150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению

Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин. Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин. The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted....

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Дата:2012
Автор: Кожевников, А.А.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України 2012
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1859945000463237120
author Кожевников, А.А.
author_facet Кожевников, А.А.
citation_txt 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
description Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин. Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин. The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted.
first_indexed 2025-12-07T16:13:48Z
format Article
fulltext РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 79 УДК 622.24.051 А. А. Кожевников, д-р техн. наук Национальный горный университет, г. Днепропетровск, Украина 150 ЛЕТ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКЕ Часть 2 РАБОТЫ ДГИ-НГУ ПО АЛМАЗНОМУ БУРЕНИЮ Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин. Ключевые слова: коронка, алмаз, бурение, горная порода. Днепропетровский горный институт (ДГИ), ныне Национальный горный университет (НГУ), основан в 1899 году. Кафедра техники разведки месторождений полезных ископаемых создана в нем в 1929 году. Но работы по алмазному бурению начаты еще до создания кафедры. Профессор А. Я. Гиммельфарб, основатель кафедры, в 20-е годы прошлого столетия опубликовал ряд статей по алмазам и их применению в промышленности, а также по алмазному бурению на уголь в Донбассе и на железные руды Курской магнитной аномалии [1]. Цель настоящей статьи дать краткий обзор работ, выполненных сотрудниками кафедры техники разведки месторождений полезных ископаемых ДГИ-НГУ в области алмазного бурения геологоразведочных скважин. Работы по алмазному бурению скважин в ДГИ-НГУ выполнялись по двум направлениям: · конструкторскому; · технологическому, т. е. по технологии бурения алмазными коронками. К конструкторскому направлению относятся следующие разработки: · алмазные буровые вибрационные коронки [2]; · алмазная буровая коронка с несимметричной гидравлической системой [3]; · съемная алмазная буровая коронка [4]; · дисковый породоразрушающий инструмент [5]. В ДГИ и Тульском филиале ЦНИГРИ разработаны коронки алмазные буровые виброгасящие 01АЗ-ЖМ с природными алмазами и 01АЗсв-ЖМ с синтетическими алмазами [2]. Корпуса коронок выполнены из виброгасящего (демпфирующего) композиционного материала Д30-МП. Диаметры коронок – 46, 59, 76 и 93 мм. Коронки предназначены для вращательного бурения геологоразведочных скважин кольцевым забоем с отбором керна в малоабразивных, монолитных, слаботрещиноватых породах IV-IХ категорий по буримости. Применение коронок 01А3-ЖМ и 01А3св-ЖМ взамен коронок 01А3 и 01А3св со стальными корпусами позволяет повысить их средний технический ресурс (стойкость) на 25–30 % и механическую скорость бурения на 10–15 %. Алмазные коронки 01А3-ЖМ и 01А3св-ЖМ приняты к серийному производству КБЗАИ. При разрушении твердых и крепких горных пород значительная часть энергии расходуется на трение буровой коронки о горную породу. Эта часть энергии переходит в тепло. Тепловую энергию трения можно использовать с целью интенсификации процессов разрушения, для чего температура в зоне контакта режущих элементов и горной породы забоя должна иметь высокое значение, достаточное для нагрева призабойного слоя породы и разупрочнения ее. Для использования тепловой энергии трения в Национальной горной академии Украины совместно с Институтом сверхтвердых материалов им. В. М. Бакуля НАН Украины разработаны термомеханические буровые коронки, в которых применены сверхтвердые композиционные материалы и алмазы. Были проведены стендовые