Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем
Фракції пилу мають високу швидкість осідання в повітрі, і в значній кількості присутні лише безпосередньо біля джерел пилоутворення. Тому дисперсний склад промислового пилу, тобто розмір частинок можна вважати таким, що змінюються в діапазоні від 2 до 60 мкм. Саме цей діапазон слід брати до уваги...
Saved in:
| Date: | 2014 |
|---|---|
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Ukrainian |
| Published: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2014
|
| Series: | Геотехнічна механіка |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137317 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем / М.М. Наумов, О.В. Столбченко // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 117. — С. 182-188. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-137317 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-1373172025-02-09T14:40:43Z Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем Усовершенствование проверки защитных свойств фильтровальных респираторов по пилевому аэрозолю Improving of filter respirator protective properties test by dust factor Наумов, М.М. Столбченко, О.В. Фракції пилу мають високу швидкість осідання в повітрі, і в значній кількості присутні лише безпосередньо біля джерел пилоутворення. Тому дисперсний склад промислового пилу, тобто розмір частинок можна вважати таким, що змінюються в діапазоні від 2 до 60 мкм. Саме цей діапазон слід брати до уваги при випробуваннях засобів індивідуального захисту органів дихання робітників, призначених, зокрема, для гірничорудних підприємств і вугільних шахт. Було розроблено спеціальний стенд для випробовувань засобів пилозахисту, який з одного боку враховує особливості рудникової атмосфери, а з іншого відповідає вимогам європейських стандартів. Досліджено декілька режимів роботи стенду з метою визначення максимально близького розподілу пилових частинок у випробувальній камері до їх розподілу в очисних і підготовчих вибоях. Встановлена маса пило утворюючого матеріалу в генераторі пилу та витрата повітря для забезпечення стабільних показників на протязі всього часу випробувань. Фракции пыли имеют высокую скорость оседания в воздухе, и в значительном количестве присутствуют только непосредственно у источников пылеобразования. Поэтому дисперсный состав промышленной пыли, т.е. размер частиц можно считать изменяющимся в диапазоне от 2 до 60 мкм. Именно этот диапазон следует принимать во внимание при испытаниях средств индивидуальной защиты органов дыхания рабочих, предназначенных, в частности, для горнорудных предприятий и угольных шахт. Разработан специальный стенд для испытаний средств пылезащиты, который с одной стороны учитывает особенности рудничной атмосферы, а с другой соответствует требованиям европейских стандартов. Исследовано несколько режимов работы стенда с целью определения максимально близкого распределения пылевых частиц в испытательной камере до их распределения в очистных и подготовительных забоях. Установлена масса пыле образующего материала в генераторе пыли и расход воздуха для обеспечения стабильных показателей на протяжении всего времени испытаний. Dust fractions have a high sedimentation rate in the air, so dust is mainly accumulated near the source of dust. Therefore, particulate composition of industrial dust, that is particle size, can be regarded as changing within the range from 2 microns to 60 microns. This range should be taken into account when testing personal respiratory protective equipment designed, in particular, for workers of mining companies and coal mines. A special stand has been designed for testing dust-proofing means which takes into account specific atmosphere in concrete mine and meets European standards. Different modes of the stand operation were tested in order to determine maximally true distribution of dust particles in the test chamber prior to their distribution in longwalls and preparatory faces. Weight of dust-forming material in the dust generator and air consumption were determined in order to ensure stable parameters throughout the whole time period of the testing. 2014 Article Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем / М.М. Наумов, О.В. Столбченко // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 117. — С. 182-188. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137317 622.817:622.411.5 uk Геотехнічна механіка application/pdf Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| language |
Ukrainian |
| description |
Фракції пилу мають високу швидкість осідання в повітрі, і в значній кількості
присутні лише безпосередньо біля джерел пилоутворення. Тому дисперсний склад промислового пилу, тобто розмір частинок можна вважати таким, що змінюються в діапазоні від 2
до 60 мкм. Саме цей діапазон слід брати до уваги при випробуваннях засобів індивідуального захисту органів дихання робітників, призначених, зокрема, для гірничорудних підприємств і вугільних шахт.
