Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах

Методами стандартных испытаний на растяжение в области температур 20—500 °С и испытаний по методу скачков напряжения проведен сравнительный анализ механических свойств двух литых сплавов алюминия, структуры которых отличались наличием или отсутствием эвтектической составляющей. При испытаниях на одн...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Электронная микроскопия и прочность материалов
Datum:2014
Hauptverfasser: Романко, П.М., Малка, А.Н., Воскобойник, И.В., Коржова, Н.П., Легкая, Т.Н., Мильман, Ю.В., Подрезов, Ю.Н.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України 2014
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114288
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах / П.М. Романко, А.Н. Малка, И.В. Воскобойник, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, Ю.В. Мильман, Ю.Н. Подрезов // Электронная микроскопия и прочность материалов: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 20. — С. 108-118. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-114288
record_format dspace
spelling Романко, П.М.
Малка, А.Н.
Воскобойник, И.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Мильман, Ю.В.
Подрезов, Ю.Н.
2017-03-05T18:41:38Z
2017-03-05T18:41:38Z
2014
Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах / П.М. Романко, А.Н. Малка, И.В. Воскобойник, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, Ю.В. Мильман, Ю.Н. Подрезов // Электронная микроскопия и прочность материалов: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 20. — С. 108-118. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.
XXXX-0048
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114288
669.71′721′782:(620.18+620.172):539.015
Методами стандартных испытаний на растяжение в области температур 20—500 °С и испытаний по методу скачков напряжения проведен сравнительный анализ механических свойств двух литых сплавов алюминия, структуры которых отличались наличием или отсутствием эвтектической составляющей. При испытаниях на одноосное растяжение установлены три температурных интервала, в которых реализуются различные механизмы упрочнения. Испытания методом скачков напряжений осуществляли в диапазоне температур 200—400 °C со ступенчатым изменением скорости деформации от 10⁻² до 10⁻⁶ с⁻¹. Определены температурно-скоростные интервалы, в которых предпочтительным с точки зрения сопротивлению ползучести является один из выбранных сплавов. В области низких температур и больших скоростей деформации это эвтектический сплав, при высоких температурах и малых скоростях деформации — дисперсно-упрочненный твердый раствор.
Методами стандартних випробувань на розтяг в області температур 20—500 °С та випробувань за методом стрибків напруження проведено порівняльний аналіз механічних властивостей двох литих сплавів алюмінію, структури яких відрізнялись наявністю або відсутністю евтектичної складової. При випробуваннях на одновісний розтяг встановлено три температурних інтервали, в яких реалізуються різні механізми зміцнення. Випробування за методом стрибків напруження здійснювали в діапазоні температур 200—400 °C зі ступінчастою зміною швидкості деформування від 10⁻² до 10⁻⁶ с⁻¹. Визначено температурно-швидкісні інтервали, переважним в яких з точки зору опору повзучості є один з обраних сплавів. В області низьких температур і великих швидкостей це евтектичний сплав, при високих температурах и малих швидкостях — дисперсно-зміцнений твердий розчин.
Comparative analysis of two cast aluminum alloys mechanical properties, the structure of which differed by presence or absence of eutectic component, was carried out by standard mechanical tensile tests at temperatures of 20—500 °С and by the method of stress surges. Three temperature ranges, in which different mechanisms of hardening were realized, were established during uniaxial tensile tests. According to stress surges method, tests were carried out in the temperature range of 200—400 °С at a step strain rate change from 10⁻² to 10⁻⁶ с⁻¹. The temperature-speed intervals, in which one of the selected alloys is preferred by its creep resistance, were defined. It is eutectic alloy at low temperatures and high rate strain, and dispersion-hardening solid solution at high temperatures and low strain rates.
ru
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
Электронная микроскопия и прочность материалов
Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
Структурна чутливість механічних властивостей литих сплавів алюмінію потрійної системи Al—Mg—Si при підвищених температурах
Mechanical properties structural sensitivity of Al—Mg—Si ternary system cast aluminum alloys at elevated temperatures
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
spellingShingle Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
Романко, П.М.
Малка, А.Н.
Воскобойник, И.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Мильман, Ю.В.
Подрезов, Ю.Н.
title_short Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
title_full Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
title_fullStr Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
title_full_unstemmed Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах
title_sort структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы al-mg-si при повышенных температурах
author Романко, П.М.
Малка, А.Н.
Воскобойник, И.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Мильман, Ю.В.
Подрезов, Ю.Н.
author_facet Романко, П.М.
Малка, А.Н.
