Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония
Изучена кинетика окисления циркония, легированного хромом (0-7,5 %ат.), и цирконийниобиевого сплава Э110 (1,1 % ат. Nb). Окисление проводилось при 500-800 0С. Установлено,
 что цирконий, легированный до 4 % ат. Cr, имеет высокую жаростойкость до температуры
 нагрева 600 С, а ниобием...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Процессы литья |
|---|---|
| Datum: | 2009 |
| Hauptverfasser: | , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
2009
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114101 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония / Н.П. Бродниковский, И.В. Орышич, Т.Л. Кузнецова,
 Н.Е. Порядченко, Н.А. Крапивка // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 65-70. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860087369868247040 |
|---|---|
| author | Бродниковский, Н.П. Орышич, И.В. Кузнецова, Т.Л. Порядченко, Н.Е. Крапивка, Н.А. |
| author_facet | Бродниковский, Н.П. Орышич, И.В. Кузнецова, Т.Л. Порядченко, Н.Е. Крапивка, Н.А. |
| citation_txt | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония / Н.П. Бродниковский, И.В. Орышич, Т.Л. Кузнецова,
 Н.Е. Порядченко, Н.А. Крапивка // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 65-70. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Процессы литья |
| description | Изучена кинетика окисления циркония, легированного хромом (0-7,5 %ат.), и цирконийниобиевого сплава Э110 (1,1 % ат. Nb). Окисление проводилось при 500-800 0С. Установлено,
что цирконий, легированный до 4 % ат. Cr, имеет высокую жаростойкость до температуры
нагрева 600 С, а ниобием – до 500 С. При более высоких температурах указанные сплавы
окисляются интенсивно.
Вивчена кінетика окиснення цирконію, легованого хромом (0-7,5 %ат.), і цирконійніобієвого
сплаву Э110 (1,1 % ат. Nb). Окиснення проводилось при 500-800 С. Встановлено, що цирконій,
легований до 4 % ат. Cr, має високу жаростійкість до температури нагріву 600 0С, а ніобієм - до
500 С. При більш високих температурах названі сплави окиснюються інтенсивно.
Oxidization kinetics of the zirconium alloyed by chromium (0-7,5 %ат) and Zr-Nb alloy of Э110 (1,1 % at.
Nb) was studied. Oxidization was conducted at 500-800 0C. It was determined: zirconium alloyed
to 4 % at. Cr has high heat-resistance to the temperature of 600 C and zirconium with niobium – to
500 C. At more high temperatures the indicated alloys oxidize intensively.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:20:45Z |
| format | Article |
| fulltext |
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. №1 65
Новые литые материалы
УДК 669.296: 620.193.22
Н. П. бродниковский, И. В. Орышич, Т. Л. Кузнецова,
Н. Е. Порядченко, Н. А. Крапивка
Институт проблем материаловедения им. И. М. Францевича НАН Украины, Киев
ВЛИяНИЕ МАЛЫх сОДЕРЖАНИй хРОМА НА ЖАРОсТОйКОсТь
ЦИРКОНИя
Изучена кинетика окисления циркония, легированного хромом (0-7,5 %ат.), и цирконийнио-
биевого сплава Э110 (1,1 % ат. Nb). Окисление проводилось при 500-800 0С. Установлено,
что цирконий, легированный до 4 % ат. Cr, имеет высокую жаростойкость до температуры
нагрева 600 0С, а ниобием – до 500 0С. При более высоких температурах указанные сплавы
окисляются интенсивно.
Вивчена кінетика окиснення цирконію, легованого хромом (0-7,5 %ат.), і цирконійніобієвого
сплаву Э110 (1,1 % ат. Nb). Окиснення проводилось при 500-800 0С. Встановлено, що цирконій,
легований до 4 % ат. Cr, має високу жаростійкість до температури нагріву 600 0С, а ніобієм - до
500 0С. При більш високих температурах названі сплави окиснюються інтенсивно.
Oxidization kinetics of the zirconium alloyed by chromium (0-7,5 %ат) and Zr-Nb alloy of Э110 (1,1 % at.
Nb) was studied. Oxidization was conducted at 500-800 0C. It was determined: zirconium alloyed
to 4 % at. Cr has high heat-resistance to the temperature of 600 0C and zirconium with niobium – to
500 0C. At more high temperatures the indicated alloys oxidize intensively.