Було розроблено спеціальний стенд для випробовувань засобів пилозахисту, який з одного боку враховує особливості рудникової атмосфери, а з іншого відповідає вимогам європейських стандартів.
Досліджено декілька режимів роботи стенду з метою визначення максимально близького
розподілу пилових частинок у випробувальній камері до їх розподілу в очисних і підготовчих вибоях. Встановлена маса пило утворюючого матеріалу в генераторі пилу та витрата повітря для забезпечення стабільних показників на протязі всього часу випробувань. |
| format |
Article |
| author |
Наумов, М.М. Столбченко, О.В. |
| spellingShingle |
Наумов, М.М. Столбченко, О.В. Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем Геотехнічна механіка |
| author_facet |
Наумов, М.М. Столбченко, О.В. |
| author_sort |
Наумов, М.М. |
| title |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| title_short |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| title_full |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| title_fullStr |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| title_full_unstemmed |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| title_sort |
удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем |
| publisher |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| publishDate |
2014 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137317 |
| citation_txt |
Удосконалення перевірки захисних властивостей фільтрувальних респіраторів за пиловим аерозолем / М.М. Наумов, О.В. Столбченко // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 117. — С. 182-188. — Бібліогр.: 6 назв. — укр. |
| series |
Геотехнічна механіка |
| work_keys_str_mv |
AT naumovmm udoskonalennâperevírkizahisnihvlastivostejfílʹtruvalʹnihrespíratorívzapilovimaerozolem AT stolbčenkoov udoskonalennâperevírkizahisnihvlastivostejfílʹtruvalʹnihrespíratorívzapilovimaerozolem AT naumovmm usoveršenstvovanieproverkizaŝitnyhsvojstvfilʹtrovalʹnyhrespiratorovpopilevomuaérozolû AT stolbčenkoov usoveršenstvovanieproverkizaŝitnyhsvojstvfilʹtrovalʹnyhrespiratorovpopilevomuaérozolû AT naumovmm improvingoffilterrespiratorprotectivepropertiestestbydustfactor AT stolbčenkoov improvingoffilterrespiratorprotectivepropertiestestbydustfactor |
| first_indexed |
2025-11-26T22:55:12Z |
| last_indexed |
2025-11-26T22:55:12Z |
| _version_ |
1849895387282800640 |
| fulltext |
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
182
УДК 622.817: 622.411.5
Наумов М.М., канд. техн. наук,
Столбченко О.В., канд. техн. наук,
(Державний ВНЗ «НГУ»)
УДОСКОНАЛЕННЯ ПЕРЕВІРКИ ЗАХИСНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ
ФІЛЬТРУВАЛЬНИХ РЕСПІРАТОРІВ ЗА ПИЛОВИМ АЕРОЗОЛЕМ
Наумов Н.Н., канд. техн. наук, ассистент
Столбченко Е.В., канд. техн. наук, доцент
(Государственный ВУЗ «НГУ»)
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОВЕРКИ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ РЕСПИРАТОРОВ ПО ПИЛЕВОМУ АЭРОЗОЛЮ
Naumov M.M., Ph.D. (Tech.),
Stolbchenko O.V., Ph.D. (Tech.)
(State H E I «NMU»)
IMPROVING OF FILTER RESPIRATOR PROTECTIVE PROPERTIES
TEST BY DUST FACTOR
Анотація. Фракції пилу мають високу швидкість осідання в повітрі, і в значній кількості
присутні лише безпосередньо біля джерел пилоутворення. Тому дисперсний склад промис-
лового пилу, тобто розмір частинок можна вважати таким, що змінюються в діапазоні від 2
до 60 мкм. Саме цей діапазон слід брати до уваги при випробуваннях засобів індивідуально-
го захисту органів дихання робітників, призначених, зокрема, для гірничорудних підпри-
ємств і вугільних шахт.
Було розроблено спеціальний стенд для випробовувань засобів пилозахисту, який з одно-
го боку враховує особливості рудникової атмосфери, а з іншого відповідає вимогам європей-
ських стандартів.
