Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si

Исследовано влияние легирования на механические и коррозионные свойства новых литейных сплавов алюминия. Сплавы были созданы на основе моновариантной (α-Al + Mg₂Si) эвтектики тройной системы Al–Mg–Si и дополнительно содержали цинк и медь для реализации дисперсионного упрочнения после соответствующей...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Металлофизика и новейшие технологии
Дата:2017
Автори: Щербакова, Л.Г., Криницкий, А.В., Коржова, Н.П., Легкая, Т.Н., Самелюк, А.В.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2017
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/130409
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si / Л.Г. Щербакова, А.В. Криницкий, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, А.В. Самелюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 9. — С. 1239-1252. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860060583466893312
author Щербакова, Л.Г.
Криницкий, А.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Самелюк, А.В.
author_facet Щербакова, Л.Г.
Криницкий, А.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Самелюк, А.В.
citation_txt Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si / Л.Г. Щербакова, А.В. Криницкий, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, А.В. Самелюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 9. — С. 1239-1252. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Металлофизика и новейшие технологии
description Исследовано влияние легирования на механические и коррозионные свойства новых литейных сплавов алюминия. Сплавы были созданы на основе моновариантной (α-Al + Mg₂Si) эвтектики тройной системы Al–Mg–Si и дополнительно содержали цинк и медь для реализации дисперсионного упрочнения после соответствующей термической обработки. Досліджено вплив леґування на механічні та корозійні властивості нових ливарних стопів алюмінію. Стопи створено на основі моноваріянтної (α-Al + Mg₂Si) евтектики потрійної системи Al–Mg–Si. Стопи додатково містили цинк і мідь для реалізації дисперсійного зміцнення після відповідного термічного оброблення. Effect of alloying on the mechanical and corrosion properties of new casting aluminium alloys is investigated. The alloys are fabricated on the base of monovariant (α-Al + Mg₂Si) eutectics of the Al–Mg–Si ternary system and, in addition, they contain zinc and copper to realize dispersion hardening after appropriate heat treatment.
first_indexed 2025-12-07T17:04:22Z
format Article
fulltext PACS numbers: 61.72.S-, 62.20.F-, 81.05.Ni, 81.40.Cd, 81.40.Ef, 81.65.Kn, 82.45.Bb Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg2Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si Л. Г. Щербакова, А. В. Криницкий, Н. П. Коржова, Т. Н. Легкая*, А. В. Самелюк Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, ул. Академика Кржижановского, 3, 03142 Киев, Украина *Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, бульв. Академика Вернадского, 36, 03142 Киев, Украина Исследовано влияние легирования на механические и коррозионные свой- ства новых литейных сплавов алюминия. Сплавы были созданы на основе моновариантной (α-Al + Mg2Si) эвтектики тройной системы Al–Mg–Si и дополнительно содержали цинк и медь для реализации дисперсионного упрочнения после соответствующей термической обработки. По прочност- ным характеристикам (σ0,2, σb > 400 МПа) эти сплавы относятся к группе высокопрочных литейных сплавов алюминия. Электрохимическими (вольт-амперометрическим, хронопотенциометрическим) и гравиметриче- ским методами было изучено коррозионное поведение этих сплавов в 3% растворе NaCl. Показано, что скорости коррозии легированных сплавов — очень низкие (< 10 мкА/см2) и согласно шкале коррозионной стойкости сплав, легированный цинком, является стойким, а легированный цинком Corresponding author: Larysa Grygorivna Shcherbakova E-mail: larisa_c@ukr.net I. M. Frantsevich Institute for Problems of Materials Science, N.A.S. of Ukraine, 3 Academician Krzhyzhanovsky Str., UA-03142, Kyiv, Ukraine *G. V. Kurdyumov Institute for Metal Physics, N.A.S. of Ukraine, 36 Academician Vernadsky Blvd., UA-03142 Kyiv, Ukraine Please cite this article as: L. G. Shcherbakova, A. V. Krinitskiy, N. P. Korzhova, T. M. Legka, and A. V. Samelyuk, Influence of Alloying on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of High-Strength Eutectic (α-Al + Mg2Si) Alloys of the Al–Mg–Si Ternary System, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 39, No. 9: 1239–1252 (2017) (in Russian), DOI: 10.15407/mfint.39.09.1239. Ìеталлофиз. новеéøие теõнол. / Metallofiz. Noveishie Tekhnol. 2017, т. 39, № 9, сс. 1239–1252 / DOI: 10.15407/mfint.39.09.1239 Îттиски доступны непосредственно от издателя Ôотокопирование разрешено только в соответствии с лицензией  2017 ИМÔ (Институт металлоôизики им. Г. В. Курдюмова НАН Óкраины) Напечатано в Óкраине. 1239 mailto:larisa_c@ukr.net https://doi.org/10.15407/mfint.39.09.1239 https://doi.org/10.15407/mfint.39.09.1239 1240 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. и медью — весьма стойким. Совокупность высоких механических и корро- зионных свойств позволяет утверждать, что новые высокопрочные эвтек- тические (α-Al + Mg2Si) сплавы тройной системы Al–Mg–Si способны кон- курировать с промышленными литейными сплавами алюминия. Ключевые слова: тройная система Al–Mg–Si, эвтектические сплавы, тер- мическая обработка, механические свойства, коррозия. Досліджено вплив леґування на механічні та корозійні властивості нових ливарних стопів алюмінію. Стопи створено на основі моноваріянтної (α-Al + + Mg2Si) евтектики потрійної системи Al–Mg–Si. Стопи додатково містили цинк і мідь для реалізації дисперсійного зміцнення після відповідного термічного оброблення. Електрохемічними (вольт-амперометричним, хронопотенціометричним) та ґравіметричним методами вивчено корозій- ну поведінку цих стопів у 3% розчині