150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин. Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин. The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted....
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Дата: | 2012 |
| Автор: | |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2012
|
| Теми: | |
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1859945000463237120 |
|---|---|
| author | Кожевников, А.А. |
| author_facet | Кожевников, А.А. |
| citation_txt | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин.
Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин.
The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:13:48Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
79
УДК 622.24.051
А. А. Кожевников, д-р техн. наук
Национальный горный университет, г. Днепропетровск, Украина
150 ЛЕТ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКЕ
Часть 2
РАБОТЫ ДГИ-НГУ ПО АЛМАЗНОМУ БУРЕНИЮ
Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин.
Ключевые слова: коронка, алмаз, бурение, горная порода.
Днепропетровский горный институт (ДГИ), ныне Национальный горный университет
(НГУ), основан в 1899 году. Кафедра техники разведки месторождений полезных
ископаемых создана в нем в 1929 году. Но работы по алмазному бурению начаты еще до
создания кафедры. Профессор А. Я. Гиммельфарб, основатель кафедры, в 20-е годы
прошлого столетия опубликовал ряд статей по алмазам и их применению в
промышленности, а также по алмазному бурению на уголь в Донбассе и на железные руды
Курской магнитной аномалии [1].
Цель настоящей статьи дать краткий обзор работ, выполненных сотрудниками
кафедры техники разведки месторождений полезных ископаемых ДГИ-НГУ в области
алмазного бурения геологоразведочных скважин.
Работы по алмазному бурению скважин в ДГИ-НГУ выполнялись по двум направлениям:
· конструкторскому;
· технологическому, т. е. по технологии бурения алмазными коронками.
К конструкторскому направлению относятся следующие разработки:
· алмазные буровые вибрационные коронки [2];
· алмазная буровая коронка с несимметричной гидравлической системой [3];
· съемная алмазная буровая коронка [4];
· дисковый породоразрушающий инструмент [5].
В ДГИ и Тульском филиале ЦНИГРИ разработаны коронки алмазные буровые
виброгасящие 01АЗ-ЖМ с природными алмазами и 01АЗсв-ЖМ с синтетическими алмазами [2].
Корпуса коронок выполнены из виброгасящего (демпфирующего) композиционного материала
Д30-МП. Диаметры коронок – 46, 59, 76 и 93 мм. Коронки предназначены для вращательного
бурения геологоразведочных скважин кольцевым забоем с отбором керна в малоабразивных,
монолитных, слаботрещиноватых породах IV-IХ категорий по буримости. Применение коронок
01А3-ЖМ и 01А3св-ЖМ взамен коронок 01А3 и 01А3св со стальными корпусами позволяет
повысить их средний технический ресурс (стойкость) на 25–30 % и механическую скорость
бурения на 10–15 %. Алмазные коронки 01А3-ЖМ и 01А3св-ЖМ приняты к серийному
производству КБЗАИ.
При разрушении твердых и крепких горных пород значительная часть энергии
расходуется на трение буровой коронки о горную породу. Эта часть энергии переходит в тепло.
Тепловую энергию трения можно использовать с целью интенсификации процессов
разрушения, для чего температура в зоне контакта режущих элементов и горной породы забоя
должна иметь высокое значение, достаточное для нагрева призабойного слоя породы и
разупрочнения ее. Для использования тепловой энергии трения в Национальной горной
академии Украины совместно с Институтом сверхтвердых материалов им. В. М. Бакуля НАН
Украины разработаны термомеханические буровые коронки, в которых применены
сверхтвердые композиционные материалы и алмазы. Были проведены стендовые исследования
и производственные испытания различных конструкций буровых коронок, оснащенных
Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
80
различными сверхтвердыми материалами: поликристаллическими алмазами, карбидом бора,
нитридом кремния, материалом «геотермал», релитом и крошкой карбида вольфрама.
