Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique

Stress is the direct cause of surface oxide scale exfoliation to ruin the protection for alloy matrix. Therefore, it is the key to study oxide scale mechanical behaviour for discovering the oxidation resistance of alloys. In this paper, a new kind of experimental method ‘Archimedes curve slice momen...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Металлофизика и новейшие технологии
Datum:2016
Hauptverfasser: Hai-tao Wang, Shao-mei Zheng, Hua-shun Yu
Format: Artikel
Sprache:English
Veröffentlicht: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2016
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112644
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique / Hai-tao Wang, Shao-mei Zheng, Hua-shun Yu // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 12. — С. 1635-1654. — Бібліогр.: 14 назв. — англ.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112644
record_format dspace
spelling Hai-tao Wang
Shao-mei Zheng
Hua-shun Yu
2017-01-24T21:05:27Z
2017-01-24T21:05:27Z
2016
Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique / Hai-tao Wang, Shao-mei Zheng, Hua-shun Yu // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 12. — С. 1635-1654. — Бібліогр.: 14 назв. — англ.
1024-1809
DOI: 10.15407/mfint.38.12.1635
PACS: 68.35.Gy, 68.47.Gh, 68.55.J-, 68.55.Nq, 68.60.Dv, 81.65.Kn, 81.65.Mq
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112644
Stress is the direct cause of surface oxide scale exfoliation to ruin the protection for alloy matrix. Therefore, it is the key to study oxide scale mechanical behaviour for discovering the oxidation resistance of alloys. In this paper, a new kind of experimental method ‘Archimedes curve slice moment technique’ is studied to test in situ the real time oxide scale stress of ferro-based superalloy K273 during all the high-temperature oxidation. By the derived formula, the oxide scale stress σ can be calculated precisely only by observing Archimedes curve slice real-time polar radius OC′. Having been oxidated for 5 hours at 800°C, the oxide scale stress versus oxidation time is regressed to follow parabola equation strictly. As the oxides grow and the inner new oxides form in scales to press each other, the oxide scale stress is generated. Analysed by SEM, EDS and XRD, the oxide scale is compact composite structure made up of Cr₂O₃ and spinel (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. The less oxide scale stress increment brings about the lower oxidation weight gain rate and the better oxidation resistance. Improved by the use of vacuum system, the Archimedes curve slice moment technique is going to test the oxide scale growing and thermal stresses qualitatively and quantitatively in situ all the time at high temperature.
Напруження є безпосередньою причиною відшарування приповерхневої циндри, що призводить до руйнування захисту матриці стопу. Отже, вивчення механічної поведінки циндри є ключем до вивчення стійкости стопів до окиснення. В даній роботі розглянуто нову експериментальну методу міряння скручувального моменту для тонкого шару матеріялу, що був вирізаний за Архімедовою кривою, яка слугує для in situ дослідження в режимі реального часу напружень, що виникають через циндру у суперстопі на основі заліза K273 впродовж усього високотемпературного окиснення. Згідно з одержаним виразом, для точного розрахунку у режимі реального часу напружень σ, що виникають завдяки циндрі, достатньо лише спостереження за полярним радіюсом OC′ зразка, вирізаного за Архімедовою кривою. При дослідженні процесу окиснення протягом 5 годин за температури у 800°C залежність напружень через циндру від часу окиснення було зведено до рівняння параболи. По мірі росту оксиду та формування нових внутрішніх його шарів, які тиснуть один на одного, ґенеруються напруження за рахунок циндри. Аналіза, проведена методами СЕМ, ЕРС та РДА, показала, що циндра ущільнюється у композитну структуру, яка складається з Cr₂O₃ та шпінелі (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. Зменшення напружень, що виникають за рахунок циндри, приводить до більш низької швидкости окиснення та підвищення стійкости до окиснення. Поліпшену використанням вакуумної системи методику in situ міряння скручувального моменту для зразків, вирізаних за Архімедовою кривою, якісно та кількісно перевірено шляхом дослідження зростання циндри та термічних напружень впродовж усього часу високотемпературного окиснення.
