Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля

Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля

В даній роботі проведено дослідження формування комплексних дифузійних боридних шарів у порошкових сумішах на сталі 40Х15Г8САФ. Визначено фазовий і хемічний склад, товщину, мікротвердість та зносостійкість одержаних шарів на сталі 40Х15Г8САФ. Встановлено, що застосування зовнішнього магнетного поля...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Металлофизика и новейшие технологии
Дата:2016
Автори: Чернега, С.М., Поляков, І.А., Красовський, М.О.
Формат: Стаття
Мова:Ukrainian
Опубліковано: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2016
Теми:
Металлические поверхности и плёнки
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112636
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля / С.М. Чернега, І.А. Поляков, М.О. Красовський // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1479-1495. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112636
record_format dspace
spelling Чернега, С.М.
Поляков, І.А.
Красовський, М.О.
2017-01-24T20:55:07Z
2017-01-24T20:55:07Z
2016
Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля / С.М. Чернега, І.А. Поляков, М.О. Красовський // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1479-1495. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.
1024-1809
DOI: 10.15407/mfint.38.11.1479
PACS: 62.20.Qp, 68.35.Dv, 68.35.Fx, 81.40.Pq, 81.40.Wx, 81.65.Lp, 83.60.Np
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112636
В даній роботі проведено дослідження формування комплексних дифузійних боридних шарів у порошкових сумішах на сталі 40Х15Г8САФ. Визначено фазовий і хемічний склад, товщину, мікротвердість та зносостійкість одержаних шарів на сталі 40Х15Г8САФ. Встановлено, що застосування зовнішнього магнетного поля (ЗМП) приводить до перерозподілу кількісного співвідношення боридних фаз у поверхневих шарах, зміни періодів кристалічної ґратниці. ЗМП уможливлює в 1,5—2 рази зменшити тривалість насичення деталів, підвищити мікротвердість боридних шарів до 19—19,5 ГПа та зносостійкість у 2,4—2,7 рази порівняно з хромоманґановою сталлю 40Х15Г8САФ без захисного покриття.
В данной работе проведено исследование формирования комплексных диффузионных боридных слоёв в порошковых смесях на стали 40Х15Г8САФ. Определены фазовый и химический состав, толщины, микротвёрдость и износостойкость полученных слоёв на стали 40Х15Г8САФ. Установлено, что применение внешнего магнитного поля (ВМП) приводит к перераспределению количественного соотношения боридных фаз в поверхностных слоях, изменению периодов кристаллической решётки. ВМП позволяет в 1,5—2 раза уменьшить продолжительность насыщения деталей, повысить микротвёрдость боридных слоёв до 19—19,5 ГПа и износостойкость в 2,4—2,7 раза по сравнению с хромомарганцевой сталью 40Х15Г8САФ без защитного покрытия.
In this article, the formation of complex diffusion boride layers on the metastable austenitic Cr—Mn—N steel by powder method is investigated. Phase and chemical compositions, thickness, microhardness, and wear resistance of boride layers obtained on the metastable austenite Cr—Mn—N steel are determined. As established, the application of an external magnetic field (EMF) leads to a redistribution of the boride-phases’ proportion in the surface layers and to the changes of the crystal-lattice periods. EMF allows reducing the time of details’ saturation by 1.5—2 times, increasing boride-layers’ microhardness to 19—19.5 GPa and increasing their wear resistance by 2.4—2.7 times compared with Cr—Mn—N steel without protective coating.
uk
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Металлические поверхности и плёнки
Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
Формирование комплексных диффузионных боридных слоёв на метастабильных аустенитных хромомарганцевых азотсодержащих сталях в условиях действия внешнего магнитного поля
Formation of Complex Diffusion Boride Layers on Metastable Austenitic Nitrogen-Containing Chromium—Manganese Steels in Conditions of Action of an External Magnetic Field
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
spellingShingle Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
Чернега, С.М.
Поляков, І.А.
Красовський, М.О.
Металлические поверхности и плёнки
title_short Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
title_full Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
title_fullStr Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
title_full_unstemmed Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
title_sort формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля
author Чернега, С.М.
Поляков, І.А.
Красовський, М.О.
author_facet Чернега, С.М.
Поляков, І.А.
Красовський, М.О.
topic Металлические поверхности и плёнки
topic_facet Металлические поверхности и плёнки
publishDate 2016
language Ukrainian
container_title Металлофизика и новейшие технологии
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
format Article
title_alt Формирование комплексных диффузионных боридных слоёв на метастабильных аустенитных хромомарганцевых азотсодержащих сталях в условиях действия внешнего магнитного поля
Formation of Complex Diffusion Boride Layers on Metastable Austenitic Nitrogen-Containing Chromium—Manganese Steels in Conditions of Action of an External Magnetic Field
description В даній роботі проведено дослідження формування комплексних дифузійних боридних шарів у порошкових сумішах на сталі 40Х15Г8САФ. Визначено фазовий і хемічний склад, товщину, мікротвердість та зносостійкість одержаних шарів на сталі 40Х15Г8САФ. Встановлено, що застосування зовнішнього магнетного поля (ЗМП) приводить до перерозподілу кількісного співвідношення боридних фаз у поверхневих шарах, зміни періодів кристалічної ґратниці. ЗМП уможливлює в 1,5—2 рази зменшити тривалість насичення деталів, підвищити мікротвердість боридних шарів до 19—19,5 ГПа та зносостійкість у 2,4—2,7 рази порівняно з хромоманґановою сталлю 40Х15Г8САФ без захисного покриття. В данной работе проведено исследование формирования комплексных диффузионных боридных слоёв в порошковых смесях на стали 40Х15Г8САФ. Определены фазовый и химический состав, толщины, микротвёрдость и износостойкость полученных слоёв на стали 40Х15Г8САФ. Установлено, что применение внешнего магнитного поля (ВМП) приводит к перераспределению количественного соотношения боридных фаз в поверхностных слоях, изменению периодов кристаллической решётки. ВМП позволяет в 1,5—2 раза уменьшить продолжительность насыщения деталей, повысить микротвёрдость боридных слоёв до 19—19,5 ГПа и износостойкость в 2,4—2,7 раза по сравнению с хромомарганцевой сталью 40Х15Г8САФ без защитного покрытия. In this article, the formation of complex diffusion boride layers on the metastable austenitic Cr—Mn—N steel by powder method is investigated. Phase and chemical compositions, thickness, microhardness, and wear resistance of boride layers obtained on the metastable austenite Cr—Mn—N steel are determined. As established, the application of an external magnetic field (EMF) leads to a redistribution of the boride-phases’ proportion in the surface layers and to the changes of the crystal-lattice periods. EMF allows reducing the time of details’ saturation by 1.5—2 times, increasing boride-layers’ microhardness to 19—19.5 GPa and increasing their wear resistance by 2.4—2.7 times compared with Cr—Mn—N steel without protective coating.
