К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости
В статье приведена методика расчета изменения плотности упаковки волокон по толщине противопылевого фильтра для условий горных предприятий. Установлены
 основные закономерности для определения их параметров, которые обеспечат минимальный
 перепад давления при максимальной пылеемкости...
Збережено в:
| Опубліковано в: : | Геотехнічна механіка |
|---|---|
| Дата: | 2014 |
| Автори: | , |
| Формат: | Стаття |
| Мова: | Російська |
| Опубліковано: |
Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України
2014
|
| Онлайн доступ: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137461 |
| Теги: |
Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Цитувати: | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости / С.И. Чеберячко, Е.А. Яворская // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 118. — С. 221-230. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
Репозитарії
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860073822325047296 |
|---|---|
| author | Чеберячко, С.И. Яворская, Е.Я. |
| author_facet | Чеберячко, С.И. Яворская, Е.Я. |
| citation_txt | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости / С.И. Чеберячко, Е.А. Яворская // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 118. — С. 221-230. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Геотехнічна механіка |
| description | В статье приведена методика расчета изменения плотности упаковки волокон по толщине противопылевого фильтра для условий горных предприятий. Установлены
основные закономерности для определения их параметров, которые обеспечат минимальный
перепад давления при максимальной пылеемкости. Определены условия существования оптимального распределения плотности упаковки волокон, для минимального роста перепада
давления фильтровальных слоев. Доказано, что с увеличением времени запыления фильтров
возникает необходимость в уменьшении плотности упаковки начальных слоев фильтрующего материала, а для обеспечения необходимой защитной эффективности - плотность упаковки волокон нижних слоев необходимо повышать.
У статті наведено методику розрахунку зміни щільності упаковки волокон по
товщині протипилового фільтра для умов гірничих підприємств. Встановлено основні закономірності для визначення їх параметрів, які забезпечать мінімальний перепад тиску при максимальній пилоємності. Визначено умови існування оптимального розподілу щільності
упаковки волокон, для мінімального зростання перепаду тиску фільтрувальних шарів. Доведено, що зі збільшенням часу запилення фільтрів виникає необхідність у зменшенні щільності упаковки початкових шарів фільтруючого матеріалу, а для забезпечення необхідної захисної ефективності - щільність упаковки волокон нижніх шарів необхідно підвищувати.
The article describes method of calculating changes in the fiber packing density by
thickness of the dust filter for the conditions of the mining enterprises. Basic laws have been established
to determine fiber parameters, which could ensure minimal pressure drop at maximum dust
capacity. Conditions are specified for obtaining optimal distribution of the fiber packing density
with minimal pressure drop in the filter layers. It is proved that the longer filter is exposed to dust
the lighter should be packing density in initial layers of filtering material, and in order to provide
the needed protective efficacy, the fiber packing density should be increased in the lower layer.
|
| first_indexed | 2025-12-07T17:12:50Z |
| format | Article |
| fulltext |
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
221
Ключові слова: залізорудний кар’єр, масовий вибух, екологічна безпека.
Abstract. Iron ore is mainly mined by opencast method with massive explosions in the quar-
ries, which are accompanied by emissions of dust and harmful gases and significant degradation of
environmental safety in the region.
Environmental hazard of mass explosions in quarries is estimated primarily by level of near-
surface concentrations of contaminants including dust on the border with or outside of the sanitary
protection zone of the quarries.
Impact of the borehole charge parameters on technological and environmental results of the ex-
plosions were studied by a mathematical model with taking into account methods of industrial ex-
periments planning.
Keywords: iron-ore quarry, massive explosion, environmental safety.
