Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств
Разработана конструкция инструмента со специальными вставками из демпфирующих материалов, имеющего повышенную способность гашения колебаний. Исследовано влияние демпфирующих свойств на амплитуду колебаний, стойкость резцов из КНБ и шероховатость обработанной поверхности. Розроблено конструкцію інстр...
Saved in:
| Published in: | Сверхтвердые материалы |
|---|---|
| Date: | 2012 |
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2012
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126002 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств / Л.Н. Девин, А.А. Осадчий // Сверхтвердые материалы. — 2012. — № 5. — С. 62-71. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859704333563592704 |
|---|---|
| author | Девин, Л.Н. Осадчий, А.А. |
| author_facet | Девин, Л.Н. Осадчий, А.А. |
| citation_txt | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств / Л.Н. Девин, А.А. Осадчий // Сверхтвердые материалы. — 2012. — № 5. — С. 62-71. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Сверхтвердые материалы |
| description | Разработана конструкция инструмента со специальными вставками из демпфирующих материалов, имеющего повышенную способность гашения колебаний. Исследовано влияние демпфирующих свойств на амплитуду колебаний, стойкость резцов из КНБ и шероховатость обработанной поверхности.
Розроблено конструкцію інструменту зі спеціальними вставками з демпфуючих матеріалів, що має підвищену здатність гасіння коливань. Досліджено вплив демпфуючих властивостей на амплітуду коливань, стійкість різців з КНБ і шорсткість обробленої поверхні.
A new tool design has been elaborated which includes special elements made of damping materials thus providing the tool with an increased vibration-damping ability. The paper addresses the influence of damping properties on the vibration amplitude, cBN tool life, and machined surface roughness.
|
| first_indexed | 2025-12-01T01:53:55Z |
| format | Article |
| fulltext |
www.ism.kiev.ua/stm 62
Инструмент, порошки, пасты
УДК 621.941
Л. Н. Девин, А. А. Осадчий (г. Киев)
Повышение эксплуатационных
характеристик резцов из КНБ путем
увеличения их демпфирующих свойств
Разработана конструкция инструмента со специальными
вставками из демпфирующих материалов, имеющего повышенную способность
гашения колебаний. Исследовано влияние демпфирующих свойств на амплитуду
колебаний, стойкость резцов из КНБ и шероховатость обработанной поверхно-
сти.
Ключевые слова: колебания, демпфирующие свойства, кубиче-
ский нитрид бора, логарифмический декремент колебаний, износ, виброускоре-
ние, чистовое точение, закаленная сталь.
В современном машиностроении повышение эффективности
механической обработки и качества обработанной поверхности деталей дос-
тигается различными путями. Одним из наиболее перспективных является
влияние на динамические процессы, происходящие при лезвийной обработке.
Это в первую очередь касается колебаний технологических систем. Особенно
часто колебания возникают в процессе точения труднообрабатываемых зака-
ленных сталей высокой твердости и при использовании режущих пластин с
большим радиусом округления вершины резца, круглых пластин или при
косоугольном точении безвершинным инструментом. В настоящее время все
шире при обработке таких материалов применяют инструменты, оснащенные
поликристаллическими сверхтвердыми материалами (ПСТМ) на основе ку-
бического нитрида бора (КНБ). Чистовая токарная обработка закаленных
сталей инструментом из КНБ позволяет в некоторых случаях отказаться от
шлифования. В то же время, исследованиями отечественных и иностранных
ученых установлено, что стойкость инструмента и качество обработанной
поверхности деталей существенно зависят от амплитуды колебаний во время
обработки. Колебания при резании приводят к преждевременному износу или
разрушению дорогого режущего инструмента, а также снижению точности и
увеличению шероховатости обработанной поверхности. Поэтому борьба с
вибрациями особенно важна в процессах чистового точения.
Существует несколько методов уменьшения вибраций при резании. Среди
наиболее распространенных – использование виброгасителей, нанесение на
© Л. Н. ДЕВИН, А. А. ОСАДЧИЙ, 2012
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2012, № 5 63
режущую пластинку покрытий, использование державок инструмента из
материалов с высокими демпфирующими свойствами [1]. Преимущество
гашения колебаний с помощью материалов высокого демпфирования состоит
в простоте (отпадает надобность в специальных довольно сложных виброга-
сящих приспособлениях), практическая независимость эффекта демпфирова-
ния от частоты и, как правило, широкая область рабочих температур [2].
Целью данной работы было исследование возможности применения в
конструкции инструмента демпфирующих элементов из новых материалов с
высокими демпфирующими свойствами для гашения колебаний при чисто-
вом точении закаленных сталей, а также установление влияния этих элемен-
тов на эксплуатационные характеристики резца из КНБ.
На основе опыта эксплуатации резцов из КНБ авторами была разработана
конструкция инструмента, который содержал элементы из высокодемпфи-
рующих материалов (рис. 1) [3].
1
2
3
4
Рис. 1. Резец со вставками из высокодемпфирующих материалов: 1 – режущая пластина из
КНБ; 2 – вставки из демпфирующего материала; 3 – акселерометр; 4 – прихват.
Квадратную режущую пластину из КНБ располагали между двумя встав-
ками из демпфирующего материала и прижимали прихватом. Виброускоре-
ния при точении измеряли с помощью акселерометра.
