Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment
The aim of the study was to improve the
 lamellar structure and wear resistance of
 arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed
 coatings were remelted by the tungsten inert gas
 welding method. The as-sprayed and remelted
 specimens were subjected to comparati...
Saved in:
| Published in: | Проблемы прочности |
|---|---|
| Date: | 2014 |
| Main Authors: | , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України
2014
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862706342843645952 |
|---|---|
| author | Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. |
| author_facet | Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. |
| citation_txt | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Проблемы прочности |
| description | The aim of the study was to improve the
lamellar structure and wear resistance of
arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed
coatings were remelted by the tungsten inert gas
welding method. The as-sprayed and remelted
specimens were subjected to comparative structural
phase composition examination using optical
microscopy, scanning electron microscopy
and X-ray diffraction. Additionally, the effect
of the remelting treatment on the wear mechanism
of the arc sprayed coatings was also studied.
It was found from the experiments that the
tungsten inert gas surface process has the potential
to form pore- and crack-free coatings. Further
investigations showed that the dominant
mechanism of wear for the as-sprayed coatings
was oxide delamination and for the tungsten
inert gas remelted coatings was cutting and
ploughing
Усовершенствованы пластинчатая структура и износостойкость покрытий, полученных
электродуговой металлизацией. С помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в
среде инертного газа проведена переплавка покрытий на основе FeNiCrAl, полученных электро-дуговой металлизацией. С использованием методов оптической микроскопии, растровой
электронной микроскопии и дифракции рентгеновских лучей осуществлено сравнительное
исследование структуры и фазового состава напыленных и переплавленных покрытий. Изучено влияние обработки путем переплавки на механизм износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией. Установлено, что реализация дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет разрабатывать покрытия без пор и трещин. Даль-
нейшие исследования показали, что основной признак износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией, – расщепление оксида, в то время как покрытий, переплавленных с
помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, – резание и
пропахивание.
Удосконалено пластинчасту структуру та зносостійкість покриттів, отриманих електро-дуговою металізацією. За допомогою дугового зварювання вольфрамовим електро-дом у середовищі інертного газу проведено переплавку покриттів на основі FeNiCrAl,
отриманих електродуговою металізацією. Із використанням методів оптичної мікроскопії, растрової електронної мікроскопії та дифракції рентгенівських променів проведено порівняльне дослідження структури і фазового складу напилених і переплавлених покриттів. Вивчено вплив обробки шляхом переплавки на механізм зношення
покриттів, отриманих електродуговою металізацією. Установлено, що реалізація дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу дозволяє розробляти покриття без пор і тріщин. Подальші дослідження показали, що основними
ознаками зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією, є розщеплення оксиду, в той час як покриттів, переплавлених за допомогою дугового зварювання
вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу, – різання і проорювання
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:58:47Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-112714 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0556-171X |
| language | English |
| last_indexed | 2025-12-07T16:58:47Z |
| publishDate | 2014 |
| publisher | Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. 2017-01-26T18:59:14Z 2017-01-26T18:59:14Z 2014 Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment / H.L. Tian, S.C. We, Y.X. Chen, H. Tong, Y. Liu, B.S. Xub // Проблемы прочности. — 2014. — № 2. — С. 90-97. — Бібліогр.: 12 назв. — англ. 0556-171X https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 539.4 The aim of the study was to improve the
 lamellar structure and wear resistance of
 arc-sprayed coatings. FeNiCrAl arc-sprayed
 coatings were remelted by the tungsten inert gas
 welding method. The as-sprayed and remelted
 specimens were subjected to comparative structural
 phase composition examination using optical
 microscopy, scanning electron microscopy
 and X-ray diffraction. Additionally, the effect
 of the remelting treatment on the wear mechanism
 of the arc sprayed coatings was also studied.
 It was found from the experiments that the
 tungsten inert gas surface process has the potential
 to form pore- and crack-free coatings. Further
 investigations showed that the dominant
 mechanism of wear for the as-sprayed coatings
 was oxide delamination and for the tungsten
 inert gas remelted coatings was cutting and
 ploughing Усовершенствованы пластинчатая структура и износостойкость покрытий, полученных
 электродуговой металлизацией. С помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в
 среде инертного газа проведена переплавка покрытий на основе FeNiCrAl, полученных электро-дуговой металлизацией. С использованием методов оптической микроскопии, растровой
 электронной микроскопии и дифракции рентгеновских лучей осуществлено сравнительное
 исследование структуры и фазового состава напыленных и переплавленных покрытий. Изучено влияние обработки путем переплавки на механизм износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией. Установлено, что реализация дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа позволяет разрабатывать покрытия без пор и трещин. Даль-
 нейшие исследования показали, что основной признак износа покрытий, полученных электро-дуговой металлизацией, – расщепление оксида, в то время как покрытий, переплавленных с
 помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, – резание и
 пропахивание. Удосконалено пластинчасту структуру та зносостійкість покриттів, отриманих електро-дуговою металізацією. За допомогою дугового зварювання вольфрамовим електро-дом у середовищі інертного газу проведено переплавку покриттів на основі FeNiCrAl,
 отриманих електродуговою металізацією. Із використанням методів оптичної мікроскопії, растрової електронної мікроскопії та дифракції рентгенівських променів проведено порівняльне дослідження структури і фазового складу напилених і переплавлених покриттів. Вивчено вплив обробки шляхом переплавки на механізм зношення
 покриттів, отриманих електродуговою металізацією. Установлено, що реалізація дугового зварювання вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу дозволяє розробляти покриття без пор і тріщин. Подальші дослідження показали, що основними
 ознаками зношення покриттів, отриманих електродуговою металізацією, є розщеплення оксиду, в той час як покриттів, переплавлених за допомогою дугового зварювання
 вольфрамовим електродом у середовищі інертного газу, – різання і проорювання The authors are grateful for the support provided by 973 Project
 (2011CB013403), and the Natural Science Foundation of China (51105377, 50971132),
 National Science and Technology Supporting Project (No. 2011baf11B07). en Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України Проблемы прочности Научно-технический раздел Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment Микроструктура и износостойкость покрытия на основе железа, полученного электродуговой металлизацией, после обработки поверхности с помощью переплавки Article published earlier |
| spellingShingle | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment Tian, H.L. We, S.C. Chen, Y.X. Tong, H. Liu, Y. Xub, B.S. Научно-технический раздел |
| title | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_alt | Микроструктура и износостойкость покрытия на основе железа, полученного электродуговой металлизацией, после обработки поверхности с помощью переплавки |
| title_full | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_fullStr | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_full_unstemmed | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_short | Microstructure and Wear Resistance of an Arc-Sprayed Fe-Based Coating after Surface Kemelting Treatment |
| title_sort | microstructure and wear resistance of an arc-sprayed fe-based coating after surface kemelting treatment |
| topic | Научно-технический раздел |
| topic_facet | Научно-технический раздел |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/112714 |
| work_keys_str_mv | AT tianhl microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT wesc microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT chenyx microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT tongh microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT liuy microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT xubbs microstructureandwearresistanceofanarcsprayedfebasedcoatingaftersurfacekemeltingtreatment AT tianhl mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT wesc mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT chenyx mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT tongh mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT liuy mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki AT xubbs mikrostrukturaiiznosostoikostʹpokrytiânaosnoveželezapolučennogoélektrodugovoimetallizacieiposleobrabotkipoverhnostispomoŝʹûpereplavki |