Ключевые слова: хром, цирконий, ниобий, жаростойкость.
Цирконий имеет малое сечение поглощения тепловых нейтронов (0,18 барн), доста-
точно высокую температуру плавления (1845 0С) и поэтому является основным материалом
для активных зон реакторов на тепловых нейтронах [1]. Имея очень низкую жаропрочность
[2], цирконий не нашел применения в конструкциях атомной энергетики в чистом виде, а
используются только его сплавы. Для реакторов, которые охлаждаются перегретой водой
под давлением, используются сплавы циркония с ниобием Э110, Э635, Э125, содержащие
1-2 % Nb. Данные сплавы обладают высоким сопротивлением коррозии (окислению и
гидротированию) в воде под давлением до температуры 500 0С. В связи с изысканием
путей повышения рабочей температуры циркония исследовано влияние хрома на его
жаростойкость, который обладает высокой стойкостью к окислению.
Для проведения исследований методом вакуумно-дуговой плавки в медном тигле
были выплавлены циркониевые сплавы, содержащие 0,5; 1,0; 2,2; 4,0; 7,5 %ат. Cr, что
обеспечивало получение в структуре различного количества интерметаллидов хрома и
сплава с 1,1 % ат. Nb. С литых заготовок вырезали образцы размером 4х4х6 мм, поверх-
ность которых шлифовали до получения чистоты v8, промывали спиртом и просушивали,
затем взвешивали на аналитических весах с точностью до 0,0005 г и погружали каждый
в отдельный тигель, предварительно прокаленный при 1200 0С. Далее тигли загружали
в муфельную электропечь, нагретую до заданной температуры, и через определенные
интервалы времени выгружали из печи, охлаждали на воздухе до комнатной температуры,
после чего повторно взвешивали. Разница в массе до выдержки в печи и после нее есть
привес образца за время окисления. Температура испытания составляла 500, 600, 800 0С.
Длительность испытания изменялась от 2 до 50 ч.
Оценку жаростойкости сплавов проводили по удельному приросту массы q (мг/см2).
Микроструктуру поверхностного слоя окисленных образцов исследовали на оптическом
микроскопе МИМ-7. Микротвердость поверхностного слоя по глубине измеряли на приборе
пМТ-3 при нагрузке 20 и 50 г. Фазовый состав окалины определяли в монохроматическом СuКα
излучении на дифрактометре ДРОН-4, сравнивая результаты с табличными и эталонными.
Минимальное содержание фазы, позволяющее ее обнаружить, составляет 5 %.
66 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1
Новые литые материалы
Температурно-временные зависимости жаростойкости циркониевых сплавов приведены
на рис. 1. Из полученных данных следует, что при температурах 500-800 0С окисление данных
сплавов осуществляется по степенному закону типа
τ= Knq , (1)
где q – прирост массы, мг/см2: τ –время выдержки, ч; К – константа, не зависящая от
времени при постоянной температуре.
представив полученные резуль-
таты жаростойкости в логарифми-
ческих координатах lg q-lg τ, опре-
деляли показатель степени n для
каждого конкретного случая по
формуле
),lg-)/(lglg-(lg 122 qqn ττ=
(2)
где τ
2
и τ
1
– интервалы времени, а
q
2
и q
1
– прирост массы, им соот-
ветствующий.
Результаты зависимости показа-
теля степени n от температуры и со-
става сплава приведены в табл. 1.
Установлено, что при темпера-
туре 500 0С (рис. 1, а) сплавы цир-
кония с содержанием 0-4,0 %ат. Cr
имеют практически одинаковый
прирост массы (≈0,5-0,6 мг/см2 за
50 ч) и показатель степени n на уровне
2,0-2,2. Существенно больший при-
рост массы за это же время имели
сплав Zr-7,5 %ат. Cr (1,0 мг/cм2) и
сплав Zr-1,1 % ат. Nb (1,5 мг/cм2) и
несколько меньше показатели сте-
пени (1,79 и 1,93 соответственно).
В такой же примерно последова-
тельности наблюдается законо-
мерность окисления сплавов и при
температуре 600 0С (рис. 1, б), но
при существенно большем прирос-
те массы - 1,5-2,5; 7,5 и 17,5 мг/см2
соответственно при значитель-
но меньших показателях сте-
пени (n = 1,8-2,04; 1,25 и 1,04).