исследования и производственные испытания различных конструкций буровых коронок, оснащенных Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 80 различными сверхтвердыми материалами: поликристаллическими алмазами, карбидом бора, нитридом кремния, материалом «геотермал», релитом и крошкой карбида вольфрама. Для опытно-промышленных испытаний были приняты термомеханические коронки на основе искусственных алмазов, которые отличались от серийных коронок типа БС-33 наличием одного или двух широких промывочных каналов [6]. Как показали результаты стендовых исследований, удельный износ опытных коронок по сравнению с серийными алмазными был в 1,6–2,4 раза ниже при бурении гранита Кудашевского месторождения, плотностью 2,7 кг/м3, пористость 0,98–1,6, с пределом прочности при одноосном сжатии 140–192 МПа и истираемостью 0,48–0,45 г/см (табл. 1). Результаты бурения скважин в производственных условиях термомеханическими коронками приведены в табл. 2. За счет использования тепловой энергии трения при разрушении горных пород забоя механическая скорость бурения возросла 1,20–1,25 раза, проходка за рейс увеличилась в 1,21–1,26 раза (табл. 2). Таблица 1. Результаты стендовых исследований термомеханических буровых коронок Тип коронки Механическая скорость бурения Удельный износ м/ч % мм/м % БС-33-59 2,53 100 0,026 100 БС-33-59-ТМ1/1 2,81 112 0,017 63 БС-33-59-ТМ2/1 3,24 128 0,011 42 БС 33-59-ТМ2/2 3,00 118 0,096 369 Таблица 2. Результаты опытного бурения скважин в производственных условиях термомеханическими буровыми коронками К технологическому направлению относятся следующие разработки: · импульсные технологии бурения: - с переменной осевой нагрузкой, F = var [7], - с переменным расходом промывочной жидкости, Q = var [8–11], - с переменной частотой вращения породоразрушающего инструмента, n = var [12; 13]; · технология алмазного бурения на минимальном расходе промывочной жидкости с обеспечением термомеханического разрушения горных пород [14; 15]; · технология алмазного бурения с применением промывочных жидкостей, содержащей ПАВ, ПААД. В разработке принимали участие Эпштейн Е. Ф., Сирик В. Ф., Дудля Н. А., Гавриленко Н. М., Давиденко А. Н., Вареник А. В. В процессе исследований при разработке рецептур промывочных жидкостей происходило уточнение представлений о механизмах воздействия ПАВ на горную породу и промывочную жидкость и учете факторов для выбора рецептуры: - С, % – концентрация ПАВ, - рН – водородный показатель, - σ – поверхностное натяжение, - σμ – произведение поверхностного натяжения на коэффициент трения µ; - ζ – дзетта-потенциал; - І – потенциал ионизации. Тип коронки Объем бурения, м Проходка на коронку Механическая скорость бурения м % м/ч % БС-33-59 14,80 7,40 100 2,99 100 БС-33-59-ТМ2/1 18,64 9,32 126 3,60 120 БС-33-59-ТМ1/2 17,90 8,95 121 3,75 125 РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 81 За годы исследований накоплен большой объем материала, который требует отдельного рассмотрения. Днепропетровским горным институтом и СКБ НПО "Геотехника" разработана равнорасходная технология гидроударно-алмазного бурения высокочастотными гидроударниками Г59В и Г76В с комбинированными отражателями ОГ59 и ОГ76, расположенными по рекомендации ДГИ с внутрифазовой и внутрицикловой установкой на расходе алмазного вращательного бурения [7]. Приемочные испытания отражателей ОГ59 и ОГ76 проведили на железорудных месторождениях Криворожской ГРЭ ПГО «Южукргеология» и Зыряновской ГРЭ ПГО «Востказгеология». В результате проведения испытаний получены следующие результаты: рост механической скорости бурения составил 10,3–21,8 %; рост проходки за рейс составил 10,2– 42 %; ресурс отражателя 1150–1400 ч; максимальная глубина бурения 2280 м. ДГИ и ОМПНТ ПГО «Южукргеология» разработана и внедрена равнорасходная технология вращательно-ударного бурения высокочастотными гидроударниками