О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном

О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном

Рассмотрено влияние титана на кристаллизацию, структуру, склонность к образованию горячих трещин и механические свойства сплава AlCu6,8Mn0,65. Установлено, что сплавы в зависимости от содержания титана, параметра Δt, структуры, склонности к образованию горячих трещин и механических свойств можно раз...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Datum:2013
Hauptverfasser: Ласковец, В.В., Гаврилюк, В.П., Гзовский, К.Ю.
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2013
Schriftenreihe:Процессы литья
Schlagworte:
Кристаллизация и структурообразование сплавов
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131119
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном / В.В. Ласковец, В.П. Гаврилюк, К.Ю. Гзовский // Процессы литья. — 2013. — № 1. — С. 50-53. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-131119
record_format dspace
spelling nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1311192025-02-09T14:14:06Z О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном Ласковец, В.В. Гаврилюк, В.П. Гзовский, К.Ю. Кристаллизация и структурообразование сплавов Рассмотрено влияние титана на кристаллизацию, структуру, склонность к образованию горячих трещин и механические свойства сплава AlCu6,8Mn0,65. Установлено, что сплавы в зависимости от содержания титана, параметра Δt, структуры, склонности к образованию горячих трещин и механических свойств можно разделить на три типичные группы. Розглянуто вплив титану на кристалізацію, структуру, схильність до утворення гарячих тріщин та механічні властивості сплаву AlCu6,8Mn0,65. Встановлено, що сплави в залежності від вмісту титану, параметра Δt, структури, схильності до утворення гарячих тріщин та механічних властивостей можливо розділити на три типові групи. The influence of the titan the of crystallization, structure, formation of hot cracks and the mechanical properties of AlCu6,8Mn0,65 alloys is considered. It is established that alloys depending on the maintenance of the titan, Δ t parameter, structure, tendency to formation of hot cracks and mechanical properties can be divided into three typical groups. 2013 Article О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном / В.В. Ласковец, В.П. Гаврилюк, К.Ю. Гзовский // Процессы литья. — 2013. — № 1. — С. 50-53. — Бібліогр.: 4 назв. — рос. 0235-5884 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131119 621.74: 669.714 ru Процессы литья application/pdf Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Кристаллизация и структурообразование сплавов
Кристаллизация и структурообразование сплавов
spellingShingle Кристаллизация и структурообразование сплавов
Кристаллизация и структурообразование сплавов
Ласковец, В.В.
Гаврилюк, В.П.
Гзовский, К.Ю.
О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
Процессы литья
description Рассмотрено влияние титана на кристаллизацию, структуру, склонность к образованию горячих трещин и механические свойства сплава AlCu6,8Mn0,65. Установлено, что сплавы в зависимости от содержания титана, параметра Δt, структуры, склонности к образованию горячих трещин и механических свойств можно разделить на три типичные группы.
format Article
author Ласковец, В.В.
Гаврилюк, В.П.
Гзовский, К.Ю.
author_facet Ласковец, В.В.
Гаврилюк, В.П.
Гзовский, К.Ю.
author_sort Ласковец, В.В.
title О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
title_short О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
title_full О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
title_fullStr О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
title_full_unstemmed О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном
title_sort о взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава alcu6, 8mn0,65, микролегированного титаном
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
publishDate 2013
topic_facet Кристаллизация и структурообразование сплавов
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131119
citation_txt О взаимосвязи кристаллизации, структуры и свойств сплава AlCu6, 8Mn0,65, микролегированного титаном / В.В. Ласковец, В.П. Гаврилюк, К.Ю. Гзовский // Процессы литья. — 2013. — № 1. — С. 50-53. — Бібліогр.: 4 назв. — рос.
