Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях
Предложена модель системы управления качеством на основе комплексного подхода и выполнена сопоставительная оценка сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L производства Украины, Германии, Италии. Исследованы геометрические, механические, технологические, металло...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
|---|---|
| Дата: | 2015 |
| Автори: | , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2015
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115905 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях / Т.Н. Буряк, А.А. Тараненко, Н.В. Ярошенко, С.П. Бусько, А.Д. Малыш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2015. — № 1. — С. 51-54. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-115905 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Буряк, Т.Н. Тараненко, А.А. Ярошенко, Н.В. Бусько, С.П. Малыш, А.Д. 2017-04-15T14:51:09Z 2017-04-15T14:51:09Z 2015 Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях / Т.Н. Буряк, А.А. Тараненко, Н.В. Ярошенко, С.П. Бусько, А.Д. Малыш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2015. — № 1. — С. 51-54. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. 0235-3474 DOI: doi.org/10.15407/tdnk2015.01.06 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115905 669.14-462:621.791:006.354 Предложена модель системы управления качеством на основе комплексного подхода и выполнена сопоставительная оценка сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L производства Украины, Германии, Италии. Исследованы геометрические, механические, технологические, металлографические, коррозионные, физические показатели. Установлено соответствие стабильно высокого качества труб различных производителей основным и дополнительным требованиям стандартов ASTM и EN, что достигается благодаря качественному металлу и стабильности технологии изготовления труб. A model of quality management system, based on an integrated approach is proposed, and comparative evaluation of welded extended superthin-wall pipes from corrosion-resistant TR 316L steel manufactured in Ukraine, Germany, and Italy, was performed. Geometrical, mechanical, technological, metallographic, corrosion and physical indices have been studied. A correspondence of pipes of different manufacturers to stable high quality is established, in keeping with the basic and additional requirements of ASTM and EN standards that is achieved due to high quality metal and reproducibility of pipe manufacturing technology. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Техническая диагностика и неразрушающий контроль Научно-технический раздел Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях Comprehensive comparative evaluation of quality criteria of superthin-wall welded pipes from TR316L steels made under different conditions Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях |
| spellingShingle |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях Буряк, Т.Н. Тараненко, А.А. Ярошенко, Н.В. Бусько, С.П. Малыш, А.Д. Научно-технический раздел |
| title_short |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях |
| title_full |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях |
| title_fullStr |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях |
| title_full_unstemmed |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях |
| title_sort |
комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали тр 316l, полученных в разных условиях |
| author |
Буряк, Т.Н. Тараненко, А.А. Ярошенко, Н.В. Бусько, С.П. Малыш, А.Д. |
| author_facet |
Буряк, Т.Н. Тараненко, А.А. Ярошенко, Н.В. Бусько, С.П. Малыш, А.Д. |
| topic |
Научно-технический раздел |
| topic_facet |
Научно-технический раздел |
| publishDate |
2015 |
| language |
Russian |
| container_title |
Техническая диагностика и неразрушающий контроль |
| publisher |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Comprehensive comparative evaluation of quality criteria of superthin-wall welded pipes from TR316L steels made under different conditions |
| description |
Предложена модель системы управления качеством на основе комплексного подхода и выполнена сопоставительная оценка сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L производства Украины, Германии, Италии. Исследованы геометрические, механические, технологические, металлографические, коррозионные, физические показатели. Установлено соответствие стабильно высокого качества труб различных производителей основным и дополнительным требованиям стандартов ASTM и EN, что достигается благодаря качественному металлу и стабильности технологии изготовления труб.