Воскобойник, И.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Мильман, Ю.В.
Подрезов, Ю.Н.
publishDate 2014
language Russian
container_title Электронная микроскопия и прочность материалов
publisher Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
format Article
title_alt Структурна чутливість механічних властивостей литих сплавів алюмінію потрійної системи Al—Mg—Si при підвищених температурах
Mechanical properties structural sensitivity of Al—Mg—Si ternary system cast aluminum alloys at elevated temperatures
description Методами стандартных испытаний на растяжение в области температур 20—500 °С и испытаний по методу скачков напряжения проведен сравнительный анализ механических свойств двух литых сплавов алюминия, структуры которых отличались наличием или отсутствием эвтектической составляющей. При испытаниях на одноосное растяжение установлены три температурных интервала, в которых реализуются различные механизмы упрочнения. Испытания методом скачков напряжений осуществляли в диапазоне температур 200—400 °C со ступенчатым изменением скорости деформации от 10⁻² до 10⁻⁶ с⁻¹. Определены температурно-скоростные интервалы, в которых предпочтительным с точки зрения сопротивлению ползучести является один из выбранных сплавов. В области низких температур и больших скоростей деформации это эвтектический сплав, при высоких температурах и малых скоростях деформации — дисперсно-упрочненный твердый раствор. Методами стандартних випробувань на розтяг в області температур 20—500 °С та випробувань за методом стрибків напруження проведено порівняльний аналіз механічних властивостей двох литих сплавів алюмінію, структури яких відрізнялись наявністю або відсутністю евтектичної складової. При випробуваннях на одновісний розтяг встановлено три температурних інтервали, в яких реалізуються різні механізми зміцнення. Випробування за методом стрибків напруження здійснювали в діапазоні температур 200—400 °C зі ступінчастою зміною швидкості деформування від 10⁻² до 10⁻⁶ с⁻¹. Визначено температурно-швидкісні інтервали, переважним в яких з точки зору опору повзучості є один з обраних сплавів. В області низьких температур і великих швидкостей це евтектичний сплав, при високих температурах и малих швидкостях — дисперсно-зміцнений твердий розчин. Comparative analysis of two cast aluminum alloys mechanical properties, the structure of which differed by presence or absence of eutectic component, was carried out by standard mechanical tensile tests at temperatures of 20—500 °С and by the method of stress surges. Three temperature ranges, in which different mechanisms of hardening were realized, were established during uniaxial tensile tests. According to stress surges method, tests were carried out in the temperature range of 200—400 °С at a step strain rate change from 10⁻² to 10⁻⁶ с⁻¹. The temperature-speed intervals, in which one of the selected alloys is preferred by its creep resistance, were defined. It is eutectic alloy at low temperatures and high rate strain, and dispersion-hardening solid solution at high temperatures and low strain rates.
issn XXXX-0048
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114288
citation_txt Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al-Mg-Si при повышенных температурах / П.М. Романко, А.Н. Малка, И.В. Воскобойник, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, Ю.В. Мильман, Ю.Н. Подрезов // Электронная микроскопия и прочность материалов: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2014. — Вип. 20. — С. 108-118. — Бібліогр.: 14 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT romankopm strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT malkaan strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT voskoboinikiv strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT koržovanp strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT legkaâtn strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT milʹmanûv strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT podrezovûn strukturnaâčuvstvitelʹnostʹmehaničeskihsvoistvlityhsplavovalûminiâtroinoisistemyalmgsipripovyšennyhtemperaturah
AT romankopm strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT malkaan strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT voskoboinikiv strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT koržovanp strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT legkaâtn strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT milʹmanûv strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT podrezovûn strukturnačutlivístʹmehaníčnihvlastivosteilitihsplavívalûmíníûpotríinoísistemialmgsipripídviŝenihtemperaturah