series Процессы литья
work_keys_str_mv AT laskovecvv ovzaimosvâzikristallizaciistrukturyisvojstvsplavaalcu68mn065mikrolegirovannogotitanom
AT gavrilûkvp ovzaimosvâzikristallizaciistrukturyisvojstvsplavaalcu68mn065mikrolegirovannogotitanom
AT gzovskijkû ovzaimosvâzikristallizaciistrukturyisvojstvsplavaalcu68mn065mikrolegirovannogotitanom
first_indexed 2025-11-26T16:35:34Z
last_indexed 2025-11-26T16:35:34Z
_version_ 1849871506204524544
fulltext 50 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2013. № 1 (97) Кристаллизация и структурообразование сплавов УДК 621.74: 669.714 В. В. Ласковец, В. П. Гаврилюк, К. Ю. Гзовский Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев О ВЗАИМОСВЯЗИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СПЛАВА AlCu6,8Mn0,65, МИКРОЛЕГИРОВАННОГО ТИТАНОМ Рассмотрено влияние титана на кристаллизацию, структуру, склонность к образованию горячих трещин и механические свойства сплава AlCu6,8Mn0,65. Установлено, что сплавы в зависимости от содержания титана, параметра Δt, структуры, склонности к образованию горячих трещин и механических свойств можно разделить на три типичные группы. Ключевые слова: сплавы AlCu, кристаллизация, структура, титан, механические свойства. Розглянуто вплив титану на кристалізацію, структуру, схильність до утворення гарячих тріщин та механічні властивості сплаву AlCu6,8Mn0,65. Встановлено, що сплави в залежності від вмісту титану, параметра Δt, структури, схильності до утворення гарячих тріщин та механічних властивостей можливо розділити на три типові групи. Ключові слова: сплави AlCu, кристалізація, структура, титан, механічні властивості. The influence of the titan the of crystallization, structure, formation of hot cracks and the mechani- cal properties of AlCu6,8Mn0,65 alloys is considered. It is established that alloys depending on the maintenance of the titan, Δt parameter, structure, tendency to formation of hot cracks and mechanical properties can be divided into three typical groups. Keywords: AlCu alloys, crystallization, structure, the titan, mechanical properties. Одной из наиболее важных областей поиска в современном материаловедении является установление фундаментальных связей состав-структура-свойства с целью обеспечения надежности материалов и изделий. В связи с этим определен- ный интерес представляет установление взаимосвязи условий кристаллизации и дополнительного легирования сплава AlCu6,8Mn0,6 небольшими количествами титана со структурой и механическими свойствами, а также таким важным техно- логическим свойством, как склонность к образованию горячих трещин. Для оценки возможности получения отливок высокого качества, а также предва- рительной оценки свойств сплавов, в промышленности все чаще применяют терми- ческий анализ (в дальнейшем т. а.). Его использование позволяет за короткий про- межуток времени (около 4-5 мин) прогнозировать технологические и механические свойства сплава. Однако, для разработки программ, обеспечивающих возможность оценки качества расплава, необходимо провести предварительные исследования по выработке информативных критериев, получению определенного банка данных, использование которых позволит адекватно прогнозировать взаимосвязь между параметрами кристаллизации, структурой, технологическими и механическими свойствами сплавов. Авторы работы [1] попытались провести качественный анализ между упорядочением атомов в расплавах, структурой и свойствами сплавов. При хорошем соответствии упорядочения в расплаве с твердой фазой кристаллизация проистекает без значительного тепловыделения, когда же упорядочение в расплаве и твердой фазе существенно отличается, кристаллизация проистекает с наличи- ем значительного переохлаждения и рекалесценции [1]. Как показывает анализ ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2013 № 1 (97) 51 Кристаллизация и структурообразование сплавов литературных данных, именно параметр разницы