Демпфирующие свойства материала исследовали с помощью резонансно-
го метода, анализируя амплитудо-частотный спектр колебаний вставок и
оценивали, используя логарифмический декремент колебаний ,
Q
π=δ здесь
Q – добротность, характеризующая потерю механической энергии колебаний:
нв
00
ff
f
B
fQ
−
== ,
где f0 – резонансная частота; В – ширина резонансного пика, определенная на
высоте 0,707·Umax; fв и fн – верхнее и нижнее значения частот площадки резо-
нансного пика на высоте 0,707·Umax; U – амплитуда сигнала (рис. 2).
www.ism.kiev.ua/stm 64
0 f
н
f
0
f
в
f, кГц
U, B
U
max
0,707 U
max
Рис. 2. Резонансный пик амплитудо-частотного спектра колебаний вставки.
Для исследования демпфирующих свойств материалов в Институте сверх-
твердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины (ИСМ) была разработана
установка на базе измерительной стойки прибора “Звук-107” [4], состоящая
из анализатора спектра СК4-59, широкополосного усилителя У3-32, согла-
сующего усилителя, аналогово-цифрового преобразователя ADA 1406 и пер-
сонального компьютера.
Предварительную обработку экспериментальных данных проводили с ис-
пользованием программного пакета PowerGraph 3.3 Professional [5].
Испытывали специально изготовленные пластины диаметром 10 мм и вы-
сотой 1,8 мм, поверхности которых шлифовали до шероховатости
Ra ≤ 0,64 мкм.
Были определены демпфирующие характеристики твердых сплавов, чугу-
на, литого и порошкового (авибрит) никелида титана TiNi [6], трехфазных
керамик Ti–Al–C и Ti–Si–C [7] и других материалов (табл. 1). Установлены
высокие демпфирующие свойства у материалов на основе MAX-фаз систем
Ti–Al–C и Ti–Si–C, синтезированных с использованием высоких давлений и
температур.
Таблица 1. Демпфирующие характеристики материалов вставок
Материал δ, %
Сталь 40Х 0,202±0,001
ВК8 0,296±0,017
СЧ 15 0,667±0,023
Ti–Si–C 1,457±0,027
Ti–Al–C 3,007±0,021
TiNi (литой) 2,013±0,029
TiNi (авибрит) 5,191±0,031
Высокие демпфирующие характеристики материалов на основе никелида
титана и МАХ-фаз систем Ti–Al–C и Ti–Si–C по сравнению с конструкцион-
ной сталью и твердым сплавом (при удовлетворительном комплексе физико-
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2012, № 5 65
механических характеристик) показали целесообразность их применения в
качестве демпфирующих вставок в конструкции режущего инструмента.
Методом свободных затухающих колебаний были экспериментально оп-
ределены логарифмические декременты колебаний δр резцов с различными
демпфирующими вставками. Колебания в системе возбуждали одиночным
ударом стального шарика при его свободном падении. Регистрацию зату-
хающих колебаний (рис. 3) осуществляли с помощью акселерометра, закреп-
ленного на державке резца.
A
n
A
n + 1
Рис. 3. Затухающие колебания державки резца после одиночного удара стального шарика.
Значение δр вычисляли по формуле [8]:
1
p ln
+
=δ
n
n
A
A ,
где Аn и Аn+1 – амплитуды двух соседних колебаний.
Значения логарифмического декремента колебаний резцов с демпфирую-
щими вставками из разных материалов приведены в табл. 2.
Таблица 2. Демпфирующие характеристики резцов с разными
вставками
Материал вставок δр, %
ВК8 16,59±0,23
СЧ 15 18,47±0,28
Ti–Si–C 19,11±0,19
TiNi (литой) 21,48±0,28
Ti–Al–C 25,42±0,34
TiNi (авибрит) 29,16±0,25
Из табл. 2 видно, что использование вставок из никелида титана TiNi и
МАХ-фаз Ti–Al–C и Ti–Si–C позволило увеличить значение логарифмиче-
www.ism.kiev.ua/stm 66
ского декремента колебаний резца δр в 1,2–1,8 раз по сравнению с инстру-
ментом со стандартной твердосплавной подложкой из ВК8.
Для оценки влияния демпфирующих вставок на процесс резания были из-
мерены амплитуда виброускорений и среднеквадратические отклонения
(СКО) силы резания при чистовом точении закаленных сталей. Для измере-
ния силы резания и вибраций при точении использовали автоматизирован-
ную систему исследования процесса резания, которая была разработана в
ИСМ [5].
Система состоит из токарного станка повышенной точности ТПК-125 ВМ,
трехкомпонентного динамометра УДМ-100, тензостанции “Топаз”, акселеро-
метра KD 35a фирмы “Metra Mess und Frequenztechnik”, АЦП ADA 1406
фирмы ООО “ХОЛИТ Дэйта Системс” и персонального компьютера.
Эксперименты проводили при обработке закаленной стали марки ХВГ
твердостью 58–62 HRC. Геометрические параметры инструмента: γ = – 10°,
α = 10°, φ = 45°, φ1 = 45°. Использовали режущие пластины из киборита ти-
поразмера SNMN–060312–M. Полученные зависимости приведены на рис. 4.
1 2 3 4 5
1
2
3
δ, %
2
1
a, м/с
2
Область эффективного демпфирования
а
1 2 3 4 5
3
6
9
12
15
δ, %
CKО P, H
2
3
1
б
Рис. 4. Зависимости виброускорения (а) при глубине резания t = 0,1 (1) и 0,05 мм (2) и
СКО-составляющих Px (1), Py (2), Pz (3) силы резания (б) от логарифмического декремента
колебаний вставок (скорость резания v = 2,1 м/с, подача S = 0,08 мм/об.).