issn 1024-1809
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112636
citation_txt Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля / С.М. Чернега, І.А. Поляков, М.О. Красовський // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 11. — С. 1479-1495. — Бібліогр.: 12 назв. — укр.
work_keys_str_mv AT černegasm formuvannâkompleksnihdifuzíinihboridnihšarívnametastabílʹnihaustenítnihhromomanganovihazotovmísnihstalâhvumovahdíízovníšnʹogomagnetnogopolâ
AT polâkovía formuvannâkompleksnihdifuzíinihboridnihšarívnametastabílʹnihaustenítnihhromomanganovihazotovmísnihstalâhvumovahdíízovníšnʹogomagnetnogopolâ
AT krasovsʹkiimo formuvannâkompleksnihdifuzíinihboridnihšarívnametastabílʹnihaustenítnihhromomanganovihazotovmísnihstalâhvumovahdíízovníšnʹogomagnetnogopolâ
AT černegasm formirovaniekompleksnyhdiffuzionnyhboridnyhsloevnametastabilʹnyhaustenitnyhhromomargancevyhazotsoderžaŝihstalâhvusloviâhdeistviâvnešnegomagnitnogopolâ
AT polâkovía formirovaniekompleksnyhdiffuzionnyhboridnyhsloevnametastabilʹnyhaustenitnyhhromomargancevyhazotsoderžaŝihstalâhvusloviâhdeistviâvnešnegomagnitnogopolâ
AT krasovsʹkiimo formirovaniekompleksnyhdiffuzionnyhboridnyhsloevnametastabilʹnyhaustenitnyhhromomargancevyhazotsoderžaŝihstalâhvusloviâhdeistviâvnešnegomagnitnogopolâ
AT černegasm formationofcomplexdiffusionboridelayersonmetastableausteniticnitrogencontainingchromiummanganesesteelsinconditionsofactionofanexternalmagneticfield
AT polâkovía formationofcomplexdiffusionboridelayersonmetastableausteniticnitrogencontainingchromiummanganesesteelsinconditionsofactionofanexternalmagneticfield
AT krasovsʹkiimo formationofcomplexdiffusionboridelayersonmetastableausteniticnitrogencontainingchromiummanganesesteelsinconditionsofactionofanexternalmagneticfield
first_indexed 2025-11-26T00:10:44Z
last_indexed 2025-11-26T00:10:44Z
_version_ 1850595447995891712
fulltext 1479 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ И ПЛЁНКИ PACS numbers:62.20.Qp, 68.35.Dv,68.35.Fx,81.40.Pq,81.40.Wx,81.65.Lp, 83.60.Np Формування комплексних дифузійних боридних шарів на метастабільних аустенітних хромоманґанових азотовмісних сталях в умовах дії зовнішнього магнетного поля С. М. Чернега, І. А. Поляков, M. О. Красовський * Національний технічний університет України «КПІ», інженерно-фізичний факультет, кафедра металознавства та термічної обробки, просп. Перемоги, 37, 03056 Київ, Україна *Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України, вул. Академіка Кржижановського, 3, 03142 Київ, Україна В даній роботі проведено дослідження формування комплексних дифу- зійних боридних шарів у порошкових сумішах на сталі 40Х15Г8САФ. Визначено фазовий і хемічний склад, товщину, мікротвердість та зносо- стійкість одержаних шарів на сталі 40Х15Г8САФ. Встановлено, що засто- сування зовнішнього магнетного поля (ЗМП) приводить до перерозподілу кількісного співвідношення боридних фаз у поверхневих шарах, зміни періодів кристалічної ґратниці. ЗМП уможливлює в 1,5—2 рази зменшити тривалість насичення деталів, підвищити мікротвердість боридних шарів до 19—19,5 ГПа та зносостійкість у 2,4—2,7 рази порівняно з хромоманґа- новою сталлю 40Х15Г8САФ без захисного покриття. Corresponding author: Svitlana Mykhaylivna Chernega E-mail: smchernega@mail.ru National Technical University of Ukraine ‘KPI’, Faculty of Physical Engineering, Department of Metallurgy and Heat Treatment, 37 Peremohy Ave., 03056 Kyiv, Ukraine * I. M. Frantsevich Institute for Problems in Materials Science, N.A.S. of Ukraine, 3 Academician Krzhizhanovsky, UA-03142 Kyiv, Ukraine Please cite this article as: S. M. Chernega, I. A. Poliakov, and M. O. Krasovskiy, Formation of Complex Diffusion Boride Layers on Metastable Austenitic Nitrogen- Containing Chromium—Manganese Steels in Conditions of Action of an External Magnetic Field, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 38, No. 11: 1479—1495 (2016) (in Ukrainian), DOI: 10.15407/mfint.38.11.1479. Металлофиз. новейшие технол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 2016, т. 38, № 11, сс. 1479—1495 / DOI: 10.15407/mfint.38.11.1479 Оттиски доступны непосредственно от издателя Фотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией 2016 ИМФ (Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины) Напечатано в Украине. 1480 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ Ключові слова: борування, зносостійкість, мікротвердість, дифузія, маг- нетне поле. В данной работе проведено исследование формирования комплексных диффузионных боридных слоёв в порошковых смесях на стали 40Х15Г8САФ. Определены фазовый и химический состав, толщины, микротвёрдость и износостойкость полученных слоёв на стали 40Х15Г8САФ. Установлено, что применение внешнего магнитного поля (ВМП) приводит к перераспределению количественного соотношения бо- ридных фаз в поверхностных слоях, изменению периодов кристалличе- ской решётки. ВМП позволяет в 1,5—2 раза уменьшить продолжитель- ность насыщения деталей, повысить микротвёрдость боридных слоёв до 19—19,5 ГПа и износостойкость в 2,4—2,7 раза по сравнению с хромомар- ганцевой сталью 40Х15Г8САФ без защитного покрытия. Ключевые слова: борирование, износостойкость, микротвёрдость, диф- фузия, магнитное поле. In this article, the formation of complex diffusion boride layers on the meta- stable austenitic Cr—Mn—N steel by powder method is investigated. Phase and chemical compositions, thickness, microhardness, and wear resistance of boride layers obtained on the metastable austenite Cr—Mn—N steel are deter- mined. As established, the application of an external magnetic field (EMF) leads