Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6

Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6

Представлены результаты сравнения демпфирующих свойств образцов из сплава Ti–6Al–4V (ВT-6) без покрытия и с нанесенным трехслойным демпфирующим покрытием Cu/Ni/Cr суммарной толщиной 70 мкм. Покрытие получали электронно-лучевым осаждением в вакууме из паровой фазы. Исследование демпфирующей способнос...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Современная электрометаллургия
Дата:2016
Автори: Микитчик, А.В., Рудой, Ю.Э., Грушецкий, И.В., Ахтырский, А.О., Романенко, С.М.
Формат: Стаття
Мова:Russian
Опубліковано: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2016
Теми:
Электронно-лучевые процессы
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132674
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6 / А.В. Микитчик, Ю.Э. Рудой, И.В. Грушецкий, А.О. Ахтырский, С.М. Романенко // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 1 (122). — С. 26-31. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-132674
record_format dspace
spelling Микитчик, А.В.
Рудой, Ю.Э.
Грушецкий, И.В.
Ахтырский, А.О.
Романенко, С.М.
2018-04-25T09:20:13Z
2018-04-25T09:20:13Z
2016
Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6 / А.В. Микитчик, Ю.Э. Рудой, И.В. Грушецкий, А.О. Ахтырский, С.М. Романенко // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 1 (122). — С. 26-31. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.
0233-7681
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132674
534.282:620.17
DOI: https://doi.org/10.15407/sem2016.01.04
Представлены результаты сравнения демпфирующих свойств образцов из сплава Ti–6Al–4V (ВT-6) без покрытия и с нанесенным трехслойным демпфирующим покрытием Cu/Ni/Cr суммарной толщиной 70 мкм. Покрытие получали электронно-лучевым осаждением в вакууме из паровой фазы. Исследование демпфирующей способности образцов проводили при комнатной температуре. Коэффициенты потерь определяли по ширине резонансного максимума и времени снижения уровней вибрации после импульсного воздействия. Установлено, что нанесение электронным лучом покрытия Cu/Ni/Cr обуславливает повышение демпфирующей способности образцов из ВТ-6 в 2...2,5 раза, о чем свидетельствует увеличение коэффициента потерь
Presented are the results of comparison of damping properties of specimens of alloy Ti–6Al–4V (VT-6) without coating and with a deposited three-layer damping coating Cu/Ni/Cr of 70 μm total thickness. The coating was produced by electron beam precipitation in vacuum from a gas phase. The investigation of the damping ability of the specimens was carried out at a room temperature. The coefficients of losses were determined by a width of the resonance maximum and time of reducing the levels of vibration after the pulsed effect. It was found that the deposition of coating Cu/Ni/Cr by the electron beam increases the damping ability of VT-6 specimens by 2...2.5 times which is witnessed by increase in coefficient of losses.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Электронно-лучевые процессы
Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
Effect of multi-layer condensation coatings on characteristics of titatinium alloy VT-6 damping
Article
published earlier
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
title Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
spellingShingle Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
Микитчик, А.В.
Рудой, Ю.Э.
Грушецкий, И.В.
Ахтырский, А.О.
Романенко, С.М.
Электронно-лучевые процессы
title_short Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
title_full Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
title_fullStr Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
title_full_unstemmed Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6
title_sort влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава вт-6
author Микитчик, А.В.
Рудой, Ю.Э.
Грушецкий, И.В.
Ахтырский, А.О.
Романенко, С.М.
author_facet Микитчик, А.В.
Рудой, Ю.Э.
Грушецкий, И.В.
Ахтырский, А.О.
Романенко, С.М.
topic Электронно-лучевые процессы
topic_facet Электронно-лучевые процессы
publishDate 2016
language Russian
container_title Современная электрометаллургия
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
format Article
title_alt Effect of multi-layer condensation coatings on characteristics of titatinium alloy VT-6 damping
description Представлены результаты сравнения демпфирующих свойств образцов из сплава Ti–6Al–4V (ВT-6) без покрытия и с нанесенным трехслойным демпфирующим покрытием Cu/Ni/Cr суммарной толщиной 70 мкм. Покрытие получали электронно-лучевым осаждением в вакууме из паровой фазы. Исследование демпфирующей способности образцов проводили при комнатной температуре. Коэффициенты потерь определяли по ширине резонансного максимума и времени снижения уровней вибрации после импульсного воздействия. Установлено, что нанесение электронным лучом покрытия Cu/Ni/Cr обуславливает повышение демпфирующей способности образцов из ВТ-6 в 2...2,5 раза, о чем свидетельствует увеличение коэффициента потерь Presented are the results of comparison of damping properties of specimens of alloy Ti–6Al–4V (VT-6) without coating and with a deposited three-layer damping coating Cu/Ni/Cr of 70 μm total thickness. The coating was produced by electron beam precipitation in vacuum from a gas phase. The investigation of the damping ability of the specimens was carried out at a room temperature. The coefficients of losses were determined by a width of the resonance maximum and time of reducing the levels of vibration after the pulsed effect. It was found that the deposition of coating Cu/Ni/Cr by the electron beam increases the damping ability of VT-6 specimens by 2...2.5 times which is witnessed by increase in coefficient of losses.
