mordyuk, V. V. Silberschidt, G. I. Prokopenko, Yu. V. Nesterenko, and
M. O. Iefimov, Materials Characterization, 61, No. 11: 1126 (2010).
8. Г. И. Прокопенко, Т. А. Лятун, ФиХОМ, № 3: 3 (1977).
9. А. В. Кулемин, Ультразвук и диффузия (Москва: Металлургия: 1978).
МАСОПЕРЕНЕСЕННЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМУ УДАРНОМУ ОБРОБЛЕННІ Al—Fe 1617
10. И. Г. Полоцкий, Д. Е. Овсиенко, З. Д. Ходов, Физ. мет. металловед., 21,
№ 5: 727 (1966).
11. В. С. Биронт, Литейное производство, металловедение и обработка
металлов давлением, № 5: 134 (1971).
12. М. А. Васильев, А. В. Козлов, Г. И. Прокопенко, Б. Н. Мордюк,
Металлофиз. новейшие технол., 15, № 1: 75 (1995).
13. В. Л. Сыроватка, В. Е. Оликер, М. С. Яковлева, Материаловедение, № 3: 46
(2013).
14. С. І. Сидоренко, С. М. Волошко, І. Є. Котенко, А. П. Бурмак, Металлофиз.
новейшие технол., 33, № 12: 1659 (2011).
15. П. Ю. Волосевич, А. В. Козлов, Б. Н. Мордюк, Г. И. Прокопенко,
Н. И. Даниленко, Металлофиз. новейшие технол., 25, № 5: 679 (2003).
16. M. O. Iefimov, D. V. Lotsko, Yu. V. Milman, A. L. Borisova, S. J. Chugunova,
Ye. A. Astakhov, and O. D. Neikov, High Temperature Materials and Processes,
25: 31 (2006).
17. V. V. Tcherdyntsev, S. D. Kaloshkin, E. V. Shelekhov, A. I. Salimon, S. Sartori,
and G. Principi, Intermetallics, 13: 841 (2005).
18. F. Turquier, V. D. Cojocaru, M. Stir, R. Nicula, and E. Burkel,
J. Non-Crystalline Solids, 353: 3417 (2007).
19. Г. М. Григоренко, А. Ю. Туник, Л. И. Адеева, C. Н. Степанюк,
М. А. Полищук, В. И. Зеленин, Автоматическая сварка, № 4: 13 (2014).
20. B. N. Mordyuk, G. I. Prokopenko, Yu. V. Milman, M. O. Iefimov,
K. E. Grinkevych, A. V. Sameljuk, and I. V. Tkachenko, Wear, 319: 84 (2014).
21. S. Mantl, W. Petry, K. Schroeder, and G. Vogl, Phys. Rev., 27, No. 9: 12 (1983).
22. А. А. Колотов, А. А. Новоселов, А. Ю. Дроздов, Ф. З. Гильмутдинов,
В. Я. Баянкин, Письма в ЖТФ, 37, № 16: 79 (2011).
REFERENCES
1. S. I. Sydorenko, S. M. Voloshko, I. E. Kotenko, and A. P. Burmak, Metallofiz.
Noveishie Tekhnol., 34, No. 8: 1101 (2012) (in Ukrainian).
2. V. P. Movchan and М. М. Berezhnyi, Osnovy Metalurgiyi [Bases of
Metallurgy] (Dnipropetrovs’k: Porohy: 2001) (in Ukrainian).
3. D. S. Gertsriken, V. F. Masanko, V. M. Tyshkevich, and V. M. Falchenko,
Massoperenos v Metallakh pri Nizkih Temperaturakh v Usloviyah Vneshnikh
Vozdeistviy [Mass Transfer in Metals at Low Temperatures and External
Influences] (Kyiv: G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S.U.:
1999) (in Russian).
4. G. I. Prokopenko, S. M. Voloshko, I. E. Kotenko, and A. P. Burmak, Science
News of NTUU ‘KPI’, No. 3: 42 (2009) (in Ukrainian).
5. G. I. Prokopenko, A. L. Berezina, S. M. Voloshko, I. E. Kotenko, and
A. P. Burmak, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 32, No. 3: 397 (2010)
(in Russian).
6. A. P. Burmak, S. I. Sydorenko, M. A. Vasylyev, and S. M. Voloshko, Science
News of NTUU ‘KPI’, No. 1: 57 (2013) (in Ukrainian).
7. B. N. Mordyuk, V. V. Silberschidt, G. I. Prokopenko, Yu. V. Nesterenko, and
M. O. Iefimov, Materials Characterization, 61, No. 11: 1126 (2010).
8. G. I. Prokopenko and Т. А. Lyatun, FiKhOM, No. 3: 3 (1977) (in Russian).
9. A. V. Kulemin, Ultrazvuk i Diffuziya [Ultrasound and Diffusion] (Moscow:
1618 М. О. ВАСИЛЬЄВ, Б. М. МОРДЮК, С. І. СИДОРЕНКО та ін.
