Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію

Досліджено об’ємні ефекти та еволюцію структури пресованого порошку наводненого цирконію при вакуумному нагріванні. Встановлено, що пружня енергія, накопичена в спресованому ансамблі частинок ε-гідриду цирконію, релаксує в процесі десорбції водню під час нагрівання пресовок, що супроводжується збіль...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Металлофизика и новейшие технологии
Date:2016
Main Authors: Івасишин, О.М., Карасевська, О.П., Саввакін, Д.Г., Гуменяк, М.М., Мельник, Я.І., Стасюк, О.О.
Format: Article
Language:Ukrainian
Published: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2016
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112633
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію / О.М. Івасишин, О.П. Карасевська, Д.Г. Саввакін, М.М. Гуменяк, Я.І. Мельник, О.О. Стасюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1527-1540. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860199160513298432
author Івасишин, О.М.
Карасевська, О.П.
Саввакін, Д.Г.
Гуменяк, М.М.
Мельник, Я.І.
Стасюк, О.О.
author_facet Івасишин, О.М.
Карасевська, О.П.
Саввакін, Д.Г.
Гуменяк, М.М.
Мельник, Я.І.
Стасюк, О.О.
citation_txt Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію / О.М. Івасишин, О.П. Карасевська, Д.Г. Саввакін, М.М. Гуменяк, Я.І. Мельник, О.О. Стасюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1527-1540. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.
collection DSpace DC
container_title Металлофизика и новейшие технологии
description Досліджено об’ємні ефекти та еволюцію структури пресованого порошку наводненого цирконію при вакуумному нагріванні. Встановлено, що пружня енергія, накопичена в спресованому ансамблі частинок ε-гідриду цирконію, релаксує в процесі десорбції водню під час нагрівання пресовок, що супроводжується збільшенням їхнього об’єму із появою додаткових пустот і тріщин між частинками. Релаксація накопиченої енергії відбувається завдяки об’ємним ефектам фазових перетворень при десорбції водню, зокрема, при ε→δ-перетворенні. Це викликає виникнення додаткових напружень у системі, які стають причиною порушення зв’язку між спресованими частинками і вивільнення енергії, накопиченої при пресуванні. Запропоновано шляхи зменшення цього ефекту, які забезпечують одержання при спіканні цілісних зразків цирконію без тріщин у мікроструктурі. Исследованы объёмные эффекты и эволюция структуры спрессованного порошка ε-гидрида циркония при нагреве в вакууме. Установлено, что накопленная в спрессованном ансамбле частиц упругая энергия релаксирует при десорбции водорода во время нагрева, что сопровождается увеличением объёма прессовок и появлением пустот и трещин между частицами. Релаксация накопленной энергии происходит благодаря объёмным эффектам фазовых превращений при десорбции водорода, в частности, при ε→δ-фазовом превращении. Это вызывает появление дополнительных напряжений в системе, которые становятся причиной высвобождения упругой энергии, накопленной при прессовании. Предложены способы уменьшения этого эффекта, что обеспечивает получение при спекании целостных образцов циркония без трещин в микроструктуре. The volume changes and microstructure evolution of ε-zirconium hydride powder compacts upon vacuum heating are studied. As determined, the elastic energy accumulated in compacted powder ensemble relaxes upon heating and hydrogen desorption leading to increase in compact volume and appearance of voids and cracks between particles. The energy relaxation occurs due to volume changes upon phase transformations on hydrogen evacuation, especially, upon ε→δ-phase transformation. This phenomenon results in formation of additional stresses in compacted powder, which induces relaxation of stresses preliminary accumulated under compaction. The ways for minimization of compact swelling upon heating are proposed; solid sintered zirconium samples without cracks are obtained.
first_indexed 2025-12-07T18:10:00Z
format Article
fulltext 1527 PACS numbers:61.43.Gt, 61.72.Ff,64.70.kd,66.30.je,81.05.Rm,81.20.Ev,81.40.Vw, 81.70.Pg Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію О. М. Івасишин, О. П. Карасевська, Д. Г. Саввакін, М. М. Гуменяк, Я. І. Мельник, О. О. Стасюк Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна Досліджено об’ємні ефекти та еволюцію структури пресованого порошку наводненого цирконію при вакуумному нагріванні. Встановлено, що пружня енергія, накопичена в спресованому ансамблі частинок -гідриду цирконію, релаксує в процесі десорбції водню під час нагрівання пресо- вок, що супроводжується збільшенням їхнього об’єму із появою додатко- вих пустот і тріщин між частинками. Релаксація накопиченої енергії від- бувається завдяки об’ємним ефектам фазових перетворень при десорбції водню, зокрема, при -перетворенні. Це викликає виникнення додат- кових напружень у системі, які стають причиною порушення зв’язку між спресованими частинками і вивільнення енергії, накопиченої при пресу- ванні. Запропоновано шляхи зменшення цього ефекту, які забезпечують одержання при спіканні цілісних зразків цирконію без тріщин у мікро- структурі. Ключові слова: порошки, гідрид цирконію, водень, фазові перетворення, об’ємні ефекти. The volume changes and microstructure evolution of -zirconium hydride powder compacts upon vacuum heating are studied. As determined, the elas- tic energy accumulated in compacted powder ensemble relaxes upon