to a redistribution of the boride-phases’ proportion in the surface layers and to the changes of the crystal-lattice periods. EMF allows reducing the time of details’ saturation by 1.5—2 times, increasing boride-layers’ micro- hardness to 19—19.5 GPa and increasing their wear resistance by 2.4—2.7 times compared with Cr—Mn—N steel without protective coating. Key words: boriding, wear resistant, microhardness, diffusion, magnetic field. (Отримано 15 лютого 2016 р.; остаточн. варіант– 13 серпня 2016 р.) 1. ВСТУП Аустенітна хромоманґанова сталь відноситься до зносостійких ста- лей в яких метастабільний аустеніт в процесі експлуатації зазнає фазове перетворення з утворенням -мартенситу [1—4]. Однак в жо- рстких умовах інтенсивних навантажень при гідроабразивному зношуванні в різних корозійних середовищах, наприклад, як у ви- падку деталей гідрозатворної арматури із хромоманґанової сталі, виникає проблема підвищення експлуатаційних характеристик [5— 7]. Ефективним методом є застосування хеміко-термічного оброб- лення (ХТО) з використанням бору та інших насичувальних елеме- нтів. ХТО уможливлює створити на поверхні матеріалу структуру, яка складається із високотвердих боридних фаз [8—10]. Проте бага- токомпонентне дифузійне борування є досить енергозатратним ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1481 процесом, тому для зменшення енергозатратности необхідно засто- совувати методи для інтенсифікації процесу насичення. Одним із методів є застосування зовнішнього магнетного поля (ЗМП), так зване магнетотермохемічне оброблення [11]. Для вирішення цієї задачі в роботі застосовували дифузійне ком- плексне насичення поверхневого шару сталі 40Х15Г8САФ бором чи бором та міддю при одночасній дії ЗМП. Метою даної роботи було дослідження дифузійних боридних та бороміднених покриттів на сталі 40Х15Г8САФ, одержаних в різних фізико-хемічних умовах, а саме, проведення насичення без засто- сування зовнішнього магнетного поля (ЗМП) та при його одночас- ному накладанні. 2. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА ЧАСТИНА Процеси насичення сталей бором чи бором і міддю проводили в по- рошкових сумішах на основі технічного карбіду бору В4С з додаван- ням порошків Cu2O чи Cu3P, як джерела міді, фторопласту в якості активуючої добавки, у спеціальному контейнері за температури 975C протягом 2, 5 та 6 годин з використанням плавких затворів. Для створення магнетного поля застосовували соленоїд, який складався із 635 витків шини алюмінійового стопу, розміром 1020 мм; сила струму – 60 А; магнетна індукція – 35 мТл. Для магнетотермохемічного оброблення в соленоїд поміщали ви- сокотемпературну піч з тиґлями із запакованою в них насичуваль- ною сумішшю для борування чи бороміднення та зразками сталі 40Х15Г8САФ наступного складу: C – 0,42, Cr – 15,4, Mn – 8,2, Si – 0,66, S – 0,008, P – 0,007, V – 0,22, Al – 0,065, N – 0,265. Дослідження структури боридних покриттів на сталі 40Х15Г8САФ проводили на шліфах підданих високотемператур- ному щавленню за температури 400C при витримці 30 хв в печі СНОЛ-1,6.2,5.1/9 з наступним охолодженням до кімнатної темпе- ратури на повітрі. Теплове щавлення, яке засноване на хемічній ак- тивності фаз залежно від їх складу, зумовило появу кольорового забарвлення фаз і уможливило визначити їх розташування в струк- турі покриттів. Слід зазначити, що чутливість теплового щавлення до осередків зародження фаз значно вища, ніж у звичайного хеміч- ного щавлення [12]. Мікроструктурні дослідження покриттів та вимірювання товщи- ни дифузійних шарів проводили на металографічному мікроскопі Axio Observer A1m, Zeiss в інтервалі збільшення 100—1000 разів. Визначення мікротвердости проводили на приладі ПМТ-3 не ме- нше, ніж у 15—20 полях зору при навантаженні 0,49—0,98 Н з точні- стю 0,3 ГПа. Дослідження хемічного складу покриттів проводили мікрорент- 1482 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ ґеноспектральною аналізою на електронному растровому мікрос- копі РЕМ 106И при збільшенні до 2000 раз з точністю 0,01% мас. Фазовий склад, кількісну аналізу фаз, періоди кристалічної ґра- тниці, об’єм елементарних ґратниць фаз, області когерентного роз- сіяння в боридних покриттях аналізували на рентґенівському диф- рактометрі Ultima IV, компанії Rigaku (Японія), в монохроматич- ному випроміненні CuK. Випробування покриттів на зносостійкість проводили на машині тертя (рис. 1). Робота здійснюється наступним чином. Обертання від двигуна постійного струму (7) передається за допомогою зубчатої передачі (10) на шатун 3 та одночасно на датчик для реєстрації обертів 6. Шатун переміщує за зворотньо-поступальним механізмом рухому платформу 8. Вона рухається на шарнірах по направляючих. На платформі знаходиться фіксувальний механізм, в який поміщаєть- ся зразок для випробування (5). Зразок контактує з контртілом 4 за допомогою навантажувального механізму, що складається з важе- ля 9 та гирі 1. Контртіло фіксується на важелі. Основною частиною установки є вузол тертя 11, розміщений на станині (2) установки. Рис. 1. Схема машини тертя: 1 – гиря, 2 – станина, 3 – шатун, 4 – контр- тіло, 5 – зразок, 6 – датчик для реєстрації обертів, 7 – електродвигун, 8 – платформа, 9 – важіль, 10 – зубчата передача, 11 – вузол тертя. Fig. 1. Scheme of friction machine: 1–weight, 2–frame, 3–rod, 4– counterbody, 5–sample, 6–sensor for recording revolutions, 7–electric motor, 8–platform, 9–lever, 10–gear, 11–friction unit. ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1483 В дослідженні зносостійкости за матеріал контртіла слугувала сталь У8 після гартування та низького відпуску із твердістю 52 НRC. 3. РЕЗУЛЬТАТИ ТА ОБГОВОРЕННЯ Мікроструктурною аналізою встановлено (рис. 2), що після дифу- Рис. 2. Мікроструктури комплексних боридних покриттів на сталі 40Х15Г8САФ, одержаних в різних фізико-хемічних умовах: борування без накладання ЗМП (тривалість насичення 5 годин, 200) (а); борування в ЗМП (тривалість насичення 2 години, 200) (б); комплексне насичення бором та міддю без дії ЗМП (тривалість насичення 5 годин, 200) (в); ком- плексне насичення бором та міддю при одночасній дії ЗМП (тривалість насичення 2 години, 200) (теплове щавлення) (г). Fig. 2. Microstructures of complex boride coatings on Cr—Mn—N steel ob- tained in different physical and chemical conditions: boriding without EMF action, the duration of saturation–5 hours, 200 (а); boriding with simulta- neous EMF action, the duration of saturation–2 hours, 200 (б); complex saturation with boron and copper without EMF action, the duration of satura- tion–5 hours, 200 (в); complete saturation with boron and copper with sim- ultaneous EMF action, the duration of saturation–2 hours, 200 (thermal etching) (г). 1484 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ зійного насичення сталі 40Х15Г8САФ в борувальній суміші протя- гом 5 годин формуються дифузійні шари товщиною до 50 мкм (рис. 2, а), а при комплексному насиченні бором та міддю за 5 годин ди- фузійного насичення – до 75 мкм (рис. 2, в). Накладання ЗПМ при боруванні протягом 2 годин приводить до збільшення дифузійного боридного шару в 1,8 рази (до 90 мкм) (рис. 2, б), та в 1,3 рази при комплексному насиченні бором та міддю (до 100 мкм) (рис. 2, г). Мікроструктура боридного шару, представлена на рис. 2, а, б, має шарувату будову та неоднорідний розподіл фаз по перерізу окремого шару через наявність вкраплень іншої фази, які мають вигляд лока- льних темних зон в структурі шару. Покриття складається із різних фаз з розмірами зерен 1—2 мкм багатогранної чи краплеподібної фо- рми дещо витягнутих в напрямку фронту дифузії насичуючих еле- ментів. Характерним для боридного покриття є наявність дифузій- них мікропор орієнтованих вздовж підповерхневого шару (рис. 2, б). Структура боридного шару, сформованого при комплексному наси- ченні бором та міддю в умовах дії ЗМП, має більш виражений шару- ватий характер із більшою однорідністю в межах окремого прошар- ку та меншою кількістю мікропор (рис. 2, г). Дослідження розподілу мікротвердости по перерізу дифузійного боридного шару на сталі 40Х15Г8САФ представлено на рис. 3. По- казано, що борування уможливлює одержати дифузійні покриття із Рис. 3. Зміна мікротвердости по товщині дифузійного боридного покриття на сталі 40Х15Г8САФ, одержаного в різних фізико-хемічних умовах: 1 – борування без ЗМП, 2 – комплексне насичення бором та міддю без ЗМП, 3 – борування при одночасній дії ЗМП, 4 – комплексне насичення бором та міддю при одночасній дії ЗМП. Fig. 3. Change of microhardness along the thickness of diffusion boride coat- ings on Cr—Mn—N steel obtained in different physical and chemical condi- tions: 1–boriding without EMF, 2–complex saturation with boron and cop- per without EMF, 3–boriding with simultaneous EMF action, 4–complex saturation with boron and copper with simultaneous EMF action. ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1485 мікротвердістю поверхневого підшару до 14,5 ГПа, а формування боридних шарів в умовах дії ЗМП сприяє підвищенню мікротвердо- сти поверхневого підшару до 19—19,5 ГПа. Мікротвердість боромід- нених поверхневих шарів на сталі 40Х15Г8САФ становила 13,0 ГПа, а таких шарів, одержаних в умовах дії ЗМП – 18,0 ГПа (рис. 3). Таким чином після борування з одночасною дією ЗМП на поверх- ні сталі 40Х15Г8САФ одержуємо боридні шари, мікротвердість яких в 1,4 рази вища ніж мікротвердість боридного покриття, оде- ржаного без накладання ЗМП, та в 6,5 разів вища, ніж мікротвер- дість основи (2,5—3 ГПа). При комплексному насиченні хромоман- ґанової сталі 40Х15Г8САФ бором та міддю при одночасній дії ЗМП, спостерігаємо формування більш пластичних дифузійних боридних шарів з меншою в 1,1 рази мікротвердістю порівняно із боруванням в умовах дії ЗМП (рис. 3). Поряд з цим застосування бороміднення з одночасною дією ЗМП приводить до зростання мікротвердости в 1,4 рази порівняно із боромідненням без впливу ЗМП та в 6 разів порів- няно з матеріалом основи. Застосування ЗМП уможливлює підви- щити мікротвердість боридних покриттів на 3—4 ГПа, порівняно з боридними покриттями одержаними без дії ЗМП. Розподіл мікрот- вердости в покритті в залежності від відстані від поверхні має схід- частий характер і вказує на різний фазовий склад по перерізу дифу- зійного боридного шару (рис. 3). При цьому максимальна твердість формується в поверхневому шарі фази FeB товщиною у 10—15 мкм. Дослідження розподілу елементів по перерізу дифузійного шару на зразках сталі 40Х15Г8САФ після борування та бороміднення в різних фізико-хемічних умовах наведено в табл. 1—4 та рис. 4, 5. Точковою рентґеноспектральною аналізою (за лініями K-серії) бо- ридного покриття виявлено, що хром, який є основним леґуваль- ним елементом у сталі 40Х15Г8САФ із вмістом до 15% мас., нерів- ТАБЛИЦЯ 1. Хемічний склад дифузійного шару на сталі 40Х15Г8САФ, одержаного після борування без застосування ЗМП. TABLE 1. Chemical composition of diffusion layer on Cr—Mn—N steel ob- tained after boriding without EMF action. Еле- менти Позиція 1 2 3 4 5 6 7 8 9 % мас. Si (K) 0,00 0,14  0,03 0,66  0,07 0,00 0,00 1,91  0,09 0,00 0,07  0,06 0,20  0,04 V (K) 0,00 0,08  0,03 0,37  0,07 0,00 0,08  0,06 0,67  0,11 0,00 0,00 0,00 Сr (K) 0,70  0,05 0,68  0,05 7,82  