Metallurgy: 1978) (in Russian).
10. I. G. Polotskyi, D. E. Ovsienko, Z. D. Khodov et al., Fiz. Met. Metalloved., 21,
No. 5: 727 (1966) (in Russian).
11. V. S. Biront, Liteinoye Proizvodstvo, Metallovedenie i Obrabotka Metallov
Davleniem [Casting Industry, Metall Science and Compression of Metals],
No. 5: 134 (1971) (in Russian).
12. M. A. Vasylyev, A. V. Kozlov, G. I. Prokopenko, and B. N. Mordyuk,
Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 15, No. 11: 75 (1995) (in Russian).
13. V. L. Syrovatka, V. E. Oliker, and M. S. Yakovleva, Materialovedenie, No. 3: 46
(2013) (in Russian).
14. S. I. Sydorenko, S. M. Voloshko, I. E. Kotenko, and A. P. Burmak, Metallofiz.
Noveishie Tekhnol., 33, No. 12: 1659 (2011) (in Ukrainian).
15. P. Yu. Volosevich, O. V. Kozlov, B. M. Mordyuk, G. I. Prokopenko, and
N. I. Danylenko, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 25, No. 5: 679 (2003)
(in Russian).
16. M. O. Iefimov, D. V. Lotsko, Yu. V. Milman, A. L. Borisova, S. J. Chugunova,
Ye. A. Astakhov, and O. D. Neikov, High Temperature Materials and
Processes, 25: 31 (2006).
17. V. V. Tcherdyntsev, S. D. Kaloshkin, E. V. Shelekhov, A. I. Salimon, S. Sartori,
and G. Principi, Intermetallics, 13: 841 (2005).
18. F. Turquier, V. D. Cojocaru, M. Stir, R. Nicula, and E. Burkel,
J. Non-Crystalline Solids, 353: 3417 (2007).
19. G. M. Grigorenko, A. Yu. Tunik, L. I. Adeeva, S. N. Stepanyuk,
М. А. Polishchuk, and V. I. Zelenin, Avtomaticheskaya Svarka [Automatic
Welding], No. 4: 13 (2014) (in Russian).
20. B. N. Mordyuk, G. I. Prokopenko, Yu. V. Milman, M. O. Iefimov,
K. E. Grinkevych, A. V. Sameljuk, and I. V. Tkachenko, Wear, 319: 84 (2014).
21. S. Mantl, W. Petry, K. Schroeder, and G. Vogl, Phys. Rev., 27, No. 9: 12 (1983).
22. А. А. Kolotov, А. А. Novoselov, А. Yu. Drozdov, F. Z. Gilmutdinov, and
V. Ya. Bayakin, Pis’ma v ZhTF, 37, No. 16: 79 (2011) (in Russian).
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Error
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Tags
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.0000
/ColorConversionStrategy /CMYK
/DoThumbnails false
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams false
/MaxSubsetPct 100
/Optimize true
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments true
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Apply
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages true
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth -1
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterColorImages true
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages true
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth -1
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /DCTEncode
/AutoFilterGrayImages true
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages true
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile ()
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/CreateJDFFile false
/Description <<
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
/BGR <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>
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/CZE <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>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <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>
/ETI <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>
/FRA <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>
/GRE <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>
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
/HRV (Za stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.)
/HUN <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>
/ITA <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>
/JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/LTH <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>
/LVI <FEFF0049007a006d0061006e0074006f006a00690065007400200161006f00730020006900650073007400610074012b006a0075006d00750073002c0020006c0061006900200076006500690064006f00740075002000410064006f00620065002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400750073002c0020006b006100730020006900720020012b00700061016100690020007000690065006d01130072006f00740069002000610075006700730074006100730020006b00760061006c0069007401010074006500730020007000690072006d007300690065007300700069006501610061006e006100730020006400720075006b00610069002e00200049007a0076006500690064006f006a006900650074002000500044004600200064006f006b0075006d0065006e007400750073002c0020006b006f002000760061007200200061007400760113007200740020006100720020004100630072006f00620061007400200075006e002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002c0020006b0101002000610072012b00200074006f0020006a00610075006e0101006b0101006d002000760065007200730069006a0101006d002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/POL <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>
/PTB <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>
/RUM <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>
/RUS <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>
/SKY <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>
/SLV <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/TUR <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>
/UKR <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /ConvertToCMYK
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /DocumentCMYK
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure false
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles false
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|