Для опытно-промышленных испытаний были приняты термомеханические коронки
на основе искусственных алмазов, которые отличались от серийных коронок типа БС-33
наличием одного или двух широких промывочных каналов [6]. Как показали результаты
стендовых исследований, удельный износ опытных коронок по сравнению с серийными
алмазными был в 1,6–2,4 раза ниже при бурении гранита Кудашевского месторождения,
плотностью 2,7 кг/м3, пористость 0,98–1,6, с пределом прочности при одноосном сжатии
140–192 МПа и истираемостью 0,48–0,45 г/см (табл. 1).
Результаты бурения скважин в производственных условиях термомеханическими
коронками приведены в табл. 2. За счет использования тепловой энергии трения при
разрушении горных пород забоя механическая скорость бурения возросла 1,20–1,25 раза,
проходка за рейс увеличилась в 1,21–1,26 раза (табл. 2).
Таблица 1. Результаты стендовых исследований термомеханических буровых коронок
Тип коронки Механическая скорость бурения Удельный износ
м/ч % мм/м %
БС-33-59 2,53 100 0,026 100
БС-33-59-ТМ1/1 2,81 112 0,017 63
БС-33-59-ТМ2/1 3,24 128 0,011 42
БС 33-59-ТМ2/2 3,00 118 0,096 369
Таблица 2. Результаты опытного бурения скважин в производственных условиях
термомеханическими буровыми коронками
К технологическому направлению относятся следующие разработки:
· импульсные технологии бурения:
- с переменной осевой нагрузкой, F = var [7],
- с переменным расходом промывочной жидкости, Q = var [8–11],
- с переменной частотой вращения породоразрушающего инструмента, n = var [12; 13];
· технология алмазного бурения на минимальном расходе промывочной жидкости с
обеспечением термомеханического разрушения горных пород [14; 15];
· технология алмазного бурения с применением промывочных жидкостей,
содержащей ПАВ, ПААД. В разработке принимали участие Эпштейн Е. Ф.,
Сирик В. Ф., Дудля Н. А., Гавриленко Н. М., Давиденко А. Н., Вареник А. В. В
процессе исследований при разработке рецептур промывочных жидкостей
происходило уточнение представлений о механизмах воздействия ПАВ на горную
породу и промывочную жидкость и учете факторов для выбора рецептуры:
- С, % – концентрация ПАВ,
- рН – водородный показатель,
- σ – поверхностное натяжение,
- σμ – произведение поверхностного натяжения на коэффициент трения µ;
- ζ – дзетта-потенциал;
- І – потенциал ионизации.
Тип коронки Объем
бурения, м
Проходка на коронку Механическая скорость
бурения
м % м/ч %
БС-33-59 14,80 7,40 100 2,99 100
БС-33-59-ТМ2/1 18,64 9,32 126 3,60 120
БС-33-59-ТМ1/2 17,90 8,95 121 3,75 125
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
81
За годы исследований накоплен большой объем материала, который требует
отдельного рассмотрения.
Днепропетровским горным институтом и СКБ НПО "Геотехника" разработана
равнорасходная технология гидроударно-алмазного бурения высокочастотными
гидроударниками Г59В и Г76В с комбинированными отражателями ОГ59 и ОГ76,
расположенными по рекомендации ДГИ с внутрифазовой и внутрицикловой установкой на
расходе алмазного вращательного бурения [7].
Приемочные испытания отражателей ОГ59 и ОГ76 проведили на железорудных
месторождениях Криворожской ГРЭ ПГО «Южукргеология» и Зыряновской ГРЭ ПГО
«Востказгеология». В результате проведения испытаний получены следующие результаты: рост
механической скорости бурения составил 10,3–21,8 %; рост проходки за рейс составил 10,2–
42 %; ресурс отражателя 1150–1400 ч; максимальная глубина бурения 2280 м.
ДГИ и ОМПНТ ПГО «Южукргеология» разработана и внедрена равнорасходная
технология вращательно-ударного бурения высокочастотными гидроударниками Г59В и
Г76В без отражателя и с отражателем ОГВ-МП, на расходах алмазного вращательного
бурения, что обеспечивает повышение механической скорости бурения 7,8–20,8 % и
проходки за рейс – на 34 %.