Г59В и Г76В без отражателя и с отражателем ОГВ-МП, на расходах алмазного вращательного бурения, что обеспечивает повышение механической скорости бурения 7,8–20,8 % и проходки за рейс – на 34 %. Таким образом, разработанная равнорасходная технология вращательно-ударного бурения высокочастотными гидроударниками на расходе алмазного бурения с отражателями гидравлических волн с внутрифазовой и внутрицикловой установкой повышает эффективность и глубину гидроударного бурения. Впервые в мировой практике бурения скважин на твердые полезные ископаемые глубина бурения превысила 2000 м и составила 2280 м. Гидроударные комплексы ГВ+ОГВ приняты к серийному производству на ФМЗ Подача очистного агента с переменным расходом обеспечивает, с одной стороны, большую глубину прогревания породы на забое скважины за счет полного проявления внутреннего трения между зернами минералов, входящих в состав горной породы, а также между атомами, ионами и молекулами внутри их кристаллических решеток. С другой стороны наблюдается эффект повышения хрупкости пород в результате наличия нестационарного температурного поля. Такой режим промывки (продувки) осуществляется при использовании стандартного оборудования и инструмента за счет включения в их состав поверхностных или погружных устройств, прерывающих поток очистного агента при постоянной подаче насоса (компрессора), или за счет изменения паспортных конструктивных параметров в процессе эксплуатации насоса (компрессора) – уменьшения количества работающих плунжеров или клапанов. Стендовые исследования алмазного бурения с импульсной промывкой осуществлялись при бурении блоков гранита с промывкой технической водой [8–11]. В табл. 4 приводятся результаты стендового бурения при режимах импульсной промывки, которые приведены в табл. 3. Как следует из данных табл. 4, все исследованные режимы импульсный промывки обеспечивают рост механической скорости бурения. Коэффициент роста скорости изменяется от 1,18 до 2,2. Характер импульсной пульсации с отношением времени паузы к времени подачи промывочной жидкости 1:1 вызывает большее влияние на скорость бурения, чем при соотношении 1:5. Таблица 3. Режимы импульсной промывки Время паузы подачи промывочной жидкости tп, с 0,315 0,205 0,125 0,105 0,068 Время подачи промывочной жидкости tпод, с 0,315 0,205 0,625 0,525 0,342 Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 82 Таблица 4. Влияние режима промывки на механическую скорость алмазного бурения Частота вращения, мин-1 Осевая нагрузка Р, даН Режим промывки Время паузы tп, с Время подачи tпод, с tп/tпод Средние расходы промывочной жидкости, л/мин Механическая скорость бурения см/мин % Коронка 01А3-59 239 700 импульсный импульсный постоянный 0,375 0,125 – 0,375 0,635 – 1:1 1:5 – 13,3 26,6 40,0 1,23 1,15 0,58 211 197 100 239 700 импульсный импульсный постоянный 0,205 0,068 – 0,205 0,342 – 1:1 1:5 – 23,3 46,6 – 1,07 0,99 0,48 220 203 100 377 900 импульсный импульсный постоянный 0,315 0,105 – 0,315 0,525 – 1:1 1:5 – 14,4 28,8 40,0 4,47 3,64 3,06 146 118 100 Коронка АК1-59 377 900 импульсный постоянный 0,315 – 0,315 – 1:1 – 14,4 40 1,78 1,24 144 100 699 700 импульсный постоянный 0,315 – 0,315 – 1:1 – 14,4 40,0 1,31 1,03 127 100 699 1100 импульсный постоянный 0,315 – 0,315 – 1:1 – 14,4 40,0 7,16 5,00 143 100 На коэффициент роста механической скорости бурения при импульсной промывке оказывает влияние уровень забойной мощности. В табл. 5 приведены расчетные значения забойной мощности N определенные по следующей формуле N = 2×10-7 Fndср, где F – осевая нагрузка; n – частота вращения; dср – средний диаметр коронки. Таблица 5. Расчетные значения забойной мощности n, мин-1 Р, даН N, кВт 239 700 1,7 377 900 3,4 699 700 4,9 699 1100 7,1 Результаты сравнение данных табл. 4 и 5 свидетельствуют о том, что при забойной мощности в 1,7 кВт импульсная промывка приводит к