A model of quality management system, based on an integrated approach is proposed, and comparative evaluation of welded extended superthin-wall pipes from corrosion-resistant TR 316L steel manufactured in Ukraine, Germany, and Italy, was performed. Geometrical, mechanical, technological, metallographic, corrosion and physical indices have been studied. A correspondence of pipes of different manufacturers to stable high quality is established, in keeping with the basic and additional requirements of ASTM and EN standards that is achieved due to high quality metal and reproducibility of pipe manufacturing technology.
|
| issn |
0235-3474 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/115905 |
| citation_txt |
Комплексная сопоставительная оценка критериев качества сварных особотонкостенных труб из стали ТР 316L, полученных в разных условиях / Т.Н. Буряк, А.А. Тараненко, Н.В. Ярошенко, С.П. Бусько, А.Д. Малыш // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. — 2015. — № 1. — С. 51-54. — Бібліогр.: 5 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT burâktn kompleksnaâsopostavitelʹnaâocenkakriterievkačestvasvarnyhosobotonkostennyhtrubizstalitr316lpolučennyhvraznyhusloviâh AT taranenkoaa kompleksnaâsopostavitelʹnaâocenkakriterievkačestvasvarnyhosobotonkostennyhtrubizstalitr316lpolučennyhvraznyhusloviâh AT ârošenkonv kompleksnaâsopostavitelʹnaâocenkakriterievkačestvasvarnyhosobotonkostennyhtrubizstalitr316lpolučennyhvraznyhusloviâh AT busʹkosp kompleksnaâsopostavitelʹnaâocenkakriterievkačestvasvarnyhosobotonkostennyhtrubizstalitr316lpolučennyhvraznyhusloviâh AT malyšad kompleksnaâsopostavitelʹnaâocenkakriterievkačestvasvarnyhosobotonkostennyhtrubizstalitr316lpolučennyhvraznyhusloviâh AT burâktn comprehensivecomparativeevaluationofqualitycriteriaofsuperthinwallweldedpipesfromtr316lsteelsmadeunderdifferentconditions AT taranenkoaa comprehensivecomparativeevaluationofqualitycriteriaofsuperthinwallweldedpipesfromtr316lsteelsmadeunderdifferentconditions AT ârošenkonv comprehensivecomparativeevaluationofqualitycriteriaofsuperthinwallweldedpipesfromtr316lsteelsmadeunderdifferentconditions AT busʹkosp comprehensivecomparativeevaluationofqualitycriteriaofsuperthinwallweldedpipesfromtr316lsteelsmadeunderdifferentconditions AT malyšad comprehensivecomparativeevaluationofqualitycriteriaofsuperthinwallweldedpipesfromtr316lsteelsmadeunderdifferentconditions |
| first_indexed |
2025-11-25T21:43:57Z |
| last_indexed |
2025-11-25T21:43:57Z |
| _version_ |
1850556481875738624 |
| fulltext |
51ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1, 2015
УДК 669.14-462:621.791:006.354
КОМПЛЕКСНАЯ СОПОСТАВИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА
КРИТЕРИЕВ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ
ТРУБ ИЗ СТАЛИ ТР 316L, ПОЛУЧЕННЫХ
В РАЗНЫХ УСЛОВИЯХ
Т. Н. БУРЯК, А. А. ТАРАНЕНКО, Н. В. ЯРОШЕНКО, С. П. БУСЬКО, А. Д. МАЛЫШ
ГП «НИТИ». 49005, г. Днепропетровск, ул. Писаржевского, 1, а. E-mail: lab241@i.ua
Предложена модель системы управления качеством на основе комплексного подхода и выполнена сопоставительная
оценка сварных длинномерных особотонкостенных труб из коррозионностойкой стали TP 316L производства Украины,
Германии, Италии. Исследованы геометрические, механические, технологические, металлографические, коррозион-
ные, физические показатели. Установлено соответствие стабильно высокого качества труб различных производителей
основным и дополнительным требованиям стандартов ASTM и EN, что достигается благодаря качественному металлу
и стабильности технологии изготовления труб. Библиогр. 5, табл. 3, рис. 4.
