Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме
На базе экспериментальных данных и физических принципов сформулированы основные условия достижения устойчивого соединения в твердой фазе разнородных материалов при их совместной горячей прокатке в вакууме: обеспечение скольжения одного металла по другому; подчинение движения металлов уравнению Берну...
Gespeichert in:
| Veröffentlicht in: | Фізико-хімічна механіка матеріалів |
|---|---|
| Datum: | 2011 |
| 1. Verfasser: | |
| Format: | Artikel |
| Sprache: | Russian |
| Veröffentlicht: |
Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України
2011
|
| Online Zugang: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138237 |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| Назва журналу: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Zitieren: | Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме / Б.В. Борц // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2011. — Т. 47, № 5. — С. 106-111. — Бібліогр.: 15 назв. — рус. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| id |
nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-138237 |
|---|---|
| record_format |
dspace |
| spelling |
Борц, Б.В. 2018-06-18T11:58:46Z 2018-06-18T11:58:46Z 2011 Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме / Б.В. Борц // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2011. — Т. 47, № 5. — С. 106-111. — Бібліогр.: 15 назв. — рус. 0430-6252 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138237 621.791.011 На базе экспериментальных данных и физических принципов сформулированы основные условия достижения устойчивого соединения в твердой фазе разнородных материалов при их совместной горячей прокатке в вакууме: обеспечение скольжения одного металла по другому; подчинение движения металлов уравнению Бернулли для несжимаемой жидкости; обеспечение массопереноса разнородных атомов металла через границу их соединения; неразрывность потока или посекундное равенство массы прокатываемого металла; равенство приобретаемой металлами мощности. On the basis of experimental data and physical principles the main conditions and mechanisms necessary for obtaining a stable welding of dissimilar materials in solid phase under simultaneous rolling in vacuum are formulated: providing sliding of one metal over the another under rolling; motion of metals follows the Bernoulli’s theorem for incompressible liquid; providing mass transfer of dissimilar metal atoms through the boundary of joint of two dissimilar metals; flow continuity or condition of every second equality of the rolled metal mass; observance of equality of acquired power. ru Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України Фізико-хімічна механіка матеріалів Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме Formation of compounds of dissimilar metals in a solid phase by the method of hot rolling in vacuum Формування з’єднання різнорідних металів у твердій фазі методом гарячого вальцювання у вакуумі Article published earlier |
| institution |
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| collection |
DSpace DC |
| title |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| spellingShingle |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме Борц, Б.В. |
| title_short |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| title_full |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| title_fullStr |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| title_full_unstemmed |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| title_sort |
формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме |
| author |
Борц, Б.В. |
| author_facet |
Борц, Б.В. |
| publishDate |
2011 |
| language |
Russian |
| container_title |
Фізико-хімічна механіка матеріалів |
| publisher |
Фізико-механічний інститут ім. Г.В. Карпенка НАН України |
| format |
Article |
| title_alt |
Formation of compounds of dissimilar metals in a solid phase by the method of hot rolling in vacuum Формування з’єднання різнорідних металів у твердій фазі методом гарячого вальцювання у вакуумі |
| description |
На базе экспериментальных данных и физических принципов сформулированы основные условия достижения устойчивого соединения в твердой фазе разнородных материалов при их совместной горячей прокатке в вакууме: обеспечение скольжения одного металла по другому; подчинение движения металлов уравнению Бернулли для несжимаемой жидкости; обеспечение массопереноса разнородных атомов металла через границу их соединения; неразрывность потока или посекундное равенство массы прокатываемого металла; равенство приобретаемой металлами мощности.