Досліджено декілька режимів роботи стенду з метою визначення максимально близького
розподілу пилових частинок у випробувальній камері до їх розподілу в очисних і підготов-
чих вибоях. Встановлена маса пило утворюючого матеріалу в генераторі пилу та витрата по-
вітря для забезпечення стабільних показників на протязі всього часу випробувань.
Ключові слова: протипиловий респіратор, запиленість, дисперсний склад вугільного
пилу.
Вступ. Багато властивостей пилу, в тому числі її патологічний вплив, визна-
чаються дисперсним складом пилу [1-2]. Відповідно до класифікації, пил – це
аерозольна система з розмірами частинок від 1 до 100 мкм. Слід зазначити, що
частки малих розмірів (менше 2 мкм) складають незначну частину в загальній
масі пилу, більша частина яких видихається і не загрожує захворюваннями [3].
Це ж стосується і частинок великих розмірів (більше 60 ... 70 мкм), їх роль у ро-
звитку професійних захворювань теж істотно падає через інтенсивне затриман-
ня цієї фракції в носоглотці. Ці фракції пилу мають високу швидкість осідання
в повітрі, і в значній кількості присутні лише безпосередньо біля джерел
© М.М. Наумов, О.В. Столбченко, 2014
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
183
пилоутворення. Тому дисперсний склад промислового пилу, тобто розмір
частинок можна вважати таким, що змінюються в діапазоні від 2 до 60 мкм.
Саме цей діапазон слід брати до уваги при випробуваннях засобів індивідуаль-
ного захисту органів дихання робітників (ЗІЗОД), призначених, зокрема, для
гірничорудних підприємств і вугільних шахт [4, 5].
Постановка задачі. Виходячи з вище сказаного, логічно досліджувати
якість протипилових респіраторів за пиловим аерозолем. Крім того, такі випро-
бування ЗІЗОД є обов’язковими за гармонізованими стандартами ДСТУ EN
143-2002 та ДСТУ EN 149-2003. Тому, виникла необхідність у розробці спеціа-
льного стенду для випробовувань засобів пилезахисту, який з одного боку вра-
ховував особливості рудникової атмосфери, а з іншого відповідав вимогам єв-
ропейських стандартів.
Аналіз проведених досліджень свідчить проте, що подібні установки існу-
ють [6].
Матеріали і методи дослідження.
Вимірювання захисної ефективності засобів індивідуального захисту органів
дихання за тест-аерозолем вугільний пил виконується за допомогою гравімет-
ричного методу, який полягає у в осаджені з відомого об’єму повітря випробу-
вальної камери частинок пилу на спеціальні фільтри за допомогою аспірації і
визначення потім їх маси.
Період випробувань залежить від досягнення:
- клапанними протипиловими фільтрувальними півмасками граничного
опору дихання при вдиханні за постійного потоку повітря 95 дм
3
/хв. 4 мбар –
для першого класу захисту, 5 мбар – для другого та 7 мбар – для третього або
при видиханні 1,8 мбар за постійного потоку повітря 160 дм
3
/хв.;
- безклапанними фільтрувальними півмасками граничного опору дихання
при вдиханні за постійного потоку повітря 95 дм
3
/хв. 3 мбар – для першого кла-
су захисту, 4 мбар – для другого та 5 мбар – для третього;
- фільтрами до респіраторів граничного опору дихання за постійного потоку
повітря 95 дм
3
/хв. 4 мбар – для першого класу захисту, 5 мбар – для другого та
7 мбар для третього.
Для проведення таких випробувань був розроблений універсальний стенд,
що забезпечує приготування та подачу свіжовиготовленого вугільного пилу (
рис. 1). Особливий інтерес представляє та його частина, яка забезпечує підгото-
вку вугільного пилу, що вигідно відрізняє стенд від інших установок аналогіч-
ного значення, де вдувається заздалегідь приготований порошок. Це дає змогу
імітувати реальний процес пилоутворення зі збереженням усього комплексу
властивостей, властивих вугільному пилу (розвиненість поверхні , відсутність
конгломератів, вологості, електрозаряженності та ін.). У цьому випадку важли-
ве значення набувають режими подрібнення пиломатеріалу і видування части-
нок аерозолю, при яких буде забезпечена відтворювана подача необхідного ди-
сперсного складу і діапазону концентрацій.
