Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов

Изучена возможность электрошлакового переплава отходов прецизионных сплавов 29НК, 50Н, 46Н. Слитки получали способом ЭШП расходуемых электродов, сформированных из отходов указанных сплавов, в камерной электрошлаковой печи в атмосфере аргона. Для обеспечения интенсивного перемешивания жидкометалличес...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Published in:Современная электрометаллургия
Date:2016
Main Authors: Протоковилов, И.В., Петров, Д.А., Порохонько, В.Б.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2016
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132736
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров, В.Б. Порохонько // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 2 (123). — С. 18-22. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1860076694494248960
author Протоковилов, И.В.
Петров, Д.А.
Порохонько, В.Б.
author_facet Протоковилов, И.В.
Петров, Д.А.
Порохонько, В.Б.
citation_txt Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров, В.Б. Порохонько // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 2 (123). — С. 18-22. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Современная электрометаллургия
description Изучена возможность электрошлакового переплава отходов прецизионных сплавов 29НК, 50Н, 46Н. Слитки получали способом ЭШП расходуемых электродов, сформированных из отходов указанных сплавов, в камерной электрошлаковой печи в атмосфере аргона. Для обеспечения интенсивного перемешивания жидкометаллической ванны и гомогенизации состава металла использовали метод воздействия внешним продольным магнитным полем. Отработаны режимы ЭШП и последующей термомеханической обработки слитков. Получены полуфабрикаты в виде деформированных прутков. Установлено, что однократный ЭШП позволяет переплавлять отходы прецизионных сплавов 29НК, 50Н, 46Н с получением металла удовлетворяющего по химическому составу и свойствам требованиям соответствующих стандартов. Проведены работы по выплавке и последующей прокатке партии слитков сплава 29НК. Feasibility of electroslag remelting of wastes of precision alloys 29NK, 50N, 46N was studied. Ingots were produced by the method of ESR of consumable electrodes, formed from wastes of the mentioned alloys, in the chamber-type electroslag furnace in argon atmosphere. To provide the intensive stirring of the liquid metal pool and homogenization of metal composition, the method of effect by an external longitudinal magnetic field was applied. Modes of ESR and post thermomechanical treatment of ingots were optimized. Semi-products in the form of deformed rods were produced. It was found that the single ESR allows remelting wastes of precision alloys 29 NK, 50N, 46N with producing of metal, meeting the corresponding standards as to the chemical composition and properties. The works were carried out on melting and next rolling of the batch of ingots of alloy 29NK.
first_indexed 2025-12-07T17:13:32Z
format Article
fulltext 18 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 2 (123), 2016 ЭЛЕКТРО ЛАКОВАЯ ТЕ НОЛОГИЯ 66 .187.56.001.1 А А А . . . А. . . е о а . . . а о а А а . 03680, е -150, . а а Ма е а, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua е а о о о е о а о о о е е а а о о о е о а о 2 , 50 , 46 . о а о о о а о е е о о , о о а о о о а а а о , а е - о е о а о о е а о е е а о а. о е е е е о о е е е а о е а - е о а о о е а о а а е а а о о а е о о е е о о а - о е . а о а е о е е е о е а е о о а о о . о е о а а е е о о а о . а о е о, о о о а о о е е е а - о о е о а о 2 , 50 , 46 о е е е а а о е о е о о е о о а о а е о а оо е а а о . о е е а о о а е о е - е о а е а о а а 2 . о . 2, а . 3, . 5. К л ю ч е в ы е с л о в а лектро лаковый переплав пре изионные сплавы от оды слиток термоме ани е- ская обработка е о е а о о о е о а - е а о о а а е о- е а е о а , о о - е о о е о о о а а, о - е е е , о е е е о о е о о о е а а о е е о а о . о а о е о а е о о а а а 10 4 74 о е о а о - а е е е о е а е а е : а о- е; а о- е - е; а а е е а о е о е о о а е ; о о а ; е о о е; о е - е о о е е ; е о е а . е о е е о ее 200 а о е - о а о , о а о е о о а , о о а а е о а о а- а а е о 1 . е о а о , о о е е о е о , е а а а а - е е а о е о е о о а е ( ). о е о о- , а о е о о о е о е е, о о е е е о о е а, е - о а о о о о о о , а о а е о , е о е о о . . ео а а ее о а о а о о а о- а о е о о е о а е а- а е е о е е о о о е. а ое о о е е е е е о о е е е а е е е Fe Ni о а , о о о а о а а е о а е о а о а е е о о о а е 2 . а о ое е о е о е а о е о о о а а о о- е е Fe Ni о. а о ее а о а е е а 2 ( о а ), о о о о (4...12 10 6 а 1) о е а е а . о о о о е- о о е е о а о о , а а а а е е а , а е ео о е е е а о е о . о о о о о е о- е о е о а о - а о- е а е а о (45 , 50 , 7 М .), о а а е о а о о ае о е а е . - о о о е е е о а о а а- о а о а о о а о а- о о о а о , о е е , е е е а е а е е , е о а а о а а о о о о . е о а а ое е е е а а е а о о о е о е а е о- о о о а о о о о . о е - а о е е е о е о а о о о а о а о о о е е а о - е о а , о о е о , о о е е е е , а а ое - ое о о е. е а о а о а а о а е е о е о а о о о е е а а ( ) о е е е о е а е о о а о о о о е о а о 2 , 50 , 46 ( а . 