К л ю ч е в ы е с л о в а : комплексный подход, контроль, стабильность, качество, труба, сварной шов, структура,
механические свойства
В настоящее время все большее применение
находят сварные трубы малых размеров из кор-
розионностойких материалов (титана, коррозион-
ностойких марок стали) [1–3]. Поскольку данные
трубы отличаются снижением стоимости от 20 до
35 % по отношению к бесшовным из аналогичной
стали, особый интерес проявляется к высоколик-
видным трубам прецизионного сортамента – осо-
ботонкостенным, высокоточным, длинномерным
с повышенными техническими характеристика-
ми. Такой сортамент может быть сложным для ис-
полнения в бесшовном варианте, но может быть
получен на современных производствах сварным
способом. В данной работе разработана програм-
ма и осуществлены комплексные исследования
качественных показателей сварных труб из корро-
зионностойкой стали различных производителей
из Украины, Италии, Германии.
Материалом исследования служили трубы ди-
аметром от 20 до 28 мм с толщиной стенки от 0,7
до 1,0 мм, длиной от 9 до 15 м из высоколегиро-
ванной многокомпонентной стали аустенитно-
го класса ТР 316L по ASTM и ее аналогов 1.4404
и 1.4435 по EN (табл. 1) [4, 5]. Модель управле-
ния качеством и программа испытаний включа-
ли оценку на соответствие основным и дополни-
тельным требованиям стандартов ASTM A 249 и
EN 10217-7 (рис. 1, 2). На рис. 2: 1 – визуальный
осмотр: 1.1 – оценка макроструктуры; 1.2 – кон-
троль геометрических размеров; 2 – химический
анализ; 3 – механические испытания: 3.1 – растя-
жение при Тисп = 20 °С; 3.1.1 – продольное патруб-
ков; 3.2.2 – поперечное кольцевых образцов; 4
– технологические испытания: 4.1 – сплющива-
ние; 4.2 – статический загиб; 4.3 – раздача; 4.4 –
бортование; 4.5 – загиб с перегибом; 5 – метал-
лографические: 5.1 – оценка величины зерна; 5.2
– микроструктура шва и околошовной зоны; 5.3
– неметаллические включения; 5.4 – топография
поверхности; 6 – коррозионные испытания: 6.1 –
© Т. Н. Буряк, А. А. Тараненко, Н. В. Ярошенко, С. П. Бусько, А. Д. Малыш, 2015
Рис. 1. Модель системы управления качеством продукции
(труб) на основе системного подхода
Рис. 2. Структура программных испытаний
52 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1, 2015
МКК (метод АМУ); 6.1 – питтинговая коррозия; 7
– неразрушающий контроль (УЗК, ВТК).
При выборе методов исследования применен
комплексный подход: использование труб пред-
полагается в Украине, но изготовлены они по за-
рубежным стандартам, поэтому использованы
стандартизованные отечественные и зарубежные
методики, а также дополнительные материаловед-
ческие и физические исследования. Испытания
выполнены на базе Научно-инженерного центра
ГП «НИТИ», аккредитованного на техническую
компетентность по ДСТУ ISO/IEC 17025:2006.
Трубы изготовлены в условиях современных
производств аргонно-дуговой сваркой, метод ТИГ,
коэффициент шва V = 1, с выполнением термообра-
ботки в защитной атмосфере. Сталь, как правило,
получают с применением способа аргонно-кисло-
родного дутья (АОД процесс), что обеспечивает в
заготовке чистоту по неметаллическим включени-
ям, снижение содержания углерода и серы.
Установлено, что химический состав труб
различных производителей напрямую зависит
от особенностей выбранного поставщика метал-
ла, при этом на содержание углерода может вли-
ять технология производства труб. Так, в тру-
бах производства Украины низкое содержание
углерода (0,015…0,016 %), но несколько повы-
шенное по сравнению с исходным штрипсом
(0,011 %) и довольно высокое содержание фос-
фора (0,043…0,044 %). В трубах импортного про-
изводства более высокое содержание углерода
(0,037…0,038 % – Италия, 0,027…0,032 % – Гер-
мания), но более низкое содержание фосфора
(0,013 % – Италия, 0,0310…0,032 % – Германия).
Содержание серы отличается несущественно – ко-
леблется от 0,0077 до 0,012 %, а содержание до-
рогостоящих элементов никеля и молибдена на-
ходится на нижнем пределе. В целом, с учетом
допустимых отклонений и ошибки измерения,
исследуемый металл соответствовал нормативу,
приведенному в табл. 1.