AT romankopm mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT malkaan mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT voskoboinikiv mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT koržovanp mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT legkaâtn mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT milʹmanûv mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
AT podrezovûn mechanicalpropertiesstructuralsensitivityofalmgsiternarysystemcastaluminumalloysatelevatedtemperatures
first_indexed 2025-11-27T06:59:33Z
last_indexed 2025-11-27T06:59:33Z
_version_ 1850802807553130496
fulltext 108 УДК 669.71′721′782:(620.18+620.172):539.015 Структурная чувствительность механических свойств литых сплавов алюминия тройной системы Al—Mg—Si при повышенных температурах П. М. Романко, А. Н. Малка, И. В. Воскобойник, Н. П. Коржова, Т. Н. Легкая*, Ю. В. Мильман, Ю. Н. Подрезов Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, Киев, e-mail: korzhova@ipms.kiev.ua *Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, Киев Методами стандартных испытаний на растяжение в области температур 20— 500 °С и испытаний по методу скачков напряжения проведен сравнительный анализ механических свойств двух литых сплавов алюминия, структуры которых отличались наличием или отсутствием эвтектической составляющей. При испытаниях на одноосное растяжение установлены три температурных интервала, в которых реализуются различные механизмы упрочнения. Испытания методом скачков напряжений осуществляли в диапазоне температур 200—400 °C со ступенчатым изменением скорости деформации от 10-2 до 10-6 с-1. Определены температурно-скоростные интервалы, в которых предпочтительным с точки зрения сопротивлению ползучести является один из выбранных сплавов. В области низких температур и больших скоростей деформации это эвтектический сплав, при высоких температурах и малых скоростях деформации — дисперсно-упрочненный твердый раствор. Ключевые слова: сплавы алюминия, структура, твердый раствор, эвтектика, дисперсное упрочнение, механические свойства, жаропрочность. Введение В последние десятилетия литейные сплавы алюминия с успехом заменяют чугун и сталь при изготовлении деталей, работающих при повышенных температурах. Например, замена чугуна алюминием при из- готовлении поршня позволяет облегчить массу двигателя внутреннего сгорания и увеличить мощность, что повышает его экономическую и экологическую конкурентоспособность. В связи с этим проблема жаропрочности этого класса материалов актуальна. Серийные жаро- прочные алюминиевые сплавы созданы на базе системы Al—Cu [1], новые разрабатываются на основе таких систем, как Al—Ni—Zr и Al—Zr—Fe [2], и имеют свои преимущества и недостатки. Авторами статьи для повышения жаропрочности предложено использовать сплавы квазибинарного сечения α-Al + Mg2Si тройной диаграммы Al—Mg—Si. Эти сплавы, во-первых, имеют более высокую температуру плавления, чем силумины (сплавы Al—Si), и, во-вторых, позволяют вводить элементы (Sc, Zr), которые при термической обработке формируют дисперсные, устойчивые к коагуляции при повышенных температурах частицы интерметаллидов, не взаимодействующих с эвтектическим каркасом [3]. © П. М. Романко, А. Н. Малка, И. В. Воскобойник, Н. П. Коржова, Т. Н. Легкая, Ю. В. Мильман, Ю. Н. Подрезов, 2014 109 Предложенная методология позволила создать новые высокотемпе- ратурные литейные сплавы [4, 5]. Однако вопросы, связанные с учетом и разделением влияния на механические свойства таких структурных элементов, как эвтектика и дисперсные частицы, определением температурных интервалов эффективности того или иного механизма упрочнения, оставались открытыми. Поэтому цель данной работы — провести сравнительный анализ механических свойств в интервале температур 20—500 °С (0,3—0,8Тпл) двух литых сплавов алюминия, структура которых отличалась наличием или отсутствием эвтектической составляющей. Материалы и методы исследования Слитки массой 200 г выплавляли из чистых шихтовых материалов (Al, Mg) или лигатур в печи сопротивления в тиглях из Al2O3 с использованием флюса. Лигатуры (% (мас. )) Al—4Mn и Al—4Zr выплавляли в индукционной печи, Al—10Si — в печи сопротивления, Al—2Sc, Al— 5Ti—1В использовали промышленные. Полученные стержни диаметром 25 мм и длиной до 150 мм отжигали при