1). © . . , . А. , . . , 2016 19ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 2 (123), 2016 ЭЛЕКТРО ЛАКОВАЯ ТЕ НОЛОГИЯ е е о е , о е о а е о - е о е ое о о о а о а о о а. о о е о а е о о о- е е е а о о о е о а о - е а а е а е а е е е . о а а а о е а о- о е о о е о о 0,3 - о 60...80 , о о е о о 3, о 15...50 о 500...800 , а а е о е о о е о о о ( . 1, а). е а е а о о о а е а о е е а а а а е а а о е о , о е а а е о о о е е 300 о . а о е е е о о о а е- о о о о о о а о о о о а о о а е а о о о а е а а а а о о о о а а ( . 1, б). а о е е о а е о о а е а а, а о е а е - о е о а о о е а о е е а о а е а е а о а е а о- о о а а о 5 10 2 . . а а е о 84 140 о о а е е о о о о о о- о о о а. а е е е а о о а о е о- о « о о о о» а а. о е е е е о о е е е а- о е а е о а о о е а о а а а е о а о - о а е о о е е о о а о е е о 0,16 . е а о е е а . 2. о е е е а а а о е е о о , о о а е о о о е , о о а о, е е е о е а- о а а ( . 2, а). ае о о- . . i n C P C u i C o C r Fe 2 о 0,3 о 0,4 0,03 0,015 0,015 0,2 28,5...2 ,5 17,0...18,0 0,1 а ое 50 0,15...0,30 0,3...0,6 0,03 0,020 0,020 0,2 4 ,0...50,5 -»- 46 о 0,3 о 0,4 0,05 0,020 0,020 0,2 45,5...46,5 -»- . 1. о е о а о (а) о о а е а о е е е о (б) . U I v В 2 35 40 84 35 3000...3500 5,0 0,12 2 Ø 45 84 35 2000...4000 5,2 0,10 2 80 75 140 33 5800...6500 2,7 0,16 50 83 73 140 32 5800...6000 2,6 0,16 46 40 40 84 35 3800...4000 5,2 0,12 20 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 2 (123), 2016 ЭЛЕКТРО ЛАКОВАЯ ТЕ НОЛОГИЯ а е о а, а е о о е о е о ( . 1, б) е е о е е е о- е а о а а ( . 2, б). о е а о а а е е о а о е е о о е е е е а е о о е о а е а а . а - о ае о е е е а е о о о е о а е е оо а о о о а о о е е а а а о а о о а а о о ое е о- о е а о е о о е о а. е а е о е е е- е о о а о а е о о о а о 2 , 50 46 , о- о е о а о о о о а е о о о о е о ( . 3) о о а о о , е о , а о е о е е о . А а о - о о е а а а е е а е е е о е а е о о а а е а ( . 4, а, б). е а а а о е о о о а а е а а, о е е е о о о е- е о а а , е а а а о а е о , е- е а . 3. а е а е- е , о о а е о а о 2 , 50 , 46 , о е е о о а о о о о о о- о е а о , о е о е е о а а а а ( а . 1). о е е о е о- е о а е а о е е- а е 1000...1150 о о е о о е о а а о о о е. е е е о а а о о о о а а 4...7 о е е е е о - а о 70 . е а е о а о е а е о 40...45 о 800... 00 . . 2. е е е а а е о о , о о а е (а) - е о е о (б) . 3. е о а о , о е е о о о : а 2 , а е 84 ; б 50 , а е 140 ; в 46 , а е 84 21ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 2 (123), 2016 ЭЛЕКТРО ЛАКОВАЯ ТЕ НОЛОГИЯ а . 4, в, г е е а о а а- а 2 о о о е е о а . М о- а е а а о о о а , о о е - е е о а оо е е а а е а е о 40...70 . е , о о о е е о е е о. а о а о , а о е о, о о о а о о е е е а о о е о - . 4. М о а а а 2 о о о (а, б) о е о е е о а (в, г): а, в 50; б, г 125 . . i n P C u i C o C r Fe 2 0,20 0,18 2 ,2 17,0 0,038 53,3 50 0,15 0,42 0,16 4 ,6 4 ,2 46 0,20 0,16 45,8 53,7 . 5. е о е о а о о о е о о о о : а, б, в . е е 22 ISSN 2415-8445 СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЯ, № 2 (123), 2016 ЭЛЕКТРО ЛАКОВАЯ ТЕ НОЛОГИЯ а о 2 , 50 , 46 о е е е а - а о е о е о о е о о а о а е о а оо е а - а о . а о о а о о е о а а о а - е о о е е е о а о о е а а о е е а о о е е а о е о о а о о о о е о о о а а 2 . е е е а о о а а о- е е о о , о о а о- о о о о е е о а е о 84 ( . 5, а), о о а о а о а е о 42 о е о - о ( . 5, б) о а о а о а о а е о е е о о а е о 38 ( . 5, в). о е ее о о е е а о о е а - а е о е а а а е о а а , о а о е о е е е о о е о а а , о е е ае е е а о а е е о а о - е о о а а а о е о . 1. а а о а а е о о е а е а е о о о е о а о 2 , 50 , 46 . а е а а а о - а е а 84 140 а е е о о- а е о о о о е о , о о а о- о о , е а о е , о , о е о е е о . 2. а а о а е е о е а е о о а о о , о е о а а- е о а о е о а е- о 38...45 . 3. о а а о, о о о а о о е е е а а а о о е о а о о е е е а а о е о е о о - е о о а е о а а а а. 1. ри ианов . . Ме а е о а о / . А а о ., . . е , . . Мо о о . М.: Ме а , 1 75. 448 . 2. ре изионные а : а о / о . е . . . Мо- о о а . М.: Ме а , 1 83. 