NaCl. Показано, що відповідно до шкали корозійної стійкости стоп, леґований Цинком, є стійким, а леґо- ваний Цинком та Купрумом — вельми стійким (< 10 мкА/см2). Сукуп- ність високих механічних і корозійних властивостей уможливлює ствер- джувати, що нові високоміцні евтектичні (α-Al + Mg2Si) стопи потрійної системи Al–Mg–Si спроможні конкурувати з промисловими ливарними стопами алюмінію. Ключові слова: потрійна система Al–Mg–Si, евтектичні стопи, термічне оброблення, механічні властивості, корозія. Effect of alloying on the mechanical and corrosion properties of new casting aluminium alloys is investigated. The alloys are fabricated on the base of monovariant (α-Al + Mg2Si) eutectics of the Al–Mg–Si ternary system and, in addition, they contain zinc and copper to realize dispersion hardening after appropriate heat treatment. Corrosion behaviour of these alloys in the 3% NaCl solution is studied by electrochemical (voltamperometric, chronopoten- tiometric) and gravimetric methods. As shown, in accordance with corrosion resistance scale, the alloy doped with zinc is stable, and the alloy doped with zinc and copper is very stable (< 10 µA/cm2). The combination of high me- chanical and corrosion properties allows us to assert that new high-strength eutectic (α-Al + Mg2Si) alloys of the Al–Mg–Si ternary system can compete with industrial casting aluminium alloys. Key words: ternary Al–Mg–Si system, eutectic alloys, heat treatment, me- chanical properties, corrosion. (Получено 12 августа 2017 г.) 1. ВВЕДЕНИЕ Сплавы алюминия благодаря уникальному сочетанию целого ряда свойств (низкая плотность, высокие тепло- и электропроводность, коррозионная стойкость и удельная прочность) незаменимы во многих отраслях техники, в частности, на транспорте они успешно конкурируют со сталью и чугуном. Современное машиностроение ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1241 уже невозможно представить без литейных алюминиевых сплавов, лидерами среди которых являются силумины (сплавы на основе двойной системы Al–Si). Несмотря на средний уровень их механи- ческих свойств по сравнению со свойствами сплавов других систем, более 90% ôасонных отливок изготавливается именно из них [1]. Îднако растущие требования к эксплуатационным характеристи- кам изделий требуют создания новых сплавов алюминия с повы- шенным уровнем свойств. В этом отношении перспективным направлением является переход от бинарных к более сложным си- стемам, в которых имеются квазибинарные сечения эвтектического типа между твёрдым раствором и интерметаллидной ôазой [2]. Например, эвтектические (α-Al + Mg2Si) сплавы тройной системы Al–Mg–Si имеют по сравнению с силуминами целый ряд преиму- ществ. Îтметим следующие из них: более высокая температура плавления эвтектики (α-Al + Mg2Si) и достаточно широкая область существования моновариантного двухôазного эвтектического пре- вращения L  α-Al + Mg2Si, что позволяет изменять соотношение компонентов сплавов с сохранением их ôазового состава [3]. Харак- тер ôазовых равновесий в этой системе позволяет в несколько раз увеличить количество магния в твёрдом растворе алюминия по сравнению с традиционными силуминами. Таким образом, часть магния, остающегося в твёрдом растворе сплава после образования Mg2Si, при дополнительном легировании может пойти на образова- ние дисперсных частиц с его участием, которые будут выделяться в процессе соответствующей термической обработки. Такими эле- ментами могут быть цинк и медь (элементы, обеспечивающие дис- персионное упрочнение наиболее высокопрочных деôормируемых сплавов на основе системы Al–Zn–Mg–(Cu)). С учётом вышеизложенного, авторами работы были разработаны новые литейные сплавы на основе тройной системы Al–Mg–Si, об- ладающие повышенными прочностными и литейными характери- стиками [4, 5]. Îтливки из алюминиевых сплавов применяются главным обра- зом как конструктивные элементы, в связи с чем, их эксплуатаци- онную надёжность и ресурс характеризуют, в основном, механиче- ские и антикоррозионные свойства [6]. Поэтому целью настоящей работы было изучение влияния легирования (цинка, меди в комби- нации с переходными металлами Mn, Zr, Cr и Ti) на механические свойства и коррозионные характеристики эвтектических (α-Al + Mg2Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si. 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Выплавку слитков проводили в электропечи сопротивления из чи- стых шихтовых материалов (алюминий, цинк) и лигатур. Для со- 1242 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. здания на поверхности расплава химически пассивного слоя ис- пользовали ôлюс из смеси солей LiF и LiCl (в количестве 2% от веса слитка). Расплав выливали в разъёмную медную изложницу в ôор- ме «треô-пробы», которая позволяет получать в процессе одной плавки слиток для механических и коррозионных испытаний (4 образца) и металлограôического анализа. После выплавки и терми- ческой обработки слитков изучали их микроструктуру методами световой (Neophot-32) и трансмиссионной (ТЕМ) микроскопии (PHILIPS CM30) и проводили механические испытания на растя- жение при температуре 20°C на испытательной машине 1246 типа INSTRON. Îсновными методами исследования коррозионно-электрохими- ческих характеристик образцов сплавов были электрохимические методы (вольт-амперометрический, хронопотенциометрический). Электрохимические исследования проводили с использованием компьютеризированного потенциостата-гальваностата PGSTAT 4- 10 в 3-х электродной электрохимической ячейке ЯСЭ-2. Потенциа- лы измерены в растворе 3% NaCl относительно насыщенного хлор- серебряного электрода сравнения и приведены в тексте без пересчё- та на стандартный водородный электрод. Испытания проводили в неперемешиваемом аэрированном растворе при температурах 20– 25°С. Поляризационные кривые снимали в режиме линейного из- менения потенциала со скоростью 1 мВ/с (вольт-амперометричес- кий метод). Вспомогательным электродом служил платиновый электрод. Были получены зависимости изменения потенциала кор- розии (Екор.) во времени. Гравиметрические испытания проводили в течение 30 суток при полном погружении в 3% раствор NaCl образ- цов сплавов (размерами 20×5×5 мм3), поверхность которых вначале подвергали механической обработке и обезжириванию, а затем в течение 10 минут выдерживали на воздухе перед погружением в электролит. Результаты обрабатывали статистически с допустимой ошибкой ±5%. Поверхность образцов после коррозионных испыта- ний изучали на растровом электронном микроскопе Superprobe-733 (JEOL). 