Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами

In a paper the studies on a justification of a rational construction of bits equipped with diamond-hardmetal plates (DHP) are resulted. On a foundation of study of a pitch of cutting Т the rational schema of DHP arranging in fans of a bit supplying minimum energy output of breaking down of a massif...

Full description

Saved in:

Bibliographic Details
Published in:	Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Date:	2006
Main Authors:	Свешников, И.А., Скляров, Э.Д., Заболотный, С.Д., Беспалов, С.Ф.
Format:	Article
Language:	Russian
Published:	Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2006
Subjects:	Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
Online Access:	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/134490
Tags:	Add Tag No Tags, Be the first to tag this record!
Journal Title:	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Cite this:	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами / И.А. Свешников, Э.Д. Скляров, С.Д. Заболотный, С.Ф. Беспалов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2006. — Вип. 9. — С. 35-42. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine

id	nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-134490
record_format	dspace
spelling	Свешников, И.А. Скляров, Э.Д. Заболотный, С.Д. Беспалов, С.Ф. 2018-06-13T15:44:50Z 2018-06-13T15:44:50Z 2006 Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами / И.А. Свешников, Э.Д. Скляров, С.Д. Заболотный, С.Ф. Беспалов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2006. — Вип. 9. — С. 35-42. — Бібліогр.: 2 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/134490 622.23.05 In a paper the studies on a justification of a rational construction of bits equipped with diamond-hardmetal plates (DHP) are resulted. On a foundation of study of a pitch of cutting Т the rational schema of DHP arranging in fans of a bit supplying minimum energy output of breaking down of a massif of strong abrasive sandstones is instituted. On a foundation of the held studies the bit for boring methane drainage boreholes on mines of Donbass is designed, manufactured and tested. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами Article published earlier
institution	Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
collection	DSpace DC
title	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
spellingShingle	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами Свешников, И.А. Скляров, Э.Д. Заболотный, С.Д. Беспалов, С.Ф. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
title_short	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
title_full	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
title_fullStr	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
title_full_unstemmed	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
title_sort	исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами
author	Свешников, И.А. Скляров, Э.Д. Заболотный, С.Д. Беспалов, С.Ф.
author_facet	Свешников, И.А. Скляров, Э.Д. Заболотный, С.Д. Беспалов, С.Ф.
topic	Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
topic_facet	Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
publishDate	2006
language	Russian
container_title	Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
publisher	Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
format	Article
description	In a paper the studies on a justification of a rational construction of bits equipped with diamond-hardmetal plates (DHP) are resulted. On a foundation of study of a pitch of cutting Т the rational schema of DHP arranging in fans of a bit supplying minimum energy output of breaking down of a massif of strong abrasive sandstones is instituted. On a foundation of the held studies the bit for boring methane drainage boreholes on mines of Donbass is designed, manufactured and tested.
issn	2223-3938
url	https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/134490
citation_txt	Исследование процесса разрушения прочных горных пород при бурении дегазационных скважин на шахтах Донбасса долотами, оснащенными алмазно–твердосплавными пластинами / И.А. Свешников, Э.Д. Скляров, С.Д. Заболотный, С.Ф. Беспалов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2006. — Вип. 9. — С. 35-42. — Бібліогр.: 2 назв. — рос.