0,25 17,63  0,4318,70  0,4919,25  0,4319,80  0,4914,65  0,37 5,91  0,20 Mn (K) 0,12  0,04 0,12  0,04 1,25  0,31 1,61  0,07 1,78  0,36 2,30  0,38 1,69  0,34 1,73  0,29 1,85  0,28 Fe (K) 99,18  3,2598,98  0,07 89,90  1,6380,76  1,25 79,44  1,40 75,87  1,64 78,51  1,32 83,55  1,23 92,04  1,29 1486 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ номірно розподілений по перерізу дифузійного шару. Основна концентрація хрому зосереджена в центральній та при- леглій до матриці частині боридного покриття. Оскільки товщина боридних покриттів залежала від умов насичення та складу наси- чуючого середовища, то в борованих шарах при загальній товщині покриття 45—50 мкм максимальний вміст хрому 18—20% мас. ви- явлено на глибині 15—30 мкм. За межами боридного шару вміст хрому різко зменшується до 6% мас. (рис. 4, а, табл. 1). Для боридних шарів товщиною 85—90 мкм, одержаних в умовах дії ЗМП, основна частина хрому із вмістом від 17% до 24% мас. зосе- ТАБЛИЦЯ 2. Хемічний склад дифузійного шару на сталі 40Х15Г8САФ, одержаного після борування при накладанні ЗМП. TABLE 2. Chemical composition of diffusion layer on Cr—Mn—N steel ob- tained after boriding with simultaneous EMF action. Еле- менти Позиція 1 2 3 4 5 6 +7 % мас. Si (K) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,04  0,02 0,02  0,01 0,89  0,06 V (K) 0,23  0,04 0,18  0,03 0,43  0,08 0,47  0,08 0,28  0,05 0,39  0,07 0,08  0,03 Сr (K) 9,87  0,36 6,23  0,22 16,91  0,42 17,80  0,43 18,91  0,39 23,78  0,63 1,71  0,35 Mn (K) 8,88  0,34 7,84  0,21 4,02  0,18 6,65  0,20 7,00  0,24 7,70  0,32 4,34  0,19 Fe (K) 81,02  1,23 85,75  1,29 78,64  1,63 75,08  1,24 73,77  1,38 68,11  1,30 92,98  1,29 ТАБЛИЦЯ 3. Хемічний склад дифузійного шару на сталі 40Х15Г8САФ, оде- ржаного після комплексного насичення бором та міддю без застосування ЗМП. TABLE 3. Chemical composition of the diffusion layer on Cr—Mn—N steel ob- tained after complex saturation with boron and copper without EMF action. Еле- менти Позиція 1 2 3 4 5 6 7 8 % мас. Si (K) 0,04  0,02 0,06  0,02 0,03  0,01 0,08  0,03 0,00 0,03  0,01 0,00 0,70  0,06 V (K) 0,37  0,07 0,54  0,03 0,37  0,07 0,26  0,05 0,32  0,06 0,28  0,05 0,30  0,05 0,12  0,03 Сr (K) 14,99  0,45 12,68  0,44 11,49  0,3711,58  0,3711,96  0,3719,41  0,3920,09  0,42 1,61  0,16 Mn (K) 1,38  0,15 3,86  0,19 3,32  0,18 1,16  0,14 5,34  0,21 5,35  0,22 5,43  0,22 3,38  0,18 Fe (K) 81,58  1,41 81,90  1,55 83,25  1,2986,64  1,3181,80  1,2474,55  1,2274,00  1,22 94,19  1,34 Cu (K) 1,64  0,34 0,96  0,05 1,54  0,31 0,28  0,04 0,58  0,06 0,38  0,05 0,18  0,02 0,00 ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1487 реджується на глибині 30—65 мкм боридного шару (рис. 4, б, табл. 2). При боромідненні розподіл хрому по перерізу дифузійного шару більш рівномірний та має вищу концентрацію – 12—14% мас. із максимальним вмістом хрому до 20% мас. у межовій зоні між бо- ридним шаром і матрицею. За межами дифузійного шару в матриці Рис. 4. Структура поперечного шліфа з борованими шарами на сталі 40Х15Г8САФ: борування без ЗМП (тривалість насичення 5 годин) (а), бору- вання при одночасній дії ЗМП (тривалість насичення 2 години) (б) (хемічна аналіза проводилася в точках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9). Fig. 4. The structure of cross section with boride layers on Cr—Mn—N steel: boriding without EMF, the duration of saturation–5 hours (а), boriding with simultaneous EMF action, the duration of saturation–2 hours (б) (chemical analysis was determined in the points 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9). ТАБЛИЦЯ 4. Хемічний склад дифузійного шару на сталі 40Х15Г8САФ, одержаного після комплексного насичення бором та міддю при одночасній дії ЗМП. TABLE 4. Chemical composition of the diffusion layer on Cr—Mn—N steel ob- tained after complex saturation with boron and copper with simultaneous EMF action. Еле- менти Позиція 1 2 3 4 5 6 7 8 % мас. Si (K) 0,03  0,01 0,64  0,05 0,43  0,07 0,08  0,05 0,03  0,01 0,00 2,53  0,13 0,21  0,06 V (K) 0,00 0,00 0,16  0,05 0,18  0,05 0,22  0,08 0,25  0,09 0,39  0,10 0,67  0,13 Сr (K) 0,54  0,06 0,39  0,05 3,28  0,15 12,92  0,2913,10  0,9425,77  0,5226,57  0,50 50,62  0,84 Mn (K) 0,84  0,07 0,84  0,06 3,32  0,18 13,53  0,44 6,46  0,42 5,44  0,40 13,42  0,49 4,40  0,45 Fe (K) 2,70  0,09 2,17  0,08 56,82  0,9170,70  0,9479,79  1,2468,09  1,1254,86  0,93 44,10  1,03 Cu (K) 95,89  1,70 95,96  1,83 35,99  1,59 2,59  0,24 0,40  0,19 0,45  0,25 2,23  0,30 0,00 1488 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ стопу вміст хрому різко знижується до 1,6% мас. Такий розподіл хрому добре корелює із фазовою рентґеноструктурною аналізою, оскільки високий вміст хрому відповідає розташуванню фази (Fe,Cr)B, а максимальний вміст хрому відповідає фазі CrB. Рентґеноспектральною аналізою встановлено дискретний розпо- діл міді по перерізу боридного покриття та зосередження окремих вкраплень міді в приповерхневих ділянках боридних фаз (рис. 5, табл. 3, 4). Концентрація міді в окремих зонах поверхневого підша- ру товщиною до 15 мкм досягає 96% мас., тому на рентґенограмах фіксується фаза міді. В основному мідь знаходиться в поверхневій фазі FeB. За межами вкраплень міді виявлено плавне зменшення її концентрації по пе- рерізу боридного шару від 1,64% мас. в приповерхневій зоні до 0,18% мас. на межі з основою, а в самій основі мідь не виявлено. Результати аналізи розподілу хрому по перерізу боридного пок- риття на сталі 40Х15Г8САФ представлено на рис. 6. При боруванні сталі 40Х15Г8САФ максимальна кількість хрому 19% мас. в борид- ному покритті зосереджується на глибині 15—25 мкм, а при