температуре 300 °С в течение 5 ч. Металлографические шлифы изготавливали по стандартной методике, Окончательную полировку проводили в водной суспензии оксида хрома. Шлифы травили электролитическим методом в реактиве состава уксусная кислота (95%)—хлорная кислота (5%) при напряжении 60 В. Для структурных исследований использовали световую и трансмиссионную (ТЭМ) микроскопию. Кратковременные испытания на растяжение осуществляли в температурном интервале 20—500 °С со скоростью растяжения 10-3 c-1. Жесткость системы образец—машина при нагрузке 10 Н составляет 2,9 МН/м. Образцы перед нагружением выдерживали при температуре испытания в течение 0,5 ч. Диаметр рабочей части образцов составлял 3 мм, рабочая длина — 18 мм. Исследования чувствительности напряжения течения сплавов к скорости деформации проводили методом скачков напряжений [6] при температурах 200—400 °С в диапазоне скоростей 10-6—10-2 c-1 в вакууме 6 Па. Результаты эксперимента и их обсуждение Для решения поставленной задачи выбраны два сплава квазибинарного сечения α-Al + Mg2Si тройной диаграммы Al—Mg—Si [3]. Состав одного находился в однофазной области, а второго — вблизи эвтектики (табл. 1). Сплавы легированы Cr, Ti, Mn, B, Zr, Sc, некоторые из этих элементов оставались в твердом растворе, а другие участвовали в реализации механизма дисперсионного упрочнения. Систему легирования оптимизировали с учетом концентрационно-температурных параметров эвтектического превращения L α-Al + Mg2Si. Как известно, легирование переходными металлами (Cr, Ti, Mn) повышает силы межатомной связи в кристаллической решетке твёрдого раствора алюминиевых сплавов как при комнатной, так и при повышенных температурах [7]. Кроме того, переходные металлы, замещая атомы алюминия в твердом растворе, уменьшают скорость самодиффузии 110 Таблица 1 . Химический состав сплавов (% (ат.)) Сплав Si Mg Sc Zr Mn Cr Ti B Al Сплав 1(твердый раствор) 0,3 2,724 0.13 0.04 0,3 0,05 0,05 0,01 96,41 Сплав 2 (близок к эвтектике) 3,1 8,14 0,13 0,04 0,3 0,05 0,05 0,01 88,19 и смещают начало интенсивного процесса самодиффузии в область более высоких температур. Поскольку, согласно работам И. Я. Дехтяря [8], энергию активации самодиффузии, пропорциональную энергии связи, можно считать физическим критерием жаропрочности, то оба эти фактора должны способствовать повышению жаропрочности сплавов. Легирование бором проводили с целью модифицирования структуры. Для реализации механизма дисперсионного упрочнения в сплав вводили Sc и Zr, которые участвуют в образовании интерметаллида Al3Sc1-xZrx с решеткой Ll2, изоморфной решетке алюминия при незначительном (на 1,4%) превышении ее параметра. Вторичные частицы Al3Sc1-xZrx, выпадающие из пересыщенного твердого раствора при термической обработке, долго сохраняют когерентную связь с матрицей, являются стабильными до температуры 300 °С и очень медленно растут при более высоких температурах. Выделение этих частиц обусловливает наибольшее упрочнение алюминиевой матрицы: на 1% (ат.) Sc — ∆σs ⁄∆с ≈ ≈ 1000 МПа / % (ат.) [9]. Устойчивость соединения Al3Sc1-xZrx при повы- шенной температуре обеспечивается высокой температурой образования этого интерметаллида при термической обработке (300—350 °С) и незначительным взаимодействием с твердым раствором, что предопре- деляет положительное влияние легирования Sc и Zr на высокотемпе- ратурные свойства сплавов [10]. Структуры двух сплавов, выбранных для исследования, отличаются одна от другой практически отсутствием или наличием эвтектической составляющей (рис. 1). Так, дисперсно-упрочненный твердый раствор (в дальнейшем сплав 1) расположен на квазибинарном сечении α-Al + Mg2Si тройной диаграммы Al—Mg—Si на границе области существования твердого раствора. В местах тройных стыков зерен присутствует небольшое количество эвтектики (рис. 1, а). В структуре эвтектического 30 µm30 мкм 30 µm 30 мкм а б Рис. 1. Микроструктура сплавов 1 (твердый раствор) (а) и 2 (эвтектический сплав) (б). 