Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора
Предложены рецептурные составы абразивно-керамических композиций на основе кубического нитрида бора с концентрацией менее 100 % для технологичного изготовления инструмента с заданной твердостью. Статистическим анализом экспериментальных данных получена регрессионная модель связи твердости, измеренно...
Saved in:
| Published in: | Сверхтвердые материалы |
|---|---|
| Date: | 2015 |
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2015
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126151 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора / В.К. Старков, Е.Г. Полканов // Сверхтвердые материалы. — 2015. — № 1. — С. 57-62. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-126151 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Старков, В.К. Полканов, Е.Г. 2017-11-16T15:20:03Z 2017-11-16T15:20:03Z 2015 Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора / В.К. Старков, Е.Г. Полканов // Сверхтвердые материалы. — 2015. — № 1. — С. 57-62. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. 0203-3119 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126151 621.922.025:661.657.5 Предложены рецептурные составы абразивно-керамических композиций на основе кубического нитрида бора с концентрацией менее 100 % для технологичного изготовления инструмента с заданной твердостью. Статистическим анализом экспериментальных данных получена регрессионная модель связи твердости, измеренной методом вдавливания шарика, с содержанием основных компонентов состава, включающего абразивный наполнитель в виде зерен микрокристаллического корунда, частиц молотых фруктовых косточек и полых алюмосиликатных микросфер. Запропоновано рецептурні суміші абразивно-керамічних композицій на основі кубічного нітриду бору з концентрацією менше 100 % для технологічного виготовлення інструменту із заданою твердістю. Статистичним аналізом експериментальних даних отримана регресійна модель зв’язку твердості, виміряної методом вдавлення кульки, з вмістом основних компонентів складу, що включає абразивний наповнювач у вигляді зерен мікрокристалічного корунду, часток мелених фруктових кісточок і порожнистих алюмосилікатних мікросфер. Suggested prescription compositions abrasive ceramic compositions on the basis of cubic boron nitride with a concentration of less than 100 % for technological tools manufacturing on a given hardness. Statistical analysis of experimental data obtained regression model of relation between hardness, measured by ball indentation, HRC units of the main components of the composition, including abrasive filler in the form of grains microcrystalline corundum, particles of ground pits and hollow aluminosilicate microspheres. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Сверхтвердые материалы Исследование процессов обработки Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора Influence of the prescribed composition on hardness of a grinding wheel with a decreased concentration of cubic boron nitride Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| spellingShingle |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора Старков, В.К. Полканов, Е.Г. Исследование процессов обработки |
| title_short |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| title_full |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| title_fullStr |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| title_full_unstemmed |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| title_sort |
влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора |
| author |
Старков, В.К. Полканов, Е.Г. |
| author_facet |
Старков, В.К. Полканов, Е.Г. |
| topic |
Исследование процессов обработки |
| topic_facet |
Исследование процессов обработки |
| publishDate |
2015 |
| language |
Russian |
| container_title |
Сверхтвердые материалы |
| publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Influence of the prescribed composition on hardness of a grinding wheel with a decreased concentration of cubic boron nitride |
| description |
Предложены рецептурные составы абразивно-керамических композиций на основе кубического нитрида бора с концентрацией менее 100 % для технологичного изготовления инструмента с заданной твердостью. Статистическим анализом экспериментальных данных получена регрессионная модель связи твердости, измеренной методом вдавливания шарика, с содержанием основных компонентов состава, включающего абразивный наполнитель в виде зерен микрокристаллического корунда, частиц молотых фруктовых косточек и полых алюмосиликатных микросфер.
Запропоновано рецептурні суміші абразивно-керамічних композицій на основі кубічного нітриду бору з концентрацією менше 100 % для технологічного виготовлення інструменту із заданою твердістю. Статистичним аналізом експериментальних даних отримана регресійна модель зв’язку твердості, виміряної методом вдавлення кульки, з вмістом основних компонентів складу, що включає абразивний наповнювач у вигляді зерен мікрокристалічного корунду, часток мелених фруктових кісточок і порожнистих алюмосилікатних мікросфер.