Зависимости значений виброускорений от демпфирующих характеристик
резца имели экспоненциальный характер (рис. 4, а). Увеличение логарифми-
ческого декремента затухания колебаний вставок δ от 0,2 до 1,4 приводило к
уменьшению виброускорений резца в 1,9–2,1 раза. Дальнейшее увеличение δ
не оказывало существенного влияния на амплитуду виброускорений. Прове-
денные эксперименты показали, что наиболее эффективным можно считать
материал вставок с логарифмическим декрементом затухания колебаний
δ ≥ 1,4 %.
Наибольшее влияние демпфирующие вставки оказывали на значения СКО
составляющих силы резания Py и Pz. Использование вставок привело к
уменьшению СКО составляющей Py в 2,0–2,5 раза, а составляющей Pz – в
1,4–1,7 раза.
Для изучения влияния режимов резания на уровень вибраций инструмен-
тов с разными демпфирующими вставками провели дополнительные иссле-
дования при чистовом точении закаленной стали марки У8 твердостью 60–
62 HRC (рис. 5).
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2012, № 5 67
1 2 3 4 5
2
3
4
5
6
7
8
δ, %
a, м/с
2
4
3
2
1
а
1 2 3 4 5
1
2
3
4
5
6
7
a, м/с
2
δ, %
4
3
2
1
б
Рис. 5. Зависимости виброускорений от логарифмического декремента колебаний демп-
фирующих вставок для скорости резания v = 1 (1), 1,5 (2), 2 (3), 2,5 (4) м/с (а) и подачи S =
0,22 (1), 0,16 (2), 0,11 (3), 0,08 (4) мм/об. (б); глубина резания t = 0,1 мм.
На рис. 5 видно, что использование демпфирующих вставок с δ ≥ 1,4 %
позволяет уменьшить виброускорения по сравнению с твердосплавными
вставками в 1,7–2,0 раза во всем диапазоне скоростей резания. При этом уве-
личение скорости резания от 1,0 до 2,5 м/с приводит к уменьшению вибра-
ций. Это объясняется тем, что с увеличением скорости резания растет темпе-
ратура в зоне резания, что приводит к разупрочнению обрабатываемого мате-
риала и, как следствие, к уменьшению сил резания и амплитуды колебаний.
Увеличение подачи приводило к росту (в 3,0–3,5 раза) амплитуды колеба-
ний, поскольку с повышением подачи увеличивается сила резания, а вследст-
вие этого растет и амплитуда колебаний.
Для оценки влияния демпфирующих вставок на износостойкость режуще-
го инструмента из КНБ при гладком непрерывном чистовом точении были
проведены эксперименты со вставками из никелида титана, а также твердого
сплава ВК8. Оценку износа инструмента производили по размеру площадки
износа на задней поверхности hз (рис. 6).
5 10 15 20 25 30 35
0,1
0,2
0,3
τ, мин
h
з
, мм
1
2
I
Рис. 6. Кривые износа режущего инструмента из КНБ с демпфирующими вставками из
ВК8 (1) и TiNi (2) при точении стали марки ХВГ твердостью 58–62 HRC (v = 2 м/с, S =
0,15 мм/об., t = 0,1 мм).
Характерным при использовании демпфирующих вставок из TiNi является
значительное уменьшение интенсивности износа на начальном (до hз =
0,1 мм) этапе, что связано с уменьшением амплитуды виброускорений по
www.ism.kiev.ua/stm 68
сравнению со стандартными резцами (рис. 7). При этом стойкость резца уве-
личилась в 1,2–1,3 раза. Снижение интенсивности износа острого (неизно-
шенного) резца объясняется тем, что на его режущей кромке возникают
большие напряжения, близкие к пределу прочности КНБ. В связи с этим на
режущей кромке инструмента под действием сильных колебаний происходят
микровыкрашивания зерен КНБ, что приводит к интенсивному механическо-
му износу на этапе приработки резца (см. рис. 6, участок I).
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
1
2
3
4
2
1
a, м/с
2
h
з
,мм
Рис. 7. Влияние износа инструмента из КНБ с демпфирующими вставками из ВК8 (1) и
TiNi (2) по задней грани hз на виброускорение при точении стали марки ХВГ твердостью
58–62 HRC (v = 2 м/с, S = 0,15 мм/об., t = 0,1 мм).
Были проведены исследования влияния демпфирования резца вставками
из различных материалов на параметр шероховатости Ra обработанной по-
верхности (рис. 8). Демпфирование резца позволило получить шероховатость
Ra обработанной поверхности на 35–45 % меньше по сравнению со стандарт-
ным инструментом. Это связано с уменьшением амплитуды колебаний при
точении (см. рис. 7). В период приработки (до hз = 0,1 мм) увеличение износа
инструмента по задней поверхности приводило к уменьшению амплитуды
колебаний. При hз = 0,1–0,25 мм (период нормального износа) амплитуда
вибраций и, соответственно, шероховатость обработанной поверхности были
минимальными. При дальнейшем увеличении износа (hз > 0,25 мм) возраста-
ла амплитуда вибраций и, как следствие, увеличивалась шероховатость по-
верхности.
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
h
з
, мм
Ra, мкм
1
2
Рис. 8. Влияние демпфирования резца вставками из ВК8 (1) и TiNi (2) на параметр шеро-
ховатости Ra обработанной поверхности при точении стали марки ХВГ 58–62 HRC при
разной величине износа hз (v = 2 м/с, S = 0,15 мм/об., t = 0,1 мм).