111 сплава (в дальнейшем сплав 2), по данным количественной металло- графии, наряду с модифицированными первичными дендритами α-Al содержится около 70% эвтектики α-Al + Mg2Si (рис. 1, б). Исследования тонкой структуры сплава 2 с помощью просвечивающей электронной микроскопии показали, что частицы фазы Al3Sc1-xZrx отсутствуют в α-Al эвтектических колоний и содержатся только в первичных дендритах α-Al (рис. 2, а, б). Дисперсные частицы скандиевой фазы когерентны матрице (рис. 2, в, г). Для сравнительного анализа свойств выбранных сплавов проведены стандартные механические испытания в температурном интервале 20— 500 °С (табл. 2). Вид кривых нагружения при разных температурах испытания приведен на рис. 3. Наибольший интерес представляет сопоставление температурных зависимостей пределов текучести исследованных сплавов. В области температур 20—150 °С, где основным механизмом деформации является дислокационное скольжение, значения пределов текучести у обоих сплавов близки. Однако при этом скорость деформационного упрочнения эвтектического сплава существенно выше, чем у дисперсно-упрочненного твердого раствора (рис. 3, в). Это свидетельствует о том, что при деформационном упрочнении сплавов взаимодействие дислокаций с субструктурой происходит по раз- ным механизмам. В случае твердого раствора с дисперсионным упрочне- 0.6 µm0,6 мкм 0.4 µm 0,4 мкм а б 50 nm50 нм 8 nm 8 нм в г Рис. 2. Вид и распределение дисперсных частиц Al3Sc1-xZrx в эвтектическом сплаве: свободные от выделений зоны α-Al между ламелями Mg2Si в эвтектической колонии (а); частицы в первичных дендритах α-Al (б, в); муаровый контраст от совершенных участков α-Al и частиц (г) (ТЭМ). 112 Таблица 2 . Механические свойства сплавов 1 и 2 σвр, МПа σ0,2, МПа εр, % ψ, % Температура испытаний, °С 1 2 1 2 1 2 1 2 24 291 260 219 220 8,2 0,7 22,1 0,9 50 284 277 212 220 8,1 1,1 21,2 1,5 100 280 256 214 212 8,5 0,9 22,0 1,5 150 228 262 184 191 7,7 1,7 52,4 2,2 200 177 233 151 171 5,4 3,3 57,0 8,5 250 144 190 130 147 3,0 2,4 63,2 11,2 300 106 128 99 104 1,5 1,8 69,4 32,7 350 68 72 63 62 1,1 1,6 46,5 42,6 400 38 40 36 35 0,9 1,4 49,0 49,0 450 24 22 23 20 1,1 1,2 32,1 62,3 500 14 12 13 10 1,0 1,4 19,1 74 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0 50 100 150 200 250 300 σ 0, М П а ε 200 °C 300 °C 400 °C500 °C 20 °C 100 °C а 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0 50 100 150 200 250 300 0,002 0,004 0,006 0,008 5000 10000 15000 20000 25000 σ 0, М П а ε 20 °C 100 °C 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C в ε d σ/ dε , М П а 20 °С б Рис. 3. Типичные кривые растяжения сплавов 1 (а) и 2 (б) при разных температурах испытания; сравнение скорости деформационного упрочнения сплавов 1 (•) и 2 (○) при комнатной температуре (в). нием это механизм взаимодействия подвижных дислокаций с упругими полями вокруг частиц, роль которых не изменяется с увеличением степени деформации. Для эвтектического материала плотность дислокаций в 113 процессе деформирования возрастает быстрее из-за срабатывания источников Франка—Рида на межфазных границах эвтектических колоний и малой длины свободного пробега дислокаций. Равномерная деформация εр для дисперсно-упрочненного твердого раствора определяется модифицированным соотношением Консидера [11] ldd m εσ + =σ 1 1 , где m — показатель скоростной чувствительности деформирующего напряжения, который при низких температурах пренебрежимо мал. При комнатной температуре величина εр для сплава 1 составляет 8,2%. В случае эвтектического сплава образец разрушается без образования шейки из-за сильного деформационного упрочнения, и деформация в момент разрушения составляет 0,7%. Как следствие, максимальное напряжение в сплаве 1 оказывается выше, чем у сплава 2. Деформация до разрушения сплава 1 в 25 раз превышает эту характе- ристику у сплава 2. Это обусловлено тем, что в эвтектическом сплаве основным видом разрушения является квазихрупкое, а в однофазном дисперсно-упрочненном сплаве — преимущественно вязкое ямочное [12]. В интервале температур 150—300 °С предел текучести у эвтектического сплава примерно на 10% выше, чем у однофазного. Это вызвано тем, что, наряду с дислокационным скольжением, имеет место переползание дислокаций, что более активно влияет на разупрочнение дисперсно-упрочненного сплава. Наличие механизма переползания косвенно подтверждается заметным уменьшением скорости упрочнения обоих сплавов. Отметим, что скорость упрочнения эвтектического сплава по-прежнему значительно больше, чем дисперсно-упрочненного, что, как и при комнатной температуре, приводит к заметной разнице величин равномерной деформации этих двух сплавов (табл. 2). Относительное сужение в этом диапазоне температур возрастает для обоих сплавов, поскольку эффекты переползания способствуют обходу более мелких частиц и не создают на них пустоты, необходимые для ямочного разрушения [12]. Уменьшение объемной доли частиц, на которых зарождаются поры, приведет к увеличению относительного сужения. Этот эффект усиливается с ростом температуры. При температурах выше 