Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение
Изучены процессы взаимодействия в системе (SiC—C)—Cr₂O₃ при высоко-температурном нагреве. Установлены оптимальные составы исходной смеси и режимы нагрева для получения порошковой композиции. Исследован ее фазовый состав и особенности структурообразования. Полученный композиционный порошок использова...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Современные проблемы физического материаловедения |
|---|---|
| Дата: | 2013 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України
2013
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114513 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение / Н.К. Давидчук // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2013. — Вип. 22. — С. 73-80. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859659874752790528 |
|---|---|
| author | Давидчук, Н.К. |
| author_facet | Давидчук, Н.К. |
| citation_txt | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение / Н.К. Давидчук // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2013. — Вип. 22. — С. 73-80. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Современные проблемы физического материаловедения |
| description | Изучены процессы взаимодействия в системе (SiC—C)—Cr₂O₃ при высоко-температурном нагреве. Установлены оптимальные составы исходной смеси и режимы нагрева для получения порошковой композиции. Исследован ее фазовый состав и особенности структурообразования. Полученный композиционный порошок использован для упрочнения сплавленного железного порошка и алюмооксидной керамики.
Вивчено процеси взаємодії в системі (SiC—C)—Cr₂O₃ при високотемпературному нагріві. Встановлено оптимальні склади вихідної суміші і режими нагріву для отримання порошкової композиції. Досліджено її фазовий склад і особливості структуроутворення. Показано вплив отриманого матеріалу на зміцнення сплавленого залізного порошку і гарячепресованої алюмооксидної кераміки.
The processes of interaction in the system (SiC—C)—Cr₂O₃ at high temperature has been studyed. The optimum composition of the mixture and heating modes of obtaining powder composition has been established. Studied its phase composition and characteristics of structure formation. Has been established the influence of the material obtained by fusing on the hardening of iron powder and on the sintered alumina ceramic.
|
| first_indexed | 2025-11-30T09:29:19Z |
| format | Article |
| fulltext |
73
��� 621.762
��������� �
����
������� ����� �����
��������
����
�������������� � ���� ���
�
��������
������� �
������
��
���
� ��� ��� ����� �� ���
������
� . � . �����
�
�
����
� ������� �������������
�� �� . � . � . ���
���� � ���
�����
� , ���� , e-mail: dep14.@ipms.kiev.ua
������� �
�����
����
�����
��
������� (SiC—C)—Cr2O3 � �
��
�
-
����� ��� �
� ��� �
� . �����
����
���������� �
���
� ���
��
� ����� �
����� ��� �
� ��� �
������� �
��
� �
��
����� . ������
�� �� ���
��
�
���
�
�
����
��� �� ����
� ��
���� . �
�������� �
��
����
����
�
�
� ���
���
�� ��� ��
������ ����
����
�
������
�
�
��� �
�� �
�����
� �� ����� .
�������� �� �
: �������
��� ������� �� ��� � ����� ,
���� �
�� ,
�����
����� , ������ � , ����� ��
� ��
������ .
��������
�������
�� ���
������ ����������
�� ������� , ���
� ��
���
���� � , ��� � ��
��� �������� , �� ��
!���
� �����" ���
��
�����
#�����
� �������
�� �����
� , ��������� ������� $�����
����
��
����
�� ���
��
�� ������� � ���
��� ���%������ . �
#����
��
&������ ������" ���� ������� �� ��
�� �����
� ������
��� ������
�
� �
�� ����
!#�� �������� : FeSi, FeMn, FeCr, FeTi, FeW, FeV � � . � .
'�
��� ��� ���
�
�� �������� �����
�% ����� , ������ ���� ,
�
�����"
!� �������������
�� ����&����� �����
��
� ��
��� ��������
� ��������� �������� , ������� ���
�!� ������
����
��� ������� .
�
�
�! ������
����
�� �������� �����#�
� �
���� ���������
�� .