heating Corresponding author: Olga Pavlivna Karasevska E-mail: karas@imp.kiev.ua G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine, Academician Vernadsky Blvd., Bldg. 36, UA-03142 Kyiv, Ukraine Please cite this article as: O. M. Ivasishin, O. P. Karasevska, D. G. Savvakin, M. M. Humenyak, Ya. I. Melnyk, and O. O. Stasiuk, Features of Volume Effects under a Heating of Compacted Powder of Zirconium Hydride, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 38, No. 11: 1527—1540 (2016) (in Ukrainian), DOI: 10.15407/mfint.38.11.1527. Металлофиз. новейшие технол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 2016, т. 38, № 11, сс. 1527—1540 / DOI: 10.15407/mfint.38.11.1527 Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2016 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине. 1528 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. and hydrogen desorption leading to increase in compact volume and appear- ance of voids and cracks between particles. The energy relaxation occurs due to volume changes upon phase transformations on hydrogen evacuation, es- pecially, upon -phase transformation. This phenomenon results in for- mation of additional stresses in compacted powder, which induces relaxation of stresses preliminary accumulated under compaction. The ways for mini- mization of compact swelling upon heating are proposed; solid sintered zir- conium samples without cracks are obtained. Keywords: powders, zirconium hydride, hydrogen, phase transformations, volume changes. Исследованы объёмные эффекты и эволюция структуры спрессованного порошка -гидрида циркония при нагреве в вакууме. Установлено, что накопленная в спрессованном ансамбле частиц упругая энергия релакси- рует при десорбции водорода во время нагрева, что сопровождается уве- личением объёма прессовок и появлением пустот и трещин между части- цами. Релаксация накопленной энергии происходит благодаря объёмным эффектам фазовых превращений при десорбции водорода, в частности, при -фазовом превращении. Это вызывает появление дополнительных напряжений в системе, которые становятся причиной высвобождения упругой энергии, накопленной при прессовании. Предложены способы уменьшения этого эффекта, что обеспечивает получение при спекании целостных образцов циркония без трещин в микроструктуре. Ключевые слова: порошки, гидрид циркония, водород, фазовые превра- щения, объёмные эффекты. (Отримано 11 жовтня 2016 р.) 1. ВСТУП Цирконійові стопи, завдяки достатньо високій міцності, корозійній стійкості і малому поперечному перерізу поглинання теплових ней- тронів атомами Цирконію, широко використовуються в ядерній енергетиці для створення конструкційних елементів ядерних реак- торів [1]. Цирконій також використовується для виготовлення ма- теріялів медичного призначення: багатокомпонентні стопи різного складу на основі системи цирконій—титан при необхідних характе- ристиках міцности мають модуль Юнґа, знижений до 40—60 ГПа [2, 3], що є критерієм їх використання в якості медичних імплантів. З цієї ж причині стопи системи цирконій—титан мають перспективу використання в якості пружніх елементів в різних галузях техніки. Одержання виробів зі стопів цирконію можливе за порошковим методом, що включає пресування порошків в заготовки потрібної форми та подальше спікання у вакуумі. При цьому перспективним є використання наводненого порошку цирконію (або гідриду цир- конію ZrH2 при максимальній концентрації водню) замість порош- ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1529 ку цього металу. Раніше на прикладі титанових стопів різного складу було показано [4, 5], що ці матеріяли із достатніми для практичного використання комплексами механічних характерис- тик можна одержувати з багатокомпонентних порошкових сумішей на основі наводненого титану (гідриду титану) з додаванням леґу- вальних порошків. В такому методі водень відіграє роль тимчасової леґувальної домішки до металу, змінюючи його фазовий склад і фі- зико-механічні властивості, що уможливлює необхідним чином впливати на процес формування однорідних стопів з гетерогенних порошкових сумішей. Водень визначає специфічну структуру спре- сованого ансамблю наводнених порошкових частинок, а при ваку- умному нагріванні він залишає кристалічну ґратницю металу, ак- тивуючи дифузійні процеси і очищаючи метал від ряду домішок втілення (Оксиґен, Карбон, Хлор). Це інтенсифікує процес спікан- ня, забезпечуючи формування бажаної структури і досягнення не- обхідних властивостей спечених стопів, а після свого позитивного впливу водень практично повністю видаляється з матеріялу, не по- гіршуючи його кінцевих характеристик. Пізніше було показано, що подібний метод також можна успішно використати для одержання стопів цирконію, використовуючи по- рошок гідриду цирконію [6]. Фазові перетворення і процеси, що ві- дбуваються при нагріванні і спіканні наводнених порошків цирко- нію і титану, є подібними. Фазові перетворення і об’ємні ефекти при виході водню з кристалічної ґратниці обох металів збільшують дефектність їх структури, що активує дифузію в порошкових сис- темах, позитивно впливаючи на процеси спікання як титанових, так і цирконійових стопів. В той же час, використання порошкового гідриду цирконію (ZrH2) виявило суттєву проблему, відсутню для порошкового гідри- ду титану (TiH2). При нагріванні пресованого гідриду цирконію спостерігається особливий об’ємний ефект із значним збільшенням об’єму зразків [6] та появою в них макротріщин. Цей