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ В качестве объектов исследования были выбраны 3 сплава, химиче- ский состав которых (табл. 1) одинаков по основным химическим элементам (Al, Si, Mg), но отличался легирующими элементами: нелегированный доэвтектический сплав тройной системы Al–Mg– Si (сплав 1), в который в дальнейшем были введены цинк (сплав 2) и цинк с медью (сплав 3). Дополнительно для твёрдорастворного упрочнения в сплав 2 и сплав 3 вводили Cr, Mn, Zr, Ti в количе- ствах, которые не приводят к существенному расширению интерва- ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1243 ла кристаллизации сплавов. Структура этих сплавов (рис. 1) в литом состоянии характеризу- ется наличием первичных дендритов α-Al, эвтектики (α-Al + Mg2Si) и небольшого количества неравновесной тройной эвтектики, распо- ложенной по границам бинарной эвтектики. Существенное влияние на механические характеристики ряда сплавов алюминия оказывают термовременные параметры терми- ческой обработки. Известно [1], что предпочтительной для получе- ния высокой пластичности является глобулярная морôология ôаз. Îднако непосредственно после литья сплавов эвтектического типа получить её практически невозможно, вследствие чего возникает необходимость коагуляционной обработки литых слитков. С учётом этого обстоятельства были разработаны режимы термической обра- ботки, способствующие, с одной стороны, выделению дисперсных частиц упрочняющих ôаз, а с другой — коагуляции эвтектической составляющей [7, 8]. В результате таких исследований было опре- делено, что после термической обработки сплавов по режиму Т6 по данным трансмиссионной электронной микроскопии (ТЭМ) и полу- количественного EDX-анализа в матрице сплавов 2 и 3 выделяются дисперсные частицы ôаз, содержащих цинк (Т-Al2Zn3Mg3 и η- MgZn2). При этом температура закалки способствовала ôрагмента- ТАБЛИЦА 1. Химический состав исследованных сплавов. TABLE 1. Chemical composition of investigated alloys. Сплав Содержание элементов, ат.% Al Si Mg Cr Mn Ti Zn Cu Zr Сплав 1 87,24 2,76 10 – – – – – – Сплав 2 85,25 2,75 10 0,05 0,2 0,05 1,7 – – Сплав 3 84,71 2,75 10 0,05 0,5 0,05 1,7 0,2 0,04 Рис. 1. Микроструктура сплавов 1 (а), 2 (б) и 3 (в) в литом состоянии. Fig. 1. Microstructure of as-cast alloys 1 (a), 2 (б), and 3 (в). 1244 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. ции и сôероидизации эвтектической составляющей (рис. 2). Тонкая структура сплавов 2 и 3 подобна и показана на рис. 3 (ТЕМ). Медь, которой был легирован сплав 3, влияет на кинетику процессов образования упрочняющих ôаз и входит в состав Zn- содержащих ôаз [9]. Благодаря ôормированию большого числа дисперсных выделе- ний в матрице α-Al (рис. 3) после термической обработки прочност- ные свойства легированных сплавов 2 и 3 существенно повышаются по сравнению с нелегированным сплавом 1 (рис. 4). Îтметим, что механические свойства сплавов в значительной степени определя- ются как технологическими условиями получения слитков, так и режимами термической обработки (табл. 2). Значения предела прочности новых сплавов свыше 400 МПа поз- воляют отнести их к группе высокопрочных литейных сплавов алюминия [10], а приведённые в табл. 2 сведения указывают на их высокий потенциал для замены существующих промышленных Рис. 2. Микроструктура сплавов 2 (а) и 3 (б) после термической обработки. Fig. 2. Microstructure of alloys 1 (а) and 3 (б) after heat treatment. Рис. 3. Электронно-микроскопическое изображение сплава 3 после терми- ческой обработки. Fig. 3. Electron microscope image of alloy 3 after heat treatment. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1245 аналогов. На следующем этапе работы решалась задача определения корро- зионных характеристик новых сплавов. Óчитывая, что основой (около 90%) исследованных сплавов является алюминий, в работе было исследовано его коррозионное и электрохимическое поведе- ние в 3% растворе NaCl. Начальный потенциал алюминия на 0,6– 0,7 В положительнее, чем у исследованных сплавов (рис. 5). При экспозиции в растворе в течение 1,5 часов его потенциал коррозии (Екор.) смещается с −0,88 В до −0,79 В, т.е. на 0,1 В. Из рисунка 5 видно, что для всех исследованных сплавов характер изменения по- тенциалов коррозии от времени экспозиции в растворе практически одинаков, однако за тот же промежуток времени Екор. сплавов сме- щается на 0,6–0,7 В в область более положительных значений. На базовом и легированном (Zn + Cu) сплавах (сплав 3) устанавливают- ся близкие по значению Екор. (около –0,75 В). На сплаве, легирован- ном Zn (сплав 2), устанавливается значение Екор. на 0,08 В отрица- тельнее (−0,83 В) (табл. 3). Вид зависимости Екор.–τ, полученный на сплавах, характерен для процессов селективного растворения более электроотрицательного, чем матрица, компонента. На участке резкого смещения потенциа- ла (τ ≤ 15 мин) происходит селективное растворение Mg из твёрдого ТАБЛИЦА 2. Механические свойства промышленных высокопрочных литейных сплавов алюминия и новых литейных сплавов тройной системы Al–Mg–Si. TABLE 2. Mechanical properties of commercial high-strength casting alumin- ium alloys and new casting alloys of the Al–Mg–Si ternary system. Сплав Система Механические свойства σ0,2, МПа σb, МПа δ, % Промышленные литейные сплавы алюминия А356 (США) Al–Si 165–207 220–262 2–6 АЛ9 140 230 4 АК8М3ч (ВАЛ8) Al–Si–Cu 340 400 4 Magsimal-59 (Германия) Al–Mg–Si–Mn 140–220 250–350 9–18 АМ4,5Кд (ВАЛ10) Al–Cu 360 490 5 ВАЛ 12 Al–Zn–Mg–Сu 500 550 1,25 АЦ6Н4 (РÔ) Al–Mg–Zn–Ni 500 540 3 Новые литейные сплавы алюминия [4, 5] Сплав 2 Al–Si–Mg–Zn 354–502 473–552 1,6–5,3 Сплав 3 Al–Si–Mg–Zn–Сu 448–524 554–575 1,25–3,7 1246 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. раствора и из эвтектики Mg2Si по реакциям [11]: Mg(OH)2 + 2H+ + 2e− = Mg + H2O, E 0 = −1,862 B (н.