Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием
Изучено влияние добавки TiC на свойства горячепрессованных материалов SiC–8B₄C, полученных при давлении 10 и 25 МПа с последующим силицированием. Установлено, что предел прочности при изгибе Rbm материала состава SiC–7B₄C–15TiC, полученного при давлении 10 МПа, после силицирования повышается на 8...
Gespeichert in:
| Datum: | 2017 |
|---|---|
| Hauptverfasser: | , , , , , |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2017
|
| Schriftenreihe: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| Schlagworte: | |
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135035 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием / В.В. Ивженко, О.Н. Кайдаш, А.Л. Майстренко, В.Г. Кулич, В.Н. Ткач, Т.А. Косенчук // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2017. — Вип. 20. — С. 494-498. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-135035 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1350352025-02-09T13:59:19Z Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием Study of the influence of TіС additive on physico-mechanical properties of SiC-8B₄C-material produced by hot pressing with following siliconizing Ивженко, В.В. Кайдаш, О.Н. Майстренко, А.Л. Кулич, В.Г. Ткач, В.Н. Косенчук, Т.А. Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности Изучено влияние добавки TiC на свойства горячепрессованных материалов SiC–8B₄C, полученных при давлении 10 и 25 МПа с последующим силицированием. Установлено, что предел прочности при изгибе Rbm материала состава SiC–7B₄C–15TiC, полученного при давлении 10 МПа, после силицирования повышается на 80% и достигает 410 МПа, трещиностойкость К1с возрастает до 5,5 МПа∙м¹/². Вивчено вплив добавки TiC на властивості гарячепресованих матеріалів SiC–8B₄C, отриманих під тиском 10 і 25 МПа з подальшим силіціюванням. Встановлено, що границя міцності під час згинання Rbm матеріалу складу SiC–7B₄C–15TiC, отриманого під тиском 10 МПа, після силіціювання підвищується на 80% і досягає 410 МПа, тріщиностійкість К1с зростає до 5,5 МПа∙ м¹/². The effect of the TiC additive on properties of hot-pressed SiC–8B₄C materials, obtained at a pressure of 10 and 25 MPa and following siliconazing has studied. It is found that, the flexural strength of Rbm of SiC–7B₄C–15TiC material increases by 80% and reaches 410 MPa, the fracture toughness of К1с increases to 5.5 MPa∙¹/². 2017 Article Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием / В.В. Ивженко, О.Н. Кайдаш, А.Л. Майстренко, В.Г. Кулич, В.Н. Ткач, Т.А. Косенчук // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2017. — Вип. 20. — С. 494-498. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135035 539.216:621.762 ru Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения application/pdf Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Russian |
| topic |
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности |
| spellingShingle |
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности Ивженко, В.В. Кайдаш, О.Н. Майстренко, А.Л. Кулич, В.Г. Ткач, В.Н. Косенчук, Т.А. Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description |
Изучено влияние добавки TiC на свойства горячепрессованных материалов SiC–8B₄C, полученных при давлении 10 и 25 МПа с последующим силицированием. Установлено, что предел прочности при изгибе Rbm материала состава SiC–7B₄C–15TiC, полученного при давлении 10 МПа, после силицирования повышается на 80% и достигает 410 МПа, трещиностойкость К1с возрастает до 5,5 МПа∙м¹/². |
| format |
Article |
| author |
Ивженко, В.В. Кайдаш, О.Н. Майстренко, А.Л. Кулич, В.Г. Ткач, В.Н. Косенчук, Т.А. |
| author_facet |
Ивженко, В.В. Кайдаш, О.Н. Майстренко, А.Л. Кулич, В.Г. Ткач, В.Н. Косенчук, Т.А. |
| author_sort |
Ивженко, В.В. |
| title |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| title_short |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| title_full |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| title_fullStr |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| title_full_unstemmed |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| title_sort |
исследование влияния добавки tіс на физико-механические свойства материала sic–8b₄c, полученного горячим прессованием с последующим силицированием |