Статья поступила в редакцию 30.09.2014
Рекомендовано к печати д-ром техн. наук М.С. Четвериком
УДК 614.89
Чеберячко С.И., канд. техн. наук,
Яворская Е.А., канд. техн. наук
(Государственное ВУЗ «НГУ»)
К ВОПРОСУ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ УПАКОВКИ ФИЛЬТРА
ПРОТИВОПЫЛЕВОГО РЕСПИРАТОРА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
МАКСИМАЛЬНОЙ ПЫЛЕЕМКОСТИ
Чеберячко С. І., канд. техн. наук,
Яворська О.О., канд. техн. наук,
(Державний ВНЗ «НГУ»)
ДО ПИТАННЯ РОЗПОДІЛЕННЯ ЩІЛЬНОСТІ УПАКОВКИ ФІЛЬТРА
ПРОТИПИЛОВИХ РЕСПІРАТОРІВ ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
МАКСИМАЛЬНОЇ ПИЛОЄМНОСТІ
Cheberyachko S.I., PhD. (Tech.),
Yavorskaya Ye.A., PhD. (Tech.)
(State H E I «NMU»)
ON THE ISSUE OF DENSITY DISTRIBUTION IN THE FILTER PACKAGE
OF DUST MASK FOR MAXIMUM DUST CAPACITY
Аннотация. В статье приведена методика расчета изменения плотности упаковки воло-
кон по толщине противопылевого фильтра для условий горных предприятий. Установлены
основные закономерности для определения их параметров, которые обеспечат минимальный
перепад давления при максимальной пылеемкости. Определены условия существования оп-
тимального распределения плотности упаковки волокон, для минимального роста перепада
давления фильтровальных слоев. Доказано, что с увеличением времени запыления фильтров
возникает необходимость в уменьшении плотности упаковки начальных слоев фильтрующе-
го материала, а для обеспечения необходимой защитной эффективности - плотность упаков-
ки волокон нижних слоев необходимо повышать.
© С.И. Чеберячко, Е.А. Яворская, 2014
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
222
Ключевые слова: Противопылевые респираторы, пылеемкость, противопылевой
фильтр, аэрозоль, коэффициент проникновения.
Актуальность. Высокоэффективный аэрозольный фильтр представляет со-
бой устройство, в котором очищаемый воздух, пропускается через слой фильт-
рующего материала, который задерживает аэрозольные частицы с помощью не-
скольких механизмов улавливания, и постепенно накапливает их осадок в сво-
ем объеме. При этом возрастает их перепад давления и ухудшаются эксплуата-
ционные свойства. Особенно при высоких концентрациях пыли в рабочей зоне.
Поэтому, повышение срока защитного действия противопылевых респираторов
в условиях горных предприятий, которые характеризуются чрезвычайно слож-
ными условиями эксплуатации последних, является актуальной задачей.
Постановка задачи. Рассмотрим задачу о распределении плотности упа-
ковки волокон по толщине фильтровального элемента H, которое обеспе-
чит минимальное сопротивление дыханию в заданный конечный момент
времени при постоянном коэффициенте проникновении аэрозоля сквозь
фильтр п.
В общем виде для одноразовых СИЗОД при изменяющейся скорости возду-
ха перепад давления можно выразить по формуле [1]
(1)
где
;
; (2)
, (3)
где β – плотность упаковки волокон чистого фильтра; n0 – начальная концен-
трация аэрозольных частичек в воздушной смеси, которая поступает в фильтр;
мг/м
3
; ω – частота пульсации, 1/с; t – время запыления фильтра, с;
;
;
γ(х,t) – коэффициент фильтрования; Н – толщина фильтровального слоя; v(t) –
скорость воздушного потока, м/с.
Поскольку выражение, которое находится под интегралом, для определения
силы сопротивления волокна, не позволяет проводить интегрирование в анали-
тическом виде, то в дальнейшем используем простое выражение, предложенное
И.Б. Стечкиной и дающее результаты, которые совпадают с точностью до 10 %
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
223
, (4)
где А = 58,5, q = 0,5 при 0,02<β1<0,15; А = 230,7, q = 1,24 при 0,15<β1<0,38; А =
1026, q = 2,8 при 0,38<β1<0,5.
Основная часть. Для решения поставленной задачи воспользуемся методи-
кой предложенной И.Б. Стечкиной. Введем функцию, которая определяет из-
менение концентраций аэрозольных частичек по толщине фильтра
. (5)
Тогда в начальный момент, коэффициент проникновения можно предста-
вить
п
. (6)
Функция χ(t) удовлетворяет требованиям
п
, (7)
где п
– величина коэффициента проникновения в начальный
момент времени.