work_keys_str_mv	AT svešnikovia issledovanieprocessarazrušeniâpročnyhgornyhporodpribureniidegazacionnyhskvažinnašahtahdonbassadolotamiosnaŝennymialmaznotverdosplavnymiplastinami AT sklârovéd issledovanieprocessarazrušeniâpročnyhgornyhporodpribureniidegazacionnyhskvažinnašahtahdonbassadolotamiosnaŝennymialmaznotverdosplavnymiplastinami AT zabolotnyisd issledovanieprocessarazrušeniâpročnyhgornyhporodpribureniidegazacionnyhskvažinnašahtahdonbassadolotamiosnaŝennymialmaznotverdosplavnymiplastinami AT bespalovsf issledovanieprocessarazrušeniâpročnyhgornyhporodpribureniidegazacionnyhskvažinnašahtahdonbassadolotamiosnaŝennymialmaznotverdosplavnymiplastinami
first_indexed	2025-11-27T07:14:43Z
last_indexed	2025-11-27T07:14:43Z
_version_	1850806282048503808
fulltext	Выпуск 9. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 35 УДК 622.23.05 И. А. Свешников, докт. техн. наук, Э. Д. Скляров, С. Д. Заболотный, С. Ф. Беспалов, инженеры Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ БУРЕНИИ ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН НА ШАХТАХ ДОНБАССА ДОЛОТАМИ, ОСНАЩЕННЫМИ АЛМАЗНО–ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ In a paper the studies on a justification of a rational construction of bits equipped with dia- mond-hardmetal plates (DHP) are resulted. On a foundation of study of a pitch of cutting Т the rational schema of DHP arranging in fans of a bit supplying minimum energy output of breaking down of a massif of strong abrasive sandstones is instituted. On a foundation of the held studies the bit for boring methane drainage boreholes on mines of Donbass is designed, manufactured and tested. При бурении дегазационных скважин из подземных выработок шахт Донбасса приме- няются долота Ø 132 мм, оснащенные алмазно-твердосплавными пластинами (АТП). При этом большое значение имеет научное обоснование рациональной схемы размещения еди- ничных АТП в корпусе буровых долот, что должно способствовать достижению максималь- ной скорости бурения и износостойкости инструмента. Основными показателями применения долот, оснащенных АТП, являются: – механическая скорость бурения, м/ч; – проходка на долото, м; – стоимость бурения 1 м скважины, грн/м. Эти показатели в значительной мере зависят от характеристики оснащения торцевых рабочих поверхностей долот, включающей количество АТП, количество лопастей и взаим- ное размещение АТП на лопастях (схема размещения АТП). Основным определяющим параметром при выборе схемы размещения АТП на каждой отдельной лопасти является шаг их размещения Т – расстояние между центрами соседних АТП. При выбранном диаметральном размере АТП, равном 13,5 мм, минимальное значение шага составляет 15,5 мм. Толщина стенки корпуса лопасти между соседними АТП равна 2,0 мм. Уменьшение толщины стенки за счет уменьшения шага размещения приводит к дефор- мации стенок в процессе механической обработки и снижению прочности крепления АТП за счет искажения геометрических размеров паяного шва, что является недопустимым, т. к. приводит к выпадению АТП в процессе эксплуатации долота. Максимальное значение величины шага Т размещения АТП, при котором не наблю- дается интенсивный абразивный износ корпуса лопасти при диаметральном размере АТП 13,5 мм и трехлопастной конструкции долота, равно 40,5 мм. Таким образом, рациональная величина шага размещения АТП на одной лопасти на- ходится в пределах 15,5–40,5 мм. Вторым важным параметром, характеризующим степень оснащенности долота, явля- ется коэффициент перекрытия, определяемый как отношение общей площади АТП, разме- щаемых на рабочей поверхности долота, к площади забоя скважины. На основании опыта разработки долот типа ИСМ и анализа оснащения долот коэффи- циент перекрытия имеет значение 0,08–0,34. При этом нижний предел относится к трехлопа- стным долотам, а верхний – к двенадцатилопастным. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 36 При этом смещение Т АТП каждой последующей лопасти относительно предыду- щей составляет Т=Т/3 для нижнего предела и Т=Т/12 для верхнего предела коэффициента перекрытия. В настоящей работе была поставлена задача определить рациональные параметры схемы размещения АТП на лопастях, исходя из минимальной работы разрушения породы резанием. Для этого были приняты следующие параметры исследований, характерные для процесса бурения дегазационных скважин и применяемых для долот, оснащенных АТП: Глубина резания –0,25; 0,50; 1,00 мм. Скорость перемещения АТП – 0,51 м/с. Шаг размещения АТП, Т = 16,8 мм. Смещение АТП изменялось в пределах от 5,6 мм (трехлопастное долото) до 1,4 мм (двенадцатилопастное долото). На рис. 1 приведена схема резания АТП, принятая при про- ведении исследований для диапа- зона от трехлопастного до двена- дцатилопастного долота. При проведении исследований приме- нялись блоки прочного теребов- лянского песчаника (рис. 2) раз- мером 1,51,51,25 м. Резец, моделирующий по- родоразрушающий элемент доло- та, оснащенного АТП, представ- лен на рис. 3. Он включает в себя АТП диаметром 13,5 мм, закреп- ленную методом пайки на дер- жавке 2. Стопорным винтом 3 и гайкой 4 хвостовик корпуса резца крепится в переходнике 5. Резец с переходником конусным хвосто- виком крепится накидной гайкой 6 в резцедержателе 7 трехкомпо- нентного динамометра [1]. На рис. 4 приведена одна из диаграмм величин составляю- щих силы резания при смещении АТП ∆Т=5,6 мм и глубине реза- ния 0,5 мм. На рис. 5 представлена диаграмма величин горизонталь- ной составляющей силы резания Рz при смещении АТП ∆Т=5,6 мм и глубинах резания 0,25 мм; 0,5 мм; 1,00 мм. Результаты экспериментов обрабатывались с применением программного обеспечения ПЭВМ. При этом определяли ми- нимальные, максимальные и Рис. 1. Схема размещения АТП, принятая при проведе- нии исследований: трехлопастное долото; четырехло- пастное долото; шестилопастное долото; двенадца- тилопастное долото. Выпуск 9. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 37 средние значения составляющих силы резания. Рис. 2. Общий вид блока теребовлянского песчаника. Рис. 3. Резец, моделирующий породоразру- шающий элемент долота: 1 – АТП диамет- ром 13,5 мм; 2 – державка; 3,4 – стопор- ные винт и гайка; 5 – переходник; 6 – гайка; 7 – резцедержатель динамометра. Рис. 4. Диаграмма величин составляющих силы резания при смещении АТП ∆Т=5,6 мм и глубине резания 0,5 мм: 1 – Pz, 2 – Py, 3 – Px. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 38 В табл. 1 приведены резуль- таты исследований при резании АТП песчаника [2], определяющие зависимость величины составляю- щих усилия резания Рz и Ру от ве- личины смещения ∆Т=1,40–5,60 мм и глубины резания от 0,25 мм до 1,00 мм, а также равнодействую- щей R (максимальные и средние значения). На рис. 6–8 приведены гра- фики зависимости средней величи- ны горизонтальной составляющей усилия резания Рz, вертикальной составляющей Ру и равнодейст- вующей R от величины смещения АТП в интервале ∆Т=1,40–5,60 мм при глубине резания от 0,25 мм до 1,00 мм. При смещении ∆Т=1,40 мм с увеличением глубины резания от 0,25 до 1,00 мм средние значения Рz, Ру и R увеличиваются в 2,74; 2,09; 2,16 раза; при смещении ∆Т=2,80 – в 2,07; 1,36; 1,49 