между температурами рекалес- ценции и переохлаждения (в дальнейшем Δt) является наиболее информативным, так как между его значениями, структурными характеристиками и механическими свойствами сплавов наблюдается наилучшая корреляция [2]. Вследствие этого при оценке качества высокопрочных алюминиевых сплавов [2] данный параметр был принят разработчиками оборудования и программного обеспечения для т. а. как основной. В данной работе был проведен ряд экспериментов по изучению влияния титана на процесс кристаллизации модельных сплавов Al-Cu6,8 [3], которые под- твердили ранее известные данные по корреляции параметра Δt и структуры сплавов других систем, известных из литературы [1, 2]. Экспериментальные плавки проводились в электрических печах СШОЛ с приме- нением графито-шамотного тигля. Содержание титана в сплаве AlCu6,8Mn0,65 для установления информативных критериев на кривых кристаллизации и анализа механизма его влияния изменяли от 0 до 0,585 %мас. Химический состав сплавов исследовали на быстро закристаллизованных пробах с использованием спектроме- тра „SPEKTROMAX“. Пробы для термического анализа изготавливали путем литья в стандартную тонкостенную металлическую форму, в которой устанавливался горячий спай постоянной термопары х. а. (хромель-алюмель термопара) диаметром проводов 0,00012 м, предварительно тарированной на чистых металлах Al, Zn, защищенный одноразовым чехлом из латуни. Скорость охлаждения расплава в докристаллизационный период составляла ~ 2 0С/с, частота приема сигнала − 10 измерений за секунду, что позволило сократить погрешность измерений температуры до 0,1 0С. Размер зерна сплавов устанавливали путем металлогра- фических исследований с использованием микроскопа «Olimpus» и программы «Analysis», анализировали быстро закристаллизованные пробы (~ 200 0С/с), кокильные отливки (~ 50 0С/с) и пробы для термического анализа. В работе [3] были представлены результаты исследований по влиянию титана на процесс кристаллизации и структуру модельного сплава системы Al-Cu при скоро- сти охлаждения 2 0C/c, в которой показано, что зависимости параметра Δt, средний размер зерна α-твердого раствора меди и титана в алюминии (в дальнейшем l ср ) от содержания титана являются немонотонными и имеют минимумы при концентра- циях титана, в %мас.: 0,08; 0,116; 0,18; 0,295; 0,534. Сплавы, содержащие титан в приведенных количествах, характеризовались равноосной дендритно-ячеистой структурой α-твердого раствора меди и титана в алюминии (в дальнейшем α) с l ср соответственно, в мкм: 198, 100, 150, 170, 190 и включениями неравновесной эвтектики (α + CuAl 2 ) по границам зерен α. Другие сплавы при данной скорости охлаждения имели l ср более 200 мкм дендритного или дендритно-ячеистого типа с включениями неравновесной эвтектики (α + CuAl 2 ) как по границам зерен α, так и в междендритных промежутках. В работе [4] установлено, что склонность к образованию горячих трещин и меха- нические свойства сплава AlCu6,8Mn0,65 также имеют оптимумы при следующем содержании титана, в %мас.: 0,08; 0,116; 0,18; 0,295; 0,534. В результате анализа полученных данных, а также данных, приведенных в [3, 4], установили, что исследуемые сплавы по типу кривых кристаллизации (рис. 1), струк- туры (рис. 2), склонности к образованию горячих трещин и механических свойств [4] можно условно разделить на три группы. Сплавы первой группы с содержанием титана, в %мас.: 0,18; 0,295; 0,534 (среди других исследованных сплавов) характеризуются относительно низкой разницей между температурами рекалесценции и переохлаж- дения при кристаллизации α (0,1-0,2 0C) (рис. 1), мелкой равноосной структурой и l ср менее 100 мкм (рис. 2, а, б), минимальной склонностью к образованию горячих трещин и максимально высокими, по отношению к другим исследованным сплавам, 52 ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2013. № 1 (97) Кристаллизация и структурообразование сплавов