Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры

Разработана методика определения зависимости величины отклика ПЗС (прибора с зарядной связью) матрицы цифрового фотоаппарата от температуры исследуемого объекта. Рассмотрены особенности метода бесконтактного определения теплового состояния поверхности непрерывнолитой заготовки с помощью цифровой ф...

Full description

Saved in:

Bibliographic Details
Published in:	Процессы литья
Date:	2009
Main Authors:	Казачков, Е.А., Федосов, А.В., Чичкарев, Е.А., Кислица, В.В., Исаев, О.Б.
Format:	Article
Language:	Russian
Published:	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2009
Subjects:	Специальные способы литья
Online Access:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114102
Tags:	Add Tag No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры / Е.А. Казачков, А.В. Федосов, Е.А. Чичкарев, В.В. Кислица, О.Б. Исаев // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 71-76. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-114102
record_format	dspace
spelling	Казачков, Е.А. Федосов, А.В. Чичкарев, Е.А. Кислица, В.В. Исаев, О.Б. 2017-02-28T20:43:39Z 2017-02-28T20:43:39Z 2009 Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры / Е.А. Казачков, А.В. Федосов, Е.А. Чичкарев, В.В. Кислица, О.Б. Исаев // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 71-76. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114102 621.746.62:669.189 Разработана методика определения зависимости величины отклика ПЗС (прибора с зарядной связью) матрицы цифрового фотоаппарата от температуры исследуемого объекта. Рассмотрены особенности метода бесконтактного определения теплового состояния поверхности непрерывнолитой заготовки с помощью цифровой фотокамеры. В условиях ОАО МК «Азовсталь» проведена серия фотоснимков и контрольных измерений оптическим пирометром по- верхности непрерывнолитой заготовки с целью оценки точности предлагаемого метода. Розроблена методика визначення залежності величини відгуку ПЗЗ (прилада з зарядним зв`язком) матриці цифрового фотоапарата від температури об’єкту, що досліджується. Розглянуті особливості методу безконтактного визначення теплового стану поверхні безперервнолитої заготівки за допомогою цифрової фотокамери. В умовах ВАТ МК «Азовсталь» проведена серія фотознімків та контрольних вимірів оптичним пірометром поверхні безперервнолитої заготівки з метою визначення точності метода, що пропонується. The method of determination dependence of digital camera CCD matrices size response on the temperature of the explored object is developed. The features of method surface strand thermal state contactless determination with the use of digital camera are considered. At the «Azovstal» Iron and Steel Works a range of photos and check measurements of surface strand is conducted by the pyrometer with the purpose of the offered method precision assessment. ru Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України Процессы литья Специальные способы литья Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры Article published earlier
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
title	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
spellingShingle	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры Казачков, Е.А. Федосов, А.В. Чичкарев, Е.А. Кислица, В.В. Исаев, О.Б. Специальные способы литья
title_short	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
title_full	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
title_fullStr	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
title_full_unstemmed	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
title_sort	метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры
author	Казачков, Е.А. Федосов, А.В. Чичкарев, Е.А. Кислица, В.В. Исаев, О.Б.
author_facet	Казачков, Е.А. Федосов, А.В. Чичкарев, Е.А. Кислица, В.В. Исаев, О.Б.
topic	Специальные способы литья
topic_facet	Специальные способы литья
publishDate	2009
language	Russian
container_title	Процессы литья
publisher	Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
format	Article
description	Разработана методика определения зависимости величины отклика ПЗС (прибора с зарядной связью) матрицы цифрового фотоаппарата от температуры исследуемого объекта. Рассмотрены особенности метода бесконтактного определения теплового состояния поверхности непрерывнолитой заготовки с помощью цифровой фотокамеры. В условиях ОАО МК «Азовсталь» проведена серия фотоснимков и контрольных измерений оптическим пирометром по- верхности непрерывнолитой заготовки с целью оценки точности предлагаемого метода. Розроблена методика визначення залежності величини відгуку ПЗЗ (прилада з зарядним зв`язком) матриці цифрового фотоапарата від температури об’єкту, що досліджується. Розглянуті особливості методу безконтактного визначення теплового стану поверхні безперервнолитої заготівки за допомогою цифрової фотокамери. В умовах ВАТ МК «Азовсталь» проведена серія фотознімків та контрольних вимірів оптичним пірометром поверхні безперервнолитої заготівки з метою визначення точності метода, що пропонується. The method of determination dependence of digital camera CCD matrices size response on the temperature of the explored object is developed. The features of method surface strand thermal state contactless determination with the use of digital camera are considered. At the «Azovstal» Iron and Steel Works a range of photos and check measurements of surface strand is conducted by the pyrometer with the purpose of the offered method precision assessment.