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
184
1, 9 – вхідний патрубок від компресора; 2 – фільтр; 3 – ежектор; 4 – конус; 5 – циклон; 6 –
редуктор; 7, 13 – заслінка; 8 – вихідний патрубок; 10 – генератор пилу; 11 – розподілювач
пилу; 12 – випробувальна камера
Рисунок 1 - Загальний вигляд випробувального стенду:
Випробувальний стенд працює наступним чином. Під тиском повітря від
компресора потрапляє через фільтр попереднього очищення 1 на стабілізатор 2.
Кількість цього повітря, регулюється вентилем 4 і контролюється манометром,
виходячи з перепаду тиску на каліброваній діафрагмі 5. Для утворення пилово-
го аерозолю в вібраційний генератор пилу 9 подається від 2 до 10 л/хв. чистого
повітря залежно від наперед заданої концентрації пилу. Вібраційний генератор
пилу являє собою сталевий стакан з впускним і випускним штуцерами, в який
завантажуються попередньо роздрібнені куски вугілля загальною масою близь-
ко 100 г. В результаті вібрації камери відбувається інтенсивне самоподрібнення
цих кусків до пилового стану. Для прискорення подрібнення передбачено зава-
нтаження в камеру генератора сталевих шарів діаметром 10-15 мм. За допомо-
гою вентиля 6 і ротаметра 8 здійснюється регулювання кількості повітря, що
надходить до генератора, завдяки цьому можна отримати не тільки різну кон-
центрацію пилу, а й різний дисперсний склад. Інша частина чистого повітря по-
дається в випробувальну камеру 11 з розміщеним в ній респіратором. Очищене
повітря з підмасочного простору ЗІЗОД, в кількості 30 л/хв. відводиться через
алонж з фільтром АФА 12, за допомогою вакуум насоса 13. Накопичення пилу
на захисному виробі контролюється завдяки зростанню аеродинамічного опору,
який визначається за показаннями мікроманометра 10. Кількість пилу, що не
затримався в ЗІЗОД, тобто потрапив у легені людини, визначається за допомо-
гою фільтрів АФА.
Методика проведення випробування ЗІЗОД
Перед випробуваннями визначаємо початкову масу аналітичних фільтрів
АФА і фільтрувальних елементів респіратора. Засипаємо в бункер генератору
підготовлений пил, включаємо пиловий генератор і виходимо на робочий ре-
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
185
жим. Визначаємо вихідну концентрацію пилу у випробувальній камері. Для
цього встановлюємо в алонж, аналітичний фільтр. Включають аспіратор та
встановлюємо витрату повітря 2 дм
3
/хв. та секундомір для визначення часу за-
пилення (час запилення 1 хв.).
Концентрацію пилу С, мг/м
3
, визначаємо за формулою
100021
Vt
mm
C ,
де m1 – маса запиленого аналітичного фільтру, мг; m2 – вихідна маса аналітич-
ного фільтру, мг; V – витрата повітря через фільтр, дм
3
/хв.; t – час запилення
фільтра, хв.
Встановлюємо на спеціальний муляж півмаску з фільтрувальними елемен-
тами або фільтрувальну півмаску, а також аналітичні фільтри після півмаски.
Приєднуємо аспіратор і приводимо його в дію на визначений період випробу-
вань, витрату повітря встановлюють 95 дм
3
/хв. За допомогою мікроманометра
через однакові проміжки часу контролюємо приріст опору дихання.
Опір диханню респіратора або фільтра визначаємо за формулою
10 KnnR i ,
де qi – відлік опору за мікроманометром, мм. вод. ст. ; q0 – власний опір мікро-
манометра мм. вод. ст.; К1 – поправковий коефіцієнт на температуру і атмосфе-
рний тиск.