| publisher |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| publishDate |
2017 |
| topic_facet |
Разработка и внедрение оборудования и инструмента, оснащенного твердыми сплавами, в различных отраслях промышленности |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135035 |
| citation_txt |
Исследование влияния добавки TіС на физико-механические свойства материала SiC–8B₄C, полученного горячим прессованием с последующим силицированием / В.В. Ивженко, О.Н. Кайдаш, А.Л. Майстренко, В.Г. Кулич, В.Н. Ткач, Т.А. Косенчук // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2017. — Вип. 20. — С. 494-498. — Бібліогр.: 3 назв. — рос. |
| series |
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| work_keys_str_mv |
AT ivženkovv issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT kajdašon issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT majstrenkoal issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT kuličvg issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT tkačvn issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT kosenčukta issledovanievliâniâdobavkitísnafizikomehaničeskiesvojstvamaterialasic8b4cpolučennogogorâčimpressovaniemsposleduûŝimsilicirovaniem AT ivženkovv studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing AT kajdašon studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing AT majstrenkoal studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing AT kuličvg studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing AT tkačvn studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing AT kosenčukta studyoftheinfluenceoftísadditiveonphysicomechanicalpropertiesofsic8b4cmaterialproducedbyhotpressingwithfollowingsiliconizing |
| first_indexed |
2025-11-26T14:27:23Z |
| last_indexed |
2025-11-26T14:27:23Z |
| _version_ |
1849863436369920000 |
| fulltext |
Выпуск 20. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
494
15. Особливості розподілу зерен WC за розмірами в об’ємі виробу з твердого сплаву ВН20,
спеченого за одноосьового тиску / В. П. Бондаренко, М. О. Юрчук, О. В. Галков, С. І.
Шестаков // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и
технология его изготовления и применения: сб. науч. тр.- К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля
НАН Украины, 2015. – Вып. 18.– С. 408–413.
Надійшла 22.06.17
УДК 539.216:621.762
В. В. Ивженко, О. Н. Кайдаш, кандидаты технических наук, А. Л. Майстренко, член корр.
НАН Украины, В. Г. Кулич, кандидат технических наук, В. Н. Ткач, д-р физ.-мат. наук,
Т. А. Косенчук
Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВКИ TіС НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА SiC–8B4C, ПОЛУЧЕННОГО ГОРЯЧИМ
ПРЕССОВАНИЕМ С ПОСЛЕДУЮЩИМ СИЛИЦИРОВАНИЕМ
Изучено влияние добавки TiC на свойства горячепрессованных материалов SiC–8B4C,
полученных при давлении 10 и 25 МПа с последующим силицированием. Установлено, что предел
прочности при изгибе Rbm материала состава SiC–7B4C–15TiC, полученного при давлении 10 МПа,
после силицирования повышается на 80% и достигает 410 МПа, трещиностойкость К1с возрастает
до 5,5 МПа∙м1/2.
Ключевые слова: карбид кремния, горячее прессование, силицирование, пористость, предел
прочности при изгибе, трещиностойкость
Разработка керамических материалов для применения в высокотемпературной технике
является одной из наиболее актуальных задач материаловедения. Благодаря использованию
материалов на основе тугоплавких соединений в установках по производству базальтовых
волокон взамен жаропрочных сплавов и драгоценных металлов можно получить значительный
экономический эффект. Для материала фильерного питателя сливного устройства установки
наиболее перспективны материалы на основе карбида кремния, а именно системы SiC–B4C–
TiC [1]. Они обладают оптимальным сочетанием физико-механических свойств, а именно:
краевой угол смачивания Θ = 80º, удельное электросопротивление ρ = 0,07 Ом·м, предел
прочности при изгибе Rbm = 380 МПа. Процессы получения, структура и физико-механические
свойства этих материалов исследованы в [2].
Цель настоящей работы – исследовать влияние добавки карбида титана на физико-
механические свойства материала на основе карбидов кремния и бора, полученного горячим
прессованием с последующим силицированием.