Suggested prescription compositions abrasive ceramic compositions on the basis of cubic boron nitride with a concentration of less than 100 % for technological tools manufacturing on a given hardness. Statistical analysis of experimental data obtained regression model of relation between hardness, measured by ball indentation, HRC units of the main components of the composition, including abrasive filler in the form of grains microcrystalline corundum, particles of ground pits and hollow aluminosilicate microspheres.
|
| issn |
0203-3119 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/126151 |
| citation_txt |
Влияние рецептурного состава на твердость шлифовального круга с пониженной концентрацией кубического нитрида бора / В.К. Старков, Е.Г. Полканов // Сверхтвердые материалы. — 2015. — № 1. — С. 57-62. — Бібліогр.: 11 назв. — рос. |
| work_keys_str_mv |
AT starkovvk vliânierecepturnogosostavanatverdostʹšlifovalʹnogokrugasponižennoikoncentracieikubičeskogonitridabora AT polkanoveg vliânierecepturnogosostavanatverdostʹšlifovalʹnogokrugasponižennoikoncentracieikubičeskogonitridabora AT starkovvk influenceoftheprescribedcompositiononhardnessofagrindingwheelwithadecreasedconcentrationofcubicboronnitride AT polkanoveg influenceoftheprescribedcompositiononhardnessofagrindingwheelwithadecreasedconcentrationofcubicboronnitride |
| first_indexed |
2025-11-25T20:31:17Z |
| last_indexed |
2025-11-25T20:31:17Z |
| _version_ |
1850521457425121280 |
| fulltext |
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2015, № 1 57
Исследование процессов обработки
УДК 621.922.025:661.657.5
В. К. Старков*, Е. Г. Полканов (г. Москва)
*v.starkov@stankin.ru
Влияние рецептурного состава на твердость
шлифовального круга с пониженной
концентрацией кубического нитрида бора
Предложены рецептурные составы абразивно-керамических
композиций на основе кубического нитрида бора с концентрацией менее 100 %
для технологичного изготовления инструмента с заданной твердостью. Ста-
тистическим анализом экспериментальных данных получена регрессионная мо-
дель связи твердости, измеренной методом вдавливания шарика, с содержанием
основных компонентов состава, включающего абразивный наполнитель в виде
зерен микрокристаллического корунда, частиц молотых фруктовых косточек и
полых алюмосиликатных микросфер.
Ключевые слова: пониженная концентрация, кубический нит-
рид бора, керамическая связка, состав абразивно-керамической композиции.
ВВЕДЕНИЕ
Твердость шлифовального круга, связанная с прочностью за-
крепления абразивных зерен, является одной из ключевых характеристик его
работоспособности. Она особенно важна для инструмента из сверхтвердых
материалов, так как при оптимальном назначении позволяет эффективно
реализовать их уникальную режущую способность [1, 2].
Роль твердости возрастает при использовании шлифовальных кругов на
керамических связках на основе кубического нитрида бора (cBN) с понижен-
ным его содержанием в рабочем слое (с концентрацией менее 100 %). При
этом получение заданной твердости и особенно больших ее степеней при
объемном содержании cBN менее 25 % становится достаточно сложной тех-
нологической задачей [3, 4].
Актуальность ее решения заключается в том, что при пониженном содер-
жании cBN в рабочем слое инструмента необходимо его компенсировать за
счет введения новых дополнительных компонентов. Состав и количество
вводимых компонентов должен подбираться таким образом, чтобы улучше-
ние технологичности изготовления инструмента сопровождалось повышени-
ем его эксплуатационных свойств.
© В. К. СТАРКОВ, Е. Г. ПОЛКАНОВ, 2015
www.ism.kiev.ua/stm 58
Инструмент на керамических связках с пониженной концентрацией cBN в
ряде случаев показывает более высокую работоспособность, чем круги с
100 %-ной концентрацией за счет возможности их более экономичной правки
и более благоприятных термодинамических условий шлифования [5].
ЭКСПЕРИМЕНТ
Для изготовления шлифовальных кругов с пониженной концентрацией
cBN были разработаны рецептурные составы абразивно-керамических ком-
позиций на основе кубического нитрида бора высокой прочности (ЛКВ) тор-
говой марки “Эльбор” зернистостью В151 (160/125) на керамической связке
К27. Объемное содержание зерен cBN в формовочной массе было выбрано в
количестве 12,5, 15 и 18,75 %, что соответствует концентрации в 50, 60 и
75 %.
При формировании различных составов опытных абразивно-керамических
композиций учитывали оригинальные технологические подходы к изготов-
лению высокоструктурных шлифовальных кругов с повышенной пористо-
стью, а также опыт создания и эксплуатации кругов с пониженной концен-
трацией cBN [5–7].
В состав абразивно-керамических композиций помимо зерен cBN в задан-
ном количестве и керамической связки вводили абразивный и порообразую-
щий наполнители, а также клеящие и увлажняющие добавки.
В отличие от традиционного абразивного наполнителя в виде зерен элек-
трокорунда или карбида кремния, применяемых в производстве инструмента
из cBN [8, 9], в опытных составах был использован наполнитель в виде зерен
микрокристаллического корунда с зернистостью F120.
