Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния

Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием. Показано, что данные технологические разработки увеличивают тепло- и мас...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Металл и литье Украины
Datum:2013
Hauptverfasser: Шевченко, А.Ф., Двоскин, Б.В., Вергун, А.С., Маначин, И.А., Остапенко, А.В., Шевченко, С.А., Башмаков, А.М., Троценко, Э.А., Лю Дун Ие, Шью Рен Люи
Format: Artikel
Sprache:Russian
Veröffentlicht: Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України 2013
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131160
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния / А.Ф. Шевченко, Б.В. Двоскин, А.С. Вергун, И.А. Маначин, А.В. Остапенко, С.А. Шевченко, А.М. Башмаков, Э.А. Троценко, Лю Дун Ие, Шью Рен Люи // Металл и литье Украины. — 2013. — № 2. — С. 10-16. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-131160
record_format dspace
spelling Шевченко, А.Ф.
Двоскин, Б.В.
Вергун, А.С.
Маначин, И.А.
Остапенко, А.В.
Шевченко, С.А.
Башмаков, А.М.
Троценко, Э.А.
Лю Дун Ие
Шью Рен Люи
2018-03-14T13:28:12Z
2018-03-14T13:28:12Z
2013
Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния / А.Ф. Шевченко, Б.В. Двоскин, А.С. Вергун, И.А. Маначин, А.В. Остапенко, С.А. Шевченко, А.М. Башмаков, Э.А. Троценко, Лю Дун Ие, Шью Рен Люи // Металл и литье Украины. — 2013. — № 2. — С. 10-16. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
2077-1304
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131160
669.162.267.6
Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием. Показано, что данные технологические разработки увеличивают тепло- и массообменную поверхность в рафинируемой ванне на 30-50 %, за счет чего повышается степень усвоения магния, увеличивается интенсивность вдувания магния с 7-12 до 18-22 кг/мин и вдвое сокращается продолжительность процесса обработки. Установлены параметры процесса инжектирования.
Розглянуто походження резервів (поява яких є наслідком розосередженого вдування магнію та подальшого диспергування потоків у розплаві) процесу десульфурації чавуну гранульованим чи зернистим магнієм. Показано, що дані технологічні розробки збільшують тепло- та масообмінну поверхню у ванні, що рафінується на 30-50 %, за рахунок чого підвищується ступінь засвоєння магнію, збільшується інтенсивність вдування магнію з 7-12 до 18-22 кг/хв та вдвічі скорочується тривалість процесу обробки. Встановлено параметри процесу інжектування.
There are shown the reserves of desulphurization process with granulated magnesium due to its more diffuse injection and subsequent dispersion of flow in the hot metal. It is shown that these technological developments increase the heat and mass transfer surface in the refined bath at 30-50 %. This increases the degree of magnesium absorption, the magnesium injection rate increases from 7-12 kg/min up to 18-22 kg/min and duration of the treatment process is reduced by half. The parameters of the process of injection.
ru
Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
Металл и литье Украины
Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
Розвиток процесу ковшової десульфурації чавуну вдуванням зернистого магнію
Development of the process of ladle desulphurization of cast iron by injection of granular magnesium
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
spellingShingle Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
Шевченко, А.Ф.
Двоскин, Б.В.
Вергун, А.С.
Маначин, И.А.
Остапенко, А.В.
Шевченко, С.А.
Башмаков, А.М.
Троценко, Э.А.
Лю Дун Ие
Шью Рен Люи
title_short Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
title_full Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
title_fullStr Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
title_full_unstemmed Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
title_sort развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния
author Шевченко, А.Ф.
Двоскин, Б.В.
Вергун, А.С.
Маначин, И.А.
Остапенко, А.В.
Шевченко, С.А.
Башмаков, А.М.
Троценко, Э.А.
Лю Дун Ие
Шью Рен Люи
author_facet Шевченко, А.Ф.
Двоскин, Б.В.
Вергун, А.С.
Маначин, И.А.
Остапенко, А.В.
Шевченко, С.А.
Башмаков, А.М.
Троценко, Э.А.
Лю Дун Ие
Шью Рен Люи
publishDate 2013
language Russian
container_title Металл и литье Украины
publisher Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України
format Article
title_alt Розвиток процесу ковшової десульфурації чавуну вдуванням зернистого магнію
Development of the process of ladle desulphurization of cast iron by injection of granular magnesium
description Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием. Показано, что данные технологические разработки увеличивают тепло- и массообменную поверхность в рафинируемой ванне на 30-50 %, за счет чего повышается степень усвоения магния, увеличивается интенсивность вдувания магния с 7-12 до 18-22 кг/мин и вдвое сокращается продолжительность процесса обработки. Установлены параметры процесса инжектирования. Розглянуто походження резервів (поява яких є наслідком розосередженого вдування магнію та подальшого диспергування потоків у розплаві) процесу десульфурації чавуну гранульованим чи зернистим магнієм. Показано, що дані технологічні розробки збільшують тепло- та масообмінну поверхню у ванні, що рафінується на 30-50 %, за рахунок чого підвищується ступінь засвоєння магнію, збільшується інтенсивність вдування магнію з 7-12 до 18-22 кг/хв та вдвічі скорочується тривалість процесу обробки. Встановлено параметри процесу інжектування. There are shown the reserves of desulphurization process with granulated magnesium due to its more diffuse injection and subsequent dispersion of flow in the hot metal. It is shown that these technological developments increase the heat and mass transfer surface in the refined bath at 30-50 %. This increases the degree of magnesium absorption, the magnesium injection rate increases from 7-12 kg/min up to 18-22 kg/min and duration of the treatment process is reduced by half. The parameters of the process of injection.
issn 2077-1304
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/131160
citation_txt Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния / А.Ф. Шевченко, Б.В. Двоскин, А.С. Вергун, И.А. Маначин, А.В. Остапенко, С.А. Шевченко, А.М. Башмаков, Э.А. Троценко, Лю Дун Ие, Шью Рен Люи // Металл и литье Украины. — 2013. — № 2. — С. 10-16. — Бібліогр.: 11 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT ševčenkoaf razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT dvoskinbv razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT vergunas razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT manačinia razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT ostapenkoav razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT ševčenkosa razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT bašmakovam razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT trocenkoéa razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT lûdunie razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT šʹûrenlûi razvitieprocessakovšovoidesulʹfuraciičugunavduvaniemzernistogomagniâ
AT ševčenkoaf rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT dvoskinbv rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT vergunas rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT manačinia rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT ostapenkoav rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT ševčenkosa rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT bašmakovam rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT trocenkoéa rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT lûdunie rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT šʹûrenlûi rozvitokprocesukovšovoídesulʹfuracííčavunuvduvannâmzernistogomagníû
AT ševčenkoaf developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT dvoskinbv developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT vergunas developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT manačinia developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT ostapenkoav developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT ševčenkosa developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT bašmakovam developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT trocenkoéa developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT lûdunie developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
AT šʹûrenlûi developmentoftheprocessofladledesulphurizationofcastironbyinjectionofgranularmagnesium
first_indexed 2025-12-07T17:14:49Z
last_indexed 2025-12-07T17:14:49Z
_version_ 1850870532256301056