Таким образом, можно утверждать,
что при температуре 500 0С все
сплавы, включая и чистый цир-
коний, окислялись по параболи-
ческому закону с относительно
небольшим приростом массы, а
при температуре 600 0С только
сплавы с содержанием 0-4 %ат. Cr.
Cплавы с 7,5 %ат. Cr и 1,1 % ат. Nb
окислялись по линейному закону
(рис. 1, б).
в
Рис.1. Зависимость прироста массы от времени выдержки,
температуры сплавов циркония с различным содержанием хрома
(%ат.): а - 500; б - 600; в - 800 0С; 1 - 0; 2 - 0,5; 3 -1,0; 4 - 2,2;
5 - 4,0; 6 -7,5; 7 - 1,1 %ат. Nb
б
а
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. №1 67
Новые литые материалы
Результаты жаростойкости исследуемых сплавов при 800 0С (рис. 1, в) свидетельствуют
о том, что все они окислялись по линейному закону (n = 0,8-1,0) и имели большой при-
рост массы: ~40-50 мг/см2 в сплавах с 0-4,0 %ат. Cr и 150-160 мг/см2 в сплаве 7,5 %ат. Cr
после выдержки 50 ч, то есть последний окислялся интенсивно. Сплав Zr - 1,1 %ат. Nb
окислялся еще более интенсивно (q = 280-300 мг/cм2 за 50 ч).
Результаты зависимости логарифма прироста массы от величины, обратной абсолют-
ной температуре (lg q-1/Т), для всех сплавов отображаются прямыми линиями, имеющими
разные углы наклона к температурной оси (рис. 2). Используя метод расчета [3], можно
оценить видимую энергию активации окисления данных сплавов
,
)1-10,218(
lg
21
21 ср
TT
qqn
Q =
(3)
где q
1
и q
2
– удельный прирост массы в
результате испытания при температурах
Т
1
(773 К) и Т
2
(1073 К) соответственно,
n
ср
– средние значения показателя степени
в уравнении (1) для заданного темпера-
турного диапазона испытания. Используя
данные табл. 1, находим n
ср
для каждого кон-
кретного сплава. подставив все полученные
значения в формулу (3), находим видимую
энергию активации при окислении каждого
сплава. Для чистого циркония сплавов с
содержанием %ат. Cr: 0,5; 1,0; 2,2; 4,0; 7,5 и
сплава Zr -1,1 %ат. Nb энергии активации
соответственно равны 103, 127, 125, 132, 124,
124 и 117 соответственно.
Таким образом, все исследованные
сплавы имели примерно одинаковую
энергию активации окисления (на уровне
120-130 кДж/моль), что, по-видимому,
связано с одинаковым механизмом их
окисления. Несколько меньшую энергию
активации окисления имел только чистый
цирконий.
Зависимость жаростойкости от содер-
жания хрома (рис. 3) выглядит следую-
щим образом: при 500 0С она до 4 %ат. Cr
практически не меняется, а при больших
- уменьшается, достигая при 7,5 %ат. Cr
снижения в 1,5-2,0 раза (рис. 3, 1). при
600 0С наблюдается постепенное умень-
шение жаростойкости с увеличением
Темпера-
тура, 0С
Химический состав сплавов, %ат.
Zr Zr-0,5 Cr Zr-1,0 Cr Zr-2,2 Cr Zr-4,0 Cr Zr-7,5 Nb Zr-1,1 Nb
500 2,0 2,18 2,18 2,04 1,93 1,79 1,93
600 1,93 2,0 1,93 1,84 1,93 1,25 1,04
800 0,89 0,95 0,98 1,0 1,02 0,83 0,79
Таблица 1. зависимость показателя степени n от температуры и состава
сплава
Рис. 2. Зависимость логарифма прироста массы за 20
ч от величины, обратной абсолютной температуре для
сплавов циркония с различным содержанием хрома
(%ат.): 1 - 0; 2 - 0,5; 3 – 1,0; 4 - 2,2; 5 - 4,0; 6 - 7,5;
7 - Zr-1,1 %ат. Nb
Рис. 3. Зависимость прироста массы сплавов циркония
от содержания хрома (%ат. ): 1 – 500; 2 – 600; 3 – 800 0С;
1, 2 – 50 ч; 3 – 20 ч
68 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1
Новые литые материалы
хрома: в 2 раза при 4 %ат. и в 5 раз — при 7,5 %ат. (рис. 3, 2). Содержание хрома до 4 %ат.
