Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters

In order to study the fatigue life of plow bit under different planning parameters, the process of plow bit cutting coal seam is simulated based on a solid model. The variation of the stress in the joint between the blade and carbide head is obtained by simulating the planning process with dif...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Проблемы прочности
Дата:2014
Автори: Zhang, Q., Xu, M.J., Hu, N.
Формат: Стаття
Мова:English
Опубліковано: Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України 2014
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112709
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters / Q. Zhang, M.J. Xu, N. Hu // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 132-140. — Бібліогр.: 11 назв. — англ.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112709
record_format dspace
spelling Zhang, Q.
Xu, M.J.
Hu, N.
2017-01-26T18:45:10Z
2017-01-26T18:45:10Z
2014
Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters / Q. Zhang, M.J. Xu, N. Hu // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 132-140. — Бібліогр.: 11 назв. — англ.
0556-171X
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112709
539.4
In order to study the fatigue life of plow bit under different planning parameters, the process of plow bit cutting coal seam is simulated based on a solid model. The variation of the stress in the joint between the blade and carbide head is obtained by simulating the planning process with different planning parameters of the weak joint (cutting angle, plow thickness and plow spacing). The fatigue life of the plow bit is predicted using the improved rain-flow method and the Miner linear accumulated fatigue damage model. According to the experiment on plow bit life, the stress amplitude and accumulated damage in one stroke are the least at the cutting angle of 80C, with the number of working strokes and working hours of a damaged plow bit reaching the maximum. The thicker the plow bit is, the larger is the resistance and higher is the damage. In addition, a smaller plow spacing implies a better planning ability and a smaller damage. The experimental data are consistent with the results of the theoretical analysis.
С целью исследования усталостной долговечности бурового долота с различными параметрами технологического проектирования проведено моделирование процесса подрезки угольного пласта с помощью долота на основе твердотельной модели. Изменение напряжения в соединении между лопаткой и твердосплавной головкой получили путем моделирования процесса проектирования при различных параметрах разработки слабого соединения (угол подрезки, толщина и шаг долота). Усталостную долговечность долота прогнозировали с помощью усовершенствованного метода дождевого потока и правила Майнера. Согласно данным испытаний на усталость значения амплитуды напряжений и накопления повреждений за один ход являются наименьшими при угле подрезки 80, при этом количество рабочих ходов и часов поврежденного долота достигает максимума. Чем толще долото, тем больше его сопротивление и тем значительнее повреждение. Кроме того, чем меньше шаг долота, тем проще его спроектировать и тем меньше повреждение. Результаты испытаний соответствуют данным теоретического анализа.
Із метою дослідження довговічності від утомленості бурового долота з різними параметрами технологічного проектування проведено моделювання процесу підрізки вугільного пласта за допомогою долота на основі твердотільної моделі. Зміну напруження в з’єднанні між лопаткою і твердосплавною головкою отримали шляхом моделювання процесу проектування за різних параметрів розробки слабкого з’єднання (кут підрізки, товщина і крок долота). Довговічність від утомленості долота спрогнозували за допомогою удосконаленого методу дощового потоку і правила Майнера. Згідно з даними випробувань на утому значення амплітуди напружень і накопичення пошкоджень за один хід є найменшими при куті підрізки 80, при цьому кількість робочих ходів і годин пошкодженого долота сягає максимуму. Чим товще долото, тим більший його опір і тим значніше пошкодження. Окрім того, чим менший крок долота, тим простіше його спроектувати і тим менше пошкодження. Результати випробувань збігаються з даними теоретичного аналізу.
en
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
Проблемы прочности
Научно-технический раздел
Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
Исследование усталостной долговечности бурового долота с различными параметрами проектирования
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
spellingShingle Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
Zhang, Q.
Xu, M.J.
Hu, N.
Научно-технический раздел
title_short Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
title_full Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
title_fullStr Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
title_full_unstemmed Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters
title_sort study on fatigue life of plow bit under different planning parameters
author Zhang, Q.
Xu, M.J.