Після досягнення критичного опору дихання, випробування респіратора
припинять за допомогою вимкнення аспіратора і пилового генератора. Запиле-
ний фільтр респіратора або фільтрувальну півмаску та аналітичний фільтр, який
знаходився після респіратора зважують на вагах для визначення маси накопи-
ченого пилу. Виходячи з різниці між запиленим і чистим фільтрами АФА кое-
фіцієнт проникнення:
p
p
MMMM
MM
K
2ф1
ф1
,
де М1 – маса запиленого фільтра АФА, г; М2 – маса запилених фільтрів респіра-
тора, г; Мф – маса фільтра АФА, г; Мр – маса фільтрів респіратора, г.
Результати досліджень заносять до спеціального журналу.
Результати дослідження режимів роботи установки . Для випробувань
протипилових респіраторів або вимірювальних приладів, призначених для екс-
плуатації у вугільних шахтах, необхідний щоб вугільний аерозоль, який би мак-
симально наближався до дисперсного складу і концентрації пилу у вугільних
шахтах. Зважаючи на велике розмаїття пилу, що зустрічається у вугільних шах-
тах, повторити всі можливі види розподілу дисперсного складу на установці
важко, тому ставилося завдання отримати типовий для основних технологічних
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
186
процесів аерозоль. Згідно з узагальненими експериментальними даними Мак-
НДІ про дисперсний склад зваженого пилу в гірничих виробках шахт Донбасу
при веденні очисних і підготовчих робіт слід орієнтуватися на аерозоль, пара-
метри якого представлені в таблиці 1.
Таблиця 1 – Середній процентний вміст маси окремих фракцій зваженого пилу в очисних і
підготовчих виробках
Розмір частинок,
мкм
менше 5 5 - 10 10 - 30 більше 30
Середній меді-
анний розмір,
мкм
Очисні вибої
Масова частка
частинок, %
9 13 46 32 22
Підготовчі забої
Масова частка
частинок, %
3 5 29 63 38
Проби для аналізу дисперсного складу відбиралися з пилу, що осів на фільт-
рі випробуваного респіратора і аналізувалися на установці "Коултер". Вибіркові
результати аналізу дисперсного складу пилу наведені в таблиці 2.
Таблиця 2 - Дисперсний склад пилу, отриманий на установці
Розмір частинок, мкм
менше 5
5 - 10
10 - 30
більше 30
Середній ме-
діанний роз-
мір, мкм
Масова част-
ка частинок в
пробі при
різних швид-
костях повіт-
ряного пото-
ку, %
№1 9 12 49 30 21
№2 8 11 48 33 22
№ 3 4 8 45 41 27
№4 3 5 30 62 36
Для отримання аналогічного або близького до нього розподілу дисперсно-
го складу пилу на запропонованій установці було обрано 4 режими роботи ге-
нератору пилу, що відрізнялися витратою повітря, яке подається у випробува-
льну камеру. Номер режиму відповідав об'ємній витраті в дм
3
/ хв. При цьому,
створювана концентрація пилу в камері залежить від об'ємної витрати повітря і
змінювалась, від 350 мг/м
3
при об'ємній витраті 60 дм
3
/ хв. до 1600 мг/м
3
-
при витраті 300 дм
3
/хв. Менші значення концентрації пилу можна було отри-
мати збільшенням подачі чистого повітря.
Обговорення результатів. Аналіз розподілу дисперсного складу отриманої
пилу за даними табл. 2 показує, що при витраті повітря 300 дм
3
/хв. він співпа-
дає з розподілом в очисних і підготовчих вибоях. При похибка склала не більше
10 % в межах кожної фракції. Підтримання постійного дисперсного складу за-
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
187
безпечується відповідною кількістю пилоутворюючого матеріалу в розміщено-
го в генераторі, що забезпечує стабільність концентрації випробувального аеро-
золю протягом трьох годин роботи установки, що є хорошим показником відт-
ворюваності, так як тривалість одиничного випробування зазвичай не переви-
щує десяти хвилин, а серія дослідів включає, як правило, 5 дослідів в різних то-
чках діапазону концентрацій.