Для исследования использовали порошок α–SiC марки М10 производства
Запорожского абразивного комбината со средним размером частиц 10 мкм. Исходный
порошок содержал не менее 98,0% SiC, не более 0,2% Fe, 1,5% О и 0,4% Ссвоб. В качестве
активатора уплотнения карбида кремния использовали карбид бора производства Донецкого
завода химических реактивов со средним размером частиц 1,2 мкм. Содержание порошка B4C
РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЕННОГО
ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ, В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
495
(ТУ6-09-668-76) в исходной шихте составляло 8%1. В качестве добавки использовали порошок
TiC (ТУ 88 УССР ИСМ 689–79) со средним размером частиц 4 мкм. Горячее прессование
образцов проводили в графитовых прессформах при температуре 1980–2080 ºС в течение 60 и
90 мин под давлением 10 и 25 МПа. Нагревали прессформу индукционным способом. После
горячего прессования образцы размером 60×60×(8–10) мм шлифовали алмазным
инструментом и пропитывали кремнием в индукционной печи. Пропитку расплавом и парами
кремния проводили в безокислительной среде при температуре 2000–2150 ºС в течение 15
мин. Плотность и пористость материала определяли по методике, регламентированной
ГОСТ 20018-74. Предел прочности при изгибе Rbm определяли на универсальной
испытательной машине Р5 методом трехточечного изгиба на призматических образцах
размером 5×3,5×40 мм с расстоянием между опорами 30 мм. Скорость нагружения составляла
6,5·10-5 м/с. Трещиностойкость (вязкость разрушения К1с) определяли методом Эванса–
Чарльза по длине радиальных трещин с углов отпечатка индентора Виккерса. Поверхность
шлифов исследовали сканирующим растровым электронным микроскопом ZEISS EVO 50
XVP. Рельеф поверхности изучали с использованием детектора SE 1-электронов (детектор
вторичных электронов (контраст рельефа)), а распределение фаз на поверхности шлифа
получали с использованием детектора фазового контраста SZ BSD.
Результаты исследования физико-механических свойств материалов, полученных из
порошков SiC дисперсностью 10 мкм горячим прессованием при температуре 1980–2080 ºС,
давлении 10 и 25 МПа, а также свойства горячепрессованных материалов после пропитки
кремнием (силицирования) приведены в табл. 1.
Таблица 1. Физико-механические свойства горячепрессованных (ГП) материалов на
основе SiC до и после пропитки (ПР) кремнием.
№
обр
.
Состав, % масс.
Параметры ГП П, % Rbm, МПа
К1с, МПа·м1/2
после
ГП
после
пропитки
Т,
ºС
Р,
МПа
t,
ми
н.
до
ПР
после
ПР
до
ПР
после
ПР
центр край
1 SiC–8B4C 2080 25 60 3,5 9,0 400 390 3,8 3,8 3,6
2 SiC–8B4C 1980 10 90 21,6 7,3 240 330 <2 2,7 3,4
3 SiC–7B4C–15TiC 2080 25 60 6,5 8,1 380 390 4,4 4,4 5,4
4 SiC–7B4C–15TiC 2080 10 60 19,7 5,5 245 400 <2 3,7 5,5
5 SiC–7B4C–15TiC 1980 10 90 25,4 4,3 230 410 <2 3,7 4,9
Примечание: Пористость П, предел прочности при изгибе Rbm, трещиностойкость К1с.
1 Здесь и далее содержание добавок приведено в % (по массе).
Выпуск 20. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
496
Результаты исследований показали, что в горячепрессованных материалах,
полученных при давлении 25 МПа, 15% добавки TiC приводит к повышению пористости
материала с 3,5 до 6,5%, что обусловлено дезактивирующей ролью карбиди титана в процессе
уплотнения при спекании материалов системы SiC–В4С [2]. При спекании карбиды бора и
титана взаимодействуют на межзеренных границах с образованием диборида титана и
свободного углерода согласно реакции
B4C + TiC → TiB2 + Ccвоб.