Таким образом, разработанная равнорасходная технология вращательно-ударного
бурения высокочастотными гидроударниками на расходе алмазного бурения с отражателями
гидравлических волн с внутрифазовой и внутрицикловой установкой повышает эффективность
и глубину гидроударного бурения. Впервые в мировой практике бурения скважин на твердые
полезные ископаемые глубина бурения превысила 2000 м и составила 2280 м. Гидроударные
комплексы ГВ+ОГВ приняты к серийному производству на ФМЗ
Подача очистного агента с переменным расходом обеспечивает, с одной стороны,
большую глубину прогревания породы на забое скважины за счет полного проявления
внутреннего трения между зернами минералов, входящих в состав горной породы, а также
между атомами, ионами и молекулами внутри их кристаллических решеток. С другой
стороны наблюдается эффект повышения хрупкости пород в результате наличия
нестационарного температурного поля.
Такой режим промывки (продувки) осуществляется при использовании стандартного
оборудования и инструмента за счет включения в их состав поверхностных или погружных
устройств, прерывающих поток очистного агента при постоянной подаче насоса (компрессора),
или за счет изменения паспортных конструктивных параметров в процессе эксплуатации насоса
(компрессора) – уменьшения количества работающих плунжеров или клапанов.
Стендовые исследования алмазного бурения с импульсной промывкой
осуществлялись при бурении блоков гранита с промывкой технической водой [8–11]. В
табл. 4 приводятся результаты стендового бурения при режимах импульсной промывки,
которые приведены в табл. 3.
Как следует из данных табл. 4, все исследованные режимы импульсный промывки
обеспечивают рост механической скорости бурения. Коэффициент роста скорости изменяется
от 1,18 до 2,2. Характер импульсной пульсации с отношением времени паузы к времени
подачи промывочной жидкости 1:1 вызывает большее влияние на скорость бурения, чем при
соотношении 1:5.
Таблица 3. Режимы импульсной промывки
Время паузы подачи промывочной жидкости tп, с 0,315 0,205 0,125 0,105 0,068
Время подачи промывочной жидкости tпод, с 0,315 0,205 0,625 0,525 0,342
Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
82
Таблица 4. Влияние режима промывки на механическую скорость алмазного бурения
Частота
вращения,
мин-1
Осевая
нагрузка
Р, даН
Режим
промывки
Время
паузы
tп, с
Время
подачи
tпод, с
tп/tпод
Средние расходы
промывочной
жидкости, л/мин
Механическая
скорость
бурения
см/мин %
Коронка 01А3-59
239 700
импульсный
импульсный
постоянный
0,375
0,125
–
0,375
0,635
–
1:1
1:5
–
13,3
26,6
40,0
1,23
1,15
0,58
211
197
100
239 700
импульсный
импульсный
постоянный
0,205
0,068
–
0,205
0,342
–
1:1
1:5
–
23,3
46,6
–
1,07
0,99
0,48
220
203
100
377 900
импульсный
импульсный
постоянный
0,315
0,105
–
0,315
0,525
–
1:1
1:5
–
14,4
28,8
40,0
4,47
3,64
3,06
146
118
100
Коронка АК1-59
377 900 импульсный
постоянный
0,315
–
0,315
–
1:1
–
14,4
40
1,78
1,24
144
100
699 700 импульсный
постоянный
0,315
–
0,315
–
1:1
–
14,4
40,0
1,31
1,03
127
100
699 1100 импульсный
постоянный
0,315
–
0,315
–
1:1
–
14,4
40,0
7,16
5,00
143
100
На коэффициент роста механической скорости бурения при импульсной промывке
оказывает влияние уровень забойной мощности. В табл. 5 приведены расчетные значения
забойной мощности N определенные по следующей формуле
N = 2×10-7 Fndср,
где F – осевая нагрузка; n – частота вращения; dср – средний диаметр коронки.
