Анализ перспективных технологий борирования
Анализ существующих способов борирования показал, что с точки зрения надежности получения высокопрочных износостойких покрытий стальных деталей и простоты реализации в условиях машиностроительных предприятий, есть безэлектролизное жидкостное борирование в расплавах боратных шлаков в “твердо-жидкой п...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Вісник Українського матеріалознавчого товариства |
|---|---|
| Дата: | 2010 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Russian |
| Опубліковано: |
Українське матеріалознавче товариство
2010
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/125337 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Анализ перспективных технологий борирования / Ю.А. Микаэлян // Вісник Українського матеріалознавчого товариства. — 2010. — № 1(3). — С. 80-87. — Бібліогр.: 17 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Резюме: | Анализ существующих способов борирования показал, что с точки зрения надежности получения высокопрочных износостойких покрытий стальных деталей и простоты реализации в условиях машиностроительных предприятий, есть безэлектролизное жидкостное борирование в расплавах боратных шлаков в “твердо-жидкой присыпке” или псевдоожиженном слое. Разработан новый состав насыщающего шлака и режим химико-термической обработки, включающий борирование при температуре 950 °С в течении 40 мин., который позволяет гарантировано получить достаточно глубокий и сплошной боридный слой на поверхности сталей.
Аналіз існуючих способів борування показав, що з точки зору надійності отримання високоміцних зносостійких покриттів сталевих деталей та простоти реалізації в умовах машинобудівних підприємств, є безелектролізне рідинне борування в розплавах боратних шлаків у “твердо-рідкій присипці” або псевдоорідненому шарі. Розроблений новий склад насичуючого шлаку і режим хіміко-термічної обробки, який включає борування при температурі 950 °С протягом 40 хв., що дозволяє гарантовано одержати достатньо глибокий і суцільний боридний шар на поверхні сталей.
The analysis of existent methods of boronizing showed that from point of reliability of receipt of high-strong wearproof coverages of steel details and simplicity of realization in the conditions of machine-building enterprises, there is no electrolysis liquid boronizing in fusions of boriding slags in “firmly-liquid powder” or fluidized-bed layer. A new composition of satiating slag and mode of chemico-thermal treatment is developed, including boronizing at a temperature 950°С during 40 min., that allows it is assured to get a deep enough and continuous boron layer on the surface of steels.
|
|---|---|
| ISSN: | 2310-9688 |