механическими свойствами [4]. Изменение скорости кристаллизации сплавов пер- вой группы не меняло тип образуемой структуры (рис. 2, а, б). Сплавы второй группы с содержанием титана, в %мас.: 0, 0,2 и 0,34 характе- ризуются относительно высокими значениями параметра Δt (0,4-1,01 0C) (рис. 1), грубой дендритной структурой (рис. 2, в, г) и максимальной склонностью к образо- ванию горячих трещин 3,5 и 4,0 баллов, вследствие чего резко снижаются предел прочности и относительное удлинение при растяжении [4]. Изменение скорости кристаллизации сплавов первой группы не меняло тип образуемой структуры, при всех исследованных скоростях кристаллизации образовывался грубый дендритный тип структуры без включений фазы Al3Ti (рис. 2, в, г). 0 мас. % Ті 0,295 мас. % Ті 0,34 мас. % Ті 0,425 мас. % Ті Рис. 1. Влияние титана на кривую кристаллизации сплава AlCu6,8Mn0,65 Рис. 1. Влияние титана на кривую кристаллизации сплава AlCu6,8Mn0,65 %мас. Ti %мас. Ti %мас. Ti 0 %мас. Время, с Те м п е р ат ур а, 0 С Рис. 2. Влияние титана (%) и скорости охлаждения (°C/c) на структуру сплава AlCu6,8Mn0,65: а – 0,295 Тi, 2; б – 0,295 Тi, 200; в – 0,34 Тi, 2; г – 0,34 Тi, 200; д – 0,425 Тi, 2; е – 0,425 Тi, 200 а в д б г е ISSN 0235-5884. Процессы литья. 2013 № 1 (97) 53 Кристаллизация и структурообразование сплавов Сплавы третьей группы с содержанием титана, в %мас.: 0,247; 0,425; 0,55; 0,58 имели очень низкие значения параметра Δt (0-0,05 0C) (рис. 1) и при высоких ско- ростях охлаждения 200-50 0C/с характеризовались мелкой структурой до 30 мкм (рис. 2, е), однако при более низких скоростях охлаждения данные сплавы имели структуру с относительно грубыми включениями фазы Al 3 Ti пластинчатой формы (рис. 2, д). Сплавы третьей группы характеризуются промежуточными значениями склонности к образованию горячих трещин 2,5 баллов и промежуточным уровнем механических свойств между сплавами первой и второй групп [4]. Из полученных результатов, а также результатов, представленных в работах [3, 4], видно, что при изменении концентрации титана в сплавах системы Al-Cu обра- зование мелкой равноосной структуры, а также высокий уровень технологических и механических свойств сплавов достигаются в относительно узких концентрационных интервалах. При данных концентрациях титана значения параметра Δt соответствуют 0,1-0,2 0C. В сплавах с более низким параметром Δt (0-0,05 °C) хотя и наблюдается образование мелкой структуры при повышенных скоростях кристаллизации, однако уровень механических свойств, а также склонность к образованию горячих трещин являются не оптимальными, что, вероятно, связано с образованием фазы Al 3 Ti плас- тинчатой формы. Таким образом, при помощи параметра Δt является возможным экспрессное определение качества сплавов. Оптимальные значения параметра Δt для получения максимального уровня свойств сплава соответствуют 0,1-0,2 0C. 1. Undercooled Metallic Melts Properties, Solidification and Metastable Phases / D. M. Herlach, P. Baeri, I. Egry, F. Spaepen // Elsevier Sequola S.A. − Lausanne, 1994. − 198 p. 2. Backerud L., Chai G., Tamminen J. Solidification Characteristics of Aluminum Alloys 2 //AFS, Ohio. − 1992. − Vol. 2. − Р. 71-84. 3. Ласковец В. В., Гзовский К. Ю., Гаврилюк В. П. Микролегирование сплава Al-Cu6,8 титаном // Процессы литья. – 2012. – № 5. – С. 19-24. 4. Ласковец В. В., Гаврилюк В. П. Вплив титану на властивості сплаву AlCu6,8Mn0,65 / II Меж- дународная научно-практическая конференция: Тез. докл. // Литейное производство: техно- логии, материалы, оборудование, экономика и экология (19-21 ноября 2012.). – С. 176-178. Поступила 12.2012 ************************************************************ Уважаемые подписчики! Подписаться на журнал «Процессы литья» через Интернет можно на сайте ГП «Пресса» www.presa.ua с помощью сервиса «Подписка On-line». ***********************************************************************

Ähnliche Einträge