Висновки.
1. Розроблений стенд для визначення захисної ефективності ЗІЗОД за тест-
аерозолем вугільний пил, який відповідає вимогам ДСТУ EN 143-2002 та ДСТУ
EN 149-2003.
2. Запропонована методика проведення випробування ЗІЗОД з ви значенням
коефіцієнту проникнення респіраторів та опру дихання і пило місткості фільт-
рів.
3. Досліджено декілька режимів роботи стенду з метою визначення макси-
мально близького розподілу пилових частинок у випробувальній камері до їх
розподілу в очисних і підготовчих вибоях. Встановлена маса пило утворюючо-
го матеріалу в генераторі пилу та витрата повітря для забезпечення стабільних
показників на протязі всього часу випробувань.
–––––––––––––––––––––––––––––––
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Голінько, В.І. Застосування респіраторів на вугільних і гірничорудних підприємствах : Моног-
рафія / В.І.Голінько, С.І.Чеберячко, Ю.І. Чеберячко. – Д.:НГУ, 2008.– 99 с.
2. Влияние ПАВ на дисперсность кварцевой пыли при взрывном разрушении углепородного мас-
сива / В.И.Голинько, Д.В.Савельев, Я.Я.Лебедев [и др.] // Розробка родовищ: щорічний науково-
технічний збірник. - Д.: ТОВ «ЛізуновПрес», 2014. -Сс.431-435.
3. Campbell, D.L. Respiratory Protectione as a Function of Respirator Fitting Characteristics and Fit-
Test Accuracy / D.L. Campbell, C.C. Coffey, S.W. Lenhart // American Industrial Hygiene Association
Journal, 2001. - Vol.62, no.1-2. - pp. 36- 44.
4. Кириллов, В.Ф. О средствах индивидуальной защиты органов дыхания работающих (обзор ли-
тературы) / В.Ф. Кириллов, А.А. Бунчев, А.В.Чиркин// Медицина труда и промышленная экология. –
2013.- №4. – С.25–30.
5. Каминский, С.Л. Основы рациональной защиты органов дыхания на производстве: Учебное
пособие/ С.Л. Каминский– СПб.: Проспект науки, 2007.– 208 с.
6. Evaluation of Exhalation Valves /Yu-Mei Kuo, Chane-Yu Lai, Chin-Chine Chene Bo-Hong Lu,
Sheng-Hsiu Huang, Chun-Wan Chen // British Occupatione Hygiene Society, 2005.– Vol.49. -№7 – pp. 563-
568.
–––––––––––––––––––––––––––––––
REFERENCES
1. Holinko, V.I., Cheberiachko, S.I. and Cheberiachko, Yu.I. (2008) Zastosuvannya respyratoriv na
vugilnykh ta girnychorudnykh pidpryemstvakh [Use of respirators at coal and ore mining and processing
enterprises], National Mining University, Dnepropetrovsk, Ukraine.
2. Holinko, V.I., Savelev, D.V., Lebedev, Ya.Ya., Ishchenko, K.S. and Kratkovsky, I.L. (2014), “Influ-
ence of surfactants on the dispersion silica dust in explosive destruction of the surrounding coal-array”,
Rozrobka rodovyishch -2014: shchorichnyy naukovo-tekhnichnyi zbirnyik, pp. 431-435.
3. Campbell, D.L., Coffey, C.C. and Lenhart, S.W. (2001), “Respiratory Protectione as a Function of
Respirator Fitting Characteristics and Fit-Test Accuracy”, American Industrial Hygiene Association Jornal,
vol.62, no. 1-2, pp. 36- 44.
4. Kirillov, V.F., Bunchev, A.A. and Chirkin, A.V. (2013), “About respiratory protective devises for
workers (literature review)”, Meditsina truda i promyshlennaya ekologia, no.4, pp.25-31.
5. Kaminskiy, S.L. (2007), Osnovy ratsionalnoy zashchity organov dykhaniya na proizvodstve [Bases of
efficieennt protection of respiratoty organs at factories], Prospect Nauki, St.Peterburg, Russia.