Визуальный осмотр труб показал светлую, чи-
стую поверхность с отсутствием грата за счет де-
формации (раскатки) и зачистки сварного шва.
Причем отечественные трубы получены по двум
вариантам: с деформацией шва («р») и без де-
формации шва («н»), высота внутреннего грата в
последнем варианте до 1 мм. Недопустимые де-
фекты не обнаружены во всех случаях. По геоме-
трическим размерам и отклонениям по диаметру
и толщине стенки все трубы соответствовали вы-
сокой точности изготовления.
Металлографическими исследованиями уста-
новлено, что в шве и околошовной зоне поры, тре-
щины, непровары, инородные включения, проплав-
ления и другие дефекты отсутствуют независимо
от варианта изготовления (рис. 3). В микрострук-
туре труб четко различимы: основной металл с ре-
кристаллизованными зернами аустенита (рис. 4, а,
табл. 2), небольшая околошовная зона (до 200 мкм)
с незначительным на 1–2 номера укрупнением зер-
на по отношению к основному металлу, сварной
шов с морфологией дендритоподобной (литой)
структуры и наличием в ней небольшой доли фер-
ритной составляющей (рис. 4, б). Структура основ-
ного металла мелкозернистая с величиной зерна от
Т а б л и ц а 2 . Механические свойства и величина зерна основного металла труб в соответствии с требованиями
стандартов
Размер, мм; марка стали
(производитель) σВ, Н/мм2 σ0,2, Н/мм2 σ1,0, Н/мм2 δ50, % δ5, %
Номер
зерна
∅28×0,7; ТР316L (Германия) 559...607 269...315 Не определяли 59,0...59,0 60,0...60,0 9
∅25,4×0,71; 1.4404 (Италия) 615...605 292...301 348...329 65,0...58,5 67,5...62,5 7
∅22,0×1,0; 1.4435 (Италия) 563...566 292...297 323...330 62,0...60,0 64,0...63,5 6
∅20,0×0,8, «р»; ТР316L (Украина) 617...623 349...347 370...372 55,0...56...5 57,5...59,5 8
∅20,0×0,8, «н»; ТР316L (Украина) 588...602 306...322 335...347 56,0...58,0 57,0...62,0 7
Нормы ASTM А249 min 485 min 170 – min 35 – –
Нормы EN 10217-7 490...690 min 190 min 225 min 30 min 40 –
Т а б л и ц а 1 . Химический состав стали ТР 316L и ее аналогов в соответствии с требованиями стандартов
Стандарт Номер (марка)
стали С* Si Mn P S N Cr Ni Mo
ASTM A 249 316L max
0,030
max
1,00
max
2,00
max
0,045
max
0,030 – 16,0…18,0 10,0…14,0 2,0…3,0
EN 10217-7 1.4404 max
0,030
max
1,00
max
2,00
max
0,045
max
0,015 ≤ 0,11 16,50…18,5 10,0…13,0 2,0…2,5
EN 10217-7 1.4435 max
0,030
max
1,00
max
2,00
max
0,045
max
0,015 ≤ 0,11 17,0…19,0 12,5…15,0 2,5…3,0
*Для особотонкостенных труб допускается содержание углерода 0,040 % max
53ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1, 2015
№ 6 до № 9, отличается, очевидно, в зависимости
от структуры исходного штрипса у различных про-
изводителей (табл. 2).
Механические свойства определяли путем ис-
пытаний на растяжение продольных патрубков
(табл. 2) и на разрыв поперечных кольцевых образ-
цов (табл.3). Из результатов контроля видно, что
механические характеристики труб удовлетворяют
требованиям стандартов: трубы характеризуются
высоким комплексом прочностных и пластических
свойств, без существенных отличительных особен-
ностей (табл. 2). В большей степени на формирова-
ние уровня механических свойств в трубах влияет
химический состав и величина зерна в заготовке.
Трубы выдержали технологические испытания
на параметры, заданные в соответствии с конкрет-
ными размерами исследуемых образцов: все виды
сплющивания (на заданное расстояние, полное,
обратное), статический загиб патрубка, изгиб с
перегибом полосы со швом, раздачу, бортование.
