Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента
Наведено аналіз діючого виробництва червоного ферумоксидного пігменту. Обгрунтовано доцільність утилізації карбону (IV) оксиду, який утворюється у промислових об’ємах на стадії одержання пігменту. Експериментально доведено, що головним забруднювачем, викиди якого перевищують допустимі норми, є пил F...
Saved in:
| Published in: | Энерготехнологии и ресурсосбережение |
|---|---|
| Date: | 2014 |
| Main Authors: | , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Інститут газу НАН України
2014
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127293 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента / В.Т. Яворський, А.Б. Гелеш, Я.А. Калимон, З.О. Знак // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2014. — № 3. — С. 46-55. — Бібліогр.: 9 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-127293 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Яворський, В.Т. Гелеш, А.Б. Калимон, Я.А. Знак, З.О. 2017-12-17T18:54:39Z 2017-12-17T18:54:39Z 2014 Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента / В.Т. Яворський, А.Б. Гелеш, Я.А. Калимон, З.О. Знак // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2014. — № 3. — С. 46-55. — Бібліогр.: 9 назв. — укр. 0235-3482 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127293 661.872.222.3:504.064.45 Наведено аналіз діючого виробництва червоного ферумоксидного пігменту. Обгрунтовано доцільність утилізації карбону (IV) оксиду, який утворюється у промислових об’ємах на стадії одержання пігменту. Експериментально доведено, що головним забруднювачем, викиди якого перевищують допустимі норми, є пил Fe₂O₃. Встановлено, що існуюча в промисловості система очищення не забезпечує належного ступеня вловлення пилу та не має перспектив модернізації. Встановлено також, що найбільш енергоємними є стадії прожарювання пігментів, розрахований коефіцієнт корисного тепловикористання печей прожарювання становить 18,7–22,5 %. Обгрунтовано технологічну можливість та економічну доцільність утилізації відходів та зниження енерговитрат. Запропоновано нові технічні рішення та ефективний основний апарат для створення нових систем очищення газових викидів та рекуперації теплоти. Приведен анализ действующего производства красного железоокисного пигмента. Обоснована целесообразность утилизации диоксида углерода, который образуется в промышленных объемах на стадии получения пигмента. Экспериментально установлено, что основным загрязнителем, выбросы которого превышают допустимые нормы, является пыль Fe₂O₃. Установлено, что существующая в промышленности система очистки не может обеспечить необходимой степени улавливания пыли и не имеет перспектив модернизации. Установлено также, что наиболее энергоемкими являются стадии прокаливания пигментов, рассчитанный коэффициент полезного теплоиспользования печей прокаливания составляет 18,7–22,5 %. Обоснованы технологическая возможность и экономическая целесообразность утилизации отходов и снижения энергозатрат. Предложены новые технические решения и эффективный основной аппарат для создания новых систем очистки газовых выбросов и рекуперации теплоты. Based on the analysis of existing production is justified reasonability of carbon dioxide utilization, which is produced on an industrial scale at the stage of pigment receipt. It was established experimentally that the main pollutant emissions exceeding the permissible limits, is dust Fe₂O₃. Analysis of the existing cleaning system has shown that it can not provide the required degree of dust and has no prospects of modernization. It is established that the most energy-intensive are the stage of annealing pigments. Calculated thermal efficiency of annealing furnaces is 18.7–22.5 %. Justified technological and economical feasibility of waste utilization and reduce energy costs. New technical solutions and efficient main unit for the creation of new systems of gas emissions purification and heat recovery are proposed. uk Інститут газу НАН України Энерготехнологии и ресурсосбережение Очистка и переработка отходов Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента Экологический мониторинг производства красного железоокисного пигмента Environmental Monitoring of Red Ferrum Oxide Pigment Production Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| spellingShingle |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента Яворський, В.Т. Гелеш, А.Б. Калимон, Я.А. Знак, З.О. Очистка и переработка отходов |
| title_short |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| title_full |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| title_fullStr |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| title_full_unstemmed |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| title_sort |
екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента |
| author |
Яворський, В.Т. Гелеш, А.Б. Калимон, Я.А. Знак, З.О. |
| author_facet |
Яворський, В.Т. Гелеш, А.Б. Калимон, Я.А. Знак, З.О. |
| topic |
Очистка и переработка отходов |
| topic_facet |
Очистка и переработка отходов |
| publishDate |
2014 |
| language |
Ukrainian |
| container_title |
Энерготехнологии и ресурсосбережение |
| publisher |
Інститут газу НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Экологический мониторинг производства красного железоокисного пигмента Environmental Monitoring of Red Ferrum Oxide Pigment Production |
| description |
Наведено аналіз діючого виробництва червоного ферумоксидного пігменту. Обгрунтовано доцільність утилізації карбону (IV) оксиду, який утворюється у промислових об’ємах на стадії одержання пігменту. Експериментально доведено, що головним забруднювачем, викиди якого перевищують допустимі норми, є пил Fe₂O₃. Встановлено, що існуюча в промисловості система очищення не забезпечує належного ступеня вловлення пилу та не має перспектив модернізації. Встановлено також, що найбільш енергоємними є стадії прожарювання пігментів, розрахований коефіцієнт корисного тепловикористання печей прожарювання становить 18,7–22,5 %. Обгрунтовано технологічну можливість та економічну доцільність утилізації відходів та зниження енерговитрат. Запропоновано нові технічні рішення та ефективний основний апарат для створення нових систем очищення газових викидів та рекуперації теплоти.