issn 0233-7681
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132674
citation_txt Влияние многослойных конденсационных покрытий на характеристики демпфирования титанового сплава ВТ-6 / А.В. Микитчик, Ю.Э. Рудой, И.В. Грушецкий, А.О. Ахтырский, С.М. Романенко // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 1 (122). — С. 26-31. — Бібліогр.: 25 назв. — рос.
work_keys_str_mv AT mikitčikav vliâniemnogosloinyhkondensacionnyhpokrytiinaharakteristikidempfirovaniâtitanovogosplavavt6
AT rudoiûé vliâniemnogosloinyhkondensacionnyhpokrytiinaharakteristikidempfirovaniâtitanovogosplavavt6
AT grušeckiiiv vliâniemnogosloinyhkondensacionnyhpokrytiinaharakteristikidempfirovaniâtitanovogosplavavt6
AT ahtyrskiiao vliâniemnogosloinyhkondensacionnyhpokrytiinaharakteristikidempfirovaniâtitanovogosplavavt6
AT romanenkosm vliâniemnogosloinyhkondensacionnyhpokrytiinaharakteristikidempfirovaniâtitanovogosplavavt6
AT mikitčikav effectofmultilayercondensationcoatingsoncharacteristicsoftitatiniumalloyvt6damping
AT rudoiûé effectofmultilayercondensationcoatingsoncharacteristicsoftitatiniumalloyvt6damping
AT grušeckiiiv effectofmultilayercondensationcoatingsoncharacteristicsoftitatiniumalloyvt6damping
AT ahtyrskiiao effectofmultilayercondensationcoatingsoncharacteristicsoftitatiniumalloyvt6damping
AT romanenkosm effectofmultilayercondensationcoatingsoncharacteristicsoftitatiniumalloyvt6damping
first_indexed 2025-11-26T00:18:51Z
last_indexed 2025-11-26T00:18:51Z
_version_ 1850600369870077952
fulltext 26 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ 534.282:620.17 М А А А А М А А А А А. . М 1 . . 1 . . е 2 А. . А 1 .М. а е 1 1 о а е ое е е «Ме а о е е о о- е е о о . . . а о а А а » (М ). 03150, . е , . о о о, 68. E-mail: yakovchuk@paton-icebt.kiev.ua 2 о о а е а е . 1 6158, о , . а - е е , Мо о ое о е, 44. E-mail: krylov@krylov.spb.ru е а е е а а е е о о а о а а Ti 6Al 4V ( T-6) е о а е е е о е о е Cu/Ni/Cr а о о о 70 . о е о а е о о- е о а е е а е а о о а . е о а е е е о о о о а о о о о а о е е а е. о е о е о е е о е е о а о о а а е е е о е а о е о о о е . а о е о, о а е е е е о о о Cu/Ni/Cr о а ае о е е е е о о о о а о -6 2...2,5 а а, о е е е е е е е о е а о е . о . 26, а . 3, . 8. К л ю ч е в ы е с л о в а : лектронно-лу евое испарение и конденса ия в вакууме вибра ия демп ирование зату ание колебаний долгове ность титановый сплав В - за итные покрытия компрессорные лопатки ко и иент потерь диссипа ия нергии е е е. а о а Ti 6Al 4V ( T-6) о о е е а а о о о е - о о о а о е е е а е о е о о а о а е е ( ) 1, 2 . е а , о о е е а о о а а, о а а о е е о о о , о о е о а а а о е о а а о а о , а е е, о е о о о а - а о о а о о а о . а о а е а а е о о о о - а е о е е е а е о е о о 3 о е е о - о е а о е е е о а о е е а о а о 4 . е а е о а о е- а о е о о а о о о о - о о е е о , а е а а о е о е е 3, 5 , е е е о о о е е а - . а е о о е о о е е е а о о а о а о 3 . а е е е е а, а- о ее е о о е о о о - е о о , о о о о - о о а а , о о е а о а о . о ае о а о а а е о а о о о е о о ое е о а е, о а ее е . е е а о о е е а е е е а о е о о а о о е е о а а е 6 . о о е а е е а е о е а о - ае о е а . е е а е а а е о- а о е а о о о е о - е а о а а е о о , о о о о а ае о а а е а а о о о а а о о е - е о о о е е е о о о о- о о о , о ае о е о о - е е о о о о е е о 8, 10, 11 . е о, о а е о о ое а ае е ее е е а е о о , а е о - е а ае а о 12 . М о е а а а ае е о е е е е - е о а о о е MgO Al2O3, NiCrAlY/TiAl, о ае е а е а е- е , е о о ее 250 4, 13, 14 . а е о а , е е е о , е а- о а е е о о - е а о а о е е е о о е - е о е о е о а . о а а о а о е а о о , о ае е о о- е - а е е о е а е а е (EB-PVD) е е а е о о 0,3 0,5 15 , а а е а а е о е а а е е - © А. . М , . . , . . , А. . А , .