issn	0235-5884
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114102
citation_txt	Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры / Е.А. Казачков, А.В. Федосов, Е.А. Чичкарев, В.В. Кислица, О.Б. Исаев // Процессы литья. — 2009. — № 1. — С. 71-76. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
work_keys_str_mv	AT kazačkovea metodopredeleniâtemperaturypoverhnostinepreryvnolitoizagotovkipripomoŝicifrovoifotokamery AT fedosovav metodopredeleniâtemperaturypoverhnostinepreryvnolitoizagotovkipripomoŝicifrovoifotokamery AT čičkarevea metodopredeleniâtemperaturypoverhnostinepreryvnolitoizagotovkipripomoŝicifrovoifotokamery AT kislicavv metodopredeleniâtemperaturypoverhnostinepreryvnolitoizagotovkipripomoŝicifrovoifotokamery AT isaevob metodopredeleniâtemperaturypoverhnostinepreryvnolitoizagotovkipripomoŝicifrovoifotokamery
first_indexed	2025-11-27T04:17:04Z
last_indexed	2025-11-27T04:17:04Z
_version_	1850799588721557504
fulltext	ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1 71 Специальные СпоСобы литья УДК 621.746.62:669.189 е. а. Казачков, а. В. Федосов, е. а. Чичкарев, В. В. Кислица, о. б. исаев Приазовский государственный технический университет, Мариуполь ОАО МК «Азовсталь», Мариуполь МетоД опРеДеления теМпеРатУРы поВеРХноСти непРеРыВнолитоЙ ЗаГотоВКи пРи поМоЩи циФРоВоЙ ФотоКаМеРы Разработана методика определения зависимости величины отклика ПЗС (прибора с зарядной связью) матрицы цифрового фотоаппарата от температуры исследуемого объекта. Рассмо- трены особенности метода бесконтактного определения теплового состояния поверхности непрерывнолитой заготовки с помощью цифровой фотокамеры. В условиях ОАО МК «Азов- сталь» проведена серия фотоснимков и контрольных измерений оптическим пирометром по- верхности непрерывнолитой заготовки с целью оценки точности предлагаемого метода. Розроблена методика визначення залежності величини відгуку ПЗЗ (прилада з зарядним зв`язком) матриці цифрового фотоапарата від температури об’єкту, що досліджується. Розглянуті особливості методу безконтактного визначення теплового стану поверхні безперервнолитої заготівки за допомогою цифрової фотокамери. В умовах ВАТ МК «Азов- сталь» проведена серія фотознімків та контрольних вимірів оптичним пірометром поверхні безперервнолитої заготівки з метою визначення точності метода, що пропонується. The method of determination dependence of digital camera CCD matrices size response on the temperature of the explored object is developed. The features of method surface strand thermal state contactless determination with the use of digital camera are considered. At the «Azovstal» Iron and Steel Works a range of photos and check measurements of surface strand is conducted by the pyrometer with the purpose of the offered method precision assessment. Ключевые слова: ПЗС матрицы, цифровой фотоаппарат, температура, сляб, тепловое со- стояние, оптический пирометр, цифровой фотоснимок, визирование, спектр. Измерение температуры поверхности непрерывнолитой заготовки представляет большой интерес при изучении процесса кристаллизации слитка и контроля техноло- гических параметров разливки [1]. Однако измерить высокую температуру поверхности непрерывно движущегося слитка среди множества других движущихся элементов кон- струкции МНЛЗ достаточно сложно. с помощью большинства существующих методов в основном определяют температуру на поверхности сляба в некоторой геометрической точке [2]. Для качественного анализа теплового состояния поверхности сляба этого не- достаточно, поскольку температура неравномерно распределена по площади заготовки. Поэтому в последнее время получают развитие методы определения теплового состояния всей поверхности сляба. Новые методы делятся на системы сканирующего типа, когда дат- чик точечного определения температуры перемещается вдоль излучающей поверхности; системы обработки массива данных, полученных с цифровых фотокамер, тепловизоров [3-5]. Наиболее функциональным является применение тепловизоров, которые об- 72 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1 Специальные способы литья ладают весьма высокими техническими параметрами: температурный