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2012, № 5 69
Анализ зависимостей на рис. 7 показал, что амплитуда колебаний зависит
от величины износа hз. Можно выделить три зоны на кривых износа: первая –
до износа hз = 0,10–0,15 мм, где происходит уменьшение амплитуды колеба-
ний, вторая – при hз = 0,15–0,25 мм, уровень колебаний мало изменяется, и
третья – после hз ≥ 0,25 мм, амплитуда колебаний начинает стремительно
возрастать.
Такая зависимость объясняется действием двух факторов. С одной сторо-
ны, ленточка износа с задним углом α = 0 противостоит углублению инстру-
мента в поверхность резания при вибрациях и увеличивает демпфирование. С
другой стороны, увеличение износа приводит к увеличению сил резания и
трения и, как следствие, к увеличению амплитуды колебаний. Действие этих
двух факторов четко прослеживается на рис. 8. Так, до значений износа
hз ≈ 0,22 мм шероховатость уменьшается в связи с положительным влиянием
ленточки износа на амплитуду колебаний. После этого значения влияние сил
резания начинает преобладать, что приводит к росту вибраций и шероховато-
сти обработанной поверхности.
Также проведены исследования влияния демпфирования на износостой-
кость режущего инструмента из КНБ при непрерывном чистовом точении
закаленных сталей марок 35ХГСА, ХВГ и У8 твердостью 45–52, 58–62 и 64–
67 HRC соответственно. На рис. 9 представлены кривые износа режущего
инструмента из КНБ при точении стали марок 35ХГСА и ХВГ.
10 20 30 40 50 60 70
0,1
0,2
0,3
0,4
τ, мин
h
з
, мм
1
2
а
2 4 6 8 10 12 14 16
0,1
0,2
0,3
0,4
τ, мин
h
з
, мм
1
2
б
Рис. 9. Кривые износа режущего инструмента из КНБ с демпфирующими вставками из
ВК8 (1) и TiNi (2) при точении с ударом стали марок 35ХГСА (а) и ХВГ (б) (v = 1,2 м/с,
S = 0,15 мм/об., t = 0,1 мм).
Использование демпфирующих вставок из TiNi позволило повысить стой-
кость режущего инструмента из КНБ. При этом его стойкость при обработке
стали марки 35ХГСА увеличилась в 2,4 раза, стали марки ХВГ – в 1,6 раза,
У8 – в 1,5 раза по сравнению со стандартным инструментом. Меньшее влия-
ние демпфирующих вставок на стойкость режущего инструмента из КНБ при
точении сталей марок ХВГ и У8 по сравнению с 35ХГСА объясняется тем,
что они имели большую твердость и, как следствие, в процессе их обработки
температура в зоне резания была выше. Увеличение температуры в зоне ре-
зания приводило к нагреву демпфирующих вставок и к уменьшению демп-
фирующих характеристик вставок из никелида титана, котрый, как известно,
при температурах > 100 °С частично теряет демпфирующие свойства [9].
Поэтому при точении закаленных сталей с твердостью > 60 HRC необходимо
использовать демпфирующие вставки из МАХ-фаз, которые имеют бóльшую
www.ism.kiev.ua/stm 70
термостойкость, чем никелид титана и не теряют демпфирующих свойств с
ростом температуры.
ВЫВОДЫ
На основе проведенных исследований разработана конструкция инстру-
мента со специальными вставками из демпфирующих материалов, имеющего
повышенную способность гашения колебаний.
При увеличении логарифмического декремента колебаний демпфирую-
щих вставок от 0,2 до 1,4 % значения виброускорений уменьшаются в 1,9–
2,1 раза. Полученные зависимости позволили определить оптимальные
демпфирующие характеристики вставок (декремент затухания δ > 1,4 %).
Демпфирующие вставки позволили уменьшить среднеквадратические от-
клонения составляющей силы резания Py в 2,0–2,5 раза, а составляющей Pz –
в 1,4–1,7 раза. Использование элементов из высокодемпфирующих материа-
лов уменьшает амплитуду виброускорений по сравнению со стандартным
инструментом в 1,7–2,0 раза. С повышением скорости резания от 1,0 до
2,5 м/с значения виброускорений уменьшаются в связи с ростом температуры
в зоне резания и разупрочнением обрабатываемого материала, что приводит к
уменьшению силы резания. Увеличение подачи вызывает увеличение силы
резания и, как следствие, возрастает амплитуда колебаний.
Применение демпфирующих вставок из TiNi позволяет избежать интен-
сивного износа до величины износа по задней грани hз = 0,1 мм вследствие
уменьшения амплитуды колебаний: стойкость резца при непрерывном чисто-
вом точении закаленных сталей увеличилась в 1,2–1,3 раза, а при прерыви-
стом точении закаленных сталей марок 35ХГСА – в 2,4 раза, ХВГ – в 1,6
раза, У8 – в 1,5 раза по сравнению со стандартным инструментом.
Демпфирующие вставки из TiNi уменьшают шероховатость обработанной
поверхности (Ra на 35–45 % ниже по сравнению с обработкой стандартным
инструментом), минимальная шероховатость обработанной поверхности дос-
тигается при значениях износа hз = 0,1–0,25 мм, при которых амплитуда ко-
лебаний минимальна.
При обработке закаленных сталей с высокой (более 60 HRC) твердостью и
при скоростях резания больше 2 м/с целесообразно использовать в качестве
демпфирующих элементов вставки из МАХ-фаз, которые не теряют демпфи-
рующих свойств с ростом температуры.
Розроблено конструкцію інструменту зі спеціальними вставками з
демпфуючих матеріалів, що має підвищену здатність гасіння коливань. Досліджено вплив
демпфуючих властивостей на амплітуду коливань, стійкість різців з КНБ і шорсткість
обробленої поверхні.