Будем считать, что коэффициент фильтрации зависит только от плотности
упаковки волокон
, (8)
тогда можно выразить через
. (9)
Перепад давления можно выразить через функционал по
формуле
, (10)
. (11)
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
224
Поставленную задачу можно рассматривать как нахождение минимума
функционала , при этом функция χ(t) должна удовлетворять ус-
ловиям (7).
Если в интеграле (11) перейдем к независимой переменной χ, получим
п
. (12)
Так как , в явном виде не зависит от х, то уравнение Эй-
лера для функции х(χ) имеет первый интеграл [2-4]
, (13)
где ; χ – рассматривается как независимая переменная; с – констан-
та.
С учетом (2) і (3) функционал (13) запишем в виде
п
, (14)
где
Первый интеграл (13) равен
, (15)
где
п
.
Проинтегрировав (15) получаем
. (16)
Также из (16) можно найти распределение плотности упаковки волокон в
параметрическом виде
. (17)
Перепад давления на фильтре с плотностью упаковки волокон β(х), задавае-
мой выражением (17) в конечный момент времени определяется зависимо-
стью
мін
п
. (18)
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
225
Значение G зависит от коэффициента проникновения и времени эксплуата-
ции фильтра.
Рассчитаем распределение плотности упаковки волокон по толщине для по-
липропиленового фильтрующего материала. Исходные данные для расчета
приведены в таблице 1. Результаты расчетов для различных конечных момен-
тов времени приведены на рис. 1, 2.
Таблица 1 - Исходящие данные для расчета двухслойных фильтров
Показатель Величина
Диаметр аэрозольных частичек, dч, мкм 3,0
Начальная плотность упаковки волокон предыдущего фильтровального
слоя, β
0,05
Начальная скорость фильтрования, v0, м/с 0,015
Толщина предыдущего фильтровального слоя, Н, мм 4
Начальная концентрация аэрозольных частичек, n0, мг/м
3
100
Суммарный коэффициент улавливания аэрозольных частичек, η, 3,3∙10
-2
Коэффициент проникновения аэрозоля, Kп 0,01
Время запыления, с 1800
Константа, b, м
-1
42
Рисунок 1 - Распределение плотности упа-
ковки волокон (β) по толщине фильтроваль-
ного слоя (х) для конечного времени запыле-
ния tk = 30 мин; при q = 0,5 ϵ = 1,5 (1); q = 0,5
ϵ = 1 (2);q = 0,5 = 0,5 (3)
Рисунок 2 - Распределение плотности упа-
ковки волокон (β) по толщине фильтроваль-
ного слоя (х) для конечного времени запыле-
ния tk = 60 мин; при q = 0,5 ϵ = 1,5 (1); q = 0,5
= 1 (2);q = 0,5 ϵ = 0,5 (3)
С увеличением времени запыления фильтров возникает необходимость в
уменьшении плотности упаковки начальных слоев фильтрующего материала, а
для обеспечения необходимой защитной эффективности - плотность упаковки
волокон нижних слоев необходимо повышать.
Экспериментальная проверка предложенных решений. Измерение пы-
леемкости фильтров проводили с использованием тест-аэрозоля угольная пыль.
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
226
Определение количества осевшей пыли основано на гравиметрическом методе.
Общий вид и схема установки приведена на рис. 3.
1 – фильтр предварительной очистки; 2 – стабилизатор давления; 3 – манометр; 4 – регули-
рующие вентили; 5,6 – диафрагма с манометром; 7 – генератор пыли; 8 – вентилятор; 9 – ис-
пытательная камера; 10,14 – аллонж с фильтром АФА; 11 – фильтровальная коробка с
фильтром или образцом фильтровального материала; 12 - микроманометр; 13 – аспиратор
Рисунок 3 - Схема установки для определения пылеемкости фильтров или образцов фильт-
ровальных материалов:
Испытательный стенд работает следующим образом [5,6]. Под давлением,
воздух от компрессора попадает через фильтр предварительной очистки 1 на
стабилизатор 2. Количество воздуха регулируется вентилем 4 и контролируется
манометром 3, исходя из перепада давления на калиброванной диафрагме 6.