'����
� ��������� �
� �
���
��
� ��������
�� ����
� �� � ��
�����
�����
��� ������
����
�� ����
���% ���� ������� ���� , �����
�� ,
����� [1, 2]. �����
�� ���
� �
�
� ������ ������
����
�� , � ��� -
��
���� ������� (����� , ����
�� , ���"$���� � ��
��� ), ���� �!#����
����%
��
����"! ����������� . ���������� ���������������
���
�� -
��
� ������� ������
��
�� �����
�
�% , ��
���!#�� � ��������
������
����
�� ������� ����� , � ������
� �
�
� �������
��� �����
�������������� � ������%����� ������ �����������#�� ������� �
&���� . '�
��
��� ������
��������� ������ ����� ����!��� ��!��
�% ,
����
�% , ������� , ������%
������ . (������
��� ����% �
���
� ������%����� ������ ����� �
�������� ���������� �� �
���� �������
[3—7]. '�
��� ��
�� � �� ������� ����&����� �����
� �
�
����
� -
�
�
�� ������
�� ���
����
!� � ��� �����
�� � ��
���
�� � ��
��� .
)�
��
���
����
� , ��
������������ ����% ������ ����
�� ����� -
����
�
����
��
�
��
������
�! �������� ������% ������
������"
�%
$
����% [8]. *�+���
������������ �
����� ���������
�� ��������
© � . � . �����
� , 2013
74
� ������%�����
������������ ������ ������� ����
�� � ��������
�������� � ������
!#�� ���� ���
��� �������� � ��������� .
,��"
�����#�% ������ — ����������" ���
��
������ ���
��
�
� -
�������
��� ����� ����
��� ����&�� �
��� ������
����
�� Cr2O3
�
��� ���
��
������������ ����� �������� ����
�� , � ����� �
��"
�� ���
���� �����" ���
�� ��� � �� ����� �����
�� ��� �������
��
����
��� ����&�� � �����
�� ��!�������
�% �������� .
������ � � �����
����
��� �������
�� ���������
�� � �� ����� �����
�� �����
�
���
�����" ����� ����&��
������������ ������ ������� ����
�� (������%
�������
������� � ������� ����
�� (SiC—C)), �������
�% ����� ����� ,
����&�� ���� � � ����� ��!��
�� . ��
�� �����
�� ����&��
������������ ������ ������� ����
�� ���������
!��� �
�� �����
����� ���
��
�� � ��
���
�� ���������� ��&���� (� = 0,43528
� ) �
���"
�% ������
���"! 18—25 � 2/� , �� ���� ��� ����
��
�� ���
����� 70—100
� . '�#�� �������
�� �������% ������ ����
�� ,
����
������ �
������ ����
��
� �����&��� 5—7% (��� .)* [9]. �
���
���&���
�� �����
�� �����
�
��� ��
#�������� � $��$������ ������
�
� ������ ������ &�����
� ��
���
�% ���"
��� (���"��
�� ).
*������ � ������%����� ����
�����
�
���� ����� ��������� �
����$�������
�% �����&��
�%
���
���� �*� -120 ��� ���� ���
��������
�� ��� ��������
�� 1800 °C. -������ ����� ����� ��� � ����� -
��
��� ���
�
�% �����
�� ������� ��� ��������
��� 1600 � 1800 °C �
�
�
����
�% �� � � �����
�� ����
� . )�
���
����
��
�
�% �
���
����
���� � ������%����� �����
���
� ��$���������� �)'� -�- 1
(� u! . -� �
�
�� ). ����"
! ������
���" ����&��� ���������� �������
�������% ��������� � ��� . -�������
��
�
���
�
�� ���� ���
����������� ��� ����#� ���������� +������
��� ����������
Superprobe-733. -������������" � ������
� ������� *-( -3 ���
���
�� 0,2 �� , ��������" �� /������
— ���
���
�� 10 �� , � ����� ��
)������
— ���
���
�� 60 �� .