Ключові слова: коливання, демпфуючі властивості, кубічний нітрид
бору, логарифмічний декремент коливань, знос, віброприскорення, чистове точіння, за-
гартована сталь.
A new tool design has been elaborated which includes special elements made
of damping materials thus providing the tool with an increased vibration-damping ability. The
paper addresses the influence of damping properties on the vibration amplitude, cBN tool life,
and machined surface roughness.
Keywords: vibration, damping properties, cubic boron nitride, logarithmic
decrement of vibration, wear, vibration acceleration, fine turning, hardened steel.
1. Васин С. А. Прогнозирование виброустойчивости инструмента при точении и фрезеро-
вании: Серия “Библиотека инструментальщика”. – М.: Машиностроение, 2006. – 384 с.
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2012, № 5 71
2. Фавстов Ю. К., Шульга Ю. Н., Рахштадт А. Г. Металловедение высокодемпфи-
рующих сплавов. – М.: Металлургия, 1980. – 272 с.
3. Пат. 57353Україна, B23B27/16. Різальний інструмент / Л. М. Девін, О. А. Осадчий. –
Заявл. 19.07.2010; Опубл. 25.02.2011, Бюл. № 4.
4. Devin L. M., Bondarenko V. P., Osadchyi O. A., Nimchenko T. V. Application of acoustic
methods for the monitoring of products made of hard alloys // Mater. Sci. – 2009. – 45, N 3. –
P. 392–398.
5. Девин Л. Н., Сулима А. Г. Применение пакета Power Graph для исследования процесса
резания // Промышленные измерения контроль, автоматизация диагностика (ПиКАД). –
2008. – № 3. – С. 24–26.
6. Шевченко А. Д., Шульженко А. А. Новый материал с высокой демпфирующей
способностью // Физика и техника высоких давлений. – 1991. – 1, № 3 – С. 26–31.
7. Старостина A. В., Прихна Т. А., Осадчий А. В. и др. Исследование демпфирующих свойств
материалов на основе МАХ фазы Ti3AlC2 // Проблемы современного физического
материаловедения. – 2011. – № 20. – С. 73–79.
8. Куліш В. В., Соловйов А. М., Кузнєцова О. Я., Кулішенко В. М. Фізика для інженерних
спеціальностей. Кредито-модульна система: Навч. Посібник: В 2 ч.– Київ: НАУ, 2005. –
Ч. 2. – 380 с.
9. Рощупкин В. В., Ляховицкий М. М., Покрасин М. А. и др. Экспериментальное иссле-
дование акустических свойств никелида титана // Современные проблемы производства
и ремонта в промышленности и на транспорте: Материалы 12-го междунар. науч.-техн.
семинара, 20–24 февр. 2012 г., г. Свалява. – Киев: АТМ Украины, 2012. – С. 230–235.
Ин-т сверхтвердых материалов Поступила 08.05.12
им. В. Н. Бакуля НАН Украины
<<
/ASCII85EncodePages false
/AllowTransparency false
/AutoPositionEPSFiles true
/AutoRotatePages /None
/Binding /Left
/CalGrayProfile (Dot Gain 20%)
/CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2)
/sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1)
/CannotEmbedFontPolicy /Warning
/CompatibilityLevel 1.4
/CompressObjects /Off
/CompressPages true
/ConvertImagesToIndexed true
/PassThroughJPEGImages true
/CreateJDFFile false
/CreateJobTicket false
/DefaultRenderingIntent /Default
/DetectBlends true
/DetectCurves 0.1000
/ColorConversionStrategy /LeaveColorUnchanged
/DoThumbnails true
/EmbedAllFonts true
/EmbedOpenType false
/ParseICCProfilesInComments true
/EmbedJobOptions true
/DSCReportingLevel 0
/EmitDSCWarnings false
/EndPage -1
/ImageMemory 1048576
/LockDistillerParams true
/MaxSubsetPct 100
/Optimize false
/OPM 1
/ParseDSCComments true
/ParseDSCCommentsForDocInfo true
/PreserveCopyPage true
/PreserveDICMYKValues true
/PreserveEPSInfo true
/PreserveFlatness true
/PreserveHalftoneInfo false
/PreserveOPIComments false
/PreserveOverprintSettings true
/StartPage 1
/SubsetFonts true
/TransferFunctionInfo /Remove
/UCRandBGInfo /Preserve
/UsePrologue false
/ColorSettingsFile ()
/AlwaysEmbed [ true
/AgencyFB-Bold
/AgencyFB-Reg
/Algerian
/Arial-Black
/Arial-BoldItalicMT
/Arial-BoldMT
/Arial-ItalicMT
/ArialMT
/ArialNarrow
/ArialNarrow-Bold
/ArialNarrow-BoldItalic
/ArialNarrow-Italic
/ArialRoundedMTBold
/ArialUnicodeMS
/AvantGardeITCbyBT-Book
/AvantGardeITCbyBT-BookOblique
/AvantGardeITCbyBT-Demi
/AvantGardeITCbyBT-DemiOblique
/AvantGardeITCbyBT-Medium
/BaskOldFace
/Bauhaus93
/BellMT
/BellMTBold
/BellMTItalic
/BerlinSansFB-Bold
/BerlinSansFBDemi-Bold
/BerlinSansFB-Reg
/BernardMT-Condensed
/BlackadderITC-Regular
/BodoniMT
/BodoniMTBlack
/BodoniMTBlack-Italic
/BodoniMT-Bold
/BodoniMT-BoldItalic
/BodoniMTCondensed
/BodoniMTCondensed-Bold
/BodoniMTCondensed-BoldItalic
/BodoniMTCondensed-Italic
/BodoniMT-Italic
/BodoniMTPosterCompressed
/BookAntiqua
/BookAntiqua-Bold
/BookAntiqua-BoldItalic
/BookAntiqua-Italic
/BookmanOldStyle
/BookmanOldStyle-Bold
/BookmanOldStyle-BoldItalic
/BookmanOldStyle-Italic
/BookshelfSymbolSeven
/BradleyHandITC
/BritannicBold
/Broadway
/BrushScriptMT
/CalifornianFB-Bold
/CalifornianFB-Italic
/CalifornianFB-Reg
/CalisMTBol
/CalistoMT
/CalistoMT-BoldItalic
/CalistoMT-Italic
/Castellar
/Centaur
/CenturyGothic
/CenturyGothic-Bold