ефект має вкрай неґативні наслідки, оскільки тріщини в більшості випадків зберігаються при подальшому високотемпературному спіканні, за- важаючи одержанню цілісних виробів, а мікроструктура, що міс- тить крупні пори, не забезпечує достатніх механічних характерис- тик одержаних цирконійових стопів. Розуміння причин цього об’ємного ефекту уможливить мінімізу- вати або взагалі позбутися його, що важливо для формування цир- конійових стопів з необхідними властивостями і цілісних виробів із порошку наводненого цирконію. Метою даної роботи було досліди- ти особливості процесів, що відбуваються при пресуванні та нагрі- ванні порошкового гідриду цирконію, і шляхом їх порівняння з особливостями раніше дослідженого гідриду титану встановити причини специфічних об’ємних ефектів спресованого ансамблю ча- 1530 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. стинок гідриду цирконію для досягнення бажаної мікроструктури і властивостей спечених стопів. 2. МАТЕРІЯЛИ І ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ МЕТОДИКИ В якості вихідного матеріялу використовували йодидний цирконій, наводнений в лабораторних умовах за раніше визначеними режи- мами, що забезпечують досягнення концентрації водню в металі, наближену до максимально можливих значень ( 64—66 ат.%). Згі- дно даних рентґенівської аналізи, наводнений матеріял був однофа- зним гідридом цирконію (ZrH2). Гідрид механічним чином подріб- нювали в порошок, в роботі використовували відсіяну розмірну фракцію частинок менше 100 мкм, в окремих експериментах – ро- змірні фракції менше 50 мкм та 50—100 мкм. Розподіл за розмірами частинок в межах відсіяних фракцій визначали лазерним аналіза- тором частинок Malvern Mastersizer 2000E. Для визначення ролі водню в процесах пресування і спікання в ряді експериментів по- рошок гідриду цирконію виділених розмірів частково дегідрували шляхом нагрівання у вакуумі, після чого досліджували поведінку таких частинок при пресуванні та спіканні. Порошки пресували за кімнатної температури при тиску 640 МПа в циліндричні (діяметер 10 мм, висота 10 мм) та прямокутні (651010 мм 3) зразки, які нагрівали у вакуумній печі (вихідний рівень вакууму  10 3 Па) зі швидкістю 10С/хв. до температури 1250C із подальшою ізотермічною витримкою впродовж 4 годин для одночасного проведення дегідрування і спікання частинок. Фа- зовий склад матеріялу визначався методою рентґенівської дифрак- ційної аналізи з використанням CuK-випромінення. Об’ємні ефек- ти і газовиділення в процесі неперервного нагрівання пресованого порошку ZrH2 до температури 1200—1250С досліджували з вико- ристанням високотемпературного дилатометричного комплексу, поєднаного з мас-спектрометром [7]. Структура матеріялу дослі- джувалася методами оптичної та сканувальної електронної мікрос- копії. 3. РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕННЯ ТА ЇХ ОБГОВОРЕННЯ При нагріванні гідриду цирконію в задіяних експериментальних умовах (швидкість нагрівання та вихідний рівень вакууму) десорб- ція водню починається приблизно з 300С, а завершується вище 800С, після чого матеріял являє собою вже практично зневоднений цирконій. Для гідриду титану раніше встановлений температурний інтервал виділення водню є досить близьким (від 300 до 650— 700С). Об’ємні ефекти, що спостерігаються під час нагрівання пре- ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1531 сованого порошку гідриду цирконію і десорбції з нього водню зо- бражено на рис. 1 (крива 1). До 300С відбувається типове термічне розширення пресовок гідриду цирконію за лінійним законом, а вище 500С – усадка внаслідок добре відомих ефектів десорбції во- дню і потім спікання порошкових частинок. При цьому характер- ною особливістю дилатометричних кривих гідриду цирконію (рис. 1, крива 1), що принципово відрізняє його від гідриду титану (кри- ва 2), є об’ємний ефект в температурному інтервалі 350—500С із значним збільшенням (близько 3%) лінійних розмірів пресовок, в той час як в інших температурних інтервалах об’ємні ефекти двох гідридів є подібними. Внаслідок цього ефекту усадка гідриду цир- конію спостерігається лише з температури 500С, затримуючись по відношенню до температури початку усадки гідриду титану. Саме фізичні процеси, що відбуваються в спресованому ансамблі частинок гідриду цирконію при 350—500С, викликають вказаний об’ємний ефект, причини якого досліджуються в даній роботі. Оскі- льки збільшення об’єму пресовок спостерігається на початкових ста- діях десорбції водню, а саме, за температур, коли інтенсивність виді- лення водню різко зростає, логічно розглянути зв’язок між цими Рис. 1. Дилатометрична крива нагрівання (вакуум, швидкість 7Схв.) спресованого порошку гідриду цирконію (1). Для порівняння наведено ві- дповідні криві гідриду титану (2) і суміші двох гідридів (3). Стрілками по- казані температурні інтервали десорбції водню для обох гідридів. Fig. 1. Dilatometric heating curve (rate of 7  C/min, vacuum) of compacted hydrogenated zirconium powder (1). Corresponding curves for titanium hy- dride powder (2) and blend of two hydrides (3) are shown for comparison. Ar- rows show temperature ranges of hydrogen desorption. 