43 . Feasibility of electroslag remelting of wastes of precision alloys 2 NK, 50N, 46N was studied. Ingots were produced by the method of ESR of consumable electrodes, formed from wastes of the mentioned alloys, in the chamber-type electroslag furnace in argon atmosphere. To provide the intensive stirring of the li uid metal pool and homogenization of metal composition, the method of effect by an external longitudinal magnetic field was applied. Modes of ESR and post thermomechanical treatment of ingots were optimized. Semi-products in the form of deformed rods were produced. It was found that the single ESR allows remelting wastes of precision alloys 2 NK, 50N, 46N with producing of metal, meeting the corresponding standards as to the chemical composition and properties. The works were carried out on melting and next rolling of the batch of ingots of alloy 2 NK. Ref. 2, Tables 3, Figures 5. K e y w o r d s : electroslag remelting precision allo s wastes ingot thermomechanical treatment о а 1 .04.2016
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-132736
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 0233-7681
language Russian
last_indexed 2025-12-07T17:13:32Z
publishDate 2016
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
record_format dspace
spelling Протоковилов, И.В.
Петров, Д.А.
Порохонько, В.Б.
2018-04-25T19:22:07Z
2018-04-25T19:22:07Z
2016
Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов / И.В. Протоковилов, Д.А. Петров, В.Б. Порохонько // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 2 (123). — С. 18-22. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
0233-7681
DOI: doi.org/10.15407/sem2016.02.02
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132736
669.187.56.001.1
Изучена возможность электрошлакового переплава отходов прецизионных сплавов 29НК, 50Н, 46Н. Слитки получали способом ЭШП расходуемых электродов, сформированных из отходов указанных сплавов, в камерной электрошлаковой печи в атмосфере аргона. Для обеспечения интенсивного перемешивания жидкометаллической ванны и гомогенизации состава металла использовали метод воздействия внешним продольным магнитным полем. Отработаны режимы ЭШП и последующей термомеханической обработки слитков. Получены полуфабрикаты в виде деформированных прутков. Установлено, что однократный ЭШП позволяет переплавлять отходы прецизионных сплавов 29НК, 50Н, 46Н с получением металла удовлетворяющего по химическому составу и свойствам требованиям соответствующих стандартов. Проведены работы по выплавке и последующей прокатке партии слитков сплава 29НК.
Feasibility of electroslag remelting of wastes of precision alloys 29NK, 50N, 46N was studied. Ingots were produced by the method of ESR of consumable electrodes, formed from wastes of the mentioned alloys, in the chamber-type electroslag furnace in argon atmosphere. To provide the intensive stirring of the liquid metal pool and homogenization of metal composition, the method of effect by an external longitudinal magnetic field was applied. Modes of ESR and post thermomechanical treatment of ingots were optimized. Semi-products in the form of deformed rods were produced. It was found that the single ESR allows remelting wastes of precision alloys 29 NK, 50N, 46N with producing of metal, meeting the corresponding standards as to the chemical composition and properties. The works were carried out on melting and next rolling of the batch of ingots of alloy 29NK.
ru
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
Современная электрометаллургия
Электрошлаковая технология
Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
Electroslag remelting of wastes of precision alloys
Article
published earlier
spellingShingle Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
Протоковилов, И.В.
Петров, Д.А.
Порохонько, В.Б.
Электрошлаковая технология
title Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
title_alt Electroslag remelting of wastes of precision alloys
title_full Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
title_fullStr Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
title_full_unstemmed Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
title_short Электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
title_sort электрошлаковый переплав отходов прецизионных сплавов
topic Электрошлаковая технология
topic_facet Электрошлаковая технология
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132736
work_keys_str_mv AT protokoviloviv élektrošlakovyipereplavothodovprecizionnyhsplavov
AT petrovda élektrošlakovyipereplavothodovprecizionnyhsplavov
AT porohonʹkovb élektrošlakovyipereplavothodovprecizionnyhsplavov
AT protokoviloviv electroslagremeltingofwastesofprecisionalloys
AT petrovda electroslagremeltingofwastesofprecisionalloys
AT porohonʹkovb electroslagremeltingofwastesofprecisionalloys