Приведен анализ действующего производства красного железоокисного пигмента. Обоснована целесообразность утилизации диоксида углерода, который образуется в промышленных объемах на стадии получения пигмента. Экспериментально установлено, что основным загрязнителем, выбросы которого превышают допустимые нормы, является пыль Fe₂O₃. Установлено, что существующая в промышленности система очистки не может обеспечить необходимой степени улавливания пыли и не имеет перспектив модернизации. Установлено также, что наиболее энергоемкими являются стадии прокаливания пигментов, рассчитанный коэффициент полезного теплоиспользования печей прокаливания составляет 18,7–22,5 %. Обоснованы технологическая возможность и экономическая целесообразность утилизации отходов и снижения энергозатрат. Предложены новые технические решения и эффективный основной аппарат для создания новых систем очистки газовых выбросов и рекуперации теплоты.
Based on the analysis of existing production is justified reasonability of carbon dioxide utilization, which is produced on an industrial scale at the stage of pigment receipt. It was established experimentally that the main pollutant emissions exceeding the permissible limits, is dust Fe₂O₃. Analysis of the existing cleaning system has shown that it can not provide the required degree of dust and has no prospects of modernization. It is established that the most energy-intensive are the stage of annealing pigments. Calculated thermal efficiency of annealing furnaces is 18.7–22.5 %. Justified technological and economical feasibility of waste utilization and reduce energy costs. New technical solutions and efficient main unit for the creation of new systems of gas emissions purification and heat recovery are proposed.
|
| issn |
0235-3482 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/127293 |
| citation_txt |
Екологічний моніторинг виробництва червоного ферумоксидного пігмента / В.Т. Яворський, А.Б. Гелеш, Я.А. Калимон, З.О. Знак // Энерготехнологии и ресурсосбережение. — 2014. — № 3. — С. 46-55. — Бібліогр.: 9 назв. — укр. |
| work_keys_str_mv |
AT âvorsʹkiivt ekologíčniimonítoringvirobnictvačervonogoferumoksidnogopígmenta AT gelešab ekologíčniimonítoringvirobnictvačervonogoferumoksidnogopígmenta AT kalimonâa ekologíčniimonítoringvirobnictvačervonogoferumoksidnogopígmenta AT znakzo ekologíčniimonítoringvirobnictvačervonogoferumoksidnogopígmenta AT âvorsʹkiivt ékologičeskiimonitoringproizvodstvakrasnogoželezookisnogopigmenta AT gelešab ékologičeskiimonitoringproizvodstvakrasnogoželezookisnogopigmenta AT kalimonâa ékologičeskiimonitoringproizvodstvakrasnogoželezookisnogopigmenta AT znakzo ékologičeskiimonitoringproizvodstvakrasnogoželezookisnogopigmenta AT âvorsʹkiivt environmentalmonitoringofredferrumoxidepigmentproduction AT gelešab environmentalmonitoringofredferrumoxidepigmentproduction AT kalimonâa environmentalmonitoringofredferrumoxidepigmentproduction AT znakzo environmentalmonitoringofredferrumoxidepigmentproduction |
| first_indexed |
2025-11-27T12:54:25Z |
| last_indexed |
2025-11-27T12:54:25Z |
| _version_ |
1850852279015440384 |