���������� �����������
/ �������� +��������
��
���
����
� , �� � ������%����� ����
������� ���������
������� � ������� ����
�� � ������� �����
$�����
����
�� ��� ��������
�� 1600 °C. '�
��� ������"
�� ��������
(3 ) ��� ��
�% ��������
��
� �������� � ���
��
������
����
�!
������ ����� . *���&�
�� ��������
�� ���������
�� �
��
��$������
�������� . *
��� ������ ���� �������� � ������%����� ������
� , ��
������� ���
����� ����% �������� ��������
�� 1750—1800 °C. *������
������
����
�� ������ ����� �������������� ���� ���
��� ��������� �
������� ����� . �
�
�� ��
�� ��
���
�$� ����� ���������
��
���� ��� , �� ��� � ������%����� � ������� 60(SiC—C)—40Cr2O3 ���
��������������
�
��
������ ���
�
����&����% �������� �
������ -
��
�
�
��� ������� (��� .1).
/�����
����
�� ������ ����� ���������� � ���� ���
��� ��������
����� ����������� ������ ������� � r5Si3 � ������� ����� � r3C2. / �������
_____________________________________
*0���" � ����� ������� ������� �������
� � % (��� .).
75
)�� . 1. ������
� ��
���
� -
������ ����
��� � ���� -
��%����� � �������
60(SiC—C)—40Cr2O3 ���
��������
�� 1800 °C: 1 —
SiC — 38,4%; 2 — Si2N2O —
36,7%; 3 — SiO2 — 5,5%;
4 — Cr5Si3 — 8,0%; 5 —
Cr3C2 — 11,4%.
�
� ������� ����� �
������
�������� ����� ���
����
�� ������� ����
������� ��
� ����
!#��
������� � ��������
�
�� �
�
������� 1100—2000 � [10]:
3� r2' 3 + 4Si� + C 1 2� r3� 2 + 4SiO2 + �'2 ;
5� r2' 3 + 6Si� + 9� 1 2� r5 Si3 + 15�'2 .
������
� �������
�
�� ��
�� , ��� ������% � ���
��
���
����
� ,
��
�� �� 1100 � ����� ����� ������
���������� �������� ����
�� �
���� ���
��� ������� ����� � �������� ����
�� . �� �
�� � 1400 �
������ ���
����
�� � ������% $� � , ��� +��� � �� ���% $� � ������!���
�' � SiO. *�� ��������
�� ��&� 1500 � � ������% $� �
���!������
� r5S33 � ������
�% SiC.
/
�&�� +��������
�� � ������%����� � r2' 3 � SiC ��
#���������� �
����
� ��� �����$��
�� �����
�� , ��+���
���� ���
�� ������� � ���� -
���� ����� ���#����� � ������" ����� ������� ��������
� , � ����� �
������� ����
��� � ������%����� $�����
!��� �����
�� $� � . �� ��� . 1
���
� , �� ,
����
� $� ��� ������� � �������� ����� , � �������
���� ����&����� ����&�� ��
��
��
� �����
�� $� � Si2N2O � SiO2,
�
����
�� ���� ����� ������� � ��� �� � �����&��� ��#
! ���!
�����������#�� $� . �������
� ������� �������
�� ����
������
����
�� ��4��
����� �����$� ������ �����
������ ���
��
�� ��������
��������
������� � ������� ����
�� . /� -������ , +�� ����� ���"
��
������
� ���
� ��% ���%����"! � ������
�! � ����
�������
���������
��� �� �
��
� ������
����
�
��� ���
�� ����� . ����
��
�������" , �� � �
���
��� �������
���� �������� �� ���
������
��
�
������
�����" ���������
�% �� �
� ���"�� ���� �% �����
���
����
� . *�+���
��� �������
�� ��������
�% ��������
�� �
�����������
�� �������"
�� �����
�% SiO � CO ���� ���
�� ���� -
������ ����
�� �� ���
� ��� �� ��
! $�
, ��� �� ���
�
������
���� ����� ������� ����
�� , ��� � � ���� �����"
��
���� ���
�% . /� -������ , ������
�� ����
������ ����
�� ��4��
�����
��� , �� ��� ������� ��������
��� ����� ��
#�������"�� � ���� -
��%����� ������� ����
�� � ������� ����
�� � ���� ���
��� ������
���
����
�� , ������% ���
���� � ������! � ������� � ��� �� �
�� ,
���������
���
� ������
����� ����� .