раза; при смещении ∆Т=5,60 – в 2,02; 1,65; 1,77 раза соответственно. Таблица 1. Зависимость величины составляющих усилия резания от величины смеще- ния АТП и глубины резания песчаника Величина составляющих усилия резания, Н Рz Ру Равнодействующая R, Н В ел и- чи на см е- щ ен ия Г лу - би на ре за - ни я, min–max среднее min–max среднее max среднее 0,25 37–76 53 102–204 156 218 165 0,50 68–161 99 162–330 248 367 2671,4 1,00 97–208 145 192–402 326 453 357 0,25 55–174 99 120–336 228 378 249 0,50 76–226 160 90–336 279 405 3222,8 1,00 124–300 205 132–420 310 516 372 0,25 68–205 133 72–282 201 349 241 0,50 137–271 220 144–414 316 495 3855,6 1,00 111–379 269 84–528 332 650 427 При глубине резания 0,25 мм и увеличении смещения ∆Т от 1,40 мм до 5,6 мм средние значения Рz, Ру и R увеличиваются в 2,51; 1,29; 1,46 раза; при глубине резания 0,50 мм и та- ком же увеличении смещения – в 2,22; 1,27; 1,44 раза; при глубине резания 1,00 мм и таком же увеличении смещения – в 1,89; 1,02; 1,20 раза соответственно. Рис. 5. Диаграмма величин горизонтальной состав- ляющей силы резания Рz при смещении АТП ∆Т=5,6 мм и глубине резания: 1 – 0,25 мм; 2 – 0,5 мм; 3 – 1,00 мм. Выпуск 9. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 39 В исследуемом интервале глубины резания 0,50 – 1,00 мм и интервале смещения ∆Т от 1,40 мм до 5,6 мм увеличение глубины резания приводит к возрастанию средней величи- ны равнодействующей R в 1,81 раза. Рис. 6. Зависимость средней величины горизонтальной составляющей усилия резания Рz от величины смещения АТП в интервале ∆Т при глубине резания пес- чаника: 1 – 0,25 мм; 2 – 0,50 мм; 3 – 1,00 мм. Рис. 7. Зависимость средней величины вер- тикальной составляющей Ру от величины смещения АТП в интервале ∆Т при глубине резания песчаника: 1 – 0,25 мм; 2 – 0,50 мм; 3 – 1,00 мм. Рис. 8. Зависимость средней величины равнодействующей R от величины сме- щения АТП в интервале ∆Т при глубине резания песчаника: 1 – 0,25 мм; 2 – 0,50 мм; 3 – 1,00 мм. Рис. 9. Зависимость средней удельной на- грузки на 1 мм длины контакта режущей кромки АТП с породой от смещения ∆Т при глубине резания песчаника 0,25 мм; 0,50 мм и 1,00 мм. Рис. 10. Зависимость энергоемкости разрушения песчаника от величины смещения АТП ∆Т при глубине резания: 1– 0,25 мм; 2 – 0,50 мм ; 3 – 1,00 мм. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 40 В табл. 2 приведены результаты исследований удельной нагрузки на единицу длины контакта режущей кромки с породой и энергоемкости разрушения от величины смещения АТП и глубины резания песчаника. Таблица 2. Зависимость удельной нагрузки на единицу длины контакта режущей кром- ки и энергоемкости разрушения от величины смещения АТП и глубины ре- зания песчаника Удельная нагрузка, Н/мм Энергоемкость разрушения, Нм/мм3×10– 2 В ел ич ин а см ещ ен ия А Т П ∆ Т , м м Г лу би на ре за ни я, м м Д ли на ли - ни и ко нт ак - та , м м max средняя П ло щ ад ь ре за , м м 2 max средняя 0,25 1,40 156 118 0,35 21,7 1,51 0,50 1,40 262 191 0,70 23,0 1,411,4 1,00 1,40 324 255 1,40 14,9 1,04 0,25 2,82 134 88 0,70 24,8 1,41 0,50 2,82 144 114 1,41 16,0 1,132,8 1,00 2,82 183 132 2,82 10,6 0,73 0,25 5,77 60 42 1,14 18,0 1,17 0,50 5,77 86 67 2,88 9,4 0,765,6 1,00 5,77 113 74 5,77 21,9 0,47 На рис. 9 приведена зависимость средней удельной нагрузки на 1 мм длины контакта режущей кромки АТП с породой от величины смещения ∆Т при глубине резания песчаника 0,25 мм; 0,50 мм и 1,00 мм. Рис. 9. Зависимость средней удельной нагрузки на 1 мм длины контакта режущей кромки АТП с породой от смещения ∆Т при глубине резания песчаника 0,25 мм; 0,50 мм и 1,00 мм. Анализ полученных результатов показал, что средняя удельная нагрузка при ∆Т=1,40 мм с увеличением глубины резания возрастает в 2,16 раза, при ∆Т=2,80 мм – в 1,5 раза, при ∆Т=5,60 мм – в 1,76 раза. Выпуск 9. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 41 При постоянном значении глубины резания и увеличении ∆Т от 1,40 мм до 5,60 мм происходит снижение удельной нагрузки: при глубине резания 0,25 мм – в 2,81 раза, при глу- бине резания 0,50 мм – в 2,85 раза, при глубине резания 1,00 мм – в 3,45 раза. На рис. 10 приведена зависимость энергоемкости разрушения песчаника от величины смещения АТП ∆Т при глубине резания 0,25 мм; 0,50 мм и 1,00 мм. Рис. 10. Зависимость энергоемкости разрушения песчаника от величины смещения АТП ∆Т при глубине резания: 1– 0,25 мм; 2 – 0,50 мм ; 3 – 1,00 мм. Анализ полученных результатов показал, что энергоемкость разрушения при ∆Т=1,40 мм с увеличением глубины резания песчаника от 0,25 мм до 1,00 мм уменьшается в 1,45 раза, при ∆Т=2,80 мм – в 1,93 раза, при ∆Т=5,60 мм – в 2,21 раза. Выводы На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1. При увеличении глубины резания в интервале 0,25 – 1,00 мм и постоянной величине сме- щения ∆Т составляющие усилия резания Рz, Ру и равнодействующая R увеличиваются при: ∆Т = 1,40 мм в 2,74; 2,09; 2,16 раза; ∆Т = 2,80 мм в 2,07; 1,36; 1,49 раза; ∆Т = 5,60 мм в 2,02; 1,65; 1,77 раза. 2. При постоянном значении глубины резания и увеличении смещения в интервале 1,40– 5,60 мм составляющие усилия резания Рz, Ру и равнодействующая R увеличиваются: при глубине резания 0,25 мм в 2,51; 1,29; 1,46 раза; при глубине резания 0,50 мм в 2,22; 1,27; 1,44 раза; при глубине резания 1,00 мм в 1,89; 1,02; 1,20 раза. 3. В исследуемом интервале глубины резания 0,50 –1,00 мм и интервале смещения 1,40– 5,60 мм преобладающим фактором является глубина резания. С увеличением глубины ре- зания равнодействующая R возрастает в 1,81 раза, с увеличением смещения – в 1,37 раза. 4. При постоянном значении глубины резания и увеличении смещения от 1,40 до 5,60 мм снижение удельной нагрузки составляет 2,81 – 3,45 раза, а при увеличении глубины реза- ния с 0,25 мм до 1,00 мм и неизменном значении величины смещения удельная нагрузка возрастает в 1,50 – 2,16 раза. 5. При постоянном значении глубины резания и увеличении смещения в интервале 1,40– 5,60 мм энергоемкость процесса разрушения резанием АТП снижается в 1,29–2,21 раза. При увеличении глубины резания с 0,25 мм до 1,00 мм и постоянном значении величины смещения энергоемкость снижается в 1,45–2,49 раза. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 42 6. Учитывая эффект существенного снижения энергоемкости процесса разрушения при уве- личении смещения ∆Т, определяющего шаг размещения АТП относительно забоя сква- жины и количество лопастей долота, наиболее эффективной является разработка долот для бурения дегазационных скважин с тремя – четырьмя лопастями. Литература 1. Майстренко А. Л., Свешников И. А., Скляров Э. Д. и др. К вопросу измерения состав- ляющих силы резания Рy, Рz и Рx при взаимодействии инструмента с породой // Поро- доразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. – Вып. 7. – Киев: ИСМ им В. Н. Бакуля НАН Украины, 2004. – С. 29 – 32. 2. Разработка съемных резцов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов и систем- ный анализ технологии бурения скважин в загазованных пластах: Отчет о НИР / Ин-т сверхтвердых материалов НАН Украины. – № ГР 0104U004487; Инв. № 7248. – Киев, 2006. – 162 с. Поступила 05.06.2006 г.

Institution

Similar Items