диапазон камер — (-40) -2000 °с, температурная чувствительность - 0,03-0,08 °с при 30 °с, точность - ±2 % от показания. Важной функцией тепловизора является возможность получения композитных видео и ИК-изображений в различных сочетаниях, что облегчает анализ термограмм. Однако недостатком тепловизоров является их высокая стоимость. Целью данной работы является разработка методики оценки теплового состояния поверхности слябов путем обработки растровых изображений, полученных при помощи современной цифровой фототехники. Развитие цифровой фототехники позволило использовать современные фотокамеры в различных производственных сферах деятельности как инструмент качественного фиксирования динамических и статических процессов с возможностью легкой и удобной обработки полученных данных. Цифровой цветной фотоснимок представляет собой двухмерный массив данных, каждый элемент которого соответствует точке растра и содержит три компонента, описывающих яркость данной точки в трех участках спектра (R, G, B). В совокупности эти составляющие определяют цвет точки на фотографии. Металл (объект) при нагреве выше 600 °с начинает светиться, то есть излучать энергию в видимом глазу спектре частот. с повышением температуры растет энергия излучения и повышается ее частота. Внешне это сопровождается повышением яркости свечения и изменением цвета светимости объекта. Изменение цвета происходит последовательно от красного к желтому и от желтого к белому. Это излучение может быть зафиксировано с помощью цветной цифровой фотокамеры и представлено в виде файла (в графическом формате) для последующей обработки на компьютере. В данных цифрового снимка изме- нение светимости металла сопровождается последовательным ростом значений красного, зеленого и синего компонентов. Параметры фотосъемки сильно влияют на полученные значения цветовых компо- нентов. Каждая модель фотоаппарата представляет собой индивидуальный набор из оптических элементов, ПЗс матрицы и системы обработки выходного сигнала, в связи с этим передаточная характеристика каждой модели фотокамеры уникальна, что вынуждает проводить индивидуальную калибровку. Зависимости между входными и выходными данными в пределах одного типа ПЗс матрицы представлены в работе [6], они имеют сложный характер и поэтому предлагается градуировку цифрового фотоаппарата проводить при параметрах, обеспечивающих полу- чение качественного фотоснимка в условиях металлургического цеха. Для съемки в слабо освещенном помещении конвертерных цехов применяли цифровой фотоаппарат Canon Power Shot A640 при следующих значениях: выдержка - 1/13 с; фокусное расстояние – 21,71 мм; ISO – 100; диафрагма – 3,5. При этих же параметрах фотосъемки проводи- лась градуировка фотоаппарата посредством визирования разогретой до определенной температуры прямоугольной стальной пластины размером 20х15 мм, толщиной 0,8 мм и зачеканенного в нее спая термопары (образец). На рис. 1 представлена схема установки для проведения градуировки. Методика проведения экспе- римента состоит из следующих этапов: образец 2 с термопарой 4 помещают в электропечь 1, где для защиты образца от излучения нагревателей печи его закрывают защитным кожухом в виде не- прозрачной огнеупорной трубы 7. Термопара подключена к милли- вольтметру 5, который находится в зоне визирования фотоаппарата 3, установленного на штатив 8 так, чтобы нормаль визирования прохо- Рис. 1. схема установки для проведения градуировки цифрового фотоаппарата: 1 - электропечь; 2 - образец; 3 - фотоаппарат; 4 - термопара; 5 - милливольтметр; 6 - трансформатор; 7 - защитный кожух; 8 - штатив ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. №1 73 Специальные способы литья дила через образец. При помощи трансформатора 6 в печи устанавливается заданная темпе- ратура, делается выдержка для усреднения температуры и производится процесс визирования образца. Общая точность измерения температуры, ограниченная точностью применявшихся хромель-алюмелевой термопары (0,5 %) и милливольтметра ( 0,1 мВ), составила ± 4 °с Полученные результаты визирования подвергаются обработке на персональном компьютере, в результате чего получаем зависимость выходных