Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки

В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный крис...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Date:2016
Main Authors: Кожемякин, В.Г., Шаповалов, В.А., Бурнашев, В.Р., Грищенко, Т.И., Калашник, Д.А.
Format: Article
Language:Russian
Published: Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України 2016
Series:Современная электрометаллургия
Subjects:
Online Access:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-132802
record_format dspace
fulltext
spelling nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1328022025-02-23T19:31:03Z Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки Melting of copper master alloys with highly-reactive metals under conditions of plasma-arc skull melting Кожемякин, В.Г. Шаповалов, В.А. Бурнашев, В.Р. Грищенко, Т.И. Калашник, Д.А. Плазменно-дуговая технология В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный кристаллизатор, который в процессе непрерывной разливки изнашивается под тепловым и механическим воздействием образовавшейся твердой корочки закристаллизовавшегося металла. Предложена схема легирования поверхностного слоя плит кристаллизаторов, которая позволит в нижней части и у краев рабочей поверхности кристаллизатора вводить различные добавки с заданной концентрацией, что обеспечит различную износостойкость по плоскости кристаллизатора. Рассмотрен способ получения медных лигатур с высокореакционными металлами (Cr, Zr, Hf и др.) в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки. Приведены результаты физико-химических исследований по взаимодействию легирующих элементов (Zr, Hf, Ti, Cr, Ag, Ni, В) с медью в условиях плазменно-дугового переплава. Даны технологические режимы выплавки медных лигатур на плазменно-дуговых установках ОБ-1957 и УПП-3. Определен химический состав и степень усвоения каждого элемента в медной лигатуре. Показано распределение легирующих элементов в меди по глубине ванны лигатуры. At present the process of continuous casting of steel in the machines of continuous casting of billets due to technical economical characteristics is positioned as the most rational method of producing billets for next processing. The main unit of the machines for continuous casting of billets is a copper mould, which during the process of continuous casting is worn out under thermal and mechanical effect of the formed hard crust of the solidified metal. The scheme of alloying of surface layer of plates of mould was offered, which will allow introducing different additives with the preset concentration in the lower part and near the edges of the working surface, which will provide a different wear resistance along the plane of the mould. The method of producing copper master alloys with highly-reactive metals (Cr, Zr, Hf, etc.) under conditions of plasma arc skull melting was considered. The results of physical chemical investigations on interaction of alloying elements (Zr, Hf, Ti, Cr, Ar, Ni, B) with copper under conditions of plasma arc remetling are given. The technological conditions of melting out of copper master alloys in plasma arc units OB-1957 and UPP-3 are given. Chemical composition and degree of assimilation of each element in the copper master alloy was determined. The distribution of alloying elements in copper in the depth of master alloy pool was shown. 2016 Article Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0233-7681 DOI: doi.org/10.15407/sem2016.04.07 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802 669.187.2:533.9:62-41.002 ru Современная электрометаллургия application/pdf Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection DSpace DC
language Russian
topic Плазменно-дуговая технология
Плазменно-дуговая технология
spellingShingle Плазменно-дуговая технология
Плазменно-дуговая технология
Кожемякин, В.Г.
Шаповалов, В.А.
Бурнашев, В.Р.
Грищенко, Т.И.
Калашник, Д.А.
Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
Современная электрометаллургия
description В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный кристаллизатор, который в процессе непрерывной разливки изнашивается под тепловым и механическим воздействием образовавшейся твердой корочки закристаллизовавшегося металла. Предложена схема легирования поверхностного слоя плит кристаллизаторов, которая позволит в нижней части и у краев рабочей поверхности кристаллизатора вводить различные добавки с заданной концентрацией, что обеспечит различную износостойкость по плоскости кристаллизатора. Рассмотрен способ получения медных лигатур с высокореакционными металлами (Cr, Zr, Hf и др.) в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки. Приведены результаты физико-химических исследований по взаимодействию легирующих элементов (Zr, Hf, Ti, Cr, Ag, Ni, В) с медью в условиях плазменно-дугового переплава. Даны технологические режимы выплавки медных лигатур на плазменно-дуговых установках ОБ-1957 и УПП-3. Определен химический состав и степень усвоения каждого элемента в медной лигатуре. Показано распределение легирующих элементов в меди по глубине ванны лигатуры.
format Article
author Кожемякин, В.Г.
Шаповалов, В.А.
Бурнашев, В.Р.
Грищенко, Т.И.
Калашник, Д.А.
author_facet Кожемякин, В.Г.
Шаповалов, В.А.
Бурнашев, В.Р.
Грищенко, Т.И.
Калашник, Д.А.
author_sort Кожемякин, В.Г.
title Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
title_short Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
title_full Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
title_fullStr Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
title_full_unstemmed Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
title_sort выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
publishDate 2016
topic_facet Плазменно-дуговая технология
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802
citation_txt Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос.
series Современная электрометаллургия
work_keys_str_mv AT kožemâkinvg vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovojgarnisažnojplavki
AT šapovalovva vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovojgarnisažnojplavki
AT burnaševvr vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovojgarnisažnojplavki
AT griŝenkoti vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovojgarnisažnojplavki
AT kalašnikda vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovojgarnisažnojplavki
AT kožemâkinvg meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting
AT šapovalovva meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting
AT burnaševvr meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting
AT griŝenkoti meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting
AT kalašnikda meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting
first_indexed 2025-11-24T16:07:14Z
last_indexed 2025-11-24T16:07:14Z
_version_ 1849688520059256832