боромі- дненні – на глибині 45 мкм в кількості 20%. Одержані результати розподілу хрому по перерізу покриття корелюють із товщиною про- шарків різного фазового складу, який визначено рентґеноструктур- ними дослідженнями. Таким чином, виявлено незначну кількість хрому в поверхневому шарі, який відповідає фазі FeB. Формування боридних покриттів при боромідненні в умовах дії ЗМП сприяє рос- Рис. 5. Структура поперечного шліфа з боридними шарами на сталі 40Х15Г8САФ: бороміднення без ЗМП (тривалість насичення 5 годин) (а), бороміднення при одночасній дії ЗМП (тривалість насичення 2 години) (б) (хемічна аналіза проводилася в точках 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8). Fig. 5. The structure of cross section boride layers on Cr—Mn—N steel: complex saturation with boron and copper without action EMF, the duration of satura- tion 5 hours (а), complex saturation with boron and copper with simultaneous action EMF, the duration of saturation 2 hours (б) (chemical analysis deter- mined in the points 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8). ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1489 ту товщини окремих фазових прошарків і загалом всього покриття. Так, фаза CrB поширюється на глибину до 100 мкм і на відстані 60 мкм від поверхні вміст Сr в покритті сягає 50,6% мас. (рис. 6, б). Рентґенофазовою аналізою сталі 40Х15Г8САФ з дифузійним по- Рис. 6. Розподіл хрому по перерізу дифузійного боридного шару на сталі 40Х15Г8САФ, одержаного в різних фізико-хемічних умовах: 1 – боруван- ня без застосування ЗМП, 2 – борування при одночасній дії ЗМП (а); 3 – бороміднення без дії ЗМП, 4 – бороміднення при одночасній дії ЗМП (б). Fig. 6. Chromium distribution in cross section of the diffusion boride layers on Cr—Mn—N steel obtained in different physical and chemical conditions: 1– boriding without using EMF, 2–boriding with simultaneous EMF action (а); 3–complex saturation with boron and copper without EMF action, 4– complex saturation with boron and copper with simultaneous EMF action (б). Рис. 7. Дифрактограми, зняті з поверхні сталі 40Х15Г8САФ з боридними пок- риттями, одержаними після: борування без дії ЗМП (тривалість насичення 5 годин) (а), борування із застосуванням ЗМП (тривалість насичення 2 години) (б). Fig. 7. X-ray diffraction patterns taken from the surface of the Cr—Mn—N steel with boride coatings obtained after: boriding without EMF action, the duration of saturation–5 hours (а); boriding with simultaneous EMF action, the duration of saturation–2 hours (б). 1490 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ криттям встановлено (рис. 7, 8), що при боруванні без застосування ЗМП в поверхневому шарі до 15—20 мкм формуються фази FeB, Fe2B, (Fe,Cr)B та CrB (рис. 7, а), а при боромідненні без дії ЗМП – фази FeB, (Fe,Cr)B та Cu (рис. 8, a). При накладанні ЗМП спостерігається збільшення товщини бори- дного покриття і, зокрема, прошарку фази FeB. В результаті цього на дифрактограмах поверхневих шарів боридних покриттів, одер- жаних після борування в умовах дії ЗМП фіксується наявність фаз FeB, (Fe,Cr)B та CrB (рис. 7, б). Після комплексного насичення бо- ром та міддю в умовах дії ЗМП, оскільки формуються покриття бі- льшої товщини, ніж при боруванні, на дифрактограмах фіксуються фази FeB та Cu (рис. 8, б). Накладання ЗМП приводить до зростання окремих прошарків бо- ридних фаз і перерозподілу кількісного співвідношення боридних фаз в поверхневих шарах та зміни періодів кристалічної ґратниці (табл. 5). При комплексному насиченні бором і міддю об’ємна частка міді в поверхневому шарі за результатами рентґеноструктурних до- сліджень становила 2%, а при ХТО із накладанням ЗМП кількість мідної складової в поверхневій фазі FeB збільшилася до 5%. Боридні фази, що формуються в умовах дії магнетного поля, ма- Рис. 8. Дифрактограми, зняті з поверхні сталі 40Х15Г8САФ з боридними покриттями, одержаними після комплексного насичення бором та міддю без дії ЗМП (тривалість насичення 5 годин), (а) та після комплексного на- сичення бором і міддю із застосуванням ЗМП (тривалість насичення 2 го- дини) (б). Дифракційні максимуми Cu відповідають кристалографічним площинам: (111), (200), (220), (311), (222). Fig. 8. X-ray diffraction patterns taken from the surface of the Cr—Mn—N steel with boride coatings obtained after complex saturation with boron and copper without EMF action, the duration of saturation 5 hours (а), and after complex saturation with boron and copper with simultaneous EMF action, the duration of saturation 2 hours (б). Diffraction peaks of Cu correspond to crys- tallographic planes: (111) (200) (220) (311) (222). ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1491 ють менші об’єми елементарних комірок кристалічних ґратниць (табл. 5) та областей когерентного розсіяння. Зменшення парамет- рів блочної структури боридних фаз спричиняє зростання мікрот- вердости дифузійних шарів на 3—4 ГПа (рис. 3), що обумовлено зро- станням протяжности меж блоків, які блокують рух дислокацій. Борування та бороміднення уможливлює підвищити зносостій- кість хромоманґанової сталі 40Х15Г8САФ, як при дії ЗПМ, так і без його впливу (рис. 9). Так, швидкість зношування хромоманґанової сталі 40Х15Г8САФ без покриття за першу годину становила 2,1510 6 кг/(м 2с), тоді як при боруванні без дії ЗМП швидкість зношування становила 1,6710 6 кг/(м 2с), а при боромідненні – 1,3910 6 кг/(м 2с). Застосування борування при одночасній дії ЗМП призводить до зменшення швидкости зношування за першу годину до 0,8610 6 кг/(м 2с), а бороміднення – до 0,6510 6 кг/(м 2с). З при- ведених даних