Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки
В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный крис...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Современная электрометаллургия |
|---|---|
| Дата: | 2016 |
| Автори: | , , , , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
2016
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1862540786008064000 |
|---|---|
| author | Кожемякин, В.Г. Шаповалов, В.А. Бурнашев, В.Р. Грищенко, Т.И. Калашник, Д.А. |
| author_facet | Кожемякин, В.Г. Шаповалов, В.А. Бурнашев, В.Р. Грищенко, Т.И. Калашник, Д.А. |
| citation_txt | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Современная электрометаллургия |
| description | В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный кристаллизатор, который в процессе непрерывной разливки изнашивается под тепловым и механическим воздействием образовавшейся твердой корочки закристаллизовавшегося металла. Предложена схема легирования поверхностного слоя плит кристаллизаторов, которая позволит в нижней части и у краев рабочей поверхности кристаллизатора вводить различные добавки с заданной концентрацией, что обеспечит различную износостойкость по плоскости кристаллизатора. Рассмотрен способ получения медных лигатур с высокореакционными металлами (Cr, Zr, Hf и др.) в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки. Приведены результаты физико-химических исследований по взаимодействию легирующих элементов (Zr, Hf, Ti, Cr, Ag, Ni, В) с медью в условиях плазменно-дугового переплава. Даны технологические режимы выплавки медных лигатур на плазменно-дуговых установках ОБ-1957 и УПП-3. Определен химический состав и степень усвоения каждого элемента в медной лигатуре. Показано распределение легирующих элементов в меди по глубине ванны лигатуры.
At present the process of continuous casting of steel in the machines of continuous casting of billets due to technical economical characteristics is positioned as the most rational method of producing billets for next processing. The main unit of the machines for continuous casting of billets is a copper mould, which during the process of continuous casting is worn out under thermal and mechanical effect of the formed hard crust of the solidified metal. The scheme of alloying of surface layer of plates of mould was offered, which will allow introducing different additives with the preset concentration in the lower part and near the edges of the working surface, which will provide a different wear resistance along the plane of the mould. The method of producing copper master alloys with highly-reactive metals (Cr, Zr, Hf, etc.) under conditions of plasma arc skull melting was considered. The results of physical chemical investigations on interaction of alloying elements (Zr, Hf, Ti, Cr, Ar, Ni, B) with copper under conditions of plasma arc remetling are given. The technological conditions of melting out of copper master alloys in plasma arc units OB-1957 and UPP-3 are given. Chemical composition and degree of assimilation of each element in the copper master alloy was determined. The distribution of alloying elements in copper in the depth of master alloy pool was shown.
|
| first_indexed | 2025-11-24T16:07:14Z |
| format | Article |
| fulltext | |
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-132802 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 0233-7681 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-11-24T16:07:14Z |
| publishDate | 2016 |
| publisher | Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Кожемякин, В.Г. Шаповалов, В.А. Бурнашев, В.Р. Грищенко, Т.И. Калашник, Д.А. 2018-04-27T09:43:03Z 2018-04-27T09:43:03Z 2016 Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки / В.Г. Кожемякин, В.А. Шаповалов, В.Р. Бурнашев, Т.И. Грищенко, Д.А. Калашник // Современная электрометаллургия. — 2016. — № 4 (125). — С. 45-50. — Бібліогр.: 7 назв. — рос. 0233-7681 DOI: doi.org/10.15407/sem2016.04.07 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802 669.187.2:533.9:62-41.002 В настоящее время процесс непрерывной разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок за счет технико-экономических показателей позиционируется как наиболее рациональный способ получения заготовок для дальнейшего передела. Основным узлом машин непрерывного литья заготовок является медный кристаллизатор, который в процессе непрерывной разливки изнашивается под тепловым и механическим воздействием образовавшейся твердой корочки закристаллизовавшегося металла. Предложена схема легирования поверхностного слоя плит кристаллизаторов, которая позволит в нижней части и у краев рабочей поверхности кристаллизатора вводить различные добавки с заданной концентрацией, что обеспечит различную износостойкость по плоскости кристаллизатора. Рассмотрен способ получения медных лигатур с высокореакционными металлами (Cr, Zr, Hf и др.) в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки. Приведены результаты физико-химических исследований по взаимодействию легирующих элементов (Zr, Hf, Ti, Cr, Ag, Ni, В) с медью в условиях плазменно-дугового переплава. Даны технологические режимы выплавки медных лигатур на плазменно-дуговых установках ОБ-1957 и УПП-3. Определен химический состав и степень усвоения каждого элемента в медной лигатуре. Показано распределение легирующих элементов в меди по глубине ванны лигатуры. At present the process of continuous casting of steel in the machines of continuous casting of billets due to technical economical characteristics is positioned as the most rational method of producing billets for next processing. The main unit of the machines for continuous casting of billets is a copper mould, which during the process of continuous casting is worn out under thermal and mechanical effect of the formed hard crust of the solidified metal. The scheme of alloying of surface layer of plates of mould was offered, which will allow introducing different additives with the preset concentration in the lower part and near the edges of the working surface, which will provide a different wear resistance along the plane of the mould. The method of producing copper master alloys with highly-reactive metals (Cr, Zr, Hf, etc.) under conditions of plasma arc skull melting was considered. The results of physical chemical investigations on interaction of alloying elements (Zr, Hf, Ti, Cr, Ar, Ni, B) with copper under conditions of plasma arc remetling are given. The technological conditions of melting out of copper master alloys in plasma arc units OB-1957 and UPP-3 are given. Chemical composition and degree of assimilation of each element in the copper master alloy was determined. The distribution of alloying elements in copper in the depth of master alloy pool was shown. ru Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України Современная электрометаллургия Плазменно-дуговая технология Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки Melting of copper master alloys with highly-reactive metals under conditions of plasma-arc skull melting Article published earlier |
| spellingShingle | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки Кожемякин, В.Г. Шаповалов, В.А. Бурнашев, В.Р. Грищенко, Т.И. Калашник, Д.А. Плазменно-дуговая технология |
| title | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| title_alt | Melting of copper master alloys with highly-reactive metals under conditions of plasma-arc skull melting |
| title_full | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| title_fullStr | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| title_full_unstemmed | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| title_short | Выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| title_sort | выплавка медных лигатур с высокореакционными металлами в условиях плазменно-дуговой гарнисажной плавки |
| topic | Плазменно-дуговая технология |
| topic_facet | Плазменно-дуговая технология |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/132802 |
| work_keys_str_mv | AT kožemâkinvg vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovoigarnisažnoiplavki AT šapovalovva vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovoigarnisažnoiplavki AT burnaševvr vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovoigarnisažnoiplavki AT griŝenkoti vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovoigarnisažnoiplavki AT kalašnikda vyplavkamednyhligatursvysokoreakcionnymimetallamivusloviâhplazmennodugovoigarnisažnoiplavki AT kožemâkinvg meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting AT šapovalovva meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting AT burnaševvr meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting AT griŝenkoti meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting AT kalašnikda meltingofcoppermasteralloyswithhighlyreactivemetalsunderconditionsofplasmaarcskullmelting |