/CenturyGothic-BoldItalic
/CenturyGothic-Italic
/CenturySchoolbook
/CenturySchoolbook-Bold
/CenturySchoolbook-BoldItalic
/CenturySchoolbook-Italic
/Chiller-Regular
/ColonnaMT
/ComicSansMS
/ComicSansMS-Bold
/CooperBlack
/CopperplateGothic-Bold
/CopperplateGothic-Light
/Courier
/CourierNewPS-BoldItalicMT
/CourierNewPS-BoldMT
/CourierNewPS-ItalicMT
/CourierNewPSMT
/CurlzMT
/EdwardianScriptITC
/Elephant-Italic
/Elephant-Regular
/EngraversMT
/ErasITC-Bold
/ErasITC-Demi
/ErasITC-Light
/ErasITC-Medium
/EstrangeloEdessa
/FelixTitlingMT
/FootlightMTLight
/ForteMT
/FranklinGothic-Book
/FranklinGothic-BookItalic
/FranklinGothic-Demi
/FranklinGothic-DemiCond
/FranklinGothic-DemiItalic
/FranklinGothic-Heavy
/FranklinGothic-HeavyItalic
/FranklinGothic-Medium
/FranklinGothic-MediumCond
/FranklinGothic-MediumItalic
/FreestyleScript-Regular
/FrenchScriptMT
/Garamond
/Garamond-Bold
/Garamond-Italic
/Gautami
/Georgia
/Georgia-Bold
/Georgia-BoldItalic
/Georgia-Italic
/Gigi-Regular
/GillSansMT
/GillSansMT-Bold
/GillSansMT-BoldItalic
/GillSansMT-Condensed
/GillSansMT-ExtraCondensedBold
/GillSansMT-Italic
/GillSans-UltraBold
/GillSans-UltraBoldCondensed
/GloucesterMT-ExtraCondensed
/GoudyOldStyleT-Bold
/GoudyOldStyleT-Italic
/GoudyOldStyleT-Regular
/GoudyStout
/Haettenschweiler
/HarlowSolid
/Harrington
/Helvetica
/Helvetica-Bold
/Helvetica-BoldOblique
/Helvetica-Narrow
/Helvetica-Narrow-Bold
/Helvetica-Narrow-BoldOblique
/Helvetica-Narrow-Oblique
/Helvetica-Oblique
/HighTowerText-Italic
/HighTowerText-Reg
/Impact
/ImprintMT-Shadow
/InformalRoman-Regular
/Jokerman-Regular
/JournalSans
/JournalSans-Bold
/JournalSansBoldCyrillic
/JournalSans-BoldItalic
/JournalSansItalicCyrillic
/JuiceITC-Regular
/KristenITC-Regular
/KunstlerScript
/Latha
/LatinWide
/LucidaBright
/LucidaBright-Demi
/LucidaBright-DemiItalic
/LucidaBright-Italic
/LucidaCalligraphy-Italic
/LucidaConsole
/LucidaFax
/LucidaFax-Demi
/LucidaFax-DemiItalic
/LucidaFax-Italic
/LucidaHandwriting-Italic
/LucidaSans
/LucidaSans-Demi
/LucidaSans-DemiItalic
/LucidaSans-Italic
/LucidaSans-Typewriter
/LucidaSans-TypewriterBold
/LucidaSans-TypewriterBoldOblique
/LucidaSans-TypewriterOblique
/LucidaSansUnicode
/Magneto-Bold
/MaiandraGD-Regular
/Mangal-Regular
/MathematicalPi-Five
/MathematicalPi-Four
/MathematicalPi-One
/MathematicalPi-Six
/MathematicalPi-Three
/MathematicalPi-Two
/MaturaMTScriptCapitals
/MicrosoftSansSerif
/Mistral
/Modern-Regular
/MonotypeCorsiva
/MSOutlook
/MSReferenceSansSerif
/MSReferenceSpecialty
/MVBoli
/New_Zelek
/NewtonA
/NewtonA-Bold
/NewtonA-BoldItalic
/NewtonA-Italic
/NewtonC
/NewtonC-Bold
/NewtonC-BoldItalic
/NewtonC-Italic
/NiagaraEngraved-Reg
/NiagaraSolid-Reg
/OCRAExtended
/OldEnglishTextMT
/Onyx
/Origin
/PalaceScriptMT
/PalatinoLinotype-Bold
/PalatinoLinotype-BoldItalic
/PalatinoLinotype-Italic
/PalatinoLinotype-Roman
/Papyrus-Regular
/Parchment-Regular
/Perpetua
/Perpetua-Bold
/Perpetua-BoldItalic
/Perpetua-Italic
/PerpetuaTitlingMT-Bold
/PerpetuaTitlingMT-Light
/Peterburg
/Peterburg-Bold
/Peterburg-BoldItalic
/Peterburg-Italic
/Playbill
/PoorRichard-Regular
/Pragmatica
/Pragmatica-Bold
/Pragmatica-BoldItalic
/Pragmatica-Italic
/Pristina-Regular
/Raavi
/RageItalic
/Ravie
/Rockwell
/Rockwell-Bold
/Rockwell-BoldItalic
/Rockwell-Condensed
/Rockwell-CondensedBold
/Rockwell-ExtraBold
/Rockwell-Italic
/ScriptMTBold
/ShowcardGothic-Reg
/Shruti
/SnapITC-Regular
/Stencil
/Sylfaen
/Symbol
/SymbolMT
/Tahoma
/Tahoma-Bold
/TempusSansITC
/Times-Bold
/Times-BoldItalic
/TimesET
/TimesET-Bold
/TimesET-BoldItalic
/TimesET-Italic
/Times-Italic
/TimesNewRomanPS-BoldItalicMT
/TimesNewRomanPS-BoldMT
/TimesNewRomanPS-ItalicMT
/TimesNewRomanPSMT
/Times-Roman
/Trebuchet-BoldItalic
/TrebuchetMS
/TrebuchetMS-Bold
/TrebuchetMS-Italic
/Tunga-Regular
/TwCenMT-Bold
/TwCenMT-BoldItalic
/TwCenMT-Condensed
/TwCenMT-CondensedBold
/TwCenMT-CondensedExtraBold
/TwCenMT-Italic
/TwCenMT-Regular
/Verdana
/Verdana-Bold
/Verdana-BoldItalic
/Verdana-Italic
/VinerHandITC
/Vivaldii
/VladimirScript
/Webdings
/Wingdings2
/Wingdings3
/Wingdings-Regular
/WP-ArabicScriptSihafa
/WP-ArabicSihafa
/WP-BoxDrawing
/WP-CyrillicA
/WP-CyrillicB
/WP-GreekCentury
/WP-GreekCourier
/WP-GreekHelve
/WP-HebrewDavid
/WP-IconicSymbolsA
/WP-IconicSymbolsB
/WP-Japanese
/WP-MathA
/WP-MathB
/WP-MathExtendedA
/WP-MathExtendedB
/WP-MultinationalAHelve
/WP-MultinationalARoman
/WP-MultinationalBCourier
/WP-MultinationalBHelve
/WP-MultinationalBRoman
/WP-MultinationalCourier
/WP-Phonetic
/WPTypographicSymbols
/ZWAdobeF
]
/NeverEmbed [ true
]
/AntiAliasColorImages false
/CropColorImages true
/ColorImageMinResolution 300
/ColorImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleColorImages false
/ColorImageDownsampleType /Bicubic
/ColorImageResolution 300
/ColorImageDepth 8
/ColorImageMinDownsampleDepth 1
/ColorImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeColorImages true
/ColorImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterColorImages false
/ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG
/ColorACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/ColorImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000ColorACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000ColorImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasGrayImages false
/CropGrayImages true
/GrayImageMinResolution 300
/GrayImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleGrayImages false
/GrayImageDownsampleType /Bicubic
/GrayImageResolution 300
/GrayImageDepth 8
/GrayImageMinDownsampleDepth 2
/GrayImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeGrayImages true
/GrayImageFilter /FlateEncode
/AutoFilterGrayImages false
/GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG
/GrayACSImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/GrayImageDict <<
/QFactor 0.15
/HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1]
>>
/JPEG2000GrayACSImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/JPEG2000GrayImageDict <<
/TileWidth 256
/TileHeight 256
/Quality 30
>>
/AntiAliasMonoImages false
/CropMonoImages true
/MonoImageMinResolution 1200
/MonoImageMinResolutionPolicy /OK
/DownsampleMonoImages false
/MonoImageDownsampleType /Bicubic
/MonoImageResolution 1200
/MonoImageDepth -1
/MonoImageDownsampleThreshold 1.50000
/EncodeMonoImages true
/MonoImageFilter /CCITTFaxEncode
/MonoImageDict <<
/K -1
>>
/AllowPSXObjects false
/CheckCompliance [
/None
]
/PDFX1aCheck false
/PDFX3Check false
/PDFXCompliantPDFOnly false
/PDFXNoTrimBoxError true
/PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXSetBleedBoxToMediaBox true
/PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
]
/PDFXOutputIntentProfile (None)
/PDFXOutputConditionIdentifier ()
/PDFXOutputCondition ()
/PDFXRegistryName ()
/PDFXTrapped /False
/Description <<
/CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000500044004600206587686353ef901a8fc7684c976262535370673a548c002000700072006f006f00660065007200208fdb884c9ad88d2891cf62535370300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002>
/CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef653ef5728684c9762537088686a5f548c002000700072006f006f00660065007200204e0a73725f979ad854c18cea7684521753706548679c300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002>
/DAN <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>
/DEU <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>
/ESP <FEFF005500740069006c0069006300650020006500730074006100200063006f006e0066006900670075007200610063006900f3006e0020007000610072006100200063007200650061007200200064006f00630075006d0065006e0074006f0073002000640065002000410064006f0062006500200050004400460020007000610072006100200063006f006e00730065006700750069007200200069006d0070007200650073006900f3006e002000640065002000630061006c006900640061006400200065006e00200069006d0070007200650073006f0072006100730020006400650020006500730063007200690074006f00720069006f00200079002000680065007200720061006d00690065006e00740061007300200064006500200063006f00720072006500630063006900f3006e002e002000530065002000700075006500640065006e00200061006200720069007200200064006f00630075006d0065006e0074006f00730020005000440046002000630072006500610064006f007300200063006f006e0020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200079002000760065007200730069006f006e0065007300200070006f00730074006500720069006f007200650073002e>
/FRA <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>
/ITA <FEFF005500740069006c0069007a007a006100720065002000710075006500730074006500200069006d0070006f007300740061007a0069006f006e00690020007000650072002000630072006500610072006500200064006f00630075006d0065006e00740069002000410064006f006200650020005000440046002000700065007200200075006e00610020007300740061006d007000610020006400690020007100750061006c0069007400e00020007300750020007300740061006d00700061006e0074006900200065002000700072006f006f0066006500720020006400650073006b0074006f0070002e0020004900200064006f00630075006d0065006e007400690020005000440046002000630072006500610074006900200070006f00730073006f006e006f0020006500730073006500720065002000610070006500720074006900200063006f006e0020004100630072006f00620061007400200065002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065002000760065007200730069006f006e006900200073007500630063006500730073006900760065002e>
/JPN <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>
/KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020b370c2a4d06cd0d10020d504b9b0d1300020bc0f0020ad50c815ae30c5d0c11c0020ace0d488c9c8b85c0020c778c1c4d560002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e>
/NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken voor kwaliteitsafdrukken op desktopprinters en proofers. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.)