1532 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. процесами. Дослідження мікроструктури пресовок (рис. 2) після на- грівання до різних температур показало, що збільшення їх загально- го об’єму (зафіксоване по росту лінійних розмірів, рис. 1) відбуваєть- ся завдяки розсуванню спресованих частинок і появі крупних тріщин шириною декілька мікронів між окремими блоками частинок (рис. 2, б). Така трансформація мікроструктури чітко проявляється вже піс- ля нагрівання до температур активного розвитку десорбції водню (500—650С), але ще до її завершальних стадій. В протилежність цьо- му, для гідриду титану мікроструктурні зміни з розтріскуванням пресованого ансамблю частинок не спостерігалися навіть після нагрі- вання до температури 700С, при якій десорбція завершується. Отже, можна стверджувати, що при активному розвитку десорбції водню у спресованому ансамблі порошкових частинок гідриду цир- конію відбувається певна еволюція мікроструктури із порушенням контактів між частинками та збільшенням об’єму пустот між ними. Додаткові експерименти показали, що даний ефект є анізотроп- ним по відношенню до напряму дії сили пресування частинок ZrH2 (рис. 3). Дилатометричні дослідження зразків, вирізаних вздовж трьох взаємно перпендикулярних осей із спресованої прямокутної заготовки, свідчать, що об’ємний ефект із збільшенням на 4% ліній- них розмірів спостерігається при 350—500С лише в напрямку дії си- ли пресування і практично відсутній для напрямів, що лежать в пер- пендикулярній площині. Відповідно, при подальшому підвищенні температури величини лінійної усадки вздовж напрямку дії сили пресування і в площині, перпендикулярній цьому напрямку, істотно Рис. 2. Мікроструктура пресованого порошку гідриду цирконію (a) та поя- ва в ній характерних крупних тріщин (показані стрілками) після нагрі- вання до 650С (б) – температури активного розвитку десорбції водню. Fig. 2. Microstructure of initial zirconium hydride (а) compact and formation of cracks between powder particles after development of hydrogen desorption upon heating to 650C (б). ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1533 відрізняються. Отже, причина цього об’ємного ефекту пов’язана з механічною дією сили стискання на систему частинок гідриду цир- конію. Під час пресування в ансамблі частинок відбуваються складні процеси, що включають взаємне переміщення частинок із збіль- шенням щільности їх упаковки, їх пружню та пластичну деформа- цію та руйнування на фраґменти під дією прикладеної сили. В таб- лиці 1 порівнюються основні властивості гідриду цирконію з влас- тивостями гідриду титану та металевого цирконію. Гідридні части- нки, які мають невисоку міцність та пластичність, близьку до ну- льової (табл. 1), при збільшенні тиску починають руйнуватися на фраґменти вже при мінімальних ступенях деформації. Руйнуванню піддаються в першу чергу ті частинки, розташування яких між найближчими сусідами веде до виникнення локальних напружень, більших від межі міцности. Утворення фраґментів і їхнє взаємне переміщення веде до релаксації напружень в системі. Проте, врахо- вуючи нерівномірність розподілу локальних напружень, в порош- ковій системі завжди присутні деформовані частинки та їх дефор- мовані фраґменти. Спресований ансамбль частинок характеризу- ється пружньою енергією, накопиченою під час пресування. Згідно з Гуковим законом, пружня енергія U, накопичена при деформу- ванні, пропорційна модулю Юнґа E матеріялу: Рис. 3. Дилатометричні криві нагрівання зразків гідриду цирконію, що вирізані з пресованої заготовки вздовж 3-х взаємно перпендикулярних осей. Вісь Z відповідає напрямку дії сили пресування. Fig. 3. Dilatometric curves for samples derived from compacted zirconium hydride powder along three perpendicular directions. Z axe is parallel to di- rection of compacting force. 1534 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін.  2 2 ES L U L або 2 , 2 ESL L U L       (1) де S – поперечний переріз тіла, що деформується, L – його довжи- на, L – зміна довжини тіла при деформації. Отже, при однакових ступенях відносної деформації L/L величина накопиченої пруж- ньої енергії буде тим більшою, чим більше модуль Юнґа деформо- ваного матеріялу. Зрозуміло, що, використовуючи дану формулу, досить складно визначити енергію, накопичену в спресованому ан- самблі порошкових частинок, оскільки вони мають неправильну форму, різні розміри і хаотичне розташування. Проте, можна стве- рджувати, що при однакових ступенях пружньої деформації мате- ріял з вищим модулем Юнґа, тобто ансамбль спресованих частинок гідриду цирконію (табл. 1), має накопичувати значно більшу поте- нціяльну енергію, ніж ансамбль частинок гідриду титану. Сила зчеплення між спресованими частинками гідриду цирконію є достатньою для забезпечення цілісности такої системи за кімнат- ної температури та на початкових стадіях нагрівання. Проте на ста- дії десорбції водню сила зчеплення між частинками гідриду цирко- нію стає недостатньою, і зв’язок між ними порушується. При цьому значна пружня енергія, накопичена в системі, вивільняється із ре- лаксацією відповідних напружень шляхом показаних мікрострук- турних змін (рис. 2, б). Пресовки гідриду титану, характеризую- чись значно меншим модулем Юнґа і, відповідно, меншою накопи- ТАБЛИЦЯ 1. Механічні характеристики гідриду цирконію у порівнянні з цирконієм та гідридом титану [1, 8—10]. TABLE 1. Mechanical characteristics of zirconium hydride in comparison with zirconium and titanium hydride. Властивості ZrH2 * Zr TiH2 Модуль Юнґа, ГПа 136—125 (знижується із збільшенням вмісту водню) 95 85—40 (знижується із збільшенням вмісту водню в межах існування , -фаз) Міцність, МПа 150—180 220 250—150 (знижується із збільшенням вмісту водню в межах , ) Пластичність, % близько 0 43 0—3 Густина, г/см 3 5,633—5,62 6,49 3,90—3,75 Пуассонів коефіцієнт 0,32 0,32 0,260 *Властивості наведено для -гідриду цирконію і залежать від концентрації водню в межах існування даної фази; для -фази літературні дані відсутні. ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1535 ченою енергією, зберігають свою цілісність під час нагрівання. Потенційно, поява тріщин в пресовках гідриду цирконію із рела- ксацію накопиченої в них енергії може бути викликана тиском вод- ню, що створюється при десорбції газу в локальні пустоти між спре- сованими частинками, а також фазовими перетвореннями і об’ємними ефектами, що супроводжують десорбцію водню. Інтенсивне і швидке виділення водню з поверхні гідриду в закри- ті пустоти між спресованими частинками може створювати в них надмірний тиск, який приведе до розриву зв’язків між частинками. Проте додаткові експерименти показали, що суттєво знижуючи ін- тенсивність десорбції водню і розтягуючи цей процес у часі (при ма- лій швидкості нагрівання 1С/хв. або при ізотермічній витримці при 500С) уникнути появи тріщин між частинками неможливо. Отже, вклад даного механізму в загальний результат є або відносно малим або взагалі відсутній. В той же час, зміна фазового складу гідридів при їх нагріванні дає значно більший ефект. Рентґенівська фазова аналіза показала (рис. 4), що стартовий гі- дрид цирконію мав (ГЦТ)-ґратницю, яка згідно з діяграмою стану [11] існує при вмісті водню 64—66%. In situ експериментальні дані, раніше одержані в процесі нагрівання гідриду цирконію [6], свід- чать, що десорбція водню і зниження його концентрації в системі Zr—H веде до перебудови кристалічної ґратниці з послідовністю ГЦТ (-гідрид)  ГЦК (-гідрид)   (ОЦК-твердий розчин)   (ГЩП-твердий розчин). При цьому температурний інтервал 350— Рис. 4. —2-рентґенограми (ГЦТ)-гідриду цирконію (1) та після його час- ткового дегідрування без зміни типу кристалічної ґратниці (2). Fig. 4. —2 X-ray diffraction patterns for (f.c.t.)-zirconium hydride (1) and after its partial dehydrogenation without change in type of crystal lattice (2). 1536 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. 500С, в якому спостерігається досліджуваний об’ємний ефект, співпадає з температурами десорбції водню з -гідриду та фазового перетворення -гідрид  -гідрид за даними [6]. На початковій стадії дегідрування в концентраційних межах іс- нування ГЦТ-ґратниці -гідриду цирконію дифракційні лінії різ- них кристалографічних площин цієї фази одночасно зміщуються в бік більших і менших кутів (рис. 4, рентґенограми 1, 2), тобто десо- рбція водню з кристалічної ґратниці -гідриду викликає зменшен- ня одних міжплощинних відстаней при одночасному збільшенні інших. Внаслідок цього в -фазі виникають макронапруження різ- ного знаку (стиснення і розтягу), а на певному етапі дегідрування можливе збільшення об’єму кристалічної комірки (Vкр.к.). Так, згід- но наших рентґенівських даних (рис. 4), десорбція водню з -фази веде до збільшення її Vкр.к. від 52—54 Å3 в початковому стані до 68—72 Å3, а під час фазового -перетворення в процесі десорбції водню Vкр.к. -фази збільшується до  100 Å3. Цей результат є у відповіднос- ті з даними роботи [12], згідно з якими -перетворення в системі Zr—H супроводжується збільшенням об’єму елементарної комірки від 55,13 Å3 для -фази до 109,28 Å3 для -гідриду, і лише з подаль- шим зниженням концентрації водню і утворенням -фази об’єм ма- теріялу знову зменшується. Незважаючи на той факт, що фазовий -перехід при нагріванні гідриду цирконію [6] відбувається в то- му ж температурному інтервалі, що і зафіксоване збільшення лі- нійних розмірів зразка (рис. 1, крива 1; рис. 3), вклад в цей ефект збільшеного об’єму кристалічної комірки  фази сам по собі є до- сить незначним, що випливає з кривих X і Y (рис. 3). В той же час, збільшення об’єму кристалічної комірки при -переході викли- кає значні додаткові напруження в спресованому ансамблі части- нок. Згідно з експериментальними in situ даними, при десорбції водню з -гідриду цирконію тимчасово виникають складні багатофазні ста- ни, наприклад, одночасно спостерігали утворення трьох фаз      [6], що свідчить про формування на певних стадіях значних концен- траційних неоднорідностей матеріялу і виникнення додаткових на- пружень. Експериментально зафіксовано, що при перетворенні - гідриду на певному етапі, крім рівноважних - та -фаз, присутня також метастабільна (ГЦТ)-фаза (рис. 5, а), для якої Vкр.к.  105 Å3. Виникнення -фази може бути результатом релаксації напружень кристалічної комірки -фази. Таким чином, складні додаткові на- пруження стиснення і розтягу, що виникають при фазових перетво- реннях, особливо при формуванні -фази із збільшеним об’ємом еле- ментарної комірки, додаючись до напружень, накопичених на стадії пресування матеріялу, створюють складний енергетичний стан сис- теми частинок, який має тенденцію до релаксації. Ці додаткові на- пруження в специфічних умовах стиснутого ансамблю частинок ви- ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1537 ступають своєрідним поштовхом, «спусковим курковим механіз- мом», що порушує рівновагу системи і веде до вивільнення енергії, накопиченої при пресуванні, шляхом розтріскування пресовок. На відміну від гідриду цирконію, гідрид титану, описаний в ро- боті [4], мав вихідний (ГЦК)-стан. Проте важливішою є інша від- мінність: при десорбції водню з TiH2 і фазових - перетвореннях спостерігається лише зменшення міжплощинних відстаней як в -фазі, так і в -фазі із неперервним