Hu, N.
author_facet Zhang, Q.
Xu, M.J.
Hu, N.
topic Научно-технический раздел
topic_facet Научно-технический раздел
publishDate 2014
language English
container_title Проблемы прочности
publisher Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
format Article
title_alt Исследование усталостной долговечности бурового долота с различными параметрами проектирования
description In order to study the fatigue life of plow bit under different planning parameters, the process of plow bit cutting coal seam is simulated based on a solid model. The variation of the stress in the joint between the blade and carbide head is obtained by simulating the planning process with different planning parameters of the weak joint (cutting angle, plow thickness and plow spacing). The fatigue life of the plow bit is predicted using the improved rain-flow method and the Miner linear accumulated fatigue damage model. According to the experiment on plow bit life, the stress amplitude and accumulated damage in one stroke are the least at the cutting angle of 80C, with the number of working strokes and working hours of a damaged plow bit reaching the maximum. The thicker the plow bit is, the larger is the resistance and higher is the damage. In addition, a smaller plow spacing implies a better planning ability and a smaller damage. The experimental data are consistent with the results of the theoretical analysis. С целью исследования усталостной долговечности бурового долота с различными параметрами технологического проектирования проведено моделирование процесса подрезки угольного пласта с помощью долота на основе твердотельной модели. Изменение напряжения в соединении между лопаткой и твердосплавной головкой получили путем моделирования процесса проектирования при различных параметрах разработки слабого соединения (угол подрезки, толщина и шаг долота). Усталостную долговечность долота прогнозировали с помощью усовершенствованного метода дождевого потока и правила Майнера. Согласно данным испытаний на усталость значения амплитуды напряжений и накопления повреждений за один ход являются наименьшими при угле подрезки 80, при этом количество рабочих ходов и часов поврежденного долота достигает максимума. Чем толще долото, тем больше его сопротивление и тем значительнее повреждение. Кроме того, чем меньше шаг долота, тем проще его спроектировать и тем меньше повреждение. Результаты испытаний соответствуют данным теоретического анализа. Із метою дослідження довговічності від утомленості бурового долота з різними параметрами технологічного проектування проведено моделювання процесу підрізки вугільного пласта за допомогою долота на основі твердотільної моделі. Зміну напруження в з’єднанні між лопаткою і твердосплавною головкою отримали шляхом моделювання процесу проектування за різних параметрів розробки слабкого з’єднання (кут підрізки, товщина і крок долота). Довговічність від утомленості долота спрогнозували за допомогою удосконаленого методу дощового потоку і правила Майнера. Згідно з даними випробувань на утому значення амплітуди напружень і накопичення пошкоджень за один хід є найменшими при куті підрізки 80, при цьому кількість робочих ходів і годин пошкодженого долота сягає максимуму. Чим товще долото, тим більший його опір і тим значніше пошкодження. Окрім того, чим менший крок долота, тим простіше його спроектувати і тим менше пошкодження. Результати випробувань збігаються з даними теоретичного аналізу.
issn 0556-171X
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112709
citation_txt Study on Fatigue Life of Plow Bit under Different Planning Parameters / Q. Zhang, M.J. Xu, N. Hu // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 132-140. — Бібліогр.: 11 назв. — англ.
work_keys_str_mv AT zhangq studyonfatiguelifeofplowbitunderdifferentplanningparameters
AT xumj studyonfatiguelifeofplowbitunderdifferentplanningparameters
AT hun studyonfatiguelifeofplowbitunderdifferentplanningparameters
AT zhangq issledovanieustalostnoidolgovečnostiburovogodolotasrazličnymiparametramiproektirovaniâ
AT xumj issledovanieustalostnoidolgovečnostiburovogodolotasrazličnymiparametramiproektirovaniâ
AT hun issledovanieustalostnoidolgovečnostiburovogodolotasrazličnymiparametramiproektirovaniâ
first_indexed 2025-12-07T18:04:24Z
last_indexed 2025-12-07T18:04:24Z
_version_ 1850873651655606272