Особенности структурообразования дисперсионнотвердеющей стали 60Х2Н4ГМФ
Показано, что выделение значительного количества (6,45…9,55%) дисперсных карбидов в процессе отжига стали 60Х2Н4ГМФ в интервале 350…800°С, преимущественно цементитного типа, а также спецкарбидов Me7C3, (V, Mo)C, способствует повышению твердости на 18%, а износостойкости в 1,5–1,61 раза. Максимальное...
Saved in:
| Published in: | Фізико-хімічна механіка матеріалів |
|---|---|
| Date: | 2011 |
| Main Authors: | , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України
2011
|
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138225 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Особенности структурообразования дисперсионнотвердеющей стали 60Х2Н4ГМФ / Т.С. Скобло, В.М. Власовец // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2011. — Т. 47, № 5. — С. 66-71. — Бібліогр.: 8 назв. — рус. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| Summary: | Показано, что выделение значительного количества (6,45…9,55%) дисперсных карбидов в процессе отжига стали 60Х2Н4ГМФ в интервале 350…800°С, преимущественно цементитного типа, а также спецкарбидов Me7C3, (V, Mo)C, способствует повышению твердости на 18%, а износостойкости в 1,5–1,61 раза. Максимальное упрочнение достигается при низкотемпературном отжиге при 450°С. Установлена зависимость коэрцитивной силы от твердости, которая позволит в условиях производства обеспечить контроль качества и определить наиболее эффективные технологические параметры отжига без разрушения изделия.
Показано, що виділення значної кількості (6,45…9,55%) дисперсних карбідів під час відпалу сталі 60Х2Н4ГМФ в інтервалі 350...800°С, переважно цементитного типу, а також спецкарбідів Me7C3, (V, Mo)C сприяє підвищенню твердості на 18%, а зносотривкості в 1,5–1,61 рази. Максимальне зміцнення досягнуто за низькотемпературного відпалу при 450°С. Встановлено залежність коерцитивної сили від твердості, яка дасть змогу в умовах виробництва забезпечити контроль як
The release of a significant amount of dispersed carbides during the 60Х2Н4ГМФ steel annealing in 300…800°С range, mainly of cement carbide type, and special carbides Me7C3 and (V, Mo)C as well, is shown to provide a 18% increase of the hardness and 1.5–1.61 time increase in durability. The maximum hardness can be reached during the lowtemperature annealing at 450°С. The dependence of coercitive force on the hardness which allows production conditions to provide quality checking and to determine the most effective technological parameters without product failure is established.
|
|---|---|
| ISSN: | 0430-6252 |