видно, що найменша швидкість зношування по за- вершенню періоду припрацювання властива боридним покриттям одержаним при комплексному насиченні бором та міддю при одно- часній дії ЗМП. При цьому швидкість зношування насичених мід- дю шарів, одержаних при одночасній дії ЗМП, в 4 рази менша ніж без покриття. ТАБЛИЦЯ 5. Параметри кристалічних ґратниць фаз та кількісний фазо- вий аналіз поверхні сталі 40Х15Г8САФ після борування та бороміднення в різних фізико-хемічних умовах. TABLE 5. Parameters of phase crystalline lattices and quantitative phase analysis of the Cr—Mn—N steel surface after boriding and complex saturation with boron and copper in different physical and chemical conditions. Процес насичення Фаза Параметри криста- лічної ґратниці, Å Об’єм елеме- нтарної кри- сталічної ґратниці, Å3 Вміст фаз, % Області когерентного розсіяння, Å а b c Борування без ЗМП FeB Fe2B FeCrB CrB 4,176 5,118 14,619 2,994 5,554 5,118 7,287 7,820 3,007 4,225 4,213 2,895 70 110 449 68 19 1 11 69 1214  27 128  23 122  10 174  35 Борування  ЗМП FeB FeCrB CrB 4,106 14,537 2,959 5,558 7,316 7,664 2,947 4,211 2,951 67 448 67 24 20 56 554  14 37,3  8 113,5  8 Бороміднення без ЗМП FeB FeCrB Cu 4,105 14,520 3,615 5,540 7,370 3,615 2,950 4,142 3,615 67 443 47 76 22 2 1251  41 255  9 — Бороміднення  ЗМП FeB Cu 4,086 3,614 5,504 3,614 2,950 3,614 66 47 95 5 197  15 572  81 1492 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ Продовження зношування до двох годин показало, що швидкість спрацювання поверхневих шарів за цей термін становила: сталь 40Х15Г8САФ без насичення – 1,5310 6 кг/(м 2с), борування без дії ЗМП – 1,3910 6 кг/(м 2с), бороміднення без дії ЗМП – 0,9710 6 кг/(м2с), борування при дії ЗМП – 0,7810 6 кг/(м 2с), бороміднен- ня при дії ЗМП – 0,5910 6 кг/(м 2с). На етапі зношування 5 годин швидкість спрацювання дифузійних шарів була відповідно: сталі без насичення – 1,4710 6 кг/(м 2с), борування без дії ЗМП – 0,9210 6 кг/(м 2с), бороміднення без дії ЗМП – 0,6710 6 кг/(м 2с), борування при дії ЗМП – 0,6110 6 кг/(м 2с), бороміднення при дії ЗМП – 0,5110 6 кг/(м 2с). Зносостійкість сталі 40Х15Г8САФ після борування зростає в 1,6 разів при коефіцієнті тертя у 0,53, а дифузійні боридні шари, одер- жані при накладанні ЗМП, підвищують зносостійкість сталі в 2,4 рази при коефіцієнті тертя у 0,48. Застосування бороміднення приводить до підвищення зносостій- Рис. 9. Гістограма зношування боридних покриттів на сталі 40Х15Г8САФ, одержаних в різних фізико-хемічних умовах: 1 – без захисного покриття, 2 – борування без ЗМП, 3 – комплексне насичення бором та міддю без ЗМП, 4 – борування при одночасній дії ЗМП, 5 – комплексне насичення бором та міддю при одночасній дії ЗМП. Fig. 9. Histogram of wear resistance of boride coatings on Cr—Mn—N steel ob- tained in different physical and chemical conditions: 1–Cr—Mn—N steel without coatings, 2–boriding without action EMF, 3–complex saturation with boron and copper without EMF action, 4–boriding with simultaneous EMF action, 5–complex saturation with boron and copper with simultaneous EMF action. ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1493 кости сталі 40Х15Г8САФ в 2,2 рази при коефіцієнті тертя у 0,42. Боридні шари, сформовані на сталі 40Х15Г8САФ в умовах дії ЗМП при боромідненні, уможливлюють підвищити її зносостійкість в 2,7 рази при коефіцієнті тертя у 0,41. На всіх етапах зношування найменша швидкість спрацювання виявлена в боридних шарах, одержаних при комплексному наси- ченні бором та міддю при одночасній дії ЗМП (рис. 9). 4. ВИСНОВКИ Формування дифузійних боридних покриттів на сталі 40Х15Г8САФ в умовах дії ЗМП уможливлює в 1,5—2 рази зменши- ти тривалість насичення деталей заданої товщини покриття та оде- ржати більш однорідну структуру боридного шару, який склада- ється із фаз FeB, (Fe,Cr)B, CrB та Fe2B високої твердости та зносо- стійкости, а при боромідненні додатково утворюється фаза Сu. При боруванні без застосування ЗМП на сталі 40Х15Г8САФ в по- верхневому дифузійному шарі до 15—20 мкм формуються фази FeB, Fe2B, (Fe,Cr)B та CrB, а при боромідненні без дії ЗМП – фази FeB, (Fe,Cr)B та Cu. Застосування зовнішнього магнетного поля приводить до зрос- тання прошарків боридних фаз в покритті. Спостерігається збіль- шення кількісного вмісту фази FeB і на дифрактограмах поверхне- вих шарів боридних покриттів, одержаних після борування в умо- вах дії ЗМП, фіксуються фази FeB, (Fe,Cr)B та CrB, а після компле- ксного насичення бором та міддю в умовах дії ЗМП – FeB та Cu. Показано, що мікротвердість поверхневих шарів сталі 40Х15Г8САФ після борування становила 14,5 ГПа, а при боруванні в умовах дії ЗМП вона підвищилася до 19,5 ГПа. Мікротвердість бороміднених поверхневих шарів на сталі 40Х15Г8САФ становила 13,0 ГПа, а таких шарів, одержаних в умовах дії ЗМП, – 18,0 ГПа. Таким чином, борування та бороміднення в умовах дії ЗМП умож- ливлює підвищити мікротвердість поверхневих боридних шарів в 1,4 рази, що зумовлено подрібненням блочної структури зерен бо- ридних фаз. Найкращу зносостійкість в умовах сухого тертя мають боридні фази, сформовані при комплексному насиченні сталі 40Х15Г8САФ бором та міддю за одночасної дії ЗМП, при цьому їх зносостійкість підвищується в 2,7 рази порівняно із сталлю 40Х15Г8САФ без пок- риття та в 1,7 рази порівняно зі сталлю 40Х15Г8САФ з боридним покриттям, нанесеним без дії ЗМП. Це пояснюється зміною кількі- сного співвідношення фазового складу, морфології, збільшенням мікротвердости дифузійного покриття та наявністю окремих скуп- чень міді в поверхневих зонах боридних шарів, які виконують роль твердого мастила. 