на окисление циркония при 800 0С существенно не влияет, но при этом происходит
значительное увеличение массы, которое колеблется в пределах ±10 %. Резкое ее уве-
личение наблюдается при больших содержаниях хрома (в 4-5 раз при 7,5 %ат. Cr, рис.
3, 3). полученные результаты свидетельствуют о том, что хром не повышает, а напротив,
уменьшает жаростойкость циркония, особенно при концентрациях, больших 4 %ат. Это
является своеобразным парадоксом,
потому что в литературе хром считают
металлом, повышающим жарокорро-
зионную стойкость сплавов благодаря
образованию на их поверхности при
эксплуатации защитной пленки на
основе оксида Cr
2
O
3
. На циркониевых
сплавах образование такой пленки
практически невозможно, так как
цирконий имеет намного большее
сродство к кислороду, чем хром [4].
А образованная им окалина не явля-
ется защитной [5]. Защитная пленка
из Cr
2
O
3
может образоваться только
при очень больших концентрациях
хрома (>80-90 %). Но тогда это будет
сплав не на основе циркония, а на
основе хрома. Другим препятствием
для образования защитной окалины
на базе этих оксидов является то, что
они друг с другом не образуют хими-
ческих соединений и не растворимы
друг в друге [6]. Существует еще одно
обстоятельство, влияющее на ускоре-
ние окисления цирконийхромовых
сплавов. Известно, что раствори-
мость хрома в цирконии в твердом
состоянии очень мала (0,5 %ат. при
623 0С) [7], а сами металлы друг с дру-
гом образуют интерметаллид ZrCr
2
,
что способствует росту длины границ
зерен. Это создает благоприятные
условия для межфазной диффузии
атомов кислорода и катионов мета-
ллов вдоль границ, усиливая процесс
окисления.
Результаты металлографических
исследований поверхностного слоя
ряда циркониевых сплавов приведены
на рис. 4. Отметим, что толщина
окалины, как и прирост массы q, растет
с увеличением температуры окисления
и содержания хрома (рис. 3, табл. 2).
Следует отметить, что при 500 0С
за 50 ч на цирконии и его сплавах
Рис. 4. Микроструктура поверхностного слоя образцов цир-
кония и его сплавов после окисления (50 ч) при различных
температурах: а - Zr, 500; б - Zr, 600; в - Zr - 4 %ат. Cr, 600 0С;
г - Zr - 7,5 %ат. Cr, 600 0С; д - Zr - 4 %ат. Cr, 800 0С; 1 - медная
прокладка; 2 - слой окалины; 3 - сплав, х240
а
б
в
г
д
1
2
3
1
3
2
1
1
2
2
2
3
3
3
ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. №1 69
Новые литые материалы
образуется тонкий слой окалины толщиной 1-2 мкм темно-синего цвета, а на нио-
бии - 3 мкм белого с хорошей адгезией к поверхности металла. при 600 0С аналогичная
картина наблюдалась только на сплавах с содержанием хрома до 4 %ат., а при больших
окалина темно-синего цвета достаточно слабо прилегала к поверхности образцов и
имела значительно большую толщину (12-15 мкм). Еще более дефектной была окалина
на сплаве Zr - 1,1 %ат. Nb, осыпалась с поверхности, а ее цвет не менялся в сравнении с
температурой 500 0С.
Окалины, образованные при температуре 800 0С, резко отличались от предыдущих как
по толщине (табл. 2), так и по плотности прилегания к металлической основе, а также по
цвету. Они были намного толще (70-300 мкм), достаточно легко отслаивались от поверх-
ности образцов при соприкосновении, а их цвет изменялся от белого (Zr) до темно-серого
(0,5-1 %ат. Сr), темно-синего (1,0-4,0 %ат. Сr) и темно-зеленого (Zr-7,5 %ат. Сr).
процесс окисления циркония при 500-800 0С характеризуется образованием оксидной
пленки из ZrО
2
над исходной поверхностью металла путем диффузии ионов циркония в
поверхностный слой. Рост оксидной пленки происходит вверх от исходной поверхности
образца. поскольку в цирконии может растворяться значительное количество кислорода
[5], то под оксидной пленкой образуется металлический слой с большим содержанием кис-
лорода и высокой микротвердостью, так называемый альфированный слой (α-слой).