М. МА , 2016 27ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ о о е о а о , о о е е а а е а е е о а е е - е о е 12, 16 . о е о е - а а о а о о а о о о о о о о о а о е е е о е а. а ее 17 о о а о е Ag/FeCrAl/Cr о е о о 100 , о а а е а е ое е е а а о а а а е е е а е . а ое о о о ое о е о а М е о о- е о а е е а- о о а а о а а а о о о а а -6. е а о а о е о е а е - о о а о а а -6 е о о е Cu/Ni/Cr е е о. Ма е а е а е е а. а е а о о е о а о е а а а -6, а е а 150 107 2,5 , а о о о а о о е о о о а 70 а о е о о . М о о о ое о е о а а о е о о е е о е о а е о о е о о- е о о а е а е е , е , о а о е е о о а е а о о а а о а е , а е е о а - е, а о о е о а а е а е е 18, 1 . а а о а а о е е о а е- о а а о о о 30 о / . е е а а о о о е о а е е е а а 500 о . о е о е о а е о о о , а а е а е е о о е е о о о е о о е - е е , а а а е 8 . а е е е е о е о о о о о о о о о- а е е о о о о а о . е а о е о о е е о о а - а е е о а е- о о , а а е о о о о о а , а а е а о о . о о е о о е ое о е а а о а о ( о е- е ое е е е) е а а , о о- о е о о о о а «Polyvar-Met» а «Micro-Duromat 4000E» о а - о о а е е е е е - а е 0,2 . о е е е о о о - о а а о е о е «М о а а» 20 о о о о о о о о е е о . е а . а а 21 . о е о а а а о о е о о о о е ( М) «Tescan Vega 3», а е о а о е е о о а - е е о е о о о е о е а «Energy 200» М «CamScan 4D» ( о а ое о е е- е е INCA) 22 . о ое а е е о - о о о а а о е -5М. о о а о о ( о- е е ое е е е) а е о о о е а - е е о о о о ( М) о о « itachi -800» о е а е 200 . о о о о а о о е о а а о е о е о о а е о- о «Polyfinn», «Microslice-4», «Ion Tech» (А - ) «Gatan-656 PIPS» ( А). е о а е е о о о о а о о о о о е е е - е е о а . о е о е о е е о е е о а о о а а о е е е о е а о е о о о е о о а е о о а е о а е е о е а, о о а е е о е а о а е 2 , а е е а а е а е, о а а е е ое е ее е 23 . а о е е о о о о а о о а о 1 . а о е о е е - о о а а о о о а а о о е - е е а . е а е а . М о а а е е е е е е е о е - о о о е а е а . 1, а, б оо е е о. а . 1 е е о а а е- о , о е о , о о а о е а е а е а о о е о- е о 24 . е а е о о о а е - ое о а е о а о о е о ое ( . 1, б). е о- а е о о ( . 2, а) а е е о о о а о а а о, о о о о о а а е а е а о о о о- о а о о о а о ( . 2, б) о о е о а оо а е е о , о е о а , о е е а а- е . а ое е е , о е а М ( о е о о о а е ), а а . а е е а е а е е - е е е Ма е а а d М е HV а М E а е е а Cu 32 0,8 115 110 Ni 16 1,75 140 210 Cr 32 2,1 117 300 28 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ о е о а а а е е , а а е о е о . а . 3 е а - е е а ое е е о а е 5 6 оо е е о, е - а о а о о о е е а о о а е е а о е о е, е а е о о е, а- е о а е . е о а е е , о о , о а , е о о о е е о о , о е е а - а е а е о е 25, 26 . е а е е е е а е . о ирине резонансного максимума. а о а а а е а о а о а а о е е о е а е а а . 4. оо е е о е е а о о- о о а а о е а о о 1500 . а о ее о а о а о о о е е о е е а о о а о о о е а о а о - а е е о о . о о- , о е о е о е е о е е о а а о о о а 1- 2- о - е а о а . о е о е , о е е о е е е , е а е а . 5, е е а- е е е а . 2. о е о е . 1. М о а о е е о о е е о (а) а е е е е о о е е е о о е о о е (б) . 2. о а о а а а о е е о о е е о о а (а) е о а о а о о а а о а о о о (б) 29ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ а о о о о а а е о о е о а- а е, е о е о е а о о о о а а е о е о 2...2,5 а а. о времени сни ения уровней вибра ии после импульсного воздействия. е е е е о - е о о е о о о а о е о е а о е о а е о е о а ( . 