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №117
188
6. Yu-Mei Kuo, Chane-Yu Lai, Chin-Chine Chene Bo-Hong Lu, Sheng-Hsiu Huang and Chun-Wan
Chen (2005), “Evaluatione of Exhalatione Valves”, British Occupatione Hygiene Society, vol.49, no.7, pp.
563-568.
–––––––––––––––––––––––––––––––
Про авторів
Наумов Микола Миколайович, кандидат технічних наук, асистент кафедри Аерології та охорони
праці, Державний вищий навчальний заклад «Національний гірничий університет» (ДВНЗ «НГУ»),
Дніпропетровськ, Україна, mpw-07@mail.ru.
Столбченко Олена Володимирівна, кандидат технічних наук, доцент кафедри Аерології та охо-
рони праці, Державний вищий навчальний заклад «Національний гірничий університет» (ДВНЗ
«НГУ»), Дніпропетровськ, Україна, elena_aot@ukr.net.
About the author
Naumov Mykola Mykolayovich, Candidate of Technical Sciences (Ph.D), Аssistant of Department Aer-
ology and Protection Of Labour, State Higher Education Institution «National Mining University» (SHEI
«NMU»), Dnepropetrovsk, Ukraine, mpw-07@mail.ru.
Stolbchenko Olena Volodymyrivna, Candidate of Technical Sciences (Ph.D), Associate Professor of
Department Aerology and Protection Of Labour, State Higher Education Institution «National Mining Uni-
versity» (SHEI «NMU»), Dnepropetrovsk, Ukraine, elena_aot@ukr.net.
–––––––––––––––––––––––––––––––
Аннотация. Фракции пыли имеют высокую скорость оседания в воздухе, и в значитель-
ном количестве присутствуют только непосредственно у источников пылеобразования. По-
этому дисперсный состав промышленной пыли, т.е. размер частиц можно считать изменяю-
щимся в диапазоне от 2 до 60 мкм. Именно этот диапазон следует принимать во внимание
при испытаниях средств индивидуальной защиты органов дыхания рабочих, предназначен-
ных, в частности, для горнорудных предприятий и угольных шахт.
Разработан специальный стенд для испытаний средств пылезащиты, который с одной
стороны учитывает особенности рудничной атмосферы, а с другой соответствует требовани-
ям европейских стандартов.
Исследовано несколько режимов работы стенда с целью определения максимально близ-
кого распределения пылевых частиц в испытательной камере до их распределения в очист-
ных и подготовительных забоях. Установлена масса пыле образующего материала в генера-
торе пыли и расход воздуха для обеспечения стабильных показателей на протяжении всего
времени испытаний.
Ключевые слова: противопылевой респиратор, запыленность, дисперсный состав пыли.
Abstract. Dust fractions have a high sedimentation rate in the air, so dust is mainly accumulat-
ed near the source of dust. Therefore, particulate composition of industrial dust, that is particle size,
can be regarded as changing within the range from 2 microns to 60 microns. This range should be
taken into account when testing personal respiratory protective equipment designed, in particular,
for workers of mining companies and coal mines.
A special stand has been designed for testing dust-proofing means which takes into account
specific atmosphere in concrete mine and meets European standards.
Different modes of the stand operation were tested in order to determine maximally true distri-
bution of dust particles in the test chamber prior to their distribution in longwalls and preparatory
faces. Weight of dust-forming material in the dust generator and air consumption were determined
in order to ensure stable parameters throughout the whole time period of the testing.
Keywords: dust respirator, dust contents, particulate composition of dust.
Статья поступила в редакцию 11.09.2014
Рекомендовано к печати д-ром техн. наук В.Г. Шевченко
mailto:mpw-07@mail.ru
mailto:elena_aot@ukr.net
mailto:mpw-07@mail.ru
mailto:elena_aot@ukr.net
Сб 117 ПВ.pdf
PutAuthorsHere
OLE_LINK2
bookmark1
bookmark0
|