В наших исследованиях наблюдалась подобная картина. при низких температурах
(500-600 0С) за 50 ч образовался достаточно малый α-слой (как и сама окалина), его
толщина на окисленном цирконии составляла 8-12 мкм и была несколько меньшей
для легированного – 6-10 мкм (сплавы с 4 и 7,5 %ат. Сr). Микротвердость этих слоев на
расстоянии 2-3 мкм от края поверхности образца составляла 6,7-8,2 (Zr) и 5,25-7,3 Гпа
(Zr-7,5 %ат. Сr). Если в процессе выдержки при этих температурах толщина альфированного
слоя постоянно увеличивалась, то при более высоких температурах (800 0С) она вначале
росла, а потом, по мере увеличения выдержки, уменьшалась в связи с его деградацией
и превращением в оксидную окалину. Это можно объяснить тем, что при увеличении
температуры сильно растет скорость диффузии кислорода в металл и катионов металла
наружу. Так, если при температуре 800 0С толщина альфированного слоя за 10 ч окисления
на цирконии и сплаве Zr-4 %ат. Сr была соответственно 70-80 и 50-60 мкм, за 50 ч окисления
она уменьшилась до величины 30-40 мкм. Микротвердость в первом случае составляла 6,45 и
5,6 Гпа, во втором уменьшилась до 4,78 и 3,56 Гпа соответственно. Микротвердость чисто-
го циркония составляла 1,17-1,25 Гпа, сплавов Zr-4 %ат. Сr и Zr-7,5 %ат. - Сr-1,37-1,58 и
1,53-1,74 Гпа соответственно, сплава Э110 - 2,25-2,36 Гпа.
В результате рентгеноструктурных исследований установили, что образовавшаяся при
окислении окалина во всех случаях (кроме сплава Zr-7,5 %ат. Сr) представлена оксидом
циркония – ZrО
2
. В последнем в небольшом количестве обнаружен оксид хрома Сr
2
O
3
.
Номер Химический состав
сплава, ат.% Cr
Температура окисления, 0С
500 600 800
1 Zr 1,0 2,5 90
2 Zr-0,5 Cr 1,0 3,0 75
3 Zr-1,0 Cr 1,0 3,5 90
4 Zr-2,2 Cr 1,0 5,0 70
5 Zr-4,0 Cr 1,0 4,0 57
6 Zr-7,5 Cr 2,0 13,0 320
7 Zr-1,1 Nb 3,9 30,0 550
Таблица 2. зависимость толщины окалины (мкм) от
температуры окисления и химического состава сплава
70 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1
Новые литые материалы
Отметим также, что в сравнении с чистым цирконием цвет окалины на сплавах отличался
от цвета циркониевой окалины, которая была светлой. по мере повышения содержания
хрома окалина на сплавах становилась более темной, а при 7,5 %ат. Сr – темно-зеленой.
Это связано с тем, что в сплавах в связи с малым содержанием хрома образовывалось
соответственно мало оксидов хрома, что находилось за пределами обнаружения рентге-
новским методом (3-4 %). Так, если предположить, что сплав Zr-7,5 %ат. Сr полностью
окислится, то при этом образуется всего 5,25 % Сr
2
O
3
. при окислении сплавов с меньшим
содержанием хрома оксида хрома будет еще меньше, а, значит, выявить его будет прак-
тически невозможно.
Результаты наших исследований позволяют утверждать, что легирование циркония
хромом в количестве до 4 %ат. (2,27 %вес.) существенно не влияет на его жаростойкость
в интервале температур 500-800 0С.
Сплав Zr-4 %ат. Сr ( как и чистый цирконий) имеет относительно высокую жаростойкость
при 500 0С (q=0,5-0,6 мг/см2, 50 ч) и удовлетворительную - при 600 0С (q=2-3 мг/см2, 50 ч),
что, соответственно, в 3-4 и 8-10 раз больше, чем известный промышленный сплав Э110
(Zr-1,1Nb). последний может быть использован только до температуры 500 0С (при 600 0С
он окисляется интенсивно), тогда как сплавы Zr-2-4 %ат. Сr могут быть использованы
до более высокой температуры – 600 0С. В этом их преимущество перед цирконий-
ниобиевыми сплавами.