Напряжения являются непосредственной причиной отслоения приповерхностной окалины, что приводит к разрушению защиты матрицы сплава. Следовательно, изучение механического поведения окалины является ключом к выяснению стойкости сплавов к окислению. В данной работе рассматривается новая экспериментальная методика измерения скручивающего момента для тонкого слоя материала, вырезанного по кривой Архимеда, служащая для in situ изучения в режиме реального времени напряжений, возникающих за счёт окалины, в суперсплаве на основе железа K273 в течение всего высокотемпературного окисления. Согласно полученному выражению, для точного расчёта в режиме реального времени напряжений σ, возникающих из-за окалины, достаточно лишь наблюдения за полярным радиусом OC′ образца, вырезанного по кривой Архимеда. При исследовании процесса окисления на протяжении 5 часов при температуре 800°C зависимость напряжений из-за окалины от времени окисления была сведена к уравнению параболы. По мере роста оксида и формирования новых внутренних его слоёв, давящих друг на друга, генерируются напряжения за счёт окалины. Анализ, проведённый методами СЭМ, ЭРС и РДА, показал, что окалина уплотняется в композитную структуру, состоящую из Cr₂O₃ и шпинели (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. Уменьшение напряжений, возникающих за счёт окалины, приводит к более низкой скорости окисления и повышению стойкости к окислению. Улучшенная использованием вакуумной системы методика in situ измерения скручивающего момента для образцов, вырезанных по кривой Архимеда, качественно и количественно проверена путём исследования роста окалины и термических напряжений на протяжении всего времени высокотемпературного окисления.
This research was financially supported by the Scientific Research Program of Shandong Higher Education of China (No. J14LA09) and the National Natural Science Foundation of China (No. 51307091).
en
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Металлические поверхности и плёнки
Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
Натурні випробування в реальному часі напружень через циндру у суперстопі методою скручувального моменту для зразка, вирізаного за Архімедовою кривою
Натурные испытания в режиме реального времени напряжений из-за окалины в суперсплаве методом скручивающего момента для образца, вырезанного по кривой Архимеда
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
spellingShingle Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
Hai-tao Wang
Shao-mei Zheng
Hua-shun Yu
Металлические поверхности и плёнки
title_short Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
title_full Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
title_fullStr Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
title_full_unstemmed Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique
title_sort real time test in situ of superalloy oxide scale stress by archimedes curve slice moment technique
author Hai-tao Wang
Shao-mei Zheng
Hua-shun Yu
author_facet Hai-tao Wang
Shao-mei Zheng
Hua-shun Yu
topic Металлические поверхности и плёнки
topic_facet Металлические поверхности и плёнки
publishDate 2016
language English
container_title Металлофизика и новейшие технологии
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
format Article
title_alt Натурні випробування в реальному часі напружень через циндру у суперстопі методою скручувального моменту для зразка, вирізаного за Архімедовою кривою
Натурные испытания в режиме реального времени напряжений из-за окалины в суперсплаве методом скручивающего момента для образца, вырезанного по кривой Архимеда
issn 1024-1809
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112644
citation_txt Real Time Test in situ of Superalloy Oxide Scale Stress by Archimedes Curve Slice Moment Technique / Hai-tao Wang, Shao-mei Zheng, Hua-shun Yu // Металлофизика и новейшие технологии. — 2016. — Т. 38, № 12. — С. 1635-1654. — Бібліогр.: 14 назв. — англ.
work_keys_str_mv AT haitaowang realtimetestinsituofsuperalloyoxidescalestressbyarchimedescurveslicemomenttechnique
AT shaomeizheng realtimetestinsituofsuperalloyoxidescalestressbyarchimedescurveslicemomenttechnique
AT huashunyu realtimetestinsituofsuperalloyoxidescalestressbyarchimedescurveslicemomenttechnique
AT haitaowang naturníviprobuvannâvrealʹnomučasínapruženʹčerezcindruusuperstopímetodoûskručuvalʹnogomomentudlâzrazkavirízanogozaarhímedovoûkrivoû
AT shaomeizheng naturníviprobuvannâvrealʹnomučasínapruženʹčerezcindruusuperstopímetodoûskručuvalʹnogomomentudlâzrazkavirízanogozaarhímedovoûkrivoû
AT huashunyu naturníviprobuvannâvrealʹnomučasínapruženʹčerezcindruusuperstopímetodoûskručuvalʹnogomomentudlâzrazkavirízanogozaarhímedovoûkrivoû
AT haitaowang naturnyeispytaniâvrežimerealʹnogovremeninaprâženiiizzaokalinyvsupersplavemetodomskručivaûŝegomomentadlâobrazcavyrezannogopokrivoiarhimeda
AT shaomeizheng naturnyeispytaniâvrežimerealʹnogovremeninaprâženiiizzaokalinyvsupersplavemetodomskručivaûŝegomomentadlâobrazcavyrezannogopokrivoiarhimeda