300 °С изменяется вид кривых деформационного упрочнения — равномерная деформация существенно уменьшается, особенно в дисперсно-упрочненном твердом растворе, а стадия образования шейки растянута в широком интервале деформации (рис. 3). Такой вид кривых упрочнения присущ материалам с большой скоростной чувствительностью предела текучести. Из этого следует, что при повышенных температурах возрастает роль диффузионных процессов. Особенности деформирования предопределяют разрушение материалов в этом диапазоне температур. В сплаве 1 наблюдается резкое уменьшение относительного сужения, обусловленное интенсивным зарождением пор у дисперсных частиц и увеличением склонности к интеркристаллитному разрушению [13]. В эвтектическом сплаве 2 с большим числом границ относительное сужение увеличивается, поскольку эти границы являются стоками вакансий. Результаты статических экспериментов позволяют получить важную информацию о температурной чувствительности стандартных механи- 114 0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0 50 100 150 200 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 186,89 МПа 154,18 МПа 111,59 МПа σ, М П а εl 88,47 МПа 1,38⋅10−2 c−1 9,31⋅10−4 c−1 5,32⋅10−5 c−1 εl, с −1. 76,48 МПа 6,94⋅10−6 c−1 1 2 1,28⋅10−6 c−1 Рис. 4. Скачки напряжения при ступенчатом изменении скорости деформации от 10-6 до 10-2 с-1 при температуре 250 °С для сплава 2 (эвтектика): 1 — кривая истинная дефор- мация—истинное напряжение (εl—σ); 2 — кривая истинная деформация—скорость истинной деформации (εl—εl). ческих свойств, однако они лишь на качественном уровне характеризуют смену механизмов деформации. Полученные данные свидетельствуют о том, что в температурном интервале 200—400 °С изменяется структурная чувствительность механических свойств. Для анализа механизмов деформации изученных материалов проведены дополнительные исследо- вания параметров ползучести методом скачка скорости деформации в этом диапазоне температур и в широком диапазоне скоростей деформиро- вания. На рис. 4 приведен характерный вид скачков напряжений при изменении скорости деформации. При 250 °С изменение скорости на 4 по- рядка ведет к изменению напряжения течения более чем в 2,5 раза. Используемый метод испытания позволяет построить зависимости скорости деформации от напряжения течения при постоянной темпера- туре в виде графиков в координатах lgεl–lgσ. Каждой температуре соответствует своя линия, при этом её наклон σε lg/lg dd l& характеризует скоростную чувствительность сопротивлению ползучести, а коэффи- циент скоростной чувствительности Tl ddn )lglg( σε= & используется при анализе механизмов деформации при крипе [14]. На рис. 5 представлены данные о влиянии температуры испытаний на зависимости lgεl–lgσ для двух исследованных сплавов. Обработка экспериментальных данных показала, что все кривые с малым разбросом аппроксимируются прямыми линиями. Их тангенс угла наклона численно равен коэффициенту n и характеризует чувствительность (а точнее устой- чивость) изменения напряжения течения к изменению скорости деформации (табл. 3). Значения этого параметра снижаются с ростом температуры, при этом однофазный сплав 1 демонстрирует значительно более высокие абсо- лютные величины. 115 10 100 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1 σ, МПа ε, , с -1 Рис. 5. Зависимости скорости деформации от напряжения течения при температурах испытания: 200 ( , — сплавы 1, 2 соответственно), 250 ( , ), 300 ( , ) и 400 °С ( , ). Для большинства однокомпо- нентных поликристаллических тел или твердых растворов наиболее известные модели ползучести прогнозируют значения n от 3 до 5 [14]. Отличительной чертой дис- персно-упрочненных сплавов явля- ется аномально высокая величина параметра n, которая достигает значений 8—10, а в некоторых случаях — до 40 [14]. Такое резкое Т а б л и ц а 3 . Коэффициент скоростной чувствительности n сплавов при разных температурах Температура испытания, °С Сплав 1 Сплав 2 200 21,74 9,82 250 12,3 9,24 300 9,56 7,93 400 6,12 5,79 увеличение коэффициента скоростной чувствительности пока не имеет однозначного объяснения. Однако, если учесть, что соотношение между скоростью деформации и напряжением используется для определения активационного объема, можно предположить, что повышение параметра n обусловлено вовлечением в процесс высокотемпературной деформации областей вблизи дисперсных частиц. Результаты, представленные в табл. 3, показывают, что экспериментально полученные значения параметра n для однофазного