Список литературы
1. Никулин А .В. Циркониевые сплавы в атомной энергетике // МиТОМ. - 2004. - № 11. - С. 8-12.
2. Корнилов И. И. Физико-химические основы жаропрочности сплавов. - М.: Изд-во АН СССР,
1961. - 516 с.
3. Никитин В. И. Расчет жаростойкости металлов. - М.: Металлургия, 1976. - 208 с.
4. Термодинамические свойства неорганических веществ: Справочник / под ред. А. п. Зефирова.
- М.: Атомиздат, 1965. - 459 с.
5. Войтович Р. Ф. Окисление циркония и его сплавов. - Киев: Наук. думка, 1989. - 288 с.
6. Диаграммы состояния систем тугоплавких оксидов: Справочник, Двойные системы. - Л.: Наука,
1988. - Вып. 5, ч. 4. - 345 с.
7. Чапсен М., Андерко К. Структуры двойных систем. - М.: Металлургиздат, 1962. - Т. 1. - 608 с.
поступила 15.04.2008
Внимание!
Приглашаем Вас посетить наш сайт www.ptima.kiev.ua
На сайте Вы можете ознакомиться с кратким содержанием опубликованных
статей в нашем журнале. В случае заинтересованности статьей или журналом
можете обратиться в редакцию журнала для их приобретения.
Наш Email: proclit@ptima.kiev.ua
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-114101 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0235-5884 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:20:45Z |
| publishDate | 2009 |
| publisher | Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Бродниковский, Н.П. Орышич, И.В. Кузнецова, Т.Л. Порядченко, Н.Е. Крапивка, Н.А. 2017-02-28T20:41:03Z 2017-02-28T20:41:03Z 2009 Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония / Н.П. Бродниковский, И.В. Орышич, Т.Л. Кузнецова,
 Н.Е. Порядченко, Н.А. Крапивка // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 65-70. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114101 669.296: 620.193.22 Изучена кинетика окисления циркония, легированного хромом (0-7,5 %ат.), и цирконийниобиевого сплава Э110 (1,1 % ат. Nb). Окисление проводилось при 500-800 0С. Установлено,
 что цирконий, легированный до 4 % ат. Cr, имеет высокую жаростойкость до температуры
 нагрева 600 С, а ниобием – до 500 С. При более высоких температурах указанные сплавы
 окисляются интенсивно. Вивчена кінетика окиснення цирконію, легованого хромом (0-7,5 %ат.), і цирконійніобієвого
 сплаву Э110 (1,1 % ат. Nb). Окиснення проводилось при 500-800 С. Встановлено, що цирконій,
 легований до 4 % ат. Cr, має високу жаростійкість до температури нагріву 600 0С, а ніобієм - до
 500 С. При більш високих температурах названі сплави окиснюються інтенсивно. Oxidization kinetics of the zirconium alloyed by chromium (0-7,5 %ат) and Zr-Nb alloy of Э110 (1,1 % at.
 Nb) was studied. Oxidization was conducted at 500-800 0C. It was determined: zirconium alloyed
 to 4 % at. Cr has high heat-resistance to the temperature of 600 C and zirconium with niobium – to
 500 C. At more high temperatures the indicated alloys oxidize intensively. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Процессы литья Новые литые материалы Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония Бродниковский, Н.П. Орышич, И.В. Кузнецова, Т.Л. Порядченко, Н.Е. Крапивка, Н.А. Новые литые материалы |
| title | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| title_full | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| title_fullStr | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| title_full_unstemmed | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| title_short | Влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| title_sort | влияние малых содержаний хрома на жаростойкость циркония |
| topic | Новые литые материалы |
| topic_facet | Новые литые материалы |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114101 |
| work_keys_str_mv | AT brodnikovskiinp vliâniemalyhsoderžaniihromanažarostoikostʹcirkoniâ AT oryšičiv vliâniemalyhsoderžaniihromanažarostoikostʹcirkoniâ AT kuznecovatl vliâniemalyhsoderžaniihromanažarostoikostʹcirkoniâ AT porâdčenkone vliâniemalyhsoderžaniihromanažarostoikostʹcirkoniâ AT krapivkana vliâniemalyhsoderžaniihromanažarostoikostʹcirkoniâ |