В качестве порообразующего наполнителя в состав эльборосодержащего
слоя инструмента вводили смесь из алюмосиликатных тонкостенных микро-
сфер и частиц молотых фруктовых косточек в различных комбинациях.
Для испытаний опытных абразивно-керамических композиций на твер-
дость были изготовлены круги типоразмера 1А1 50×8×16×5. Корпус круга
состоял из смеси зерен из электрокорунда белого 24А зернистостью F180 и
карбида кремния зеленого 63А зернистостью F150. Технология изготовления
опытного инструмента соответствовала заводской, принятой в производстве
шлифовальных кругов из cBN с концентрацией 100 %.
В качестве эталонных образцов были использованы круги с характеристи-
кой ЛКВ В151 M-N 100V.
Твердость эльборосодержащего слоя измеряли методом вдавливания ша-
рика по шкале HRC в соответствии с ГОСТ Р 53923–2010.
Статистический анализ результатов измерений твердости опытных образ-
цов абразивно-керамических композиций от их состава выполняли с учетом
рекомендаций [10].
РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТА И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Корреляционным анализом результатов измерения твердости опытных
абразивно-керамических композиций установлено, что компоненты их соста-
ва по разному влияют на формирование твердости. Статистическая значи-
мость содержания основных компонентов состава по убыванию величины
коэффициента их парной корреляции r с измеренной твердостью соответст-
вует следующей последовательности: объемное содержание пор Vп (–0,856),
абразивного наполнителя Vа.н (0,562), керамической связки Vсв (0,139) и куби-
ческого нитрида бора VcBN (0,040).
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2015, № 1 59
В таблице представлен диапазон исследованных характеристик рабочего
слоя шлифовальных кругов, включая опытные абразивно-керамические ком-
позиции с содержанием cBN от 12,5 до 18,75 % и стандартные составы
100 %-ной концентрации.
Диапазон исследованных характеристик рабочего слоя
шлифовальных кругов из кубического нитрида бора
Характеристика рабочего слоя
Содержание cBN в рабочем слое, % (по объему)
12,5 15,0 18,75 25,0
Содержание, % (по объему):
керамическая связка Vs
поры Vp
Отношение Vc/Van
Твердость, HRC
Степень твердости
7–11
54–57
0,31–0,62
22–42
M–N
7–10,5
53–62
0,65–1,01
9–44
L–O
7–10
52–58
0,95–1,05
18–42
L–N
5–6,5
47
1,14–1,19
27–47
N–O
Содержание cBN в исследованном диапазоне практически не влияет на
измеренную твердость круга, поэтому для его идентификации при после-
дующей разработке регрессионной модели связи был принят комбинирован-
ный параметр состава VcBN/Vа.н – отношение содержания cBN к вводимому
абразивному наполнителю в виде зерен микрокристаллического корунда.
В результате статистической обработки средних значений твердости ра-
бочего слоя кругов различного рецептурного состава получена многофактор-
ная регрессионная модель связи твердости с относительным содержанием
основных компонентов состава в виде
3,184
п
343,1
св
063,0
а.н
cBN84,147 −
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
= VV
V
VH R . (1)
Качество модели (1) по степени адекватности расчетных значений HR экс-
периментальным данным можно признать хорошим: средняя ошибка откло-
нения Δ = 7,36 % при рассеянии от 0,31 до 16,07 %, коэффициент множест-
венной корреляции равен 0,932, остаточная дисперсия – 0,197 и критерий
Фишера F = 8,812.
Полученные результаты корреляционного анализа и разработанная модель
(1) помогают раскрыть особенности формирования твердости как характери-
стики прочности абразивно-керамических композиций с пониженной кон-
центрацией cBN.
Основными компонентами абразивного инструмента служат абразивные
зерна и связка. Их содержание и количественные пропорции между собой в
объеме инструмента почти однозначно определяют его технологичность из-
готовления и работоспособность – чем больше зерен в объеме инструмента,
тем легче обеспечить их прочное соединение связкой и соответственно его
твердость. Как известно, максимальное количество абразивного зерна в инст-
рументе обусловлено предельно плотной (62 %) упаковкой шаров в ограни-
ченном объеме, что по предложенной фирмой “Norton” классификации соот-
ветствует 0-структуре абразивного материала.
Наиболее благоприятным с точки зрения технологичности производства
абразивного инструмента является содержание абразива не менее 46 % (по
объему), что было установлено ранее при исследовании свойств абразивно-
керамических композиций на основе электрокорунда и карбида кремния [5].
www.ism.kiev.ua/stm 60
При изготовлении шлифовальных кругов на основе cBN (100 %-ной концен-
трации) необходимая технологическая компенсация дополнительного абра-
зива составляет 21 %.