Таблица 5. Расчетные значения забойной мощности
n, мин-1 Р, даН N, кВт
239 700 1,7
377 900 3,4
699 700 4,9
699 1100 7,1
Результаты сравнение данных табл. 4 и 5 свидетельствуют о том, что при забойной
мощности в 1,7 кВт импульсная промывка приводит к повышению механической скорости
бурения более чем в 2 раза, при 3,4–7,1 кВт – в 1,18–1,46 раза.
В ДГИ разработано устройство ЗРМА с резинометаллическим упругим элементом,
обеспечивающим не только виброгашение, но и работу буровой коронки с переменной
частотой вращения. Использование этого устройства в Донбасс существенно сократило
количество аварий, поломок бурового инструмента, что позволило повысить:
· механическую скорость бурения твердосплавными коронками на 25 %, алмазными –
на 30 %.
· проходку за рейс твердосплавными коронками на 15 %, алмазными – на 12 % [12–13].
Результаты исследования влияния расхода промывочной жидкости на механическую
скорость показали, что эта зависимость имеет сложный характер (см. рисунок) [14; 15].
На графике наблюдается два максимума механической скорости при различных
значениях расхода очистного агента, причем наибольший максимум отмечается при
меньшем расходе промывочной жидкости.
РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
83
Зависимость механической скорости бурения алмазной коронкой по песчанику от
расхода очистного агента (скорость вращения инструмента n = 377 мин-1; диаметр
коронки – 76 мм): 1 – осевая нагрузка Р = 5 кН; 2 – осевая нагрузка Р = 8 кН; 3 – осевая
нагрузка Р = 11 кН; 4 – осевая нагрузка Р = 14 кН
Аналогичные зависимости механической скорости бурения для импрегнированных
коронок от расхода очистного агента получили С. А. Волков и Н. В. Соловьёв.
Выводы
1. Разработки на кафедре техники разведки месторождений полезных ископаемых
ДГИ имели значительный результат. Прошли всесоюзные приемочные испытания и были
приняты к серийному производству:
· алмазные виброгасящие буровые коронки 01А3-ЖМ, 01А3св-ЖМ-К63АИ;
· гидроударные комплексы, включающие высокочастотный гидроударник и
отражатель гидравлических волн, для равнорасходной алмазногидроударной
технологии бурения скважин;
2. Некоторые разработки прошли производственные испытания:
· технология алмазного бурения при минимальном расходе промывочной жидкости;
· алмазная коронка с несимметричной гидравлической системой;
· технология бурения с n = var за счет применения ЗРМА.
3. Ряд разработок находится на стадии лабораторного эксперимента.
Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин.
Ключові слова: коронка, алмаз, буріння, гірська порода.
The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted.
Key words: Crown, diamond, boring drilling, mountain breed.
Литература
1. Гиммельфарб А. Я. Алмазы и их применение в промышленности СССР. – Горный
журнал, 1927. – № 7. – С. 397–403.
2. А. с. 1239254 СССР, МКИ Е21 В10/02. Породоразрушающий инструмент /
И. А. Баскилович, Ю. Д. Бессонов, А. Н. Давиденко, А. А. Кожевников,
М. Н. Скурихин, В. Ш. Хажуев, А. И. Шепель, И. В. Мелентьев, М. Е. Гренадер
(СССР). – № 3783130: Заяв. 22.06.84.
3. Пат. № 65676 А. UA, МКИ Е21 В10/02. Бурова коронка / Ю. А. Бакаржієв,
А. Х. Бакаржієв, А. О. Кожевников, В. Ф. Сірик (UA). – № 2002042880;
Замов.10.04.02; Друк. 15.04.2004; Бюл. № 4.
Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
84
4. А. с. 948174 СССР, МКИ Е21 В25/02. Колонковый снаряд /А. В. Пащенко,
А. М. Бражененко, А. А. Кожевников, А. Н. Давиденко, В. Ф. Сирик, В. Я. Голиков
(СССР). – № 2971010: Заяв. 28.07.80; Опубл. 01.04.82; Бюл. № 53.