On the basis of experimental data and physical principles the main conditions and mechanisms necessary for obtaining a stable welding of dissimilar materials in solid phase under simultaneous rolling in vacuum are formulated: providing sliding of one metal over the another under rolling; motion of metals follows the Bernoulli’s theorem for incompressible liquid; providing mass transfer of dissimilar metal atoms through the boundary of joint of two dissimilar metals; flow continuity or condition of every second equality of the rolled metal mass; observance of equality of acquired power.
|
| issn |
0430-6252 |
| url |
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138237 |
| citation_txt |
Формирование соединения разнородных металлов в твердой фазе методом горячей прокатки в вакууме / Б.В. Борц // Фізико-хімічна механіка матеріалів. — 2011. — Т. 47, № 5. — С. 106-111. — Бібліогр.: 15 назв. — рус. |
| work_keys_str_mv |
AT borcbv formirovaniesoedineniâraznorodnyhmetallovvtverdoifazemetodomgorâčeiprokatkivvakuume AT borcbv formationofcompoundsofdissimilarmetalsinasolidphasebythemethodofhotrollinginvacuum AT borcbv formuvannâzêdnannâríznorídnihmetalívutverdíifazímetodomgarâčogovalʹcûvannâuvakuumí |
| first_indexed |
2025-11-27T04:29:09Z |
| last_indexed |
2025-11-27T04:29:09Z |
| _version_ |
1850796491620220928 |
| fulltext |
106
Ô³çèêî-õ³ì³÷íà ìåõàí³êà ìàòåð³àë³â. – 2011. – ¹ 5. – Physicochemical Mechanics of Materials
УДК 621.791.011
ФОРМИРОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ В
ТВЕРДОЙ ФАЗЕ МЕТОДОМ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ В ВАКУУМЕ
Б. В. БОРЦ
Национальный научный центр “Харьковский физико-технический институт”
На базе экспериментальных данных и физических принципов сформулированы ос-
новные условия достижения устойчивого соединения в твердой фазе разнородных
материалов при их совместной горячей прокатке в вакууме: обеспечение скольже-
ния одного металла по другому; подчинение движения металлов уравнению Бернул-
ли для несжимаемой жидкости; обеспечение массопереноса разнородных атомов ме-
талла через границу их соединения; неразрывность потока или посекундное равенс-
тво массы прокатываемого металла; равенство приобретаемой металлами мощности.
Ключевые слова: соединения разнородных материалов, твердая фаза, закономер-
ности, прокатка.
Сварка в твердой фазе разнородных материалов методом горячей прокатки в
вакууме открыла новые перспективные направления для использования этого
метода в промышленности [1–3]. Известные способы соединения разнородных
материалов основаны на пластическом их деформировании, как правило, в одно-
осном направлении. Поэтому и теория соединения в твердой фазе развивалась
применительно к этим технологиям [3, 4].
Метод горячей прокатки в вакууме существенно меняет теоретическое пред-
ставление о соединении в твердой фазе больших массивных пластин из разнород-
ных материалов по толщине и длине. Как правило, в твердой фазе при прокатке
их соединяют в пакете с размерами 50×100×400 mm. Толщины составляющих
пакета, например, для стали 08Х18Н10Т – 23 mm, для титана – 27 mm. При необ-
ходимости используют барьерные и демпфирующие прослойки толщиной 0,3…
1,0 mm из соответствующих материалов (Ni, Cu, Nb, V).
Сварку в твердой фазе разнородных материалов методом прокатки обеспе-
чивает пластическая деформация. Причем материал с большей пластичностью
деформируется сильнее и скользит по материалу с меньшей пластичностью. При
скольжении и воздействии сжимающих сил возникают силы трения, приповерх-
ностные слои очищаются и при дальнейшем деформировании материалы соеди-
няются в твердой фазе [5, 6].
Сухое трение скольжение между пластичными твердыми материалами кон-
тролирует локализованная пластическая деформация на микроуровне [5, 6], тогда
как структура на атомном уровне и состав контактирующих поверхностей явля-
ются определяющими для соединения материалов в твердой фазе. Взаимосвязь
между контактирующими твердыми телами и разупорядочением на атомном
уровне в зоне поверхности раздела исследовали ранее [7–11]. Однако специфика
процессов на макроуровне, отражающая основные закономерности устойчивой
прокатки металлов в зависимости от ее скорости, температуры и толщины метал-
лов, требует детального анализа.
Контактная особа: Б. В. БОРЦ, e-