зменшенням об’ємів їх кристалічних комірок (і всього матеріялу), що визиває виключно макронапруження стиску, не порушуючи зв’язок між спресованими частинками. Анізотропність збільшення лінійних розмірів пресовок гідриду цирконію (рис. 3) беззаперечно свідчить, що вирішальну роль в появі цього ефекту грає саме дія сили пресування частинок і викликані нею напруження, які зберігаються в структурі пресованого ансамб- лю. Мінімізувати ефект релаксації напружень, накопичених в пресо- вках гідриду цирконію, який веде до розсування частинок, небажа- ного збільшення пористости і появи тріщин, можливо декількома способами. Першим способом є додавання до гідриду цирконію ін- ших порошків, для яких цей ефект відсутній. Наприклад, пресова- Рис. 5. —2-рентгенограми наводнених порошків цирконію, одержаних шляхом часткового видалення водню із стартового -гідриду: після нагрі- вання 640С, 1 год (фракції 50 мкм – 1 та 50 мкм – 2) (а); після нагрі- вання 640С, 4 год (фракція менше 50 мкм) (б). Fig. 5. —2 X-ray diffraction patterns for hydrogenated zirconium powder produced by partial dehydrogenation of initial zirconium hydride (-phase): after heating to 640С for 1 hour (fractions 50 m–1 and 50 m–2) (а); after heating to 640С for 4 hours (fraction 50 m) (б). 1538 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. на суміш порошків двох гідридів (рис. 1, крива 3), характеризуєть- ся значно меншим об’ємним ефектом (лінійні розміри зростають лише на 0,5%), або навіть уможливлює взагалі його позбутися. Ін- шим способом є використання суттєво менших за розмірами поро- шків гідриду цирконію, наприклад, не більше 50—60 мкм. Хоча в цьому випадку ефект загального лінійного росту пресовок при 350— 500С помітно не зменшується, також досягаючи 3%, але релакса- ція напружень супроводжується утворенням пустот меншого роз- міру, які менше локалізовані, рівномірно розподіляючись в ансам- блі частинок. Такі пустоти краще заліковуються при спіканні і в результаті забезпечуються вищі значення відносної густини кінце- вого стопу. І нарешті, найбільш дієвим способом позбутися цього ефекту є зниження концентрації водню в стартовому порошку гід- риду цирконію до значень, що відповідають -гідриду, або навіть двофазному   -матеріялу. В цьому випадку, незважаючи на зна- чну накопичену при пресуванні енергію, відсутнє фазове - перетворення і відповідні додаткові напруження, які є поштовхом до вивільнення накопиченої енергії, тому розсування частинок із збільшенням об’єму пресованої системи практично не спостеріга- ється. Проведені експерименти із використанням частково зневод- нених гідридів цирконію, фазовий стан яких показаний на рис. 5, б, довели, що даним методом можна одержати цілісний спечений ма- теріял без утворення в ньому тріщин і значної пористости. 4. ВИСНОВКИ Підсумовуючи, можна стверджувати, що основною причиною спе- цифічного об’ємного ефекту при нагріванні гідриду цирконію, що супроводжується збільшенням пустот між частинками, є значна пружня енергія, пропорційна високому модулю Юнґа цього матері- ялу, яка накопичена в спресованому ансамблі частинок і схильна до релаксації. Фазове -перетворення при десорбції водню з гідриду цирконію, супроводжуючись збільшенням об’єму, який прихо- диться на 1 атом металу, створює додаткові напруження, які ведуть до порушення цілісности системи частинок, розсуваючи їх. При цьому відбувається релаксація напружень, накопичених в матерія- лі при пресуванні. Ці процеси заважають одержанню цілісного ма- лопористого цирконію шляхом спікання гідридних частинок, проте вони можуть бути мінімізовані або взагалі виключені шляхом ви- користання матеріялу з дещо меншою концентрацією водню, яка відповідає -гідриду цирконію, або ж менших за розмірами части- нок -гідриду, або додаванням до гідриду цирконію інших порошків (наприклад, гідриду титану). Результати даної роботи уможливили запропонувати і обґрунту- вати технологічні прийоми, що забезпечать одержання суцільних ОСОБЛИВОСТІ ОБ’ЄМНИХ ЕФЕКТІВ ПРИ НАГРІВАННІ ПРЕСОВАНОГО ПОРОШКУ 1539 масивних цирконійових виробів з порошків наводненого цирконію. В той же час необхідним є подальше вдосконалення методів компа- ктування наводнених порошків та оптимізація параметрів техноло- гічного процесу для досягнення комплексів фізико-механічних ха- рактеристик, що задовольняють вимогам практичного використан- ня цих матеріялів в різних галузях. ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА 1. С. Ю. Заводчиков, Л. Б. Зуев, В. А. Котрехов, Металловедческие вопросы производства изделий из сплавов циркония (Новосибирск: Наука: 2012). 2. M. Niinomi, Materials Transactions, 49, No. 10: 2170 (2008). 3. A. N. Timoshevskii, S. О. Yablonovskii, and O. M. Ivasishin, Functional Materials, 19, No. 2: 266 (2012). 4. О. М. Ивасишин, Д. Г. Саввакин, Н. М. Гуменяк, Металлофиз. новейшие технол., 33, № 7: 899 (2011). 5. О. М. Ивасишин, Д. Г. Саввакин, К. А. Бондарева, В. С. Моксон, В. А. Дузь, Наука та інновації, № 2: 45 (2005). 6. Д. Г. Саввакин, Н. М. Гуменяк, Металлофиз. новейшие технол., 35, № 3: 349 (2013). 7. О. М. Ивасишин, В. Т. Черепин, В. Н. Колесник, Н. М. Гуменяк, Приборы и техника эксперимента, № 3: 147 (2010). 8. S. Yamanaka, K. Yoshioka, M. Uno, M. Katsura, H. Anada, T. Matsuda, and S. Kobayashi, J. Alloys Compd., 293—295: 23 (1999). 9. D. Setoyama, J. Matsunaga, H. Muta, M. Uno, and S. Yamanaka, J. Alloys Compd., 381: 215 (2004). 10. Б. А. Колачев, А. А. Ильин, Б. А. Лавренко, Ю. В. Левинский, Гидридные системы: Справочник (Москва: Металлургия: 1992). 