После всех этих испытаний на образцах отсут-
ствовали дефекты в виде трещин, надрывов, не-
проваров, проплавлений и перекрытий.
Не менее важным является испытание на раз-
рыв поперечных кольцевых образцов для опреде-
ления прочности сварных соединений с располо-
жением шва 90° относительно оси приложения
усилия (или 3 ч). По уровню предела прочности
получены удовлетворительные результаты по
всем вариантам. Разрушение образцов по шву не
произошло в трубах с деформацией (раскаткой)
шва, образцы без раскатки разрушились в области
шва (табл. 3).
Также выполнены контрольные испытания на
стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК)
по методу АМУ кипячением образцов в сернокис-
лом растворе сульфата меди в течение 8 ч. Обыч-
но сварные соединения, наплавленный металл и
металл шва предшествующему провоцирующему
нагреву не подвергаются. В данном случае испы-
тания были выполнены как без провоцирующего
нагрева, так и в ужесточенных условиях с прово-
цирующим нагревом при 650 °С, выдержка 1 ч.
Трещин в местах Z-образных изгибов образцов не
выявлено как на внутренней, так и на наружной
поверхности труб. Таким образом, сварные трубы
всех производителей из стали ТР 316L и ее ана-
логов 1.4404 и 1.4435, характеризуются высокой
стойкостью к МКК основного металла, сварного
шва и околошовной зоны.
При производстве и диагностике сварных труб
особая роль отводится неразрушающим видам кон-
троля. Вихретоковый контроль (ВТК) является обя-
зательным, а ультразвуковой (УЗК) дополнитель-
Т а б л и ц а 3 . Испытания на разрыв поперечных кольцевых образцов для определения прочности шва
Размер, мм (производитель) σВ, Н/мм2 Место разрыва
∅28×0,7 (Германия)
603 по основному металлу
573…619 по основному металлу или в конце зоны термического влияния
∅25,4×0,71 (Италия) 591…606 по основному металлу
∅22,0×1,0 (Италия) 565…558 -»-
∅20,0×0,8, вар. «р» (Украина) 639…693 -»-
∅20,0×0,8, вар. «н» (Украина) 642…673 по шву или в зоне термического влияния (разрушение пластичное)
Рис. 3. Макроструктура (×12) сварного соединения труб раз-
личных производителей, : а – Германия; б – Италия; в – Укра-
ина (шов без деформации); г – Украина (деформированный
шов)
Рис. 4. Типичная микроструктура электросварных труб: а –
основной металл (×200); б – околошовная зона + шов (×100)
54 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА И НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ, №1, 2015
ным. От проведения испытаний гидравлическим
давлением данного вида труб зачастую отказыва-
ются и изготовители, и потребители, так как требу-
ется просушивание внутреннего канала, иначе мо-
гут возникнуть проблемы, связанные с коррозией,
кроме того, в особотонкостенных трубах могут воз-
никнуть дополнительные напряжения, что также
оказывает отрицательное влияние. ВТК установлен
в поточной линии трубоэлектросварочных станов
на производстве. Контроль проводится в два этапа:
контроль шва (качества сварки), а затем тела трубы
на наличие продольных и поперечных дефектов по
наружной и внутренней поверхности. По сертифи-
катным данным производителей все представлен-
ные трубы годные, т.е. прошли 100 % ВТК.
При выполнении УЗК сварных труб исследу-
емого сортамента следует иметь в виду, что от-
личия в структурных параметрах, выраженные в
том, что имеются основной металл, околошовная
зона или зона термического влияния и шов, где
равноосная рекристаллизованная структура ау-
стенита в основном металле отличается от литой
структуры с наличием феррита в шве, могут при-
водить к возникновению сигналов.
В условиях ГП «НИТИ» выполнен ультразву-
ковой контроль образцов труб ∅20,0×0,8 мм, из-
готовленных в Украине, на отрезках по 1,5 м, по-
лученным по двум вариантам: с деформацией
(раскаткой) шва «р» и с нераскатанным швом «н».