76
5��������
���"
�
���
����
� , �� ������� � ������%�����
�
��� -
���
��� ����&�� �������� ��������
������� � ������� ����� ��������� -
���� ������% ����� ������
!#�� �����
�
��� �� 25%. *���� ����� � -
���% ��������� �������� ���������� �� ���
� ���
����
�% ���"
��� .
�
��� � ������
�% ����� ���
�
��� ����� ����
��� ����&��
(��� . 2) ���� ��
� ����"
�% �� ���� �� �� ����� . �����
� ���
�
�������" ��� ���� ����� . � ������
���
� ��
���� ������ �� �����
5—7 ��� , �� ������
— ������ ����
��� �� ���� 1—3 ��� � � ����"��
—
������ �� ����� ��
"&� 1 ��� . / �����
�
�� ����
�&�
�� ��4��
��
���� ��
�
�� �����
� �����&��� 10—15%, ���� ����
�� — 30—35%
� ���� �������
�� ���������� 50—60%. ���
��$��������" +�� ������ �
������������ � ��
��� ��
���
����$� ������ �
��� � �������
�
��
�
� . /�����
� , �� �������������
�� ���� ���
�� ����������
!�
������������
��
�
� ������� ������� ����
�� . ������
� � ����
���
���"
�% ������
���� (8,14 � 2/� ), ����
�% �� ��� ����� ������
� � -
����
��� ����&�� ���������� 205
� , �� ����������
�� ��
��
+������
�% ����������� .
*�����"�
��
�� �����
�% ����� ����
�% ����&�� ��������
���� ����&���� �������������
�� ������ �������� � ���������
����
�� � ����� , ������������ �
����� �
��" �� ���
���"
�����" ���
�� ��� � �� ����� �����
�� ��� �������
�� ����
���
����&�� � �����
�� ��!�������
�% �������� .
����� ���
� ��
��� ���� � ���
��� ���&���
��� ����&������
���� � ����� *6) (����
�% �� ��� ����� — 100—150 ��� ) � �����
��% .
�
��� ���&���
�� �����
�� �����
�
��� ��
#�������� � $��$������
������
� � ������ ������ &�����
� ��
���
�% ���"
��� (���"��
�� ).
*�����
�� ������� ����� ����� ���� ��������� ��� ��������
���
1600 � 1800 � � � �
�
����
�% �� � � �����
�� ����
� . � ���"!
���
����
�� ����
�� ��
�� �����
�� ����� ����
�� �����
�
�
���
��
������ ���
�� ����� ����
� ��
��� ���� � � �����
�% �����
��������� 2, 5 � 7% ��
�� �����
�% �����
�� . ���������
�� ����� -
���
��
�� (��� . 3) ���� ��� , �� ����
�% �� ��� ���
�������
��
����� ����
� �����&��� 5 ��� .
(���� ����
�� �������" , �� ��
���
�$� ���� �
��� �� �����
��
�����
�
�� , ������� ����
����
!� � ������� �����
�� , � �������
����� ��� � ��������� ����� ������
��
� ������
� . '�
��� �
� ���
�
�
#��������" � ���� ����$
�� $� , ������� ���������
!� +$$�����
��
&�������� ���
�! � $��������
�! ������
�� �� �����
�� �������
���
�� ���
. ������
���
���
� ������� ���
���� (70,2 > 800 -*� ) �
)�� . 2. 8������ ����
��� � ������% - )�� . 3. ������
� ��������
��
��
77
����� � ������� 60(SiC—C)—40Cr2O3
��� ��������
�� 1800 °C ����� ���� -
��
� ���� � ���
����
�% ���"
��� .�
�������
��� ����� ���
� ��
���
���� � � �������
��� 2% �����
��
����� ����� .
