Забезпечення високої міцності різців з твердосплавними вставками на основі комп’ютерного моделювання індукційного паяння

A computer model of induction brazing of carbide cutters is presented. With this model numerical studies of a temperature field in a carbide insert and in a body of the cutter in the process
 of soldering the insert to the body are performed. For the process of induction brazing of cemented&...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Datum:2006
Hauptverfasser: Майстренко, А.Л., Дутка, В.А., Колодніцький, В.М., Лукаш, В.А., Вировець, Л.М.
Format: Artikel
Sprache:Ukrainisch
Veröffentlicht: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2006
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/134953
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Забезпечення високої міцності різців з твердосплавними вставками на основі комп’ютерного моделювання індукційного паяння / А.Л. Майстренко, В.А. Дутка, В.М. Колодніцький, В.А. Лукаш, Л.М. Вировець // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2006. — Вип. 9. — С. 333-337. — Бібліогр.: 6 назв. — укр.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Beschreibung
Zusammenfassung:A computer model of induction brazing of carbide cutters is presented. With this model numerical studies of a temperature field in a carbide insert and in a body of the cutter in the process
 of soldering the insert to the body are performed. For the process of induction brazing of cemented
 carbide tools optimum configuration of an inductor and the heating conditions are determined
 which ensure high wear resistance and strength of the cutters after their subsequent hardening. The
 results of calculations of the temperature distribution in the volume of a cutter and the curves of the
 change in temperature at control points of a cutter are given.
ISSN:2223-3938