6). а о е е о о о о а о о а о 1 . е е е е - а е е о а е а е а . 7. о е о е , о е е е е а е о а ( о е е е о е а (I) о е е о а а - о (II)) о а о о а о 500 1000 , о о е о а а е е о е е а о о а о , е е а . 3. а , е е а . 3, е е , о о е о е , е е е е о- а , о а о о . о е о е . 3. ое е е о е о о о а е- (а), е о е е а е о о е (б), е о е е а е е е о о а (в) . 4. а о а а а е а о а о а а о - е (1) е е о (2), ∆f 4 . 5. а е о е о о е , о е е а е е а е о (а) о о (б) о е о а о е: 1 а о о а е о е ; 2 е о- а а . е е а е е - е k е е е е а е е а а а а е а а е а е а о е 0,0025 0,0015 е о 0,001 0,0007 30 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ о а а а а -6 е о о е е о 2...2,5 а а е о а е о - а о е о . е е о е , о а о о е - е о а е ( а е Sonoston, А о- а) о е о е о е о а о о а е о а ( а- е , е о а ), о е е о о а - ае о а е е о о а е а о . е о а о о а а -6 о е - е е о е а о е о о о - е о е а о е ое е е а е е е а о о а о о е а о - о а о о е . е о а о о 500 4000 е а е а . 8. о о а ае , о о е о е е а о а о е а ( е е а е а , о о е е е о а о е е е). а о е о, о о а о о о о о о е е о о о 70 , о а е о о а о а а а -6 е - е а е 500 о о о о е о о- е о о а е а о е о о е , о о е е о о а о о о о о о- а о о а о о е о е е - о а , о е , е а е о о о е, о е о о о о е а е о е- е 5 6 оо е е о, о о а а - е о а е о о о . а о о а о е е а о о е- е о е о ое о а о - е а е е е а а а а е . о е е е о о , о е о а е- е о е а ае о е о е е о а , а е о о - о , о а а о ое. е е е о, о о о е о о о о е ае а о а , а е о о е о о а о ае . е о о, о о о е о а а е - о о а о о . о е о е а а а -6 е о е е а о е о е а е о е о 2...2,5 а а о о а а о е - о а о (500...4000 ). о е е о - е о о е а а а о е е- . 6. е а о а а: о , о о о о е- е ; о о о о а о е а . 7. е е а е о е о о е о е а о а о е о (1) о е (2) а а . а е а а е е а а а е е е- а Ме а е а а I е о 0,00075 0,00075 о е 0,0013 0,001 5 оо о е е 1,73 2,60 II е о 0,001 0,0007 о е 0,0025 0,0015 оо о е е 2,50 2,14 . 8. е е о е а о е о о о е о а о о а а о : а 500; б 4000 31ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 1 (122), 2016 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ о е а а о е а о а е о а 6 . 1. онструк ионные а е а : а о / о е . . . А а а о а. М.: Ма о ое е, 1 0. 687 . 2. труктура о- е а е е о а а о е а о а о о о а а 6 / . . Ма а е о, . . е о а, . . е о о , . . е // о е е . е о е а . 2014. 2. . 26 35. 3. и ков . . а о е о а а а о а о - а е е . .1. а а о а о е ае о а о о а о . М.: М А, 2000. 74 . 4. he evaluation of the damping characteristics of a hard coating on titanium / C. Blackwell, A. Palazotto, T. George et al. // Shock and Vibration. 2007. . . 37 51. 5. о ни кий . ., едина . ., адрин .В. е о- а е о о о о е о а о е а а- о о а о о а а а е а о е а // е . а а . о . а о о . - а. 2012. 3. . 314 320. 6. o chan . ., stino .I. ighly damping hard coatings for protection of titanium blades / Evaluation, control and pre- venting of high cycle fatigue in gas turbine engines for land, sea and air vehicles // Proc. of RTO-AVT 121 Symp. (Seville, Spain, Oct. 3 5 2005). Seville, 2005. P. 1 15. 7. o chan . . Functionally graded EBPVD coatings // Surf. Coat. Technol. 2002. . P. 252 262. 8. а итные о е о о- а е е о о а о о е е е а е о е о а / .А. М о , .А. А е а о , . . о о . // А а о е а е а е о о : . а- .- е . . М.: АМ, 2012. . 