повышению механической скорости бурения более чем в 2 раза, при 3,4–7,1 кВт – в 1,18–1,46 раза. В ДГИ разработано устройство ЗРМА с резинометаллическим упругим элементом, обеспечивающим не только виброгашение, но и работу буровой коронки с переменной частотой вращения. Использование этого устройства в Донбасс существенно сократило количество аварий, поломок бурового инструмента, что позволило повысить: · механическую скорость бурения твердосплавными коронками на 25 %, алмазными – на 30 %. · проходку за рейс твердосплавными коронками на 15 %, алмазными – на 12 % [12–13]. Результаты исследования влияния расхода промывочной жидкости на механическую скорость показали, что эта зависимость имеет сложный характер (см. рисунок) [14; 15]. На графике наблюдается два максимума механической скорости при различных значениях расхода очистного агента, причем наибольший максимум отмечается при меньшем расходе промывочной жидкости. РАЗДЕЛ 1. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 83 Зависимость механической скорости бурения алмазной коронкой по песчанику от расхода очистного агента (скорость вращения инструмента n = 377 мин-1; диаметр коронки – 76 мм): 1 – осевая нагрузка Р = 5 кН; 2 – осевая нагрузка Р = 8 кН; 3 – осевая нагрузка Р = 11 кН; 4 – осевая нагрузка Р = 14 кН Аналогичные зависимости механической скорости бурения для импрегнированных коронок от расхода очистного агента получили С. А. Волков и Н. В. Соловьёв. Выводы 1. Разработки на кафедре техники разведки месторождений полезных ископаемых ДГИ имели значительный результат. Прошли всесоюзные приемочные испытания и были приняты к серийному производству: · алмазные виброгасящие буровые коронки 01А3-ЖМ, 01А3св-ЖМ-К63АИ; · гидроударные комплексы, включающие высокочастотный гидроударник и отражатель гидравлических волн, для равнорасходной алмазногидроударной технологии бурения скважин; 2. Некоторые разработки прошли производственные испытания: · технология алмазного бурения при минимальном расходе промывочной жидкости; · алмазная коронка с несимметричной гидравлической системой; · технология бурения с n = var за счет применения ЗРМА. 3. Ряд разработок находится на стадии лабораторного эксперимента. Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин. Ключові слова: коронка, алмаз, буріння, гірська порода. The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted. Key words: Crown, diamond, boring drilling, mountain breed. Литература 1. Гиммельфарб А. Я. Алмазы и их применение в промышленности СССР. – Горный журнал, 1927. – № 7. – С. 397–403. 2. А. с. 1239254 СССР, МКИ Е21 В10/02. Породоразрушающий инструмент / И. А. Баскилович, Ю. Д. Бессонов, А. Н. Давиденко, А. А. Кожевников, М. Н. Скурихин, В. Ш. Хажуев, А. И. Шепель, И. В. Мелентьев, М. Е. Гренадер (СССР). – № 3783130: Заяв. 22.06.84. 3. Пат. № 65676 А. UA, МКИ Е21 В10/02. Бурова коронка / Ю. А. Бакаржієв, А. Х. Бакаржієв, А. О. Кожевников, В. Ф. Сірик (UA). – № 2002042880; Замов.10.04.02; Друк. 15.04.2004; Бюл. № 4. Выпуск 15. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ 84 4. А. с. 948174 СССР, МКИ Е21 В25/02. Колонковый снаряд /А. В. Пащенко, А. М. Бражененко, А. А. Кожевников, А. Н. Давиденко, В. Ф. Сирик, В. Я. Голиков (СССР). – № 2971010: Заяв. 28.07.80; Опубл. 01.04.82; Бюл. № 53. 5. А. с. 588333 СССР, МКИ Е21 В09/02. Дисковый породоразрушающий инструмент / Е. Ф. Эпштейн, Н. М. Гавриленко, А. А. Кожевников, В. Ф. Сирик (СССР). – № 2156549: Заяв. 16.07.75; Опубл. 15.01.78; Бюл. № 2. 6. Бурение геологоразведочных скважин с использованием тепловой энергии трения / А. А. Кожевников, А. М. Бражененко, В. С. Сирик и др. // Тр. 2-й науч.-техн. конф. «Эпштейновские чтения». – Днепропетровск: НГАУ, 1998. – С. 33–34. 7. Кожевников А. А. Научные основы вращательно-ударного бурения глубоких геологоразведочных скважин высокочастотными гидроударными машинами с отражателями гидравлических волн: Дис. … д-ра. техн. наук: 05.15.10 / Гос. горн. акад Украины. – Днепропетровск, 1998. 