AT huashunyu naturnyeispytaniâvrežimerealʹnogovremeninaprâženiiizzaokalinyvsupersplavemetodomskručivaûŝegomomentadlâobrazcavyrezannogopokrivoiarhimeda
first_indexed 2025-12-07T17:56:02Z
last_indexed 2025-12-07T17:56:02Z
_version_ 1850873125156159488
description Stress is the direct cause of surface oxide scale exfoliation to ruin the protection for alloy matrix. Therefore, it is the key to study oxide scale mechanical behaviour for discovering the oxidation resistance of alloys. In this paper, a new kind of experimental method ‘Archimedes curve slice moment technique’ is studied to test in situ the real time oxide scale stress of ferro-based superalloy K273 during all the high-temperature oxidation. By the derived formula, the oxide scale stress σ can be calculated precisely only by observing Archimedes curve slice real-time polar radius OC′. Having been oxidated for 5 hours at 800°C, the oxide scale stress versus oxidation time is regressed to follow parabola equation strictly. As the oxides grow and the inner new oxides form in scales to press each other, the oxide scale stress is generated. Analysed by SEM, EDS and XRD, the oxide scale is compact composite structure made up of Cr₂O₃ and spinel (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. The less oxide scale stress increment brings about the lower oxidation weight gain rate and the better oxidation resistance. Improved by the use of vacuum system, the Archimedes curve slice moment technique is going to test the oxide scale growing and thermal stresses qualitatively and quantitatively in situ all the time at high temperature. Напруження є безпосередньою причиною відшарування приповерхневої циндри, що призводить до руйнування захисту матриці стопу. Отже, вивчення механічної поведінки циндри є ключем до вивчення стійкости стопів до окиснення. В даній роботі розглянуто нову експериментальну методу міряння скручувального моменту для тонкого шару матеріялу, що був вирізаний за Архімедовою кривою, яка слугує для in situ дослідження в режимі реального часу напружень, що виникають через циндру у суперстопі на основі заліза K273 впродовж усього високотемпературного окиснення. Згідно з одержаним виразом, для точного розрахунку у режимі реального часу напружень σ, що виникають завдяки циндрі, достатньо лише спостереження за полярним радіюсом OC′ зразка, вирізаного за Архімедовою кривою. При дослідженні процесу окиснення протягом 5 годин за температури у 800°C залежність напружень через циндру від часу окиснення було зведено до рівняння параболи. По мірі росту оксиду та формування нових внутрішніх його шарів, які тиснуть один на одного, ґенеруються напруження за рахунок циндри. Аналіза, проведена методами СЕМ, ЕРС та РДА, показала, що циндра ущільнюється у композитну структуру, яка складається з Cr₂O₃ та шпінелі (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. Зменшення напружень, що виникають за рахунок циндри, приводить до більш низької швидкости окиснення та підвищення стійкости до окиснення. Поліпшену використанням вакуумної системи методику in situ міряння скручувального моменту для зразків, вирізаних за Архімедовою кривою, якісно та кількісно перевірено шляхом дослідження зростання циндри та термічних напружень впродовж усього часу високотемпературного окиснення. Напряжения являются непосредственной причиной отслоения приповерхностной окалины, что приводит к разрушению защиты матрицы сплава. Следовательно, изучение механического поведения окалины является ключом к выяснению стойкости сплавов к окислению. В данной работе рассматривается новая экспериментальная методика измерения скручивающего момента для тонкого слоя материала, вырезанного по кривой Архимеда, служащая для in situ изучения в режиме реального времени напряжений, возникающих за счёт окалины, в суперсплаве на основе железа K273 в течение всего высокотемпературного окисления. Согласно полученному выражению, для точного расчёта в режиме реального времени напряжений σ, возникающих из-за окалины, достаточно лишь наблюдения за полярным радиусом OC′ образца, вырезанного по кривой Архимеда. При исследовании процесса окисления на протяжении 5 часов при температуре 800°C зависимость напряжений из-за окалины от времени окисления была сведена к уравнению параболы. По мере роста оксида и формирования новых внутренних его слоёв, давящих друг на друга, генерируются напряжения за счёт окалины. Анализ, проведённый методами СЭМ, ЭРС и РДА, показал, что окалина уплотняется в композитную структуру, состоящую из Cr₂O₃ и шпинели (Fe, Ni, Mn)Cr₂O₄. Уменьшение напряжений, возникающих за счёт окалины, приводит к более низкой скорости окисления и повышению стойкости к окислению. Улучшенная использованием вакуумной системы методика in situ измерения скручивающего момента для образцов, вырезанных по кривой Архимеда, качественно и количественно проверена путём исследования роста окалины и термических напряжений на протяжении всего времени высокотемпературного окисления.