параметров фотосъемки от линейно возрастающей температуры образца. Красный компонент с повышением температуры визируемого объекта растет по прямолинейной зависимости до момента насыщения, который определяется максимумом сигнала, ограниченного разрядностью аналого-цифрового преобразователя фотокамеры (255 при 8-разрядном АЦП). Зеленый компонент изменяется по параболическому закону. Нелинейность выходных параметров фотокамеры делает процесс обработки снимков неудобным, поэтому, обобщая полученные результаты, нами была выявлена однозначная зависимость между температурой и со- отношением уровней цветовых компонентов, на основании которой была выведена следующая формула: C , )0,05( ob R RG aТ + ⋅+ = . , где Т - температура, 0с; a, b - эмпирические коэффициенты; R, G - значения красного и зеленого компонентов отклика ПЗс матрицы соответственно, количество дел. Представленная формула позволяет учесть нелинейность передаточной характерис- тики камеры, вносимую ПЗс матрицей и электронной схемой фотокамеры (в частности, гамма-коррекцию). Зависимость температуры от значений данного соотношения пред- ставлена на рис. 2. с целью установления влияния вне- шних параметров фотосъемки процесс визирования проводился с разного расстояния и при различном внешнем освещении. Анализ полученных данных позволил сделать вывод об отсутствии существенного влияния этих факторов на результат измерения. Таким обра- зом, чувствительность применяемой цифровой фотокамеры в пределах одного снимка позволяет определять изменение температуры в диапазоне 300 °с при нижнем пределе чувстви- тельности от 620 до 1100 °с в зависи- мости от значения устанавливаемой выдержки фотокамеры. Полученные интервалы температур хорошо подхо- дят для определения температуры по- верхности непрерывнолитого слитка. Представленные градуировочный гра- фик и уравнение прямой соответствуют интервалу температур 680-940 °с. Пользуясь данной градуировкой, можно проводить обработку цифровых фотоснимков поверхности сляба при условии соблюдения параметров съемки, установленных в про- цессе эксперимента. Однако для получения качественных результатов необходимо учесть некоторые особенности процесса визирования с помощью фотоаппарата. Наличие системы линз в устройстве обуславливает ряд искажений получаемого снимка. Наиболее существенные из них - это геометрические искажения изображения и эффект виньетирования (затенение краев изображения). Геометрические искажения для камеры Canon Power Shot A640 представлены в виде цилиндрического искажения - в 1,0 % (довольно низко для камеры этого класса) и кро- Рис. 2. Градуировочный график для определения тем- пературы по данным отклика ПЗс матрицы цифрового фотоаппарата 74 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1 Специальные способы литья шечное (0,2 %) - измеримое подушкообразное искажение. Эффект виньетирования при- водит к неправильной передаче яркости по краям изображения, однако большая площадь в центре изображения остается не искаженной. Все эти искажения проявляются на краях кадра, поэтому для повышения точности измерения рекомендуется визировать объект так, чтобы его изображение не занимало площадь, близкую к краям снимка. Кроме этого при оптической регистрации температуры на полученные результаты оказывает большое влияние угол визирования к поверхности излучения. Для получе- ния минимальной погрешности указанный угол не должен превышать 30 ° [3]. Поэтому рекомендуется по возможности проводить измерения перпендикулярно к исследуемой поверхности. с целью оценки точности предлагаемого метода в условиях ОАО МК «Азовсталь» проведена серия фотоснимков и контрольных измерений оптическим пирометром по- верхности непрерывнолитого слитка. Измерения проводились на участке газорезки МНЛЗ с соблюдением перечисленных выше рекомендаций. Участок визирования находится на разливочной площадке. Высота визирования составляла 12 м. Расстояние от мениска жидкой стали в кристаллизаторе до точки визирования - 45 м. Угол визирования - 90 °. Для определения теплового состояния поверхности сляба полученные изображения подвергались морфологической обработке, которая заключалась в извлечении