Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления
В статье описаны микроструктура, микротвёрдость и фазовый химический состав ледебуритной стали 170Х14Г3С3Н1ФР1, полученной импульсно-плазменным напылением, в сравнении с традиционным способом отливки в песчаную форму. В качестве источника плазмы при напылении использован электротермический аксиальны...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Металлофизика и новейшие технологии |
|---|---|
| Datum: | 2017 |
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russisch |
| Veröffentlicht: |
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
2017
|
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/125481 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления / Ю.Г. Чабак, Т.В. Пастухова, В.Г. Ефременко, К. Шимидзу, А.П. Чейлях, В.И. Зурнаджи // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 4. — С. 491-505. — Бібліогр.: 29 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862572466764775424 |
|---|---|
| author | Чабак, Ю.Г. Пастухова, Т.В. Ефременко, В.Г. Шимидзу, К. Чейлях, А.П. Зурнаджи, В.И. |
| author_facet | Чабак, Ю.Г. Пастухова, Т.В. Ефременко, В.Г. Шимидзу, К. Чейлях, А.П. Зурнаджи, В.И. |
| citation_txt | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления / Ю.Г. Чабак, Т.В. Пастухова, В.Г. Ефременко, К. Шимидзу, А.П. Чейлях, В.И. Зурнаджи // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 4. — С. 491-505. — Бібліогр.: 29 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Металлофизика и новейшие технологии |
| description | В статье описаны микроструктура, микротвёрдость и фазовый химический состав ледебуритной стали 170Х14Г3С3Н1ФР1, полученной импульсно-плазменным напылением, в сравнении с традиционным способом отливки в песчаную форму. В качестве источника плазмы при напылении использован электротермический аксиальный плазменный ускоритель. Параметры обработки: напряжение — 4,0 кВ, амплитуда тока разряда — до 18 кА, рабочая среда — воздух, давление — атмосферное, катод — литая сталь 170Х14Г3С3Н1ФР1. В работе использованы оптическая и электронная микроскопии, энергодисперсионная спектроскопия, рентгеновская дифрактометрия, измерение микротвёрдости.
У статті описано мікроструктуру, мікротвердість і фазовий хемічний склад ледебуритної сталі 170Х14Г3С3Н1ФР1, одержаної імпульсно-плазмовим напорошенням, у порівнянні з традиційним способом виливання у піщану форму. Як джерело плазми при напорошенні використано електротермічний аксіяльний плазмовий пришвидшувач. Параметри оброблення: напруга — 4,0 кВ, амплітуда струму розряду — до 18 кА, робоче середовище — повітря, тиск — атмосферний, катода — лита сталь 170Х14Г3С3Н1ФР1. У роботі використано оптичну й електронну мікроскопії, енергодисперсійну спектроскопію, рентґенівську дифрактометрію, міряння мікротвердости.
This article describes the microstructure features, microhardness, and elemental phase distribution in ledeburitic 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B steel fabricated by pulsed plasma deposition in comparison with conventional sand casting. An electrothermal axial plasma accelerator is used as plasma source with following processing parameters: voltage is of 4.0 kV, the discharge current amplitude is up to 18 kA, the working environment is air, the working pressure is atmospheric, the cathode is the 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B steel. The work is carried out using the optical and scanning microscopies, EDS, XRD, and microhardness measurements.