1494 С. М. ЧЕРНЕГА, І. А. ПОЛЯКОВ, M. О. КРАСОВСЬКИЙ ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА 1. С. М. Чернега, І. Ф. Кірчу, А. П. Величко, Вісник Національного технічно- го університету України «КПІ», 2, № 61: 152 (2011). 2. Л. С. Малинов, В. Л. Малинов, Экономнолегированные сплавы с мартен- ситными превращениями и упрочняющие технологии (Харьков: ННЦ ХФТИ: 2007). 3. Wantang Fu, J. Mater. Sci. Technol., 16, No. 5: 546 (2000). 4. S. Takaki, K. Fukunaga, J. Syarif, and T. Tsuchiyama, Materials Transac- tions, 45, No. 7: 2245 (2004). 5. C. Müller-Bollenhagen, M. Zimmermann, and H. J. Christ, Proc. Engineering, 2, No. 1: 1663 (2010). 6. S. J. Pawlak, J. Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 22, No. 2: 91 (2007). 7. Л. С. Малинов, В. И. Коноп, К. Н. Соколов, Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции «Новые стали и сплавы в машинострое- нии» (Ижевск: 1975), с. 31. 8. Н. Г. Кухарева, С. Н. Петрович, Н. А. Галынская, В. Ф. Протасевич, Т. Н. Смирнова, Наука и техника, № 5: 11 (2012). 9. A. Mateo, A. Zapata, and G. Fargas, Improvement of Mechanical Properties on Metastable Stainless Steels by Reversion Heat Treatments. IOP Conf. Series, Materials Science and Engineering (Bristol, UK: IOP Publishing Ltd.: 2013). 10. В. И. Похмурский, В. Б. Далисов, В. М. Голубец, Повышение долговечности деталей машин с помощью диффузионных покрытий (Киев: Наукова дум- ка: 1980). 11. М. Л. Бернштейн, В. Н. Пустовой, Термическая обработка стальных изде- лий в магнитном поле (Москва: Машиностроение: 1987). 12. Справочник по металлографическому травлению (Ред. И. Н. Фридляндер, Ф. И. Квасов, Г. Б. Строганов) (Москва: Металлургия: 1979). REFERENCES 1. S. M. Chernega, I. F. Kirchu, and A. P. Velychko, Visnyk Natsional’noho Tekhnichnoho Universytetu Ukrayiny ‘KPI’, 2, No. 61: 152 (2011) (in Ukrainian). 2. L. S. Malinov and V. L. Malinov, Ekonomnolegirovannye Splavy s Martensitnymi Prevrashcheniyami i Uprochnyayushchie Tekhnologii [Savings Alloyed Alloys with Martensitic Transformations and Hardening Technologies] (Kharkiv: National Scientific Centre ‘Kharkiv Institute of Physics and Technology’: 2007) (in Russian). 3. Wantang Fu, J. Mater. Sci. Technol., 16, No. 5: 546 (2000). 4. S. Takaki, K. Fukunaga, J. Syarif, and T. Tsuchiyama, Materials Transactions, 45, No. 7: 2245 (2004). 5. C. Müller-Bollenhagen, M. Zimmermann, and H. J. Christ, Proc. Engineering, 2, No. 1: 1663 (2010). 6. S. J. Pawlak, J. Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, 22, No. 2: 91 (2007). 7. L. S. Malinov, V. I. Konop, and K. N. Sokolov, Abstracts of the National ФОРМУВАННЯ БОРИДНИХ ШАРІВ НА Cr—Mn АЗОТОВМІСНИХ СТАЛЯХ 1495 Scientific and Technical Conference ‘New Steels and Alloys in Mechanical Engineering’ (Izhevsk: 1975), p. 31 (in Russian). 8. N. G. Kukhareva, S. N. Petrovich, N. A. Galynskaya, V. F. Protasevich, and T. N. Smirnova, Nauka i Tekhnika, No. 5: 11 (2012) (in Russian). 9. A. Mateo, A. Zapata, and G. Fargas, Improvement of Mechanical Properties on Metastable Stainless Steels by Reversion Heat Treatments. IOP Conf. Series, Materials Science and Engineering (Bristol, UK: IOP Publishing Ltd.: 2013). 10. V. I. Pokhmurskiy, V. B. Dalisov, and V. M. Golubets, Povyshenie Dolgovechnosti Detaley Mashin s Pomoshch’yu Diffuzionnykh Pokrytiy [Increased of Durability of Machine Parts Using Diffusion Coatings] (Kiev: Naukova Dumka: 1980) (in Russian). 11. M. L. Bernshtein and V. N. Pustovoy, Termicheskaya Obrabotka Stal’nykh Izdeliy v Magnitnom Pole [Heat Treatment of Steel Parts in the Magnetic Field] (Moscow: Mashinostroenie: 1987) (in Russian). 12. Spravochnik po Metallograficheskomu Travleniyu [Manual for Metallographic Etching] (Eds. I. N. Fridlyander, F. I. Kvasov, and G. B. Stroganov) (Moscow: Metallurgiya: 1979) (in Russian). << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description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> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <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> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /ETI <FEFF004b00610073007500740061006700650020006e0065006900640020007300e4007400740065006900640020006b00760061006c006900740065006500740073006500200074007200fc006b006900650065006c007300650020007000720069006e00740069006d0069007300650020006a0061006f006b007300200073006f00620069006c0069006b0065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740069006400650020006c006f006f006d006900730065006b0073002e00200020004c006f006f0064007500640020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065002000730061006100740065002000610076006100640061002000700072006f006700720061006d006d006900640065006700610020004100630072006f0062006100740020006e0069006e0067002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020006a00610020007500750065006d006100740065002000760065007200730069006f006f006e00690064006500670061002e000d000a> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <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> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <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> /POL <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> /PTB <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> /RUM <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> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <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> /SUO <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> /SVE <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> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice

Схожі ресурси