компонен- тов изображения, содержащих информацию о температуре поверхности [7]. После проведения всех этапов обработки цифровой фотоснимок представляет собой массив данных, в котором ряды соответствуют ширине слитка, а столбцы направлены вдоль оси вытягивания заготовки. При определении температуры поверхности заготовки сложность вызывает наличие на ней окалины, которая на обрабатываемом снимке имеет вид темных пятен с температурой, меньшей температуры основного металла. Это связано с тем, что пласты окалины подвер- гаются интенсивному охлаждению при контакте с охлаждающей водой и поддерживающими роликами зоны вторичного охлаждения. Условия для вторичного разогрева окалины неблагоприятны, поскольку окалина обладает меньшей теплопроводнос- тью, чем металл, и имеет границу раздела с горячей поверхностью сля- ба. Окалина на поверхности слитка может располагаться либо в виде пятен, либо почти сплошных полос в зависимости от степени поражен- ности слитка этим дефектом. Таким образом, для определения истинной температуры поверхнос- ти сляба необходимо использовать методы фильтрации регистрируемых данных. Работа алгоритма фильтра- ции основана на том, что температура окалины заведомо ниже температуры поверхности слитка и, как правило, слои окалины имеют четкую границу с «чистой» поверхностью сляба, что проявляется на снимке в виде резких перепадов температуры. В резуль- тате обработки фотоснимка были получены данные о распределении температуры поверхности по ширине слябовой заготовки и степени пора- женности слитка окалиной, рис. 3, а. Рис. 3. Результаты обработки цифрового фотоснимка: а - образец фотографии; б - температура поверхности сляба; в - пораженность поверхности сляба окалиной; ο - измерения пирометром ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. №1 75 Специальные способы литья На рис. 3, б отображается изменение тем- пературы поверхности по ширине сляба. На краях заготовки отмечается минимальная температура сляба. Заметное снижение темпе- ратуры отмечается также в центре широкой грани сляба. Это понижение температуры связано с особенностью расположения во- довоздушных форсунок зоны вторичного охлаждения в последних секциях МНЛЗ. Рас- положение форсунок в ряд по оси вытягивания слитка приводит к тому, что поверхность сляба в центре охлаждается интенсивнее, чем на периферии. Для оценки адекватности полученных результатов параллельно с процессом фото- съемки проводились контрольные измерения оптическим инфракрасным пирометром «Cyclops 100» с классом точности 0,5. Для контроля измеряли температуру в трех точ- ках, лежащих на расстоянии 1/15, 1/4 и 1/2 ширины заготовки от левого ребра грани ма- лого радиуса на расстоянии 45 м от мениска жидкой стали. Замеры производились при разливке заготовок на разных машинах при различных применяемых сечениях и марках сталей. Результаты замеров представлены в таблице. Анализ данных, представленных в таблице, свидетельствует о том, что расхождение между результатами измерений при помощи фото- аппарата и пирометром не превышает 20 °с, что составляет при измеряемых температурах 2 %. По рис. 3, в можно определить степень пораженности поверхности слитка окалиной по ширине широкой грани сляба. На рисунке хорошо видна низкая степень поражения ока- линой центральной части сляба, находящейся под воздействием факелов водовоздушных форсунок. Очень часто плотная пленка окалины присутствует на краях слитка, которые не попадают под действие факелов форсунок. В общем, расположение и степень пораженности поверхности сляба окалиной зависят от условий охлаждения сляба в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ. На точность определения температуры светящихся тел с помощью цифрового фото и видеооборудования влияет множество таких факторов, как параметры фотосъемки, вли- яние шумовых эффектов, методика регистрации и обработка снимков. Поэтому в связи с тем, что разработанная методика определения температуры представляет интерес для производства стали целесообразно проводить дальнейшие исследования, направленные на повышение точности метода и расширение его возможностей. Выводы • Разработана методика проведения эксперимента по