Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама
Исследовано влияние энергетических и временных параметров импульсного электролиза на выход по току, скорость и селективность анодного растворения псевдосплава ВК 10. Определено влияние температуры электролита на выход по току и скорость растворения исходного материала. Показано, что варьирование амп...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Энерготехнологии и ресурсосбережение |
|---|---|
| Дата: | 2013 |
| Автори: | , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут газу НАН України
2013
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127229 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама / М.В. Ведь, Н.Д. Сахненко, И.Ю. Ермоленко, С.А. Корний // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2013. — № 4. — С. 41-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862744289137655808 |
|---|---|
| author | Ведь, М.В. Сахненко, Н.Д. Ермоленко, И.Ю. Корний, С.А. |
| author_facet | Ведь, М.В. Сахненко, Н.Д. Ермоленко, И.Ю. Корний, С.А. |
| citation_txt | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама / М.В. Ведь, Н.Д. Сахненко, И.Ю. Ермоленко, С.А. Корний // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2013. — № 4. — С. 41-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Энерготехнологии и ресурсосбережение |
| description | Исследовано влияние энергетических и временных параметров импульсного электролиза на выход по току, скорость и селективность анодного растворения псевдосплава ВК 10. Определено влияние температуры электролита на выход по току и скорость растворения исходного материала. Показано, что варьирование амплитуды тока, длительности импульса и паузы, а также их соотношения позволяют управлять маршрутом растворения и контролировать скорость отдельных стадий и процесса в целом. Определены оптимальные значения параметров импульсного режима, обеспечивающие активное растворение компонентов сплава ВК 10 с выходом по току 80–95 %. Построена имитационная модель процесса, отражающая зависимость между изменением состава обрабатываемого сплава и количеством пропущенного электричества. Использование предложенной модели позволяет определять концентрацию вольфрама на обрабатываемой поверхности и содержание его соединений в электролите в ходе электролиза.
Досліджено вплив енергетичних та часових параметрів імпульсного електролізу на вихід за струмом, швидкість та селективність анодного розчинення псевдосплаву ВК 10. Визначено вплив температури електроліту на вихід за струмом та швидкість розчинення вихідного матеріалу. Показано, що варіювання амплітуди струму, тривалості імпульсу та паузи, а також їх співвідношення дозволяє керувати маршрутом процесу та контролювати швидкість окремих стадій та процесу в цілому. Визначено оптимальні величини параметрів імпульсного режиму, які забезпечують активне розчинення компонентів сплаву ВК 10 та вихід за струмом 80–95 %. Побудовано імітаційну модель процесу, яка відображає залежність між зміненням складу оброблюваного сплаву та кількістю витраченого електричного струму. Застосування запропонованої моделі дозволяє визначати концентрацію вольфраму на оброблюваній поверхні та вміст його сполук в електроліті протягом електролізу.
The effect of both the electrolysis mode energetic and time parameters on the current efficiency, rate and selectivity of tungsten pseudo-alloy anodic dissolution was investigated. The influence of electrolyte temperature on the current efficiency and the anodic material dissolution rate was determined. It was shown that by means of varying the current amplitude and on-time and off-time duration as well as the ratio of latters it was possible to control the dissolution mechanism and the rate of both separate stages and the process in general. The pulse mode parameters providing tungsten pseudo-alloy components active dissolution with current efficiency value of 80 to 95% were found. The process simulation model reflecting the dependence of alloy composition change on the quantity of electricity passed through the system was developed. The model allowed for determining the tungsten concentration on surface under the treatment and its compounds within the electrolyte during the electrolysis.