5. А. с. 588333 СССР, МКИ Е21 В09/02. Дисковый породоразрушающий инструмент /
Е. Ф. Эпштейн, Н. М. Гавриленко, А. А. Кожевников, В. Ф. Сирик (СССР). –
№ 2156549: Заяв. 16.07.75; Опубл. 15.01.78; Бюл. № 2.
6. Бурение геологоразведочных скважин с использованием тепловой энергии трения /
А. А. Кожевников, А. М. Бражененко, В. С. Сирик и др. // Тр. 2-й науч.-техн. конф.
«Эпштейновские чтения». – Днепропетровск: НГАУ, 1998. – С. 33–34.
7. Кожевников А. А. Научные основы вращательно-ударного бурения глубоких
геологоразведочных скважин высокочастотными гидроударными машинами с
отражателями гидравлических волн: Дис. … д-ра. техн. наук: 05.15.10 / Гос. горн. акад
Украины. – Днепропетровск, 1998.
8. Исследование термомеханического разрушения горных пород при разведочном бурении
генерированием тепловой энергии трения; Отчет о НИР/ Днепропетровск. горный ин.; Рук.
А. А. Кожевников. – № ГР 01670024155. – Днепропетровск, 1988. – 150 с.
9. Влияние режима подачи очистного агента на эффективность термомеханического
разрушения горных пород с генерированием тепловой энергии трения при алмазном
бурении / А. А. Кожевников, С. Я. Сологуб, П. П. Вырвинский и др. // Деп. В
УкрНИИНТИ 16.06.86, №1349-Ук 86.
10. Разработка технологии алмазного бурения с импульсной промывкой; Отчет о НИР НГУ
Рук. А. А. Кожевников. – № ГР 0101U4001793. – Днепропетровск, 2002. – 133 с.
11. Импульсная промывка скважин / А. А. Кожевникоа, Н. Т. Филимоненко,
Н. В. Жикаляк. – Донецк: Ноулидж Донецк. отд., 2010. – 275 с.
12. А. с. 649820 СССР, МКИ Е21 В09/02. Дисковый породоразрушающий инструмент /
Е. Ф. Эпштейн, А. И. Шепель, А. А. Кожевников, В. В. Черненок, Ю. А. Меламед,
Я. Я. Малков (СССР). – № 2457572; Заяв. 01.03.77; Опубл. 28.02.79; Бюл. № 8.
13. Результаты отработки алмазных и твердосплавных буровых коронок с
использованием забойных резино-металлических амортизаторов / Е. Ф. Эпштейн,
А. И. Шепель, А. А. Кожевников и др. // Тез. докл. Всесоюз. науч.-технич. Конф.
«Пути совершенствования производства твердосплавного и алмазного бурового
инструмента и расширения областей его применения». – Самарканд, 1979.
14. Вырвинский П. П. Исследование процесса разрушения горных пород и разработка
технологии колонкового бурения с генерирование тепла трением: Автореф. дис. … канд.
техн. наук: 04.00.19 / Днепропетровский. горный ин-т. – Днепропетровск, 1981. – 25 с.
15. Разрушение горных пород при колонковом бурении геологоразведочных скважин:
Монография / А. А. Кожевников, С. В. Гошовский, И. И. Мартыненко,
П. П. Вырвинский. – К.: УкрГГРИ, 2006. – 146 с.
Поступила 05.07.12
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-135486 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 2223-3938 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:13:48Z |
| publishDate | 2012 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Кожевников, А.А. 2018-06-15T11:31:20Z 2018-06-15T11:31:20Z 2012 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486 622.24.051 Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин. Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин. The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению Article published earlier |
| spellingShingle | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению Кожевников, А.А. Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| title | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению |
| title_full | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению |
| title_fullStr | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению |
| title_full_unstemmed | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению |
| title_short | 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению |
| title_sort | 150 лет алмазной буровой коронке. часть 2. работы дги-нгу по алмазному бурению |
| topic | Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| topic_facet | Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486 |
| work_keys_str_mv | AT koževnikovaa 150letalmaznoiburovoikoronkečastʹ2rabotydgingupoalmaznomubureniû |