дисперсно-упрочненного сплава соответствуют значениям, характерным для этого класса материалов. Эвтектический сплав 2 во всем интервале температур и скоростей деформации демонстрирует более низкий показатель скоростной чувствительности n, чем у сплава 1. В то же время абсолютные значения деформирующего напряжения для низких температур и больших скоростей деформации выше у сплава 2. Как следствие, при заданной температуре испытания зависимости lgεl—lgσ для этих двух сплавов пересекаются (рис. 5). Точки на рис. 5, соответствующие равенству напряжения течения в обоих сплавах, соединены пунктирной линией, которая разделяет области 116 скоростей и напряжений, где большее сопротивление ползучести имеет тот или другой сплав. При низких температурах (200—250 °С) в диапазоне скоростей нагружения 10-3—10-7 с-1 эвтектический сплав имеет более высокое напряжение течения по сравнению с дисперсно-упрочненным твердым раствором. При температуре 300 °С условие равенства напряжения течения достигается уже при скорости 10-4 с-1. И, наконец, при температуре 400 °С эти напряжения становятся близкими при скорости деформации 10-2 с-1. Наличие этих двух областей объясняется различием механизмов взаимодействия дефектов, контролирующих процесс ползучести, со структурными элементами в обоих сплавах. Предложенное разделение на области является условным. Критерием такого деления в данном случае выступает представление о механизме деформационного упрочнения в исследованных классах материалов при высоких температурах. При дислокационном механизме упрочнения наличие границ в эвтектическом сплаве ведет к дополнительному упрочнению, тогда как при увеличении вклада диффузионных процессов такие границы являются местами, где активизируется диффузия и реализуются механизмы, которые снижают напряжение течения. Следовательно, при низких температурах и высоких скоростях деформации эвтектический сплав имеет более высокое сопро- тивление ползучести. С повышением температуры и снижением скорости деформации увеличивается вклад диффузионных процессов и лучше работает дисперсно-упрочнённый твердый раствор. Отметим, что метод скачка скорости деформации позволяет качественно оценить преимущество одного из исследованных материалов с точки зрения высокотемпературной ползучести. Однако, учитывая, что эксперименты проводили на неидеально жесткой машине, количественные характеристики, полученные для оценки термоактивационных параметров и характеризующие тот или иной механизм ползучести, требуют дополнительного прецизионного изучения. Выводы Исследование температурной зависимости механических свойств двух литых дисперсно-упрочненных сплавов алюминия выявило три температурных интервала, характеризующихся различными механизмами деформации и разрушения. В области низких температур (20—150 °С), где преобладает дислокационное скольжение, оба сплава демонстрируют близкие значения пределов текучести, но разное деформационное упрочнение. Характерис- тики пластичности намного выше у дисперсно-упрочненного твердого раствора. В области температур 150—300 °С преобладает дислокационная ползучесть. Предел текучести эвтектического сплава примерно на 10% выше, чем у дисперсно-упрочненного твердого раствора. Скорость упрочнения обоих сплавов уменьшается с ростом температуры, но по- прежнему эвтектический сплав упрочняется быстрее. Пластичность эвтектического сплава растет, но все же остается меньше, чем у дисперсно-упрочненного. При температурах выше 300 °С увеличивается вклад диффузионных процессов. Характер кривых упрочнения изменяется: область равномер- 117 ной деформации существенно сужается, особенно у дисперсно- упрочненного твердого раствора, стадия образования шейки растянута в широком интервале деформации. Предел текучести выше у дисперсно- упрочненного сплава, при этом наблюдается резкое уменьшение относительного сужения, тогда как в эвтектическом сплаве оно увеличивается. Исследование процессов ползучести при 200—400 °С методом скачка напряжений позволило определить температурно-скоростные интервалы, в которых предпочтительным с точки зрения сопротивлению ползучести является тот или иной сплав. В области температур, близких к 200 °С, и больших скоростей деформации предпочтительным является эвтектический материал, тогда как при высоких температурах и малых скоростях — дисперсно-упрочненный сплав. В первом случае преобладает дислокационная ползучесть, во втором — возрастает вклад диффузионных процессов. 