В горячепрессованных материалах, полученных при давлении 10 МПа, 15% добавки
TiC также приводит к повышению пористости материала с 21,6 до 25,4%, а с повышением
температуры горячего прессования до 2080 ºС материала SiC–7В4С–15TiC пористость
уменьшается до 19,7%.
После силицирования пористость плотных материалов SiC–8В4С, SiC–7В4С–15TiC
повышается соответственно до 9,0 и 8,1%, что обусловлено разложением карбида кремния
вследствие реакции диссоциации [3]. При этом пористость в материале SiC–7В4С–15TiC
(ΔП = 1,6%) значительно меньше, чем в SiC–8В4С (ΔП = 5,5%). В горячепрессованных
материалах SiC–7В4С–15TiC, полученных при давлении 10 МПа, пористость после пропитки
кремнием снижается с 19,7 до 5,5% при ТГП = 2080 ºС, и с 25,4 до 4,3% при ТГП = 1980 ºС.
В результате исследования установили, что в образцах материала SiC–7В4С–15TiC
после отжига в расплаве и парах кремния происходит усадка. Линейная усадка составляет:
– 1,0–1,5% в образцах материала с исходной пористостью 6,5% и полученных при
Р = 25 МПа, ТГП = 2080 ºС;
– 4,4–6,1% – с исходной пористостью 19,7% и полученных при Р = 10 МПа,
ТГП = 2080 ºС;
– 3,6–5,4% с исходной пористостью 25,4% и полученных при Р = 10 МПа,
ТГП = 1980 ºС. Усадка образцов после отжига при температуре 2000–2150 ºС обусловлена
появлением достаточного количества жидкой фазы в результате плавления эвтектики на
основе кремния.
Результаты исследования механических свойств материалов после силицирования
показали, что предел прочности при изгибе материалов, полученных при давлении 10 МПа,
увеличивается на 35–40% без добавления TiC, на 60–80% с добавлением TiC и достигает 400–
410 МПа. С добавлением TiC обеспечивается повышение прочности пористого материала
после пропитки кремнием на 20–25%. При исследовании трещиностойкости материалов после
силицирования установили, что с добавлением TiC существенно повышается К1с: с 3,6–3,8 до
4,4–5,4 МПа∙м1/2 материалов, полученных при Р = 25 МПа; с 2,7–3,4 до 3,7–5,5 МПа∙м1/2
материалов, полученных при Р = 10 МПа. Установили также, что трещиностойкость образцов
материала SiC–7В4С–15TiC повышается от центра к периферии: с 4,4 до 5,4 МПа∙м1/2
образцов, полученных при Р = 25 МПа; с 3,7 до 4,95,5 МПа∙м1/2 образцов, полученных при
Р = 10 МПа. Такое повышение обусловлено:
– более эффективной пропиткой кремнием в периферийной части образцов пористых
материалов;
– образованием более вязкой структуры в поверхностном слое образца плотного
материала, полученного при Р = 25 МПа, после силицирования.
Как засвидетельствовали результаты исследования микроструктуры поверхностного
слоя образца после силицирования при температуре 2000–2150 ºС и границы между ним и
основным материалом (см. рисунок, табл. 2), поверхностный слой обогащен титаном и
РАЗДЕЛ 3. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ОСНАЩЕННОГО
ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ, В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
497
кремнием, причем их содержание увеличивается более чем в два раза, а содержание углерода
вдвое уменьшается.
Электронное изображение микроструктуры границы раздела между поверхностным слоем
образца и основным материалом SiС–7B4C–15TiС, полученным горячим прессованием при
давлении 25 МПа и температуре 2080 ºС с последующим силицированием.
Таблица 2. Результаты микрорентгеноспектрального анализа границы раздела образца
из материала SiС–7B4C–15TiС, полученного горячим прессованием при
давлении 25 МПа и температуре 2080 ºС с последующим силицированием
Номер спектра Содержание элемента, % масс.