|
| first_indexed | 2025-12-07T20:34:52Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-127229 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0235-3482 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T20:34:52Z |
| publishDate | 2013 |
| publisher | Інститут газу НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Ведь, М.В. Сахненко, Н.Д. Ермоленко, И.Ю. Корний, С.А. 2017-12-12T17:03:32Z 2017-12-12T17:03:32Z 2013 Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама / М.В. Ведь, Н.Д. Сахненко, И.Ю. Ермоленко, С.А. Корний // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2013. — № 4. — С. 41-46. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0235-3482 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127229 621.35 Исследовано влияние энергетических и временных параметров импульсного электролиза на выход по току, скорость и селективность анодного растворения псевдосплава ВК 10. Определено влияние температуры электролита на выход по току и скорость растворения исходного материала. Показано, что варьирование амплитуды тока, длительности импульса и паузы, а также их соотношения позволяют управлять маршрутом растворения и контролировать скорость отдельных стадий и процесса в целом. Определены оптимальные значения параметров импульсного режима, обеспечивающие активное растворение компонентов сплава ВК 10 с выходом по току 80–95 %. Построена имитационная модель процесса, отражающая зависимость между изменением состава обрабатываемого сплава и количеством пропущенного электричества. Использование предложенной модели позволяет определять концентрацию вольфрама на обрабатываемой поверхности и содержание его соединений в электролите в ходе электролиза. Досліджено вплив енергетичних та часових параметрів імпульсного електролізу на вихід за струмом, швидкість та селективність анодного розчинення псевдосплаву ВК 10. Визначено вплив температури електроліту на вихід за струмом та швидкість розчинення вихідного матеріалу. Показано, що варіювання амплітуди струму, тривалості імпульсу та паузи, а також їх співвідношення дозволяє керувати маршрутом процесу та контролювати швидкість окремих стадій та процесу в цілому. Визначено оптимальні величини параметрів імпульсного режиму, які забезпечують активне розчинення компонентів сплаву ВК 10 та вихід за струмом 80–95 %. Побудовано імітаційну модель процесу, яка відображає залежність між зміненням складу оброблюваного сплаву та кількістю витраченого електричного струму. Застосування запропонованої моделі дозволяє визначати концентрацію вольфраму на оброблюваній поверхні та вміст його сполук в електроліті протягом електролізу. The effect of both the electrolysis mode energetic and time parameters on the current efficiency, rate and selectivity of tungsten pseudo-alloy anodic dissolution was investigated. The influence of electrolyte temperature on the current efficiency and the anodic material dissolution rate was determined. It was shown that by means of varying the current amplitude and on-time and off-time duration as well as the ratio of latters it was possible to control the dissolution mechanism and the rate of both separate stages and the process in general. The pulse mode parameters providing tungsten pseudo-alloy components active dissolution with current efficiency value of 80 to 95% were found. The process simulation model reflecting the dependence of alloy composition change on the quantity of electricity passed through the system was developed. The model allowed for determining the tungsten concentration on surface under the treatment and its compounds within the electrolyte during the electrolysis. ru Інститут газу НАН України Энерготехнологии и ресурсосбережение Очистка и переработка отходов Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама Моделювання та оптимізація процесу електрохімічного рециклінгу псевдосплавів вольфраму Simulation and Optimization of Tungsten Alloys Electrochemical Recycling Article published earlier |
| spellingShingle | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама Ведь, М.В. Сахненко, Н.Д. Ермоленко, И.Ю. Корний, С.А. Очистка и переработка отходов |
| title | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| title_alt | Моделювання та оптимізація процесу електрохімічного рециклінгу псевдосплавів вольфраму Simulation and Optimization of Tungsten Alloys Electrochemical Recycling |
| title_full | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| title_fullStr | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| title_full_unstemmed | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| title_short | Моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| title_sort | моделирование и оптимизация процесса электрохимического рециклинга псевдосплавов вольфрама |
| topic | Очистка и переработка отходов |
| topic_facet | Очистка и переработка отходов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127229 |
| work_keys_str_mv | AT vedʹmv modelirovanieioptimizaciâprocessaélektrohimičeskogoreciklingapsevdosplavovvolʹframa AT sahnenkond modelirovanieioptimizaciâprocessaélektrohimičeskogoreciklingapsevdosplavovvolʹframa AT ermolenkoiû modelirovanieioptimizaciâprocessaélektrohimičeskogoreciklingapsevdosplavovvolʹframa AT korniisa modelirovanieioptimizaciâprocessaélektrohimičeskogoreciklingapsevdosplavovvolʹframa AT vedʹmv modelûvannâtaoptimízacíâprocesuelektrohímíčnogoreciklíngupsevdosplavívvolʹframu AT sahnenkond modelûvannâtaoptimízacíâprocesuelektrohímíčnogoreciklíngupsevdosplavívvolʹframu AT ermolenkoiû modelûvannâtaoptimízacíâprocesuelektrohímíčnogoreciklíngupsevdosplavívvolʹframu AT korniisa modelûvannâtaoptimízacíâprocesuelektrohímíčnogoreciklíngupsevdosplavívvolʹframu AT vedʹmv simulationandoptimizationoftungstenalloyselectrochemicalrecycling AT sahnenkond simulationandoptimizationoftungstenalloyselectrochemicalrecycling AT ermolenkoiû simulationandoptimizationoftungstenalloyselectrochemicalrecycling AT korniisa simulationandoptimizationoftungstenalloyselectrochemicalrecycling |