в.э.), (1) MgSiO3 + 6H+ + MgCl2 + 8e− = Mg2Si + 3H2O + 2Cl−. (2) Как следствие, при растворении сплавов в условиях коррозии наблюдалось появление в растворе белого коллоидного осадка (MgSiO3). Для сплавов, легированных цинком (сплавы 2 и 3) при потенциалах, положительнее −1,05 В происходит также растворе- ние цинксодержащих ôаз, в частности, ôазы MgZn2, потенциал коррозии которой равен −1,03 В, и селективное растворение цинка из твёрдого раствора (рис. 5). Это приводит к некоторому отличию вида зависимости Екор.–τ для цинксодержащих сплавов, особенно для сплава 2, по сравнению с базовым сплавом. Несмотря на то, что стандартный потенциал ионизации алюми- Рис. 4. Механические свойства сплавов 1–3 после термической обработки. Fig. 4. Mechanical properties of alloys 1–3 after thermal treatment. ТАБЛИЦА 3. Сравнительные коррозионные и электрохимические харак- теристики алюминия и его сплавов 1–3. TABLE 3. Comparative corrosion and electrochemical characteristics of alu- minium and alloys 1–3. Сплав Потенциал коррозии, В Ток коррозии, Ікор.⋅103, мА/см2 Епт., В ∆Е = (Екор − Епт.), В Еуст. Еэл-хим. Al −0,79 −0,79 3,20 −0,64 0,14 Сплав 1 −0,76 −0,75 6,30 −0,70 0,06 Сплав 2 −0,81 −0,82 8,00 −0,81 0,01 Сплав 3 −0,74 −0,74 7,90 −0,72 0,02 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1247 ния, довольно отрицателен (3), оксидные плёнки на нём проявляют высокое защитное действие, равномерная коррозия алюминия не- велика и, как правило, протекает на отдельных деôектах оксидной плёнки: Al3+ + 3e− = Al, E = −1,66 В (с.в.е.). (3) Селективное растворение Mg и Zn повышает количество вакан- сий в поверхностном слое и термодинамическую активность в нём алюминия. Кроме того, вследствие такого растворения возможно частичное подщелачивание приповерхностного слоя, способствую- щее образованию оксогидроксидов алюминия и приводящее к сме- щению Екор. в область значений, близких к Екор. чистого алюминия. Скорости коррозии сплавов (Iкор.) были определены путём экстра- поляции начальных линейных участков анодных и катодных поля- ризационных кривых в координатах lgI–E до их пересечения (рис. 6). Значения Екор. и скорости коррозии алюминия и исследованных сплавов представлены в табл. 3. Видно хорошее совпадение устано- вившихся значений Екор. и определённых электрохимическим ме- тодом. Алюминий, как и следовало ожидать, в условиях коррозии растворяется со скоростями в 2,0–2,5 раза меньшими, чем исследо- ванные сплавы; на легированных сплавах они незначительно выше, чем на базовом сплаве, однако не превышают 1⋅10−2 мА/см2. Деполяризатором в аэрированных нейтральных растворах явля- ется кислород. Его восстановление на границе раздела металл– раствор, в конечном счёте, будет существенно влиять на скорость коррозии сплава. Защитная оксидная плёнка на чистом алюминии Рис. 5. Изменение потенциалов коррозии алюминия, цинка и сплавов 1–3 при экспозиции в 3% растворе NaCl. Fig. 5. Changing of corrosion potentials of aluminium, zinc and alloys 1–3 during exposition in 3% NaCl solution. 1248 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. имеет низкую электронную проводимость, вследствие чего проте- кание как анодного, так и сопряжённого с ним катодного процесса сильно тормозятся. Îксидные плёнки на легированных алюминие- вых сплавах более деôектны и проводимы, что способствует уско- рению восстановления кислорода на поверхности, и, как следствие, ускорению коррозии сплавов, по сравнению с чистым алюминием. На рисунке 7 представлены кривые анодного растворения алю- миния и исследованных сплавов в 3% растворе NaCl. На анодной кривой, полученной на алюминии в области потенциалов от Екор. до Е = −0,64 В, наблюдается псевдопассивная область, где происходит репассивация образующихся питтингов, с чем связана наблюдае- мая осцилляция анодных токов. При дальнейшем смещении по- тенциала всего на 0,02–0,03 В анодный ток увеличивается почти на два порядка (Епит.), наблюдается устойчивое локальное растворение алюминия. Анодное поведение базового сплава идентично поведе- нию чистого алюминия, однако потенциал резкого увеличения тока растворения сплава примерно на 0,06 В отрицательнее (Епит. = −0,70 В), чем у алюминия. Анодное растворение сплава 2, легированного цинком, происхо- дит в области потенциалов почти на 0,1 В отрицательнее, чем базо- вого сплава. Óстановлено, что основной характер растворения этого сплава в условиях коррозии локальный (Епит.= −0,80 В). Анодное растворение сплава 3 происходит в той же области по- тенциалов, что и в случае базового сплава. Îднако близость значе- ний Екор. (−0,74 В) и Епит. (−0,72 В) свидетельствует о возможности образования питтингов в условиях коррозии сплава, т.е. одновре- менное легирование базового сплава цинком и медью позволяет в Рис. 6. Îпределение величин Екор и Iкор. из начальных участков анодной и катодной кривых, полученных на алюминии в 3% растворе NaCl. Fig. 6. Determination of the values of Eсor. and Iсor. from the initial sections of the anodic and cathodic curves obtained for aluminium in a 3% solution of NaCl. ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1249 некоторой степени уменьшить отрицательное влияние цинка на коррозионное и анодное растворение базового сплава. В качестве критерия оценки стойкости сплава к локальному раз- рушению принята разница потенциалов ∆Е = (Екор. − Епт.). Из полу- ченных данных следует (табл. 3), что устойчивое локальное раство- рение алюминия и базового сплава в условиях коррозии маловеро- ятно. На легированных сплавах, особенно на сплаве легированном цинком, при Екор. поверхность будет растворяться преимуществен- но локально. Активация Al матрицы и её локальное растворение в легированных сплавах в области потенциалов, близких к Екор., ста- новятся возможными вследствие образования большого количества деôектов в оксогидроксидной плёнке алюминия при растворении наноразмерных ôаз, содержащих цинк и магний. Результаты гравиметрических коррозионных испытаний спла- вов (усреднённые по трём образцам) представлены в табл. 4. Рас- считанный массовый показатель скорости коррозии (K) в среднем составляет 0,001–0,0028 г/(м2⋅ч), что соответствует 0,005–0,01 мм/год. Согласно шкале коррозионной стойкости [12] все исследо- ванные сплавы являются стойкими (сплав 2) или весьма стойкими (базовый сплав и сплав 3) в 3% растворе NaCl. Исследование поверхности после коррозионных испытаний по- казало, что на образцах всех сплавов образуются плотные плёнки светло-серого цвета, деôектность которых зависит от состава спла- ва. В электролите появляется коллоидный осадок белого цвета (MgSiO3), количество которого меньше при растворении базового сплава и больше при растворении сплава 2. Рис. 7. Анодные кривые растворения алюминия, цинка и сплавов 1–3 в 3% растворе NaCl. Fig. 7. Anodic dissolution curves of aluminium, zinc and alloys 1–3 in 3% NaCl solution. 1250 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. Изображение поверхности образцов сплавов 2, 3 после экспози- ции (коррозии) в 3% растворе NaCl в течение 110 суток показано на рис. 8. Как видно, процессы деградации поверхности и деôектность образующейся плёнки более значительны на образцах сплава 2, ле- ТАБЛИЦА 4. Результаты гравиметрических коррозионных испытаний алюминиевых сплавов. TABLE 4. Results of gravimetric corrosion tests of aluminium alloys. Сплав Вес образца, г ∆, г * S, см 2 K Балл до после г/(м2⋅час) мм/год 1 0,51605 0,51595 1⋅10−4 3,11 1⋅10−3 <0,005 2 2 0,56555 0,56525 3⋅10−4 3,13 2,85⋅10−3 <0,01 3 3 0,53550 0,53540 1⋅10−4 3,13 1⋅10−3 <0,005 2 * — потеря веса образцов при экспозиции в 3% растворе NaCl. Рис. 8. Изображение поверхности образцов (в отражённых электронах) после экспозиции в 3% растворе NaCl в течение 110 суток: сплав 2 (а, б), сплав 3 (в, г). Fig. 8. Image of surface of the samples (in reflected electrons) after exposition in 3% NaCl solution during 110 days: alloy 2 (а, б), alloy 3 (в, г). ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРÎВАНИЯ НА СВÎЙСТВА И СТÎЙКÎСТЬ СПЛАВÎВ Al–Mg–Si 1251 гированного только цинком. Таким образом, обнаруженные различия в коррозионном и анод- ном поведении литейных алюминиевых сплавов на основе тройной системы Al–Mg–Si обусловлены влиянием легирующих элементов. 4. ВЫВОДЫ Приведённые в работе результаты исследования механических и коррозионных свойств новых высокопрочных эвтектических спла- вов тройной системы Al–Mg–Si, легированных Zn и Cu, позволяют сделать следующие выводы. 1. Реализована идея создания высокопрочного литейного сплава на основе эвтектического (α-Al + Mg2Si) сплава, матрица которого упрочнена дисперсными Zn, Cu-содержащими ôазами, выделяю- щимися в процессе термической обработки. Получен сплав, по уровню механических свойств способный конкурировать c про- мышленными литейными сплавами алюминия (σ0,2, σb > 400 МПа). 2. Óстановлено, что устойчивое локальное растворение базового сплава в условиях коррозии маловероятно. Легирование базового сплава цинком облегчает анодную активацию Al-матрицы и увели- чивает вероятность локального растворения сплава в условиях кор- розии, а совместное легирование цинком и медью уменьшает склонность сплава к локальному растворению в условиях коррозии и приближает его по основным характеристикам (Екор., Епит., K) к базовому сплаву. 3. Показано, что в условиях коррозии в 3% растворе NaCl исследо- ванные сплавы являются стойкими (сплав с цинком), или весьма стойкими (базовый сплав и сплав, легированный Zn + Cu). ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА 1. V. S. Zolotorevsky, N. A. Belov, and M. V. Glazoff, Casting Aluminum Alloys (Amsterdam: Elsevier: 2007). 2. Т. Н. Легкая, Î. М. Барабаш, Ю. В. Мильман, К. Э. Гринкевич, Ìеталлофиз. новеéøие теõнол., 31, № 4: 545 (2009). 3. O. M. Barabash, O. V. Sulzhenko, T. N. Legkaya, and N. P. Korzhova, J. Phase Equilibria, 22, No. 1: 5 (2001). 4. Т. М. Легка, Ю. В. Мільман, Н. П. Коржова, Ю. М. Подрезов, Н. М. Мордовец, І. В. Воскобойник, К. Е. Гринкевич, В. Н. Мельник, Високоміцниé ливарниé сплав на основі алюмінію: Пат. на корисну модель № 95242 Óкраїни. МПК (2014.01) С22С 21/00 С22С 21/06. Заявл. 21.07.14. Îпубл. 10.12.15, Бюл. № 23. 5. Т. М. Легка, Ю. В. Мільман, Н. П. Коржова, Ю. М. Подрезов, Н. М. Мордовец, І. В. Воскобойник, К. Е. Гринкевич, В. Н. Мельник, Високоміцниé ливарниé сплав на основі алюмінію: Пат. 108965 Óкраїни. МПК (2014.01) С22С 21/00 С22С 21/06. Заявл. 25.11.14. Îпубл. 25.06.15, Бюл. № 12. 6. В. С. Золоторевский, Ìеталловедение и термическая обработка металлов, 1252 Л. Г. ЩЕРБАКÎВА, А. В. КРИНИЦКИЙ, Н. П. КÎРЖÎВА и др. № 7: 11 (1993). 7. Н. П. Коржова, Т. М. Легка, Н. М. Мордовець, В. І. Нечипоренко, Ìеталознавство та обробка металів, № 2: 43 (2015). 8. Ю. В. Мильман, Т. М. Легкая, Н. П. Коржова, В. В. Бойко, И. В. Воскобойник, К. В. Михаленков, Н. М. Мордовец, Ю. Н. Подрезов, Электронная микроскопия и прочность материалов, вып. 21: 30 (2015). 9. Л. Ô. Мондольôо, Структура и своéства алюминиевыõ сплавов (Москва: Металлургия: 1979) (пер. с англ.). 10. А. А. Абрамов, М. Д. Тихомиров, Литеéное производство, № 5: 29 (2007). 11. Справочник по электроõимии (Ред. А. М. Сухотин) (Ленинград: Химия: 1981). 12. И. А. Клинов, Коррозия õимическоé аппаратуры и коррозионностоéкие материалы (Москва: Машиностроение: 1967). REFERENCES 1. V. S. Zolotorevsky, N. A. Belov, and M. V. Glazoff, Casting Aluminum Alloys (Amsterdam: Elsevier: 2007). 