Si С Встат О Ti Fe, Al
1 60,54 29,30 Да 2,29 5,78 2,09
2 58,49 31,35 Да 2,14 5,70 2,32
3 50,04 39,39 Да 2,48 6,47 1,62
4 40,92 50,39 Да 2,80 4,62 1,26
5 28,55 64,01 Да 4,08 2,70 0,66
6 30,15 63,42 Да 3,27 2,49 0,68
7 31,15 62,01 Да 3,27 2,93 0,63
8 30,56 62,29 Да 2,97 3,43 0,75
В поверхностном слое образца при силицировании произошла диссоциация первичного
карбида кремния с образованием свободного углерода и вторичного карбида кремния, что
Выпуск 20. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
498
способствовало увеличению содержания фазы диборида титана и кремния. Эти структурные
изменения привели к повышению трещиностойкости в поверхностном слое образца.
Выводы
1. Исследовано влияние добавки TiC на физико-механические свойства материала SiC–
8B4C, полученного методом горячего прессования с последующим силицированием.
2. Предел прочности при изгибе Rbm горячепрессованного материала состава SiC–
7В4С–15TiC, полученного при давлении 10 МПа, после силицирования повысился на 80% и
достиг 410 МПа.
3. При добавлении TiC повышается трещиностойкость К1с с 3,6–3,8 до 4,4–5,4 МПа∙м1/2
материалов, полученных при Р = 25 МПа; с 2,7–3,4 до 3,7–5,5 МПа∙м1/2 материалов,
полученных при Р = 10 МПа.
4. Установлено, что после силицирования трещиностойкость повышается от центра к
периферии: с 4,4 до 5,4 МПа∙м1/2 образцов материала состава SiC–7В4С–15TiC, полученного
при Р = 25 МПа; с 3,7 до 4,9–5,5 МПа∙м1/2 образцов материала, полученного при Р = 10 МПа.
Вивчено вплив добавки TiC на властивості гарячепресованих матеріалів SiC–8B4C, отриманих
під тиском 10 і 25 МПа з подальшим силіціюванням. Встановлено, що границя міцності під час
згинання Rbm матеріалу складу SiC–7B4C–15TiC, отриманого під тиском 10 МПа, після силіціювання
підвищується на 80% і досягає 410 МПа, тріщиностійкість К1с зростає до 5,5 МПа∙м1/2.
Ключові слова: карбід кремнію, гаряче пресування, силіціювання, пористість, границя
міцності під час згинання, тріщиностійкість
STUDY OF THE INFLUENCE OF TіС ADDITIVE ON PHYSICO-MECHANICAL
PROPERTIES OF SiC-8B4C-MATERIAL PRODUCED BY HOT
PRESSING WITH FOLLOWING SILICONIZING
The effect of the TiC additive on properties of hot-pressed SiC–8B4C materials, obtained at a
pressure of 10 and 25 MPa and following siliconazing has studied. It is found that, the flexural strength of
Rbm of SiC–7B4C–15TiC material increases by 80% and reaches 410 MPa, the fracture toughness of К1с
increases to 5.5 MPa∙m1/2.
Key words: silicon carbide, hot pressing, siliconizing, porosity, bending strength, fracture toughness
Литература
1. Исследование и разработка материалов на основе карбида кремния для фильерного
питателя установки по производству базальтовых волокон / В. В. Ивженко,
О. Н. Кайдаш, І. П. Фесенко, Г. Ф. Сарнавская // Породоразрушающий и
металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и
применения: Сб. науч. тр. – К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля, НАН Украины, 2016. – вып. 19.
– C. 402–409.
2. Получение и свойства горячепрессованных материалов на основе карбида кремния с
добавками карбидов бора и титана / В. В. Ивженко, О. Н. Кайдаш, Г. Ф. Сарнавская и
др. // Сверхтвердые материалы. – 2016. – № 5. – C. 25–34.
3. Конструкционные карбидокремниевые материалы / А. П. Гаршин, В. В. Карлин,
Г. С. Олейник, В. И. Островерхов. – Л.: Машиностроение, 1975. – 152 с.
Поступила 15.05.17
|