1. Промышленные алюминиевые сплавы: (Справ.). — М. : Металлургия, 1984. — 528 с. 2. Zolotarevsky V. S. Casting aluminium alloys / V. S. Zolotarevsky, N. A. Belov, M. V. Glazoff. — Elsevier, 2007. — 530 p. 3. Легкая Т. Н. Физические основы разработки нового класса литейных сплавов алюминия / [Т. Н. Легкая, О. М. Барабаш, Ю. В. Мильман и др.] // Металлофизика и новейшие технологии. — 2009. — 31, № 4. — C. 545—552. 4. Пат. 88857 України. Ливарний сплав на основі алюмінію / [Ю. В. Мільман, О. М. Барабаш, Т. М. Легка та ін.] — Опубл. 25.11.09, Бюл. № 22. 5. Pat. ES 2397636 B1 Espanola. Aleación para fundición de tipo AlMgSi / [Tetiana Legka, Yuly Miilman, Oleg Barabash et al.]. — Publ. 13.03.14, Boletin oficial de la propiedad industrial. 6. Ивенс А. Термически активированная деформация кристаллических материа- лов / А. Ивенс, Р. Роулингс // Термически активированные процессы в крис- таллах. — М. : Мир, 1973. — Вып. 2. — C. 172—206. 7. Колобнев И. Ф. Жаропрочность литейных алюминиевых сплавов. — М. : Металлургия, 1973. — 320 с. 8. Дехтярь И. Я. Влияние дефектов кристаллического строения на разрушение металлов // Исследования по жаропрочным сплавам. — М. : Изд-во АН СССР, 1957. — 2. — 371 с. 9. Мильман Ю. В. Алюминий и его сплавы / Ю. В. Мильман, Н. П. Коржова, А. И. Сирко // Энциклопед. изд. "Неорганическое материаловедение. Материалы и технологии". — К. : Наук. думка, 2008. — 2, кн. 1. — С. 52—61. 10. Milman Yu. V. Scandium-effect on increasing mechanical properties of aluminum alloys // High Temperature Materials and Processes. — 2006. — 25, No. 1—2. — P. 1—10. 11. Трефилов В. И. Физические основы прочности тугоплавких металлов / В. И. Тре- филов, Ю. В. Мильман, С. А. Фирстов. — К. : Наук. думка, 1975. — 315 с. 12. Волкова Г. І. Температурна залежність механічних властивостей евтектичних (α-Al + Mg2Si) сплавів / [Г. І. Волкова, В. І. Даниленко, Н. П. Коржова та ін.] // Наукові вісті НТТУ „КПІ”. — 2012. — № 5. — С. 61—65. 13. Структура и прочность порошковых материалов. — К. : Наук. думка, 1993. — 175 с. 14. Пуарье Ж.-П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. — М. : Металлургия, 1982. — 272 c. 118 Структурна чутливість механічних властивостей литих сплавів алюмінію потрійної системи Al—Mg—Si при підвищених температурах П. М. Романко, О. М. Малка, І. В. Воскобойнік, Н. П. Коржова, Т. М. Легка, Ю. В. Мільман, Ю. М. Подрезов Методами стандартних випробувань на розтяг в області температур 20— 500 °С та випробувань за методом стрибків напруження проведено порівняльний аналіз механічних властивостей двох литих сплавів алюмінію, структури яких відрізнялись наявністю або відсутністю евтектичної складової. При випробуваннях на одновісний розтяг встановлено три температурних інтервали, в яких реалізуються різні механізми зміцнення. Випробування за методом стрибків напруження здійснювали в діапазоні температур 200—400 °C зі ступінчастою зміною швидкості деформування від 10-2 до 10-6 с-1. Визначено температурно-швидкісні інтервали, переважним в яких з точки зору опору повзучості є один з обраних сплавів. В області низьких температур і великих швидкостей це евтектичний сплав, при високих температурах и малих швид- костях — дисперсно-зміцнений твердий розчин. Ключові слова: сплави алюмінію, структура, твердий розчин, евтектика, дисперсійне зміцнення, механічні властивості, жароміцність. Mechanical properties structural sensitivity of Al—Mg—Si ternary system cast aluminum alloys at elevated temperatures P. M. Romanko, O. M. Malka, I. V. Voskoboynik, N. P. Korzhova, T. M. Legka, Yu. V. Milman, Y. M. Podrezov Comparative analysis of two cast aluminum alloys mechanical properties, the structure of which differed by presence or absence of eutectic component, was carried out by standard mechanical tensile tests at temperatures of 20—500 °С and by the method of stress surges. Three temperature ranges, in which different mechanisms of hardening were realized, were established during uniaxial tensile tests. According to stress surges method, tests were carried out in the temperature range of 200—400 °С at a step strain rate change from 10-2 to 10-6 с-1 . The temperature-speed intervals, in which one of the selected alloys is preferred by its creep resistance, were defined. It is eutectic alloy at low temperatures and high rate strain, and dispersion-hardening solid solution at high temperatures and low strain rates. Keywords: aluminum alloys, structure, solid solution, eutectic, precipitation hardening, mechanical properties, heat resistance.