2. T. M. Legka, O. M. Barabash, Yu. V. Milman, N. P. Korzhova, and K. Eh. Grinkevych, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 31, No. 4: 545 (2009) (in Russian). 3. O. M. Barabash, O. V. Sulzhenko, T. N. Legkaya, and N. P. Korzhova, J. Phase Equilibria, 22, No. 1: 5 (2001). 4. T. M. Legka, Yu. V. Milman, N. P. Korzhova, Yu. M. Podrezov, N. M. Mordovets, I. V. Voskoboynyk, K. E. Grynkevych, and V. N. Melnyk, Vysokomitsnyy Lyvarnyy Splav na Osnovi Alyuminiyu [High-Strength Cast Aluminium Alloy]: Patent of Ukraine No. 95242. Published December 10, 2015 (in Ukrainian). 5. T. M. Legka, Yu. V. Milman, N. P. Korzhova, Yu. M. Podrezov, N. M. Mordovets, I. V. Voskoboynyk, K. E. Grynkevych, and V. N. Melnyk, Vysokomitsnyy Lyvarnyy Splav na Osnovi Alyuminiyu [High-Strength Cast Aluminium Alloy]: Patent of Ukraine No. 108965. Published June 21, 2015 (in Ukrainian). 6. V. S. Zolotarevsky, Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 7 (1993) (in Russian). 7. N. P. Korzhova, T. M. Legka, N. M. Mordovets, and V. I. Nechyporenko, Metaloznavstvo ta Obrobka Metaliv, No. 2 (2015) (in Ukrainian). 8. Yu. V. Milman, T. N. Legkaya, N. P. Korzhova, V. V. Boyko, I. V. Voskoboynik, K. V. Mykhalenkov, N. M. Mordovets, and Yu. N. Podrezov, Electronnaya Microskopiya i Prochnost’ Materialov, Iss. 21: 30 (2015) (in Russian). 9. L. F. Mondolfo, Aluminum Alloys: Structure and Properties (London–Boston: Butterworth & Co.: 1976). 10. A. A. Abramov and M. D. Tikhomirov, Liteynoe Proizvodstvo, No. 5 (2007) (in Russian). 11. Spravochnik po Elektrokhimii (Ed. A. M. Sukhotin) (Leningrad: Khimiya: 1981) (in Russian). 12. I. A. Klinov, Korroziya Khimicheskoy Apparatury i Korrozionnostoikie Materialy [Corrosion of Chemical Equipment and Corrosion-Resistant Materials] (Moscow: Mashinostroenie: 1967) (in Russian). https://doi.org/10.1007/s11669-001-0049-3 https://doi.org/10.1007/s11669-001-0049-3 << /ASCII85EncodePages false /AllowTransparency false /AutoPositionEPSFiles true /AutoRotatePages /None /Binding /Left /CalGrayProfile (Dot Gain 20%) /CalRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CalCMYKProfile (U.S. Web Coated \050SWOP\051 v2) /sRGBProfile (sRGB IEC61966-2.1) /CannotEmbedFontPolicy /Error /CompatibilityLevel 1.4 /CompressObjects /Tags /CompressPages true /ConvertImagesToIndexed true /PassThroughJPEGImages true /CreateJobTicket false /DefaultRenderingIntent /Default /DetectBlends true /DetectCurves 0.0000 /ColorConversionStrategy /CMYK /DoThumbnails false /EmbedAllFonts true /EmbedOpenType false /ParseICCProfilesInComments true /EmbedJobOptions true /DSCReportingLevel 0 /EmitDSCWarnings false /EndPage -1 /ImageMemory 1048576 /LockDistillerParams false /MaxSubsetPct 100 /Optimize true /OPM 1 /ParseDSCComments true /ParseDSCCommentsForDocInfo true /PreserveCopyPage true /PreserveDICMYKValues true /PreserveEPSInfo true /PreserveFlatness true /PreserveHalftoneInfo false /PreserveOPIComments true /PreserveOverprintSettings true /StartPage 1 /SubsetFonts true /TransferFunctionInfo /Apply /UCRandBGInfo /Preserve /UsePrologue false /ColorSettingsFile () /AlwaysEmbed [ true ] /NeverEmbed [ true ] /AntiAliasColorImages false /CropColorImages true /ColorImageMinResolution 300 /ColorImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleColorImages true /ColorImageDownsampleType /Bicubic /ColorImageResolution 300 /ColorImageDepth -1 /ColorImageMinDownsampleDepth 1 /ColorImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeColorImages true /ColorImageFilter /DCTEncode /AutoFilterColorImages true /ColorImageAutoFilterStrategy /JPEG /ColorACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /ColorImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000ColorACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000ColorImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasGrayImages false /CropGrayImages true /GrayImageMinResolution 300 /GrayImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleGrayImages true /GrayImageDownsampleType /Bicubic /GrayImageResolution 300 /GrayImageDepth -1 /GrayImageMinDownsampleDepth 2 /GrayImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeGrayImages true /GrayImageFilter /DCTEncode /AutoFilterGrayImages true /GrayImageAutoFilterStrategy /JPEG /GrayACSImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /GrayImageDict << /QFactor 0.15 /HSamples [1 1 1 1] /VSamples [1 1 1 1] >> /JPEG2000GrayACSImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /JPEG2000GrayImageDict << /TileWidth 256 /TileHeight 256 /Quality 30 >> /AntiAliasMonoImages false /CropMonoImages true /MonoImageMinResolution 1200 /MonoImageMinResolutionPolicy /OK /DownsampleMonoImages true /MonoImageDownsampleType /Bicubic /MonoImageResolution 1200 /MonoImageDepth -1 /MonoImageDownsampleThreshold 1.50000 /EncodeMonoImages true /MonoImageFilter /CCITTFaxEncode /MonoImageDict << /K -1 >> /AllowPSXObjects false /CheckCompliance [ /None ] /PDFX1aCheck false /PDFX3Check false /PDFXCompliantPDFOnly false /PDFXNoTrimBoxError true /PDFXTrimBoxToMediaBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXSetBleedBoxToMediaBox true /PDFXBleedBoxToTrimBoxOffset [ 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 ] /PDFXOutputIntentProfile () /PDFXOutputConditionIdentifier () /PDFXOutputCondition () /PDFXRegistryName () /PDFXTrapped /False /CreateJDFFile false /Description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> /CHS <FEFF4f7f75288fd94e9b8bbe5b9a521b5efa7684002000410064006f006200650020005000440046002065876863900275284e8e9ad88d2891cf76845370524d53705237300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c676562535f00521b5efa768400200050004400460020658768633002> /CHT <FEFF4f7f752890194e9b8a2d7f6e5efa7acb7684002000410064006f006200650020005000440046002065874ef69069752865bc9ad854c18cea76845370524d5370523786557406300260a853ef4ee54f7f75280020004100630072006f0062006100740020548c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee553ca66f49ad87248672c4f86958b555f5df25efa7acb76840020005000440046002065874ef63002> /CZE <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> /DAN <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> /DEU <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> /ESP <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> /ETI <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> /FRA <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> /GRE <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a stvaranje Adobe PDF dokumenata najpogodnijih za visokokvalitetni ispis prije tiskanja koristite ove postavke. Stvoreni PDF dokumenti mogu se otvoriti Acrobat i Adobe Reader 5.0 i kasnijim verzijama.) /HUN <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> /ITA <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> /JPN <FEFF9ad854c18cea306a30d730ea30d730ec30b951fa529b7528002000410064006f0062006500200050004400460020658766f8306e4f5c6210306b4f7f75283057307e305930023053306e8a2d5b9a30674f5c62103055308c305f0020005000440046002030d530a130a430eb306f3001004100630072006f0062006100740020304a30883073002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000204ee5964d3067958b304f30533068304c3067304d307e305930023053306e8a2d5b9a306b306f30d530a930f330c8306e57cb30818fbc307f304c5fc59808306730593002> /KOR <FEFFc7740020c124c815c7440020c0acc6a9d558c5ec0020ace0d488c9c80020c2dcd5d80020c778c1c4c5d00020ac00c7a50020c801d569d55c002000410064006f0062006500200050004400460020bb38c11cb97c0020c791c131d569b2c8b2e4002e0020c774b807ac8c0020c791c131b41c00200050004400460020bb38c11cb2940020004100630072006f0062006100740020bc0f002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020c774c0c1c5d0c11c0020c5f40020c2180020c788c2b5b2c8b2e4002e> /LTH <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> /LVI <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> /NLD (Gebruik deze instellingen om Adobe PDF-documenten te maken die zijn geoptimaliseerd voor prepress-afdrukken van hoge kwaliteit. De gemaakte PDF-documenten kunnen worden geopend met Acrobat en Adobe Reader 5.0 en hoger.) /NOR <FEFF004200720075006b00200064006900730073006500200069006e006e007300740069006c006c0069006e00670065006e0065002000740069006c002000e50020006f0070007000720065007400740065002000410064006f006200650020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065007200200073006f006d00200065007200200062006500730074002000650067006e0065007400200066006f00720020006600f80072007400720079006b006b0073007500740073006b00720069006600740020006100760020006800f800790020006b00760061006c0069007400650074002e0020005000440046002d0064006f006b0075006d0065006e00740065006e00650020006b0061006e002000e50070006e00650073002000690020004100630072006f00620061007400200065006c006c00650072002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e003000200065006c006c00650072002000730065006e006500720065002e> /POL <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> /PTB <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> /RUM <FEFF005500740069006c0069007a00610163006900200061006300650073007400650020007300650074010300720069002000700065006e007400720075002000610020006300720065006100200064006f00630075006d0065006e00740065002000410064006f006200650020005000440046002000610064006500630076006100740065002000700065006e0074007200750020007400690070010300720069007200650061002000700072006500700072006500730073002000640065002000630061006c006900740061007400650020007300750070006500720069006f006100720103002e002000200044006f00630075006d0065006e00740065006c00650020005000440046002000630072006500610074006500200070006f00740020006600690020006400650073006300680069007300650020006300750020004100630072006f006200610074002c002000410064006f00620065002000520065006100640065007200200035002e00300020015f00690020007600650072007300690075006e0069006c006500200075006c0074006500720069006f006100720065002e> /RUS <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> /SKY <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> /SLV <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> /SUO <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> /SVE <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> /TUR <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> /UKR <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> /ENU (Use these settings to create Adobe PDF documents best suited for high-quality prepress printing. Created PDF documents can be opened with Acrobat and Adobe Reader 5.0 and later.) >> /Namespace [ (Adobe) (Common) (1.0) ] /OtherNamespaces [ << /AsReaderSpreads false /CropImagesToFrames true /ErrorControl /WarnAndContinue /FlattenerIgnoreSpreadOverrides false /IncludeGuidesGrids false /IncludeNonPrinting false /IncludeSlug false /Namespace [ (Adobe) (InDesign) (4.0) ] /OmitPlacedBitmaps false /OmitPlacedEPS false /OmitPlacedPDF false /SimulateOverprint /Legacy >> << /AddBleedMarks false /AddColorBars false /AddCropMarks false /AddPageInfo false /AddRegMarks false /ConvertColors /ConvertToCMYK /DestinationProfileName () /DestinationProfileSelector /DocumentCMYK /Downsample16BitImages true /FlattenerPreset << /PresetSelector /MediumResolution >> /FormElements false /GenerateStructure false /IncludeBookmarks false /IncludeHyperlinks false /IncludeInteractive false /IncludeLayers false /IncludeProfiles false /MultimediaHandling /UseObjectSettings /Namespace [ (Adobe) (CreativeSuite) (2.0) ] /PDFXOutputIntentProfileSelector /DocumentCMYK /PreserveEditing true /UntaggedCMYKHandling /LeaveUntagged /UntaggedRGBHandling /UseDocumentProfile /UseDocumentBleed false >> ] >> setdistillerparams << /HWResolution [2400 2400] /PageSize [612.000 792.000] >> setpagedevice
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-130409
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1024-1809
language Russian
last_indexed 2025-12-07T17:04:22Z
publishDate 2017
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
record_format dspace
spelling Щербакова, Л.Г.