11. E. Zuzek, J. P. Abriata, A. San-Martin, and F. D. Manchester, Bulletin of Alloy Phase Diagrams, 11, No. 4: 385 (1990). 12. R. M. Daum, Y. S. Chu, and A. T. Motta, J. Nuclear Materials, 392, No. 3: 453 (2009). REFERENCES 1. S. Yu. Zavodchikov, L. B. Zuev, and V. A. Kotrekhov, Metallovedcheskie Voprosy Proizvodstva Izdeliy iz Splavov Tsirkoniya [Metallurgical Problems in the Production of Products Based on Zr Alloys] (Novosibirsk: Nauka: 2012) (in Russian). 2. M. Niinomi, Materials Transactions, 49, No. 10: 2170 (2008). 3. A. N. Timoshevskii, S. О. Yablonovskii, and O. M. Ivasishin, Functional Materials, 19, No. 2: 266 (2012). 4. О. М. Ivasishin, D. G. Savvakin, and M. M. Gumenyak, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 33, No. 7: 899 (2011) (in Russian). 5. O. M. Ivasishin, D. G. Savvakin, K. А. Bondareva, V. S. Mokson, and V. A. Duz, Nauka ta Innovatsii, No. 2: 45 (2005) (in Russian). 6. D. G. Savvakin and M. M. Humenyak, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 35, No. 3: 1540 О. М. ІВАСИШИН, О. П. КАРАСЕВСЬКА, Д. Г. САВВАКІН та ін. 349 (2013) (in Russian). 7. О. М. Ivasishin, V. T. Cherepin, V. N. Kolesnik, and M. M. Humenyak, Pribory i Tekhnika Eksperimenta, No. 3: 147 (2010) (in Russian). 8. S. Yamanaka, K. Yoshioka, M. Uno, M. Katsura, H. Anada, T. Matsuda, and S. Kobayashi, J. Alloys Compd., 293—295: 23 (1999). 9. D. Setoyama, J. Matsunaga, H. Muta, M. Uno, and S. Yamanaka, J. Alloys Compd., 381: 215 (2004). 10. B. A. Kolachev, A. A. Il’in, B. A. Lavrenko, and Yu. V. Levinskiy, Gidridnye Sistemy: Spravochnik [Hydride Systems: Handbook] (Moscow: Metallurgiya: 1992) (in Russian). 11. E. Zuzek, J. P. Abriata, A. San-Martin, and F. D. Manchester, Bulletin of Alloy Phase Diagrams, 11, No. 4: 385 (1990). 12. R. M. Daum, Y. S. Chu, and A. T. Motta, J. Nuclear Materials, 392, No. 3: 453 (2009). << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description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> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <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> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /ETI <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> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <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> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /POL <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> /PTB <FEFF005500740069006c0069007a006500200065007300730061007300200063006f006e00660069006700750072006100e700f50065007300200064006500200066006f0072006d00610020006100200063007200690061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000410064006f0062006500200050004400460020006d00610069007300200061006400650071007500610064006f00730020007000610072006100200070007200e9002d0069006d0070007200650073007300f50065007300200064006500200061006c007400610020007100750061006c00690064006100640065002e0020004f007300200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006900610064006f007300200070006f00640065006d0020007300650072002000610062006500720074006f007300200063006f006d0020006f0020004100630072006f006200610074002000650020006f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030002000650020007600650072007300f50065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e> /RUM <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> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <FEFF005400650020006e006100730074006100760069007400760065002000750070006f0072006100620069007400650020007a00610020007500730074007600610072006a0061006e006a006500200064006f006b0075006d0065006e0074006f0076002000410064006f006200650020005000440046002c0020006b006900200073006f0020006e0061006a007000720069006d00650072006e0065006a016100690020007a00610020006b0061006b006f0076006f00730074006e006f0020007400690073006b0061006e006a00650020007300200070007200690070007200610076006f0020006e00610020007400690073006b002e00200020005500730074007600610072006a0065006e006500200064006f006b0075006d0065006e0074006500200050004400460020006a00650020006d006f0067006f010d00650020006f0064007000720065007400690020007a0020004100630072006f00620061007400200069006e002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200069006e0020006e006f00760065006a01610069006d002e> /SUO <FEFF004b00e40079007400e40020006e00e40069007400e4002000610073006500740075006b007300690061002c0020006b0075006e0020006c0075006f00740020006c00e400680069006e006e00e4002000760061006100740069007600610061006e0020007000610069006e006100740075006b00730065006e002000760061006c006d0069007300740065006c00750074007900f6006800f6006e00200073006f00700069007600690061002000410064006f0062006500200050004400460020002d0064006f006b0075006d0065006e007400740065006a0061002e0020004c0075006f0064007500740020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069007400200076006f0069006400610061006e0020006100760061007400610020004100630072006f0062006100740069006c006c00610020006a0061002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e0030003a006c006c00610020006a006100200075007500640065006d006d0069006c006c0061002e> /SVE <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> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112633
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1024-1809
language Ukrainian
last_indexed 2025-12-07T18:10:00Z
publishDate 2016
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
record_format dspace
spelling Івасишин, О.М.
