Оценка оптимальных параметров управления кристаллизацией слитков различной геометрии

• Опубліковано в: : Процессы литья
• Дата: 2009
• Автори: Тарасевич, Н.И., Корниец, И.В., Городчиков, В.Н., Тарасевич, И.Н., Дудченко, А.В.
• Формат: Стаття
• Мова: Російська
• Опубліковано: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2009
• Теми: Проблемы автоматизации, механизации и компьютеризации процессов литья
• Онлайн доступ: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114150
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Цитувати: Оценка оптимальных параметров управления кристаллизацией слитков различной геометрии / Н.И. Тарасевич, И.В. Корниец, В.Н. Городчиков, И.Н. Тарасевич,
 А.В. Дудченко // Процессы литья. — 2009. — № 6. — С. 71-74. — Бібліогр.: 1 назв. — рос.

Получены аналитические зависимости, связывающие время и скорость затвердевания отливок простой геометрии с ее толщиной и интенсивностью теплопередачи, которые легли
 в основу компьютерной системы прогнозирования оптимальных параметров теплоотвода в
 форму при затвердевании разнотолщинной отливки и выбора параметров утепляющих либо
 охлаждающих узлов формы, обеспечивающих постоянную скорость затвердевания вдоль
 всей теплоотводящей поверхности. Одержано аналітичні залежності, що пов’язують час та швидкість тверднення виливків
 простої геометрії з її товщиною та інтенсивністю теплопередачі. Ці залежності були покладені
 в основу комп’ютерної системи прогнозування оптимальних параметрів тепловідводу в
 форму при твердненні різнотовщинного виливка та вибору параметрів утеплюючих або
 охолоджуючих вузлів форми, що забезпечують постійну швидкість тверднення уздовж всієї
 тепловідводжуючої поверхні. They are received analytical relations connecting the time and rate of solidification of castings,
 with its simple geometry and thickness and intensity of heat transfer, which formed the basis of the
 computer system of forecasting the optimal parameters of heat removal in the mould during the
 solidification of variation in thickness of the casting and selection of parameters insulating or cooling
 units mould, providing a constant speed along the all solidification heat-conducting surface.