Соответственно были изготовлены два стандарт-
ных образца для настройки УЗ-дефектоскопа с
искусственными дефектами типа «риска» глуби-
ной 10 % номинальной толщины стенки. Параме-
тры искусственных продольных отражателей типа
«риска»: длина 9,7 мм, ширина 0,175 мм, глубина
0,088 мм. В трубах по варианту «н» регистриро-
вались сигналы от сварного шва, которые на 6 ДБ
меньше, чем сигналы от искусственных дефектов.
В связи с этим, при организации автоматизирован-
ного УЗК в условиях полномасштабного произ-
водства может возникнуть проблема перебраковки
труб данного типа. В целом, следует констатиро-
вать, что в трубах отечественного производителя,
изготовленных и проконтролированных по двум
вариантам, не выявлены дефекты, эквивалентные
искусственным дефектам стандартного образца,
т.е. трубы годные в соответствии с установленны-
ми требованиями. В настоящее время проводятся
работы по УЗК с поперечной ориентацией искус-
ственного дефекта типа «риска».
Выводы
Выполнены комплексные сопоставительные
исследования качественных показателей сварных
особотонкостенных длинномерных труб из кор-
розионностойкой стали ТР 316L различных про-
изводителей Украины, Италии, Германии. На ос-
новании результатов испытаний установлено, что
полученные в условиях современных производств
трубы по уровню геометрических, механических,
технологических, металлографических, корро-
зионных и физических параметров, отвечают ос-
новным и дополнительным требованиям между-
народных стандартов, в частности, евронормам.
Сравнительная оценка качества труб не выявила
существенных различий, трубы, полученные в
различных условиях, по уровню проконтролиро-
ванных показателей сопоставимы между собой.
Таким образом, все сказанное выше свидетель-
ствует о стабильности производства и является
гарантией надежности и высокого качества свар-
ных труб. Предложена модель системы управле-
ния качеством на основе комплексного подхода с
целью объективного выбора изготовителя задан-
ного вида заготовки и труб с гарантией стабиль-
ного качества продукции.
1. Оценка качества сварных длинномерных особотонко-
стенных труб из коррозионностойкой стали / Т.Н. Буряк,
Н.В. Ярошенко, А.А. Тараненко, А.М. Лавриненко // Ме-
таллургическая и горнорудная про-сть – 2014. – № 5. –
С. 40–43.
2. Хэнсон К. Ф. Тенденции использования титана в те-
плообменных аппаратах // Матер. 3-й Междунар. конф.
«Титан. Металловедение и технология». – М.: ВИЛС,
1978. – С. 423–435.
3. Обоснование материала для замены конденсаторов тур-
боагрегатов АЭС и создание технических условий на
длинномерные трубы: Отчет о НИР / ГП «НИТИ», № 108-
206; ГР № 0106U012027. – Днепропетровск, 2006. – 65 с.
4. ASTM А249/А249М-10а. Стандартная спецификация на
сварные трубы из аустенитной стали для котлов, паро-
перегревателей, теплообменников и конденсаторов. –
ASTM Комитет США, 2010. – 10 с.
5. EN 10217-7.2005. Сварные стальные трубы для работы
под давлением. Технические условия поставки. – Ч. 7:
Трубы из нержавеющей стали. – Европ. комитет по стан-
дартизации (CЕN). – Брюссель, 2005. – 38 с.
A model of quality management system, based on an integrated approach is proposed, and comparative evaluation of welded
extended superthin-wall pipes from corrosion-resistant TR 316L steel manufactured in Ukraine, Germany, and Italy, was
performed. Geometrical, mechanical, technological, metallographic, corrosion and physical indices have been studied. A
correspondence of pipes of different manufacturers to stable high quality is established, in keeping with the basic and additional
requirements of ASTM and EN standards that is achieved due to high quality metal and reproducibility of pipe manufacturing
technology. 5 References, 3 Tables, 4 Figures.
Keywords: integrated approach, testing, stability, quality, pipe, weld, structure, property
Поступила в редакцию
23.12.2014
|