Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
The aim of the study was to improve the lamellar structure and wear resistance of arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed coatings were remelted by the tungsten inert gas welding method. The as-sprayed and remelted specimens were subjected to comparative structural phase composition examina...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Проблемы прочности |
|---|---|
| Datum: | 2014 |
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | English |
| Veröffentlicht: |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
2014
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112714 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. 2017-01-26T18:59:14Z 2017-01-26T18:59:14Z 2014 Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. 0556-171X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 539.4 The aim of the study was to improve the lamellar structure and wear resistance of arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed coatings were remelted by the tungsten inert gas welding method. The as-sprayed and remelted specimens were subjected to comparative structural phase composition examination using optical microscopy, scanning electron microscopy and X-ray diffraction. Additionally, the effect of the remelting treatment on the wear mechanism of the arc sprayed coatings was also studied. It was found from the experiments that the tungsten inert gas surface process has the potential to form pore- and crack-free coatings. Further investigations showed that the dominant mechanism of wear for the as-sprayed coatings was oxide delamination and for the tungsten inert gas remelted coatings was cutting and ploughing Усовершенствованы пластинчатая структура и износостойкость покрытий, полученных электродуговой металлизацией. С помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа проведена переплавка покрытий на основе FeNiCrAl, полученных электро-дуговой металлизацией. С использованием методов оптической микроскопии, растровой электронной микроскопии и дифракции рентгеновских лучей осуществлено сравнительное исследование структуры и фазового состава напыленных и переплавленных покрытий. Изучено влияние обработки путем переплавки на механизм износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией. Установлено, что реализация дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет разрабатывать покрытия без пор и трещин. Даль- нейшие исследования показали, что основной признак износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией, – расщепление оксида, в то время как покрытий, переплавленных с помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, – резание и пропахивание. Удосконалено пластинчасту структуру та зносостійкість покриттів, отриманих електро-дуговою металізацією. За допомогою дугового зварювання вольфрамовим електро-дом у середовищі інертного газу проведено переплавку покриттів на основі FeNiCrAl, отриманих електродуговою металізацією. Із використанням методів оптичної мікроскопії, растрової електронної мікроскопії та дифракції рентгенівських променів проведено порівняльне дослідження структури і фазового складу напилених і переплавлених покриттів. Вивчено вплив обробки шляхом переплавки на механізм зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією. Установлено, що реалізація дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу дозволяє розробляти покриття без пор і тріщин. Подальші дослідження показали, що основними ознаками зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією, є розщеплення оксиду, в той час як покриттів, переплавлених за допомогою дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу, – різання і проорювання The authors are grateful for the support provided by 973 Project (2011CB013403), and the Natural Science Foundation of China (51105377, 50971132), National Science and Technology Supporting Project (No. 2011baf11B07). en Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України Проблемы прочности Научно-технический раздел Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment Микроструктура и износостойкость покрытия на основе железа, полученного электродуговой металлизацией, после обработки поверхности с помощью переплавки Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| spellingShingle |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. Научно-технический раздел |
| title_short |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_full |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_fullStr |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_full_unstemmed |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_sort |
microstructure and wear resistance of an arc-sprayed fe-based coating after surface kemelting treatment |
| author |
Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. |
| author_facet |
Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. |
| topic |
Научно-технический раздел |
| topic_facet |
Научно-технический раздел |
| publishDate |
2014 |
| language |
English |
| container_title |
Проблемы прочности |
| publisher |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Микроструктура и износостойкость покрытия на основе железа, полученного электродуговой металлизацией, после обработки поверхности с помощью переплавки |
| description |
The aim of the study was to improve the
lamellar structure and wear resistance of
arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed
coatings were remelted by the tungsten inert gas
welding method. The as-sprayed and remelted
specimens were subjected to comparative structural
phase composition examination using optical
microscopy, scanning electron microscopy
and X-ray diffraction. Additionally, the effect
of the remelting treatment on the wear mechanism
of the arc sprayed coatings was also studied.
It was found from the experiments that the
tungsten inert gas surface process has the potential
to form pore- and crack-free coatings. Further
investigations showed that the dominant
mechanism of wear for the as-sprayed coatings
was oxide delamination and for the tungsten
inert gas remelted coatings was cutting and
ploughing
Усовершенствованы пластинчатая структура и износостойкость покрытий, полученных
электродуговой металлизацией. С помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в
среде инертного газа проведена переплавка покрытий на основе FeNiCrAl, полученных электро-дуговой металлизацией. С использованием методов оптической микроскопии, растровой
электронной микроскопии и дифракции рентгеновских лучей осуществлено сравнительное
исследование структуры и фазового состава напыленных и переплавленных покрытий. Изучено влияние обработки путем переплавки на механизм износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией. Установлено, что реализация дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет разрабатывать покрытия без пор и трещин. Даль-
нейшие исследования показали, что основной признак износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией, – расщепление оксида, в то время как покрытий, переплавленных с
помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, – резание и
пропахивание.
Удосконалено пластинчасту структуру та зносостійкість покриттів, отриманих електро-дуговою металізацією. За допомогою дугового зварювання вольфрамовим електро-дом у середовищі інертного газу проведено переплавку покриттів на основі FeNiCrAl,
отриманих електродуговою металізацією. Із використанням методів оптичної мікроскопії, растрової електронної мікроскопії та дифракції рентгенівських променів проведено порівняльне дослідження структури і фазового складу напилених і переплавлених покриттів. Вивчено вплив обробки шляхом переплавки на механізм зношення
покриттів, отриманих електродуговою металізацією. Установлено, що реалізація дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу дозволяє розробляти покриття без пор і тріщин. Подальші дослідження показали, що основними
ознаками зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією, є розщеплення оксиду, в той час як покриттів, переплавлених за допомогою дугового зварювання
вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу, – різання і проорювання
|
| issn |
0556-171X |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 |
| citation_txt |
Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. |
| work_keys_str_mv |
AT tianhl microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT wesc microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT chenyx microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT tongh microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT liuy microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT xubbs microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT tianhl mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT wesc mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT chenyx mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT tongh mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT liuy mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT xubbs mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki |
| first_indexed |
2025-12-07T16:58:47Z |
| last_indexed |
2025-12-07T16:58:47Z |
| _version_ |
1850869523439157248 |