Для образования пылевого аэрозоля с заданным дисперсным составом в вибра-
ционный генератор пыли 7 подается от 2 до 10 дм
3
/мин чистого воздуха (табл.
4.4). Вибрационный генератор пыли, представляет собой, стальной стакан с
впускным и выпускным штуцерами, в который загружаются предварительно
раздробленные куски угля общей массой около 100 г. В результате вибрации
камеры, происходит интенсивное самоизмельчения этих кусочков в пылевое
состояние. Для ускорения измельчения предусмотрены загрузки в камеру гене-
ратора стальных слоев диаметром 10-15 мм. Затем пылевая смесь подается в
испытательную камеру 9 с размещенным в ней фильтром 11. Воздух из фильтра
с расходом 95, 30 или 15 дм
3
/мин, который контролируется диафрагмой 6 и от-
водится через аллонж с фильтром АФА 14 с помощью аспиратора 13. Накопле-
ние пыли на защитном устройстве контролируется благодаря росту аэродина-
мического сопротивления, которое определяется по показаниям микромано-
метра 12.
Концентрацию пыли в камере определяют с помощью другого аналитиче-
ского фильтра 10 и аспиратора 13 по формуле
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
227
С
М М
, мг/м
3
(19)
где М1 – масса запыленного аналитического фильтра АФА, мг; М2 – масса
фильтра АФА, мг; Q – расход воздуха через фильтр, дм
3
/мин.; t – время запыле-
ния фильтра, мин.
Сопротивление воздушному потоку фильтра или образцов фильтровального
материала определяем по формуле
Н с
м
где ni – отсчет сопротивления по микроманометру, мм. вод. ст. ; n0 – собствен-
ное сопротивление микроманометра, мм. вод. ст.; К1 – поправочный коэффици-
ент на температуру и атмосферное давление; Q – расход воздуха через респира-
тор или фильтр, м
3
/с.
После достижения сопротивления фильтра заданного значения (например
1000 (H·c)/м
5
) испытания прекращают с помощью отключения аспиратора и
пылевого генератора. Запыленный фильтр респиратора и аналитический
фильтр, взвешивают на весах для определения массы накопленной пыли. Ко-
эффициент проникновения пылевого аэрозоля через фильтр определяем по
формуле
П
М ф М ф
М М
где М1ф и М2ф – масса запыленного и чистого фильтра АФА (соответственно)
после образцов, которые проверяются, мг.
Для проверки методики по расчету оптимального распределения плотности
упаковки волокон по толщине фильтра, подготовили несколько образцов
фильтров, параметры которых приведены в табл. 2, рассчитанных по формуле
(17). Из них компоновали двухслойные модели. В качестве финишных фильт-
ров использовались материалы с плотностью упаковки волокон в диапазоне
0,04 - 0,06, тогда как для предварительного – 0,02 - 0,040.
В результате исследования процесса накопления пыли во времени, опреде-
лили, что наименьший прирост перепада давления имела комбинация из образ-
цов 2 и 5, и образцов 2 и 6 (рис. 4). Худшими выявились показатели комбина-
ций образцов 1 и 6, 3 и 4 – поскольку вся пыль в первом случае проходила
сквозь предыдущий слой и полностью забивала поры финишного фильтра (рис.
5 - 2), тогда как во втором случае вся пыль оседала на внешнем фильтре (рис. 5-
1).
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
228
Таблица 2 - Основные параметры экспериментальных образцов фильтровальных материалов
Номер образца Плотность упа-
ковки волокон,
β,
Начальный перепад давления
при постоянном потоке воздуха
со скоростью
1 см/с., Па
Радиус волокон
а, мкм
Образец 1 0,02 1,8 6-8
Образец 2 0,03 2,4 6-8
Образец 3 0,04 2,9 6-8
Образец 4 0,04 3,2 2-4
Образец 5 0,05 3,8 2-4
Образец 6 0,06 4,4 2-4
Рисунок 4 - Зависимость перепада давления (∆р) в двухслойных фильтровальных материалах
с разной плотностью упаковки волокон: образцы 1 и 6 (1); 3 и 4 (2); 1 и 5 (3); 1 и 4 (4); 2 и 5
(5); 2 и 6 (6) от времени запыления (t) при концентрации пыли в испытательной камере
300 мг/м
3
Рисунок 5 - Образцы двухслойных фильтровальных материалов после запыления
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
229
Выводы.