/NOR <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>
/PTB <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>
/SUO <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>
/SVE <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>
/ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents for quality printing on desktop printers and proofers. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.)
/RUS ()
>>
/Namespace [
(Adobe)
(Common)
(1.0)
]
/OtherNamespaces [
<<
/AsReaderSpreads false
/CropImagesToFrames true
/ErrorControl /WarnAndContinue
/FlattenerIgnoreSpreadOverrides false
/IncludeGuidesGrids false
/IncludeNonPrinting false
/IncludeSlug false
/Namespace [
(Adobe)
(InDesign)
(4.0)
]
/OmitPlacedBitmaps false
/OmitPlacedEPS false
/OmitPlacedPDF false
/SimulateOverprint /Legacy
>>
<<
/AddBleedMarks false
/AddColorBars false
/AddCropMarks false
/AddPageInfo false
/AddRegMarks false
/ConvertColors /NoConversion
/DestinationProfileName ()
/DestinationProfileSelector /NA
/Downsample16BitImages true
/FlattenerPreset <<
/PresetSelector /MediumResolution
>>
/FormElements false
/GenerateStructure true
/IncludeBookmarks false
/IncludeHyperlinks false
/IncludeInteractive false
/IncludeLayers false
/IncludeProfiles true
/MultimediaHandling /UseObjectSettings
/Namespace [
(Adobe)
(CreativeSuite)
(2.0)
]
/PDFXOutputIntentProfileSelector /NA
/PreserveEditing true
/UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged
/UntaggedRGBHandling /LeaveUntagged
/UseDocumentBleed false
>>
]
>> setdistillerparams
<<
/HWResolution [2400 2400]
/PageSize [612.000 792.000]
>> setpagedevice
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-126002 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0203-3119 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-01T01:53:55Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Девин, Л.Н. Осадчий, А.А. 2017-11-11T13:47:40Z 2017-11-11T13:47:40Z 2012 Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств / Л.Н. Девин, А.А. Осадчий // Сверхтвердые материалы. — 2012. — № 5. — С. 62-71. — Бібліогр.: 9 назв. — рос. 0203-3119 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126002 621.941 Разработана конструкция инструмента со специальными вставками из демпфирующих материалов, имеющего повышенную способность гашения колебаний. Исследовано влияние демпфирующих свойств на амплитуду колебаний, стойкость резцов из КНБ и шероховатость обработанной поверхности. Розроблено конструкцію інструменту зі спеціальними вставками з демпфуючих матеріалів, що має підвищену здатність гасіння коливань. Досліджено вплив демпфуючих властивостей на амплітуду коливань, стійкість різців з КНБ і шорсткість обробленої поверхні. A new tool design has been elaborated which includes special elements made of damping materials thus providing the tool with an increased vibration-damping ability. The paper addresses the influence of damping properties on the vibration amplitude, cBN tool life, and machined surface roughness. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Сверхтвердые материалы Инструмент, порошки, пасты Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств An increase of operating characteristics of cBN cutters by improving their damping properties. Article published earlier |
| spellingShingle | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств Девин, Л.Н. Осадчий, А.А. Инструмент, порошки, пасты |
| title | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств |
| title_alt | An increase of operating characteristics of cBN cutters by improving their damping properties. |
| title_full | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств |
| title_fullStr | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств |
| title_full_unstemmed | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств |
| title_short | Повышение эксплуатационных характеристик резцов из КНБ путем увеличения их демпфирующих свойств |
| title_sort | повышение эксплуатационных характеристик резцов из кнб путем увеличения их демпфирующих свойств |
| topic | Инструмент, порошки, пасты |
| topic_facet | Инструмент, порошки, пасты |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126002 |
| work_keys_str_mv | AT devinln povyšenieékspluatacionnyhharakteristikrezcovizknbputemuveličeniâihdempfiruûŝihsvoistv AT osadčiiaa povyšenieékspluatacionnyhharakteristikrezcovizknbputemuveličeniâihdempfiruûŝihsvoistv AT devinln anincreaseofoperatingcharacteristicsofcbncuttersbyimprovingtheirdampingproperties AT osadčiiaa anincreaseofoperatingcharacteristicsofcbncuttersbyimprovingtheirdampingproperties |