71 81. . сследование о о о о е е а- а е о а о о е о а е о о о о- о о о а о е о / .А. М о , А. . е о, .А. А е а о . // АМ. 2013. 1. . 10 21. 10. труктура о а о о о о а е о а о о е TiN, B4C Cr, о е е о - о- е о а е е // е . о . 3- е а . о . « ighMatTech 2011», 3 7 о . 2011 ., е , 2011. . 3 2. 11. Влияние о о е а а о а е о а о о е B4C, о е е - о о- е а е е а е / . . о , . . о , А. . М . // о е е . е о е- а . 2012. 1. . 28 33. 12. Green J., Patsias S. A Preliminary approach for the modeling of a hard damping coating using friction elements // Proc. of the 7th National Turbine Engine igh Cycle Fatigue Conference (West Palm Beach, Florida, USA, May 2002). P. 1 . 13. or i P. . Determination of mechanical properties of non-lin- ear coatings from measurements with coated beams // Intern. . of Solids and Structures. 200 . . P. 1066 1077. 14. Filippi S., Torvik P. . A Methodology for predicting the response of blade with nonlinear coatings // . Eng. Gas Turbines Power. 2010. , 4. P. 1 7. 15. ов ан .А, е А. . е о а е о о а о е а о е , а а, о а а, о а о о // . е . е а о е . 1 6 . , 4. . 654 660. 16. or i P. . A slip damping model for plasma sprayed ceramics // J. Appl. Mech. 200 . , 6. P. 1 8. 17. or i P., Langley B. Material properties of hard coatings developed for high damping // Proc. of the 51st AIAA/SAE/ ASEE oint Propulsion Conference, (Orlando, Florida, USA, uly 2 , 2015). Orlando, 2015. P. 1 17. 18. ков ук . ., удой . . о а а е о - о- е а е о о о а е е о а е а- е о // о е е . е о е а . 2003. 2. . 10 16. 1 . ов ан . ., ков ук . . е о о- е е а о - а е о а е ео а е а е а- о о // а е. 2004. 2. . 10 15. 20. na a e . Micron-gamma for estimation the physico- mechanical properties of micromaterials // Proc. of the Intern. onf. «Small Talk-2003». San Diego, California, USA, 2003. . 8 10. 21. Oliver W.C., Pharr G.M. An improved techni ue for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments // . Mater. Res. 1 2. , 6. P. 1564 1583. 22. . . о а е. Ме о о е е е а о о о . е . 01.07. 0. М.: о . о . о а а а , 1 8 . 7 . 23. исаренко . ., ковлев . ., атвеев В.В. о о- о а е о а о о а е а о . е : а . а, 1 71. 375 . 24. нурьев В. . а о о о а- а о о е- . 3 . 8-е ., е е а о . . 1. М.: Ма о ое е, 2001. 12 c. 25. стинов . . а е о а а о - о а а е а о // о . о о . 2008. 5. . 6 104. 26. труктура е а е е о а а о о- а а о е а о е / А. . о , . . о о е , . . е , . . а а е о // а о е , а о а е а , а о е о о : . а . . е : М , 2012. 10, 1. . 11 18. Presented are the results of comparison of damping properties of specimens of alloy Ti 6Al 4V (VT-6) without coating and with a deposited three-layer damping coating Cu/Ni/Cr of 70 m total thickness. The coating was produced by electron beam precipitation in vacuum from a gas phase. The investigation of the damping ability of the specimens was carried out at a room temperature. The coefficients of losses were determined by a width of the resonance maximum and time of reducing the levels of vibration after the pulsed effect. It was found that the deposition of coating Cu/Ni/Cr by the electron beam increases the damping ability of VT-6 specimens by 2 2.5 times which is witnessed by increase in coefficient of losses. 26 Ref., 3 Tables, 8 Figures. K e y w o r d s : electron-beam e aporation and condensation in acuum damping attenuation o ibrations durabilit titanium allo - protecti e coatings compressor blades o coe cient o losses dissipation o energy о а 14.01.2016

Схожі ресурси