1. Разработана математическая модель расчета изменения плотности упа-
ковки волокон по толщине противопылевого фильтра с изменением скорости
фильтрации.
2. Определены условия существования оптимального распределения плот-
ности упаковки волокон для минимального роста перепада давления в фильт-
ровальных слоях.
3. Доказано, что с увеличением времени запыления фильтров возникает не-
обходимость в уменьшении плотности упаковки начальных слоев фильтрующе-
го материала, а для обеспечения необходимой защитной эффективности - плот-
ность упаковки волокон нижних слоев необходимо повышать.
4. Экспериментальные исследования по запылению изготовленных двух-
слойных образцов показали, что максимальное количество пыли осела на
фильтрах плотность упаковки которых, соответствует теоретическим расчетам.
–––––––––––––––––––––––––––––––
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Чеберячко, С.И. Теоретические исследования перепада давления фильтровальных респирато-
ров / С.И. Чеберячко // Геотехническая механика : межвед. сб. науч. тр. / ИГТМ им. Н.С. Полякова
НАН Украины. – Днепропетровск, 2013. – № 111. – С. 147 - 153
2. Миронов, Л.А. Значение подсоса загрязненного воздуха в подмасочное пространство фильт-
рующих респираторов и методы его обнаружения / Л.А. Миронов // Рабочая одежда. – 2002.–
№ 3(15). – С. 33 - 35.
3. Анализ современных представлений о трещиновато-пористой структуре угля /
К.К. Софийский, Д.П. Силин, В.И. Гаврилов [и др.] // Геотехническая механика : межвед. сб. науч. тр.
/ ИГТМ им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2012. – № 105. – С. 105 – 112.
4. Алексидзе, М.А. Фундаментальные функции в приближенных решениях граничных задач.
/М.А. Алексидзе. - М.: Наука, 1991. - 352 с.
5. Разработка установки для испытаний средств пылезащиты и контроля запыленности. /
В.И.Голинько, В.Е.Колесник, А.С.Ищенко, [и др.] / Научный вестник НГАУ. – 2001. - № 3. – С. 51-55.
6. Fred, N. Kissell. Handbook for Dust Control in Mining. - DHHS (NIOSH), 2003. - Publication No.
2003-147. - рр. 122-124. - 131 p.
–––––––––––––––––––––––––––––––
REFERENCES
1. Cheberyachko, S.I. (2013), “Theoretical studies of the pressure drop of the filter respirators”.
Geotekhnicheskaya Mekhanika [Geo-Technical Mechanics], no. 111, pp. 147 – 153.
2. Mironov, L.A. (2002), “The value of suction air pollution in under mask space filtering respirators
and methods of its detection”, Rabochaya odezhda, no. 3(15). – pp. 33 - 35.
3. Sofiyskiy, K.K., Silin, D.P., Gavrilov, V.I., Petuh, A.P., Agaev, R.A., Vlasenko, V.V. and
Moskovskiy, O.V. (2012),“Аnalysis of modern conceptions of fissure-porous structure of coal”
Geotekhnicheskaya Mekhanika [Geo-Technical Mechanics], no. 105, pp. 105 – 112.
4. Aleksidze, M.A. (1991), Fyndamentalnye funktsii v priblizhennykh resheniyakh granichnykh zadach
[Fundamental functions in approximate solutions of boundary value problems], Nauka, Moscow, Russia.
5. Golinko, V.I., Koleshik V.E., Ishchenko, A.S. and Cheberyachko, S.I. (2001), “Development system
for dust testing and control”, Nauchnuy vestnik NGAU, vol. 3, pp. 51-55.
