Вилуговування олова з відходів білої жерсті у барабанному апараті

• Veröffentlicht in: Энерготехнологии и ресурсосбережение
• Datum: 2013
• Hauptverfasser: Курилець, О.Г., Знак, З.О., Савчук, Л.В.
• Format: Artikel
• Sprache: Ukrainian
• Veröffentlicht: Інститут газу НАН України 2013
• Schlagworte: Очистка и переработка отходов
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127251
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Вилуговування олова з відходів білої жерсті у барабанному апараті / О.Г. Курилець, З.О. Знак, Л.В. Савчук // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2013. — № 6. — С. 43-49. — Бібліогр.: 10 назв. — укр.

Досліджено процес безелектролізного зняття олов’яного покриття з відходів білої жерсті за методом реагентного вилуговування з використанням апаратів барабанного типу. Встановлено, що оптимальними умовами для вилуговування у такому апараті є температура 70 °С, концентрація розчину NaOH — 2,5 моль/л завантаженість апарату відходами жерсті на 1/4 його об’єму глибина занурення барабану в розчин на 1/3 його радіусу швидкістьобертання барабану—2об/хв. Перед завантаженням у барабан відходи жерсті необхідно подрібнювати та деформувати. Процес повного видалення олов’яного покриття з поверхні лудженої жерсті за таких умов відбувається за 30– 35 хв. Изучен процесс безэлектролизного удаления оловянного покрытия с отходов белой жести методом реагентного выщелачивания с использованием установки барабанного типа. Установлено, что оптимальными условиями для выщелачивания в таком аппарате являются температура 70 _С, концентрация раствора NaOH — 2,5 моль/л; загруженность аппарата отходами жести на 1/4 его объема; глубина погружения барабана в раствор на 1/3 его радиуса; скорость вращения барабана — 2 об/мин. Перед загрузкой в барабан отходы жести необходимо измельчать и деформировать. Процесс полного удаления оловянного покрытия с поверхности луженой жести в таких условиях происходит за 30–35 мин The process of the electroless removing of tin coat from wastes of tinplate with the use of drum-type equipment by lixiviating method is studied. It is set in addition to temperature (70 °C) and concentration (2,5 M NaOH) the optimum conditions for leaching in this unit are loading density apparatus by waste tinplate is 1/4 volumes, dipping the drum in NaOH solution for 1/3 of its radius rotational speed — 2 rpm. Before loading into the drum waste tin necessary to crush and deform. The process of complete removal from the surface of the tin coating tinplate in these conditions occurs for 30–35 min.