Карасевська, О.П.
Саввакін, Д.Г.
Гуменяк, М.М.
Мельник, Я.І.
Стасюк, О.О.
2017-01-24T20:52:22Z
2017-01-24T20:52:22Z
2016
Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію / О.М. Івасишин, О.П. Карасевська, Д.Г. Саввакін, М.М. Гуменяк, Я.І. Мельник, О.О. Стасюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1527-1540. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.
1024-1809
DOI: 10.15407/mfint.38.11.1527
PACS: 61.43.Gt, 61.72.Ff, 64.70.kd, 66.30.je, 81.05.Rm, 81.20.Ev, 81.40.Vw, 81.70.Pg
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112633
Досліджено об’ємні ефекти та еволюцію структури пресованого порошку наводненого цирконію при вакуумному нагріванні. Встановлено, що пружня енергія, накопичена в спресованому ансамблі частинок ε-гідриду цирконію, релаксує в процесі десорбції водню під час нагрівання пресовок, що супроводжується збільшенням їхнього об’єму із появою додаткових пустот і тріщин між частинками. Релаксація накопиченої енергії відбувається завдяки об’ємним ефектам фазових перетворень при десорбції водню, зокрема, при ε→δ-перетворенні. Це викликає виникнення додаткових напружень у системі, які стають причиною порушення зв’язку між спресованими частинками і вивільнення енергії, накопиченої при пресуванні. Запропоновано шляхи зменшення цього ефекту, які забезпечують одержання при спіканні цілісних зразків цирконію без тріщин у мікроструктурі.
Исследованы объёмные эффекты и эволюция структуры спрессованного порошка ε-гидрида циркония при нагреве в вакууме. Установлено, что накопленная в спрессованном ансамбле частиц упругая энергия релаксирует при десорбции водорода во время нагрева, что сопровождается увеличением объёма прессовок и появлением пустот и трещин между частицами. Релаксация накопленной энергии происходит благодаря объёмным эффектам фазовых превращений при десорбции водорода, в частности, при ε→δ-фазовом превращении. Это вызывает появление дополнительных напряжений в системе, которые становятся причиной высвобождения упругой энергии, накопленной при прессовании. Предложены способы уменьшения этого эффекта, что обеспечивает получение при спекании целостных образцов циркония без трещин в микроструктуре.
The volume changes and microstructure evolution of ε-zirconium hydride powder compacts upon vacuum heating are studied. As determined, the elastic energy accumulated in compacted powder ensemble relaxes upon heating and hydrogen desorption leading to increase in compact volume and appearance of voids and cracks between particles. The energy relaxation occurs due to volume changes upon phase transformations on hydrogen evacuation, especially, upon ε→δ-phase transformation. This phenomenon results in formation of additional stresses in compacted powder, which induces relaxation of stresses preliminary accumulated under compaction. The ways for minimization of compact swelling upon heating are proposed; solid sintered zirconium samples without cracks are obtained.
uk
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Дефекты кристаллической решётки
Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
Особенности объёмных эффектов при нагреве спрессованного порошка гидрида циркония
Features of Volume Effects under a Heating of Compacted Powder of Zirconium Hydride
Article
published earlier
spellingShingle Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
Івасишин, О.М.
Карасевська, О.П.
Саввакін, Д.Г.
Гуменяк, М.М.
Мельник, Я.І.
Стасюк, О.О.
Дефекты кристаллической решётки
title Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
title_alt Особенности объёмных эффектов при нагреве спрессованного порошка гидрида циркония
Features of Volume Effects under a Heating of Compacted Powder of Zirconium Hydride
title_full Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
title_fullStr Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
title_full_unstemmed Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
title_short Особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
title_sort особливості об’ємних ефектів при нагріванні пресованого порошку гідриду цирконію
topic Дефекты кристаллической решётки
topic_facet Дефекты кристаллической решётки
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112633
work_keys_str_mv AT ívasišinom osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT karasevsʹkaop osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT savvakíndg osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT gumenâkmm osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT melʹnikâí osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT stasûkoo osoblivostíobêmnihefektívprinagrívannípresovanogoporoškugídriducirkoníû
AT ívasišinom osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT karasevsʹkaop osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT savvakíndg osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT gumenâkmm osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT melʹnikâí osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT stasûkoo osobennostiobʺemnyhéffektovprinagrevespressovannogoporoškagidridacirkoniâ
AT ívasišinom featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride
AT karasevsʹkaop featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride
AT savvakíndg featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride
AT gumenâkmm featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride
AT melʹnikâí featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride
AT stasûkoo featuresofvolumeeffectsunderaheatingofcompactedpowderofzirconiumhydride