6. Fred N. Kissell (2003), “Handbook for Dust Control in Mining”, DHHS (NIOSH), Publication no.
2003-147, рр. 122-124.
–––––––––––––––––––––––––––––––
Об авторах
Чеберячко Сергей Иванович, кандидат технических наук, доцент кафедры аэрологии и охраны
труда Государственного ВУЗ «Национальный горный университет» (ГВУЗ «НГУ»), Днепропетровск,
Украина, sihc@yandex.ua.
ISSN 1607-4556 (Print), ISSN 2309-6004 (Online) Геотехнічна механіка. 2014. №118
230
Яворская Елена Александровна, кандидат технических наук, доцент кафедры аэрологии и охра-
ны труда Государственного ВУЗ «Национальный горный университет» (ГВУЗ «НГУ»), Днепропет-
ровск, Украина, lenayavorskay@mail.ru.
About the authors
Cheberyachko Sergey Ivanovych, Candidate of Technical Sciences (Ph.D), Associate Professor of the
aerology and labor protection department, State Higher Education Institution «National Mining University»
(SHEI «NMU»), Dnepropetrovsk, Ukraine, sihc@yandex.ua.
Yavorskaya Elena Aleksandrovna, Candidate of Technical Sciences (Ph.D), Associate Professor of the
aerology and labor protection department, State Higher Education Institution «National Mining University»
(SHEI «NMU»), Dnepropetrovsk, Ukraine, lenayavorskay@mail.ru.
–––––––––––––––––––––––––––––––
Анотація. У статті наведено методику розрахунку зміни щільності упаковки волокон по
товщині протипилового фільтра для умов гірничих підприємств. Встановлено основні зако-
номірності для визначення їх параметрів, які забезпечать мінімальний перепад тиску при ма-
ксимальній пилоємності. Визначено умови існування оптимального розподілу щільності
упаковки волокон, для мінімального зростання перепаду тиску фільтрувальних шарів. Дове-
дено, що зі збільшенням часу запилення фільтрів виникає необхідність у зменшенні щільнос-
ті упаковки початкових шарів фільтруючого матеріалу, а для забезпечення необхідної захис-
ної ефективності - щільність упаковки волокон нижніх шарів необхідно підвищувати.
Ключові слова: Противопилові респіратори, пилоємність, протипиловий фільтр, аеро-
золь.
Abstract. The article describes method of calculating changes in the fiber packing density by
thickness of the dust filter for the conditions of the mining enterprises. Basic laws have been estab-
lished to determine fiber parameters, which could ensure minimal pressure drop at maximum dust
capacity. Conditions are specified for obtaining optimal distribution of the fiber packing density
with minimal pressure drop in the filter layers. It is proved that the longer filter is exposed to dust
the lighter should be packing density in initial layers of filtering material, and in order to provide
the needed protective efficacy, the fiber packing density should be increased in the lower layer.
Keywords: dust mask, dust capacity, dust filter, aerosol, penetration factor.