градуировке цифровых фото- аппаратов для определения температуры светящихся тел. Н ом ер М Н Л З М ар ка ст ал и с еч ен и е сл яб а с ко ро ст ь ра зл и вк и , м /м и н З ам ер в т оч ке 1 /1 0 ш и ри н ы з аг от ов ки , 0 с З ам ер в т оч ке 1 /4 ш и ри н ы з аг от ов - ки , 0 с З ам ер в т оч ке 1 /2 ш и ри н ы з аг от ов ки , 0 с да н н ы е ф от о- съ ем ки за м ер п и ро - м ет ро м да н н ы е ф от о- съ ем ки за м ер п и ро - м ет ро м да н н ы е ф от о- съ ем ки за м ер п и ро - м ет ро м 3 В О -4 0 22 0х 15 50 0, 7 70 2 69 6± 4 75 0 75 9± 4 75 5 74 8± 4 4 А Н -3 2 25 0х 18 50 0, 7 72 7 73 5± 4 80 9 79 9± 4 79 8 78 9± 4 5 P O -4 1 22 0x 15 50 0, 7 70 1 69 2± 4 77 6 76 9± 4 77 8 78 6± 4 6 X 7 0 25 0x 18 50 1, 1 86 7 87 3± 4 90 2 89 4± 4 91 6 90 9± 4 Э кс п е р и м е н та л ьн ы е д а н н ы е о т е м п е р а ту р е п о в е р хн о с ти н е п р е р ы в н о л и ты х з а го то в о к н а у ч а с тк е г а з о р е з ки ( 4 5 м о т м е н и с ка ж и д ко й с та л и в к р и с та л л и з а то р е ) * ди ап аз он т ем п ер ат ур , п ри ве де н н ы й п ос ле з н ач ен и й з ам ер а п и ро м ет ро м , с оо тв ет ст ву ет п ог ре ш н ос ти п ри м ен яе м ог о п и ро м ет ра 76 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2009. № 1 Специальные способы литья • Построен градуировочный график для определения температуры по данным отклика ПЗс матрицы цифрового фотоаппарата Canon Power Shot A640 для условий слабой осве- щенности металлургических цехов. • Рассмотрены факторы, влияющие на точность процесса определения температуры помощью цифрового фотоаппарата, и даны рекомендации по проведению измерений. • Рассмотрены стадии процесса обработки цифровых фотоснимков с целью получения данных о тепловом состоянии излучающих тел. • В условиях ОАО МК «Азовсталь» проведена серия фотоснимков и контрольных измерений оптическим пирометром поверхности непрерывнолитого слитка на участке газорезки с целью оценки точности предлагаемого метода. Полученная степень точности представленного метода составляет 2 %. • Представлен краткий анализ обработки снимков поверхности слябов, сделанных в условиях ОАО МК «Азовсталь». Установлено, что при помощи приведенного метода возможно изучение влияния условий охлаждения сляба на его тепловое состояние. Список литературы 1. современная концепция вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки ООО «Уралмаш – Инжиниринг» / Ю. В. Авдонин, Л. В. Буланов, Е. В. Гельфенбейн и др. // сталь. - 2008. - № 5. - с.16-19. 2. Вавилов В. П. Тепловые методы неразрушающего контроля: справочник. - М.: Машиностроение, 1991. - 240 с. 3. Гусев Г. В., Харазов В. Г. Измерение высоких температур в промышленности бесконтактными термометрами (пирометрами излучения) // Промышленные АсУ и контролеры. - 2006. - № 5. - с. 47-51 4. Frick J. W. New Secondary Cooling Systems And Practices / J. W. Frick, R. Boyle // 6-th European Conference on Continuous Casting. - Beijing China, Sept. 2008. – P. 1157-1169 5. Thomas J. P. Strand Surface Temperature Measurements Using Stationery And Scanning Pyrometers / J.P. Thomas, T.N. Natarajan, Il S. // 6-th European Conference on Continuous Casting. - Beijing China, Sept. 2008. – P. 1024-1036. 6. Якушенков Ю. Г. Теория и расчет оптико-электронных приборов. – М.: ЛОГОс, 2004. - 480 с. 7. Гонсалес Р. Цифровая обработка изображений. - М.: Техносфера, 2005. - 1072 с. Поступила 22.12.2008 Вниманию авторов! C 2009 г. в соответствии с требованиями ВАКа все статьи, поступа- ющие в редакции научных журналов, должны обязательно проходить ре- цензирование, иметь аннотации и ключевые слова на русском, украин- ском и английском языках. Объем статьи — не более 10 стр., рисунков — не более 5. Статьи в редакции поступают как на бумажном, так и электронном носи- телях. Для текстовых материалов желательно использовать формат doc. Для графических материалов — формат jpeg. Графические материалы не- обходимо сохранять в отдельных файлах. Фотографии, рисунки, графики и чертежи должны быть черно-белыми, четкими и контрастными.

Метод определения температуры поверхности непрерывнолитой заготовки при помощи цифровой фотокамеры

Institution

Similar Items