Для кругов с пониженной концентрацией cBN необходимая технологиче-
ская компенсация недостающему абразиву увеличивается до 33,5 % объема
рабочего слоя. Ее целесообразно заполнить не только абразивным зерном, но
и твердым порообразующим наполнителем. В качестве такого наполнителя в
работе использована смесь из частиц молотых фруктовых косточек и полых
алюмосиликатных микросфер.
Безусловно, что доминантная роль в формировании твердости рабочего
слоя принадлежит керамической связке, с увеличением содержания которой
по (1) прямо пропорционально возрастает твердость. При введении порооб-
разователя твердость, напротив, заметно уменьшается.
В формуле (1) параметр Vп представляет собой расчетную пористость ра-
бочего слоя инструмента, которая складывается из естественной пористости
и содержания молотых фруктовых косточек и алюмосиликатных микросфер.
При выгорании косточек формируется открытая пористость, а при введении
полых тонкостенных микросфер – закрытая пористость.
Поры, как структурный фактор объемного строения абразивного инстру-
мента, изначально снижают его прочность и, соответственно, твердость. А
наличие изоморфизма в размерах, химическом составе и свойствах вводимых
порообразователей усугубляет негативное влияние пор на твердость абразив-
но-керамических композиций [5, 6, 11].
Также необходимо учитывать, что при температуре и времени обжига ин-
струмента из cBN на керамической связке фрагменты фруктовых косточек
выгорают не полностью – 1,5–2,5 % их количества в зависимости от состава
сохраняется в твердом виде, переходит в жидкий расплав керамической связ-
ки, разупрочняя ее.
С учетом вышеизложенного были разработаны рецептурные составы ин-
струмента с пониженным содержанием cBN, обеспечивающие получение
степени твердости M и N в соответствии с твердостью эталонных образцов
инструмента со 100 %-ной его концентрацией. При формировании рецептур-
ных составов на заданную степень твердости учитывали полярное влияние на
нее объемного содержания пор Vп и керамической связки Vсв. Повышение
пористости с 47 до 57 % объема или на 21,3 % нивелировалось увеличением
содержания связки от 5–6,5 % в эталонных кругах до 8–9,5 % в инструменте с
50 %-ной концентрацией cBN или в 1,46–1,6 раз.
На рисунке приведены расчетные значения твердости HR по регрессион-
ной модели (1) и диапазоны рассеяния ее предельных значений при измере-
нии методом вдавливания шарика. Подбором оптимального содержания ком-
понентов состава рабочего слоя кругов с объемным содержанием cBN от 25
до 12,5 % удалось достигнуть значений твердости в единицах HRC с разни-
цей в 3–4 %. Все расчетные значения HR находятся в поле рассеяния экспе-
риментальных данных.
Стабильность экспериментальных данных измеренной твердости по вели-
чине ее среднеквадратичного отклонения σН описана моделью
57,0
п
398,1
св
224,0
а.н
cBN315,0 VV
V
V
Н
−
⎟⎟
⎠
⎞
⎜⎜
⎝
⎛
=σ . (2)
ISSN 0203-3119. Сверхтвердые материалы, 2015, № 1 61
20
25
30
35
40
45
50
12 14 16 18 20 22 24
Т
ве
рд
ос
ть
,
H
R
C
N
O
M
1
2
V
c
, %
Расчетные (1) и экспериментальные (2) значения твердости рабочего слоя кругов с пони-
женным содержанием cBN.
По (2) стабильность значений твердости предложенных абразивно-
керамических композиций в значительной степени зависит от содержания
связки: рассеяние значений твердости будет тем больше, чем больше в состав
вводится керамической связки. В меньшей степени дестабилизирует твер-
дость расчетная пористость композиций. Фактором, повышающим стабиль-
ность твердости в объеме инструмента, является отношение содержания cBN
к содержанию абразивного наполнителя.
По структуре формула (2) аналогична формуле (1) регрессионной модели,
что дает возможность оценить степень и характер влияния одинаковых ком-
понентов состава на величину твердости рабочего слоя инструмента и ее
среднеквадратичное отклонение. При этом следует иметь в виду, что при
расчете по формуле (1) средняя погрешность отклонения больше (Δ = 33,4
%), чем при расчете по формуле (2), а коэффициент множественной корреля-
ции равен 0,259.
Разработанная модель (2) может быть полезной при формировании рецеп-
турных составов абразивно-керамических композиций на основе cBN с уче-
том требований по стабильности достижения заданной твердости.