8. Исследование термомеханического разрушения горных пород при разведочном бурении генерированием тепловой энергии трения; Отчет о НИР/ Днепропетровск. горный ин.; Рук. А. А. Кожевников. – № ГР 01670024155. – Днепропетровск, 1988. – 150 с. 9. Влияние режима подачи очистного агента на эффективность термомеханического разрушения горных пород с генерированием тепловой энергии трения при алмазном бурении / А. А. Кожевников, С. Я. Сологуб, П. П. Вырвинский и др. // Деп. В УкрНИИНТИ 16.06.86, №1349-Ук 86. 10. Разработка технологии алмазного бурения с импульсной промывкой; Отчет о НИР НГУ Рук. А. А. Кожевников. – № ГР 0101U4001793. – Днепропетровск, 2002. – 133 с. 11. Импульсная промывка скважин / А. А. Кожевникоа, Н. Т. Филимоненко, Н. В. Жикаляк. – Донецк: Ноулидж Донецк. отд., 2010. – 275 с. 12. А. с. 649820 СССР, МКИ Е21 В09/02. Дисковый породоразрушающий инструмент / Е. Ф. Эпштейн, А. И. Шепель, А. А. Кожевников, В. В. Черненок, Ю. А. Меламед, Я. Я. Малков (СССР). – № 2457572; Заяв. 01.03.77; Опубл. 28.02.79; Бюл. № 8. 13. Результаты отработки алмазных и твердосплавных буровых коронок с использованием забойных резино-металлических амортизаторов / Е. Ф. Эпштейн, А. И. Шепель, А. А. Кожевников и др. // Тез. докл. Всесоюз. науч.-технич. Конф. «Пути совершенствования производства твердосплавного и алмазного бурового инструмента и расширения областей его применения». – Самарканд, 1979. 14. Вырвинский П. П. Исследование процесса разрушения горных пород и разработка технологии колонкового бурения с генерирование тепла трением: Автореф. дис. … канд. техн. наук: 04.00.19 / Днепропетровский. горный ин-т. – Днепропетровск, 1981. – 25 с. 15. Разрушение горных пород при колонковом бурении геологоразведочных скважин: Монография / А. А. Кожевников, С. В. Гошовский, И. И. Мартыненко, П. П. Вырвинский. – К.: УкрГГРИ, 2006. – 146 с. Поступила 05.07.12
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-135486
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 2223-3938
language Russian
last_indexed 2025-12-07T16:13:48Z
publishDate 2012
publisher Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
record_format dspace
spelling Кожевников, А.А.
2018-06-15T11:31:20Z
2018-06-15T11:31:20Z
2012
150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению / А.А. Кожевников // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2012. — Вип. 15. — С. 79-84. — Бібліогр.: 15 назв. — рос.
2223-3938
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486
622.24.051
Приведен обзор работ, выполненных в ДГИ-НГУ по алмазному бурению скважин.
Приведений огляд робіт, виконаних в ДГІ-НГУ по діамантовому бурінню свердловин.
The review of works, executed in DМI-NМU on the diamond well-drilling is resulted.
ru
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
Article
published earlier
spellingShingle 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
Кожевников, А.А.
Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
title 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
title_full 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
title_fullStr 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
title_full_unstemmed 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
title_short 150 лет алмазной буровой коронке. Часть 2. Работы ДГИ-НГУ по алмазному бурению
title_sort 150 лет алмазной буровой коронке. часть 2. работы дги-нгу по алмазному бурению
topic Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
topic_facet Породоразрушающий инструмент из сверхтвердых материалов и технология его применения
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/135486
work_keys_str_mv AT koževnikovaa 150letalmaznoiburovoikoronkečastʹ2rabotydgingupoalmaznomubureniû