|
| first_indexed | 2025-11-26T04:55:19Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-125481 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1024-1809 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-26T04:55:19Z |
| publishDate | 2017 |
| publisher | Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Чабак, Ю.Г. Пастухова, Т.В. Ефременко, В.Г. Шимидзу, К. Чейлях, А.П. Зурнаджи, В.И. 2017-10-28T09:57:33Z 2017-10-28T09:57:33Z 2017 Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления / Ю.Г. Чабак, Т.В. Пастухова, В.Г. Ефременко, К. Шимидзу, А.П. Чейлях, В.И. Зурнаджи // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 4. — С. 491-505. — Бібліогр.: 29 назв. — рос. 1024-1809 DOI: 10.15407/mfint.39.04.0491 PACS: 61.72.Qq, 62.20.Qp, 81.15.Jj, 81.30.Mh, 81.40.Cd, 81.40.Gh, 87.64.Ee https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/125481 В статье описаны микроструктура, микротвёрдость и фазовый химический состав ледебуритной стали 170Х14Г3С3Н1ФР1, полученной импульсно-плазменным напылением, в сравнении с традиционным способом отливки в песчаную форму. В качестве источника плазмы при напылении использован электротермический аксиальный плазменный ускоритель. Параметры обработки: напряжение — 4,0 кВ, амплитуда тока разряда — до 18 кА, рабочая среда — воздух, давление — атмосферное, катод — литая сталь 170Х14Г3С3Н1ФР1. В работе использованы оптическая и электронная микроскопии, энергодисперсионная спектроскопия, рентгеновская дифрактометрия, измерение микротвёрдости. У статті описано мікроструктуру, мікротвердість і фазовий хемічний склад ледебуритної сталі 170Х14Г3С3Н1ФР1, одержаної імпульсно-плазмовим напорошенням, у порівнянні з традиційним способом виливання у піщану форму. Як джерело плазми при напорошенні використано електротермічний аксіяльний плазмовий пришвидшувач. Параметри оброблення: напруга — 4,0 кВ, амплітуда струму розряду — до 18 кА, робоче середовище — повітря, тиск — атмосферний, катода — лита сталь 170Х14Г3С3Н1ФР1. У роботі використано оптичну й електронну мікроскопії, енергодисперсійну спектроскопію, рентґенівську дифрактометрію, міряння мікротвердости. This article describes the microstructure features, microhardness, and elemental phase distribution in ledeburitic 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B steel fabricated by pulsed plasma deposition in comparison with conventional sand casting. An electrothermal axial plasma accelerator is used as plasma source with following processing parameters: voltage is of 4.0 kV, the discharge current amplitude is up to 18 kA, the working environment is air, the working pressure is atmospheric, the cathode is the 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B steel. The work is carried out using the optical and scanning microscopies, EDS, XRD, and microhardness measurements. Публикация содержит результаты исследований, проведённых по гранту Президента Украины по конкурсному проекту Государ-ственного фонда фундаментальных исследований. ru Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України Металлофизика и новейшие технологии Физика прочности и пластичности Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления Особливості формування мікроструктури, елементного та фазового складів і властивостей сталі 170Х14Г3С3Н1ФР1 в умовах лиття й імпульсно-плазмового напорошення Features of Formation of Microstructure, Elemental and Phase Compositions, and Properties of the 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B Steel under Casting and Pulsed Plasma Deposition Article published earlier |
| spellingShingle | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления Чабак, Ю.Г. Пастухова, Т.В. Ефременко, В.Г. Шимидзу, К. Чейлях, А.П. Зурнаджи, В.И. Физика прочности и пластичности |
| title | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| title_alt | Особливості формування мікроструктури, елементного та фазового складів і властивостей сталі 170Х14Г3С3Н1ФР1 в умовах лиття й імпульсно-плазмового напорошення Features of Formation of Microstructure, Elemental and Phase Compositions, and Properties of the 1.7%C–14%Cr–3%Mn–3%Si–1%Ni–0.6%V–1.2%B Steel under Casting and Pulsed Plasma Deposition |
| title_full | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| title_fullStr | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| title_full_unstemmed | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| title_short | Особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170Х14Г3С3Н1ФР1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| title_sort | особенности формирования микроструктуры, элементного и фазового составов и свойств стали 170х14г3с3н1фр1 в условиях литья и импульсно-плазменного напыления |
| topic | Физика прочности и пластичности |
| topic_facet | Физика прочности и пластичности |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/125481 |
| work_keys_str_mv | AT čabakûg osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT pastuhovatv osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT efremenkovg osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT šimidzuk osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT čeilâhap osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT zurnadživi osobennostiformirovaniâmikrostrukturyélementnogoifazovogosostavovisvoistvstali170h14g3s3n1fr1vusloviâhlitʹâiimpulʹsnoplazmennogonapyleniâ AT čabakûg osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT pastuhovatv osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT efremenkovg osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT šimidzuk osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT čeilâhap osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT zurnadživi osoblivostíformuvannâmíkrostrukturielementnogotafazovogoskladívívlastivosteistalí170h14g3s3n1fr1vumovahlittâiímpulʹsnoplazmovogonaporošennâ AT čabakûg featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition AT pastuhovatv featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition AT efremenkovg featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition AT šimidzuk featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition AT čeilâhap featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition AT zurnadživi featuresofformationofmicrostructureelementalandphasecompositionsandpropertiesofthe17c14cr3mn3si1ni06v12bsteelundercastingandpulsedplasmadeposition |