Криницкий, А.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Самелюк, А.В.
2018-02-12T17:44:57Z
2018-02-12T17:44:57Z
2017
Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si / Л.Г. Щербакова, А.В. Криницкий, Н.П. Коржова, Т.Н. Легкая, А.В. Самелюк // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — Т. 39, № 9. — С. 1239-1252. — Бібліогр.: 12 назв. — рос.
1024-1809
PACS: 61.72.S-, 62.20.F-, 81.05.Ni, 81.40.Cd, 81.40.Ef, 81.65.Kn, 82.45.Bb
DOI: doi.org/10.15407/mfint.39.09.1239
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/130409
Исследовано влияние легирования на механические и коррозионные свойства новых литейных сплавов алюминия. Сплавы были созданы на основе моновариантной (α-Al + Mg₂Si) эвтектики тройной системы Al–Mg–Si и дополнительно содержали цинк и медь для реализации дисперсионного упрочнения после соответствующей термической обработки.
Досліджено вплив леґування на механічні та корозійні властивості нових ливарних стопів алюмінію. Стопи створено на основі моноваріянтної (α-Al + Mg₂Si) евтектики потрійної системи Al–Mg–Si. Стопи додатково містили цинк і мідь для реалізації дисперсійного зміцнення після відповідного термічного оброблення.
Effect of alloying on the mechanical and corrosion properties of new casting aluminium alloys is investigated. The alloys are fabricated on the base of monovariant (α-Al + Mg₂Si) eutectics of the Al–Mg–Si ternary system and, in addition, they contain zinc and copper to realize dispersion hardening after appropriate heat treatment.
ru
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Дефекты кристаллической решётки
Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
Вплив леґування на механічні властивості та корозійну стійкість високоміцних евтектичних (α-Al + Mg₂Si) стопів потрійної системи Al–Mg–Si
Influence of Alloying on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of High-Strength Eutectic (α-Al + Mg₂Si) Alloys of the Al–Mg–Si Ternary System
Article
published earlier
spellingShingle Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
Щербакова, Л.Г.
Криницкий, А.В.
Коржова, Н.П.
Легкая, Т.Н.
Самелюк, А.В.
Дефекты кристаллической решётки
title Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
title_alt Вплив леґування на механічні властивості та корозійну стійкість високоміцних евтектичних (α-Al + Mg₂Si) стопів потрійної системи Al–Mg–Si
Influence of Alloying on Mechanical Properties and Corrosion Resistance of High-Strength Eutectic (α-Al + Mg₂Si) Alloys of the Al–Mg–Si Ternary System
title_full Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
title_fullStr Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
title_full_unstemmed Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
title_short Влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-Al + Mg₂Si) сплавов тройной системы Al–Mg–Si
title_sort влияние легирования на механические свойства и коррозионную стойкость высокопрочных эвтектических (α-al + mg₂si) сплавов тройной системы al–mg–si
topic Дефекты кристаллической решётки
topic_facet Дефекты кристаллической решётки
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/130409
work_keys_str_mv AT ŝerbakovalg vliânielegirovaniânamehaničeskiesvoistvaikorrozionnuûstoikostʹvysokopročnyhévtektičeskihαalmg2sisplavovtroinoisistemyalmgsi
AT krinickiiav vliânielegirovaniânamehaničeskiesvoistvaikorrozionnuûstoikostʹvysokopročnyhévtektičeskihαalmg2sisplavovtroinoisistemyalmgsi
AT koržovanp vliânielegirovaniânamehaničeskiesvoistvaikorrozionnuûstoikostʹvysokopročnyhévtektičeskihαalmg2sisplavovtroinoisistemyalmgsi
AT legkaâtn vliânielegirovaniânamehaničeskiesvoistvaikorrozionnuûstoikostʹvysokopročnyhévtektičeskihαalmg2sisplavovtroinoisistemyalmgsi
AT samelûkav vliânielegirovaniânamehaničeskiesvoistvaikorrozionnuûstoikostʹvysokopročnyhévtektičeskihαalmg2sisplavovtroinoisistemyalmgsi
AT ŝerbakovalg vplivleguvannânamehaníčnívlastivostítakorozíinustíikístʹvisokomícnihevtektičnihαalmg2sistopívpotríinoísistemialmgsi
AT krinickiiav vplivleguvannânamehaníčnívlastivostítakorozíinustíikístʹvisokomícnihevtektičnihαalmg2sistopívpotríinoísistemialmgsi
AT koržovanp vplivleguvannânamehaníčnívlastivostítakorozíinustíikístʹvisokomícnihevtektičnihαalmg2sistopívpotríinoísistemialmgsi
AT legkaâtn vplivleguvannânamehaníčnívlastivostítakorozíinustíikístʹvisokomícnihevtektičnihαalmg2sistopívpotríinoísistemialmgsi
AT samelûkav vplivleguvannânamehaníčnívlastivostítakorozíinustíikístʹvisokomícnihevtektičnihαalmg2sistopívpotríinoísistemialmgsi
AT ŝerbakovalg influenceofalloyingonmechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofhighstrengtheutecticαalmg2sialloysofthealmgsiternarysystem
AT krinickiiav influenceofalloyingonmechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofhighstrengtheutecticαalmg2sialloysofthealmgsiternarysystem
AT koržovanp influenceofalloyingonmechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofhighstrengtheutecticαalmg2sialloysofthealmgsiternarysystem
AT legkaâtn influenceofalloyingonmechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofhighstrengtheutecticαalmg2sialloysofthealmgsiternarysystem
AT samelûkav influenceofalloyingonmechanicalpropertiesandcorrosionresistanceofhighstrengtheutecticαalmg2sialloysofthealmgsiternarysystem