Статья поступила в редакцию 30.09.2014
Рекомендовано к печати д-ром техн. наук М.С. Четвериком
mailto:lenayavorskay@mail.ru
mailto:lenayavorskay@mail.ru
http://www.multitran.ru/c/m.exe?t=421134_1_2&s1=%EF%F0%EE%F2%E8%E2%EE%EF%FB%EB%E5%E2%EE%E9%20%F0%E5%F1%EF%E8%F0%E0%F2%EE%F0
http://www.multitran.ru/c/m.exe?t=1457899_1_2&s1=%EF%FB%EB%E5%B8%EC%EA%EE%F1%F2%FC
http://www.multitran.ru/c/m.exe?t=5108254_1_2&s1=%EF%F0%EE%F2%E8%E2%EE%EF%FB%EB%E5%E2%EE%E9%20%F4%E8%EB%FC%F2%F0
http://www.multitran.ru/c/m.exe?t=5580874_1_2&s1=%E0%FD%F0%EE%E7%EE%EB%FC
Сб 118 ПВ.pdf
PutAuthorsHere
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-137461 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 1607-4556 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T17:12:50Z |
| publishDate | 2014 |
| publisher | Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Чеберячко, С.И. Яворская, Е.Я. 2018-06-17T11:57:31Z 2018-06-17T11:57:31Z 2014 К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости / С.И. Чеберячко, Е.А. Яворская // Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць. — Дніпропетровск: ІГТМ НАНУ, 2014. — Вип. 118. — С. 221-230. — Бібліогр.: 6 назв. — рос. 1607-4556 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137461 614.89 В статье приведена методика расчета изменения плотности упаковки волокон по толщине противопылевого фильтра для условий горных предприятий. Установлены
 основные закономерности для определения их параметров, которые обеспечат минимальный
 перепад давления при максимальной пылеемкости. Определены условия существования оптимального распределения плотности упаковки волокон, для минимального роста перепада
 давления фильтровальных слоев. Доказано, что с увеличением времени запыления фильтров
 возникает необходимость в уменьшении плотности упаковки начальных слоев фильтрующего материала, а для обеспечения необходимой защитной эффективности - плотность упаковки волокон нижних слоев необходимо повышать. У статті наведено методику розрахунку зміни щільності упаковки волокон по
 товщині протипилового фільтра для умов гірничих підприємств. Встановлено основні закономірності для визначення їх параметрів, які забезпечать мінімальний перепад тиску при максимальній пилоємності. Визначено умови існування оптимального розподілу щільності
 упаковки волокон, для мінімального зростання перепаду тиску фільтрувальних шарів. Доведено, що зі збільшенням часу запилення фільтрів виникає необхідність у зменшенні щільності упаковки початкових шарів фільтруючого матеріалу, а для забезпечення необхідної захисної ефективності - щільність упаковки волокон нижніх шарів необхідно підвищувати. The article describes method of calculating changes in the fiber packing density by
 thickness of the dust filter for the conditions of the mining enterprises. Basic laws have been established
 to determine fiber parameters, which could ensure minimal pressure drop at maximum dust
 capacity. Conditions are specified for obtaining optimal distribution of the fiber packing density
 with minimal pressure drop in the filter layers. It is proved that the longer filter is exposed to dust
 the lighter should be packing density in initial layers of filtering material, and in order to provide
 the needed protective efficacy, the fiber packing density should be increased in the lower layer. ru Інститут геотехнічної механіки імені М.С. Полякова НАН України Геотехнічна механіка К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости До питання розподілення щільності упаковки фільтра протипилових респіраторів для забезпечення максимальної пилоємності On the issue of density distribution in the filter package of dust mask for maximum dust capacity Article published earlier |
| spellingShingle | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости Чеберячко, С.И. Яворская, Е.Я. |
| title | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| title_alt | До питання розподілення щільності упаковки фільтра протипилових респіраторів для забезпечення максимальної пилоємності On the issue of density distribution in the filter package of dust mask for maximum dust capacity |
| title_full | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| title_fullStr | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| title_full_unstemmed | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| title_short | К вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| title_sort | к вопросу распределения плотности упаковки фильтра противопылевого респиратора для обеспечения максимальной пылеемкости |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/137461 |
| work_keys_str_mv | AT čeberâčkosi kvoprosuraspredeleniâplotnostiupakovkifilʹtraprotivopylevogorespiratoradlâobespečeniâmaksimalʹnoipyleemkosti AT âvorskaâeâ kvoprosuraspredeleniâplotnostiupakovkifilʹtraprotivopylevogorespiratoradlâobespečeniâmaksimalʹnoipyleemkosti AT čeberâčkosi dopitannârozpodílennâŝílʹnostíupakovkifílʹtraprotipilovihrespíratorívdlâzabezpečennâmaksimalʹnoípiloêmností AT âvorskaâeâ dopitannârozpodílennâŝílʹnostíupakovkifílʹtraprotipilovihrespíratorívdlâzabezpečennâmaksimalʹnoípiloêmností AT čeberâčkosi ontheissueofdensitydistributioninthefilterpackageofdustmaskformaximumdustcapacity AT âvorskaâeâ ontheissueofdensitydistributioninthefilterpackageofdustmaskformaximumdustcapacity |