ВЫВОДЫ
Для изготовления шлифовальных кругов из кубического нитрида бора с
концентрацией от 50 до 100 % предложены абразивно-керамические компо-
зиции на основе cBN, в которых технологической компенсацией на умень-
шенное его содержание являются наполнители в виде зерен микрокристалли-
ческого корунда, частицы молотых фруктовых косточек и полые алюмосили-
катные микросферы.
По результатам измерения твердости рабочего слоя шлифовальных кругов
различных составов, их корреляционного и регрессионного анализов разра-
ботана модель связи твердости с основными компонентами предложенных
абразивно-керамических композиций.
Установлено, что при снижении в рабочем слое инструмента содержания
cBN с 25 до 12,5 % (по объему) пористость возрастает с 47 до 57 %, и это
негативно сказывается на величине твердости. Чтобы нивелировать разу-
прочняющий эффект пористости, необходимо увеличивать количество кера-
www.ism.kiev.ua/stm 62
мической связки до 1,6 раз в сравнении с ее содержанием в круге с 100 %-ной
концентрацией cBN.
Запропоновано рецептурні суміші абразивно-керамічних композицій на
основі кубічного нітриду бору з концентрацією менше 100 % для технологічного виготов-
лення інструменту із заданою твердістю. Статистичним аналізом експериментальних
даних отримана регресійна модель зв’язку твердості, виміряної методом вдавлення куль-
ки, з вмістом основних компонентів складу, що включає абразивний наповнювач у вигляді
зерен мікрокристалічного корунду, часток мелених фруктових кісточок і порожнистих
алюмосилікатних мікросфер.
Ключові слова: знижена концентрація, кубічний нітрид бору,
керамічна зв’язка, суміш абразивно-керамічної композиції.
Suggested prescription compositions abrasive ceramic compositions on the
basis of cubic boron nitride with a concentration of less than 100 % for technological tools
manufacturing on a given hardness. Statistical analysis of experimental data obtained regression
model of relation between hardness, measured by ball indentation, HRC units of the main
components of the composition, including abrasive filler in the form of grains microcrystalline
corundum, particles of ground pits and hollow aluminosilicate microspheres.
Keywords: decreased concentration, cubic boron nitride, vitrified bond, the
composition of abrasive ceramic compositions.
1. Инструменты из сверхтвердых материалов / Под ред. Н. В. Новикова. – К.: ИСМ
НАНУ, 2002. – 528 с.
2. Merbecks T. Entwicklung eines Charakterisier-Ungsverfahrens für Keramisch gebundene
CBN-Schleifscheiben // Beriche aus der Produktionstechnik. RWTH Aachen. – 2003. – N 12.
– S. 134.
3. Juchem H. O. Einsatzverhalten keramisch gebundener CBN-Schleifscheiben // Werkstatt und
Betrieb. – 1987. – 120, N 1. – S. 49–53.
4. Starkov V. K. Highly porous cubic boron nitride wheels for dry grinding // J. Superhard Mater.
– 2013. – 35, N 5. – P. 298–302.
5. Starkov V. K. Ginding of high-porous wheels. – М.: Mashinostroenie, 2007. – 688 p.
6. Старков В. К., Рябцев С. А., Костров С. В. и др. Высокоструктурные шлифовальные
круги и их эффективное применение. – Москва: ФГБОУ ВПО МГТУ “Станкин”, 2013. –
213 с.
7. Starkov V. K., Ryabtsev S. A., Polkanov E. G., Kiskin O. S. Comparative analysis of perfor-
mance of cubic boron nitride and microcrystalline alumina tools in profile grinding of form
cutters // J. Superhard Mater. – 2014. – 36, N 1. – P. 43–48.
8. Ковальчук Ю. М., Букин В. А., Глаговский Б. А. и др. Основы проектирования и техно-
логия изготовления абразивного и алмазного инструмента. – М.: Машиностроение,
1984. – 288 с.
9. Пташников В. С. Совершенствование инструмента из эльбора для скоростного
шлифования колец подшипников // Станки и инструмент. – 1987. – № 9. – С. 21–23.
10. Starkov V. K., Sergushev G. N. Generalized statistical models of cutting tool life // Russ.
Engineering J. – 1979. – 59, N 6. – P. 42–44.
11. Батайсков Ю. С., Носенко В. А., Лежнева А. В. и др. Физико-механические и
эксплуатационные свойства высокопористых фасонных шлифовальных кругов для
заточки лезвийного инструмента // Тр. конф. Intergrind’91. – Ленинград, 1991. – С. 82–
87.
Московский государственный Поступила 14.03.14
технологический ун-т “Станкин”
|