�����������
�% ���
���� (7B > 1150 -*� ) ���
�
��� ���������
����� ����� ���� �!� ���� ������ �
�����
�� ���� ��� ������ -
��������
�� �����% .
9��� �� ��������
��� ����&�� ������ ��!��
�� � �������
���
��
�� �����
�% �����
�� ���
�
� ���� �� ����������
�% �������� .
��� ���������
�� �����
���� �� �����
��� ������� Al2O3 + 10% ���� -
�
�� . )�
���
����
��
�
�� �
��� �� � ������� ���� ��
�����"
�$���������" ���"�� $� � ������ ��!��
�� � ������� ����
�� (��� . 4).
-��
� �����������" , �� ��� ���� �� ��������
�� � ���
��
��
������
����� ��������� ��
#������!��� ����
�� ���� ����� ������� -
���
�� � ������� , � ��
�"���� �������
� ����"
� � ��
�����
�����
�% $� ���% ������ . �&���
�� ��
���
������ ����� ��������" -
���
!� � ����
������ � ������� ���� �� ����$
�� $� ,� ���� �������
���� ������� ��� �����
�� ���"&��� ���� ����� �����
�� . *�����
��
����� $� ��
������
� �
��� ��� ������
���
��
������������ �����
�����
�� ���� ���
�% � ���
��
�� ������ ����� ���� ��� . ������
�
��
�� +������
�% ����������� (��� . 5),� �$��������
�� �������� �
���������
���� �������
� ��
����
��� � ����������
���
�������
�� ����� 10—20 ��� . �
��� � ������
�%
������ ��������
��
��
���� �� , �� ��
�% ��
����� ��
������
��� ��� $� ������ ��!��
��
(������� 10, 11, 12, 13), ������� ����
�� (������� 7 � 8) � �������
����� (������� 1, 2, 3 � 5). :��� ����% ������ ������
�� ��������
$�����
�� ��������
��
�� ����������
� ���� . 1.
���������
�� � ���� ��������
��
�� ���� ���������
�% �������� ,
�������#�% 10 � 30% �����
�� (��� . 6), ���� ��� , �� �� ��������
��
��
���� �!���
�
� ����"
� . 8������ �� ������ �� 2,5 ��� ���
�������
$� � ������ ��!��
�� . ;���� ��
�
�� ������ �������� ��������� -
����
�� ���! �
�� , ������� ���
������� $� �� �����
�� � ��
���
���
�!#��� +����
���� ��!�������
�% �������� .
)�
�"���� ���������
�% ����
� ����� ������������� ���� ��� , ��
���� �� , �������#�% 30% �����
�� , �������� ����� �������� ���� -
���"! � ��������"! (���� . 2).
��!�������
! �������
,
���
�
! �������������
��� ���� -
���� ����� ����
�% �����
�� , ���
� �����
��" � �� ����� ���������
�
)�� . 4. ������
� ��
���
������� ���� � - )�� . 5. ������
� ��������
��
��
78
��������
�% ��!�������
�% ��������
� 10% ��
�� �����
�% �����
�� : 1 —
SiC — 2,5%; 2 — Al2O3 — 97,5%.
���� ���������
�% ��!�������
�%
�������� � �������
��� 10% ��
�� � -
����
�% ����� ����
�% �����
�� .�
� � � � �
� 1. �
���� �! ������ (% (
�� .)) �"������"� ��� ����
#���
����
� ������ ���" (��� . 5)
������ C O Al Si Cr
1 11,41 9,89 78,71
2 12,48 2,87 0,95 8,02 75,67
3 15,40 0,60 3,96 80,04
4 56,75 23,50 10,75 7,87 1,13
5 46,79 23,76 8,82 4,11 16,52
6 51,18 28,42 9,55 3,62 7,22
7 29,99 0,87 0,75 68,16 0,25
8 30,43 0,78 6,39 62,40
9 33,91 4,59 3,71 57,79
10 2,57 49,19 48,24
11 2,53 48,25 48,94 0,29
12 4,15 48,36 47,16 0,32
13 13,05 43,39 37,09 5,26 1,21
�
�
)�� . 6. � ����� � ���� ���� ���������
�% �������� �������� 90% Al2O3 + 10%
�����
�� (� ) � 70% Al2O3 + 30% �����
�� (� ).
� � � � �
� 2. ��������� �� ���� ������� � �����������������!
���
� � Al2O3 + ��������
������
�����
�%
�����
*���
���" <,
� /�� 3
(�������"
HRA
(�������"
HV10, 9*�
(��#�
����%����"
! 1� , -*� ·� 1/2
90% Al2O3 +
+ 10% �����
��
3,89 91 17,5 7,1
70% Al2O3 +
+ 30% �����
��
4,07 91 18,6 6,1
� � � � �
� 3. $���%�� ���!���� �����������������! ���
� �
Al 2O3 + ��������
V = 50 � /��
V = 100 � /��
�
�� h3, ��
��������
5 ��
10 ��
3 ��
5 ��
15 ��
90% Al2O3 + 0,08 0,25 ����
79
+ �����
��
70% Al2O3 +
+ �����
��
0,03 0,06 ���� 0,1
��� ���
#��� �
���
��
�� [11]. *�+���
��� �
�� ���� �� ��
� ����� -
��� �����" ����� ��� � �������
�� ���
�� �
������
�� ���
#��
������
� ����
� ����� ������
��� . *��
�
�� �� �� ������
� ���
��������� �����
�% ����� =: 15, ��������" ������% ���������� 62—
64 HRC. ������
�� ��������� � ����
!#�� ������ : �������" �� �
��
V = 55—100 � /��
, ���� � �� �
�� S = 0, 05 �� /�� , ��
��
� �� �
�� t�� =
= 0,5 �� , 62—64 HRC. )�
�"���� ������
�% (���� . 3) ���� ��� , ��
�
&��� �� ��"
��� ���%������ �������� �������� , �������#�� �
�����
�� ������� 30% ��
�� �����
�% �����
�� , ������"�
�����
��
"&�% �
�� ��
�% ���
�� �� �� ��� ��������� 50 � 100 � /��
.
��� � ����
� [11], �
�� ����� ����� �������� , ��� ����
�� -) ,
����
�� -) 1, /'� 71, ��� �
�����
�� ������� �� �
��
�������� �
�������� 0,05—0,08. *�+���
���
#�� ���%���� ���
�
�% ��������
�
��
��!� ���%����� � ����
�� ����� ���
#�% �������� .
�"���"
/ ������%�����
������������ ������ ������� ����
�� � �������
����� �������� � ��� ������
����
�! � ���� ���
��� �
��������
�
� -
��� �������
��� ����&�� , ������% ����� ���" �����" ���
��� �����
��
��� ������
�� ����
��� ����&�� � �����
�� �������� .
/ �������� +��������
��
���
����
� �������"
�� �������
�� ���� -
�
�� � �����
�� ������� ����� , ��� ������� �����
���� ��������� -
����
�� ���
��
�� �������
��� ����
��� ����&�� , � ������
���
���
� ������� ���
���� (70,2 > 800 -*� ) � �����������
�% ���
����
(7B > 1150 -*� ) ���� �!� ���� ������ ����
�� ���� ��� ���������� -
����
�� �����% .
/�����
� , �� � �������� ���� ��� ��������
�� ������ ��!��
�� �
�������
��� 10 � 30% ��
�� �����
�% ����� ����
�% �����
��
� -
��!������ +$$��� �������
���
���
�
�� ���
��
�� , ������% ��������
� ����&�
�! ��������� � ���#�
����%����� ��� �
�% �������� .
��!�������
�� �������� ,
���
�
�� �������������
�% ��
�� ��� -
��
�% �����
��% , ����� ���" �����" ���
� ��� �������� ��� � ����� -
��
�� ���
#��� �
���
��
�� , ������% �������� �������� ���
#���
���%������ ��� ��������� �����
�% ����� .
1. "��
��
#. � . (����� ������
��� ����� ��������� : � ��
�� ��� �
�� /
[� . � . )���
��� , * . * . ����
�"�� , / . / . >������ � �� .]. — - . : -�����
���� ,
1989. — 392 � .
2. $����
%. & . -�����
���� ����� : � ��
�� ��� �
�� . — 2-� � � ., ������� . �
��� . — - . : -�����
���� , 1988.
3. '���� � . ( . *������� ��������������
�
��� ������
����
�� / * . / . 9��"� ,
' . � . ?��
. — - . : -�����
��� ��� , 1957. — 646 � .
4. )��������� * . + . ������� Cr—Cr2O3 / >. � . '�"&�
���% , / . � . =����� //
���� . �� ���) . — 1958. — 91, @ 3.
5. ������ , . - . -�����
���� ����� . — - . : -�����
���� , 1965. — 162 � .
6. *�
���
%. � . ��
����� ������
������"
�� ��������� � ������� Cr—Si—
O—C / � . � . >����
�� , � . � . �&�
// /�����
������"
�� �������� �
���� ������� $����������� . — - . : ��
�� , 1977. — � . 142—148.
80
7. .��������
� ( . . . ������������ ���
�� � ������� Cr2O3 + SiO2 + C /
[/ . � . ��
��"
����� , - . / . /������ , ' . � . *����� , ' . * . 9�����
�� ] //
�������� � �� �����
�
�� � ���
��� . — � . : �
-� ����� .
�������������
�� ��� �����
� , 1990. — � . 24—34.
8. /��
����
* . ' . '���������3 � �A���3B �� $� �
�����
� �3�
�
��� �3�
��
�����3������
�� ����3��� ����
3! �� ������� ��3 � / >. 9. (���&�
�� ,
- . * . 9�� ��� // *���&����� ������
���� . — 2012. — @ 5/6. — � . 57—63.
9. Gadzira M. Synthesis and structural peculiarities of nonstoichiometric C-SiC /
[M. Gadzira, G. Gnesin, O. Mykhaylyk, O. Andreyev] // Diamonds and Related
Materials. — 1998. — 7. — ) . 1466—1470.
10. .��������
� ( . . . )�� �� ���
������ � ������� Si—Cr—O—C ��� �����
� -
������
�� � ������%����� / / . � . ��
��"
����� , 5 . / . *���
���% , � . / . ��& -
��� // ������� � ���������
� �� ��
��� . — � . : �
-� ����� . ��������� -
����
�� ��� �����
� , 1995. — � . 85.
11. '����� ' . ' . ������ ����� �
���
��
���"
�� ��������� / [9. 9. 9
���
,
� . � . '������ , 9. � . )�
���" � �� .]. — � . : (��
��� , 1991. — 388 � .
����
���� �
����
&!���� ����� �����
����&��� �����
�&��������� � ���� ���
� ������&�
�������
���&��
��
�&' & !��� ��� ����� ������������
� . � . �����
�
(�
���
�
����
��0�
�12
������1 (SiC—C)—Cr2O3 � �
��
�
����� ��� �
��
��� 1
1 . (����
���
��������1 ������
��1��
2 ���1�1 1 ����� ��� 1
� ���
� ������ �
��
2 �
��
���12 . #
��1����
22 ���
�� ����� 1
�
���
��1
�� ����
��
���� . �
�����
���
� ����
�
���� 1��� �� ��1������
����
���
�
���1��
�
�
��� 1 �� ���� ��
��
2 �� �
�����
2 �� ��1�� .
���� �� �� �
: ������1
��� ����� �� �1� � ���1 ,
���� �
�� ,
1��
����� ,
�1���� � , ����� ��� ��1������ .
Preparation of the composite particulate material by reduction
of chromium oxide, silicon carbide, non-stoichiometric
and its practical application
N. K. Davidchuk
The processes of interaction in the system (SiC—C)—Cr2O3 at high temperature has
been studyed. The optimum composition of the mixture and heating modes of obtaining
powder composition has been established. Studied its phase composition and
characteristics of structure formation. Has been established the influence of the
material obtained by fusing on the hardening of iron powder and on the sintered
alumina ceramic.
Keywords: nonstoichiometric silicon carbide, chromium oxide, recovery, ligatures,
dispersion strengthening.
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-114513 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | XXXX-0073 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-30T09:29:19Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Давидчук, Н.К. 2017-03-08T18:25:54Z 2017-03-08T18:25:54Z 2013 Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение / Н.К. Давидчук // Современные проблемы физического материаловедения: Сб. научн . тр. — К.: ІПМ НАН України, 2013. — Вип. 22. — С. 73-80. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. XXXX-0073 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114513 621.762 Изучены процессы взаимодействия в системе (SiC—C)—Cr₂O₃ при высоко-температурном нагреве. Установлены оптимальные составы исходной смеси и режимы нагрева для получения порошковой композиции. Исследован ее фазовый состав и особенности структурообразования. Полученный композиционный порошок использован для упрочнения сплавленного железного порошка и алюмооксидной керамики. Вивчено процеси взаємодії в системі (SiC—C)—Cr₂O₃ при високотемпературному нагріві. Встановлено оптимальні склади вихідної суміші і режими нагріву для отримання порошкової композиції. Досліджено її фазовий склад і особливості структуроутворення. Показано вплив отриманого матеріалу на зміцнення сплавленого залізного порошку і гарячепресованої алюмооксидної кераміки. The processes of interaction in the system (SiC—C)—Cr₂O₃ at high temperature has been studyed. The optimum composition of the mixture and heating modes of obtaining powder composition has been established. Studied its phase composition and characteristics of structure formation. Has been established the influence of the material obtained by fusing on the hardening of iron powder and on the sintered alumina ceramic. ru Інститут проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України Современные проблемы физического материаловедения Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение Отримання композиційного порошкового матеріалу шляхом відновлення оксиду хрому нестехіометричним карбідом кремнію і його практичне застосування Preparation of the composite particulate material by reduction of chromium oxide, silicon carbide, non-stoichiometric and its practical application Article published earlier |
| spellingShingle | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение Давидчук, Н.К. |
| title | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| title_alt | Отримання композиційного порошкового матеріалу шляхом відновлення оксиду хрому нестехіометричним карбідом кремнію і його практичне застосування Preparation of the composite particulate material by reduction of chromium oxide, silicon carbide, non-stoichiometric and its practical application |
| title_full | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| title_fullStr | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| title_full_unstemmed | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| title_short | Получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| title_sort | получение композиционного порошкового материала путем восстановления оксида хрома нестехиометрическим карбидом кремния и его практическое применение |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/114513 |
| work_keys_str_mv | AT davidčuknk polučeniekompozicionnogoporoškovogomaterialaputemvosstanovleniâoksidahromanestehiometričeskimkarbidomkremniâiegopraktičeskoeprimenenie AT davidčuknk otrimannâkompozicíinogoporoškovogomateríalušlâhomvídnovlennâoksiduhromunestehíometričnimkarbídomkremníûíiogopraktičnezastosuvannâ AT davidčuknk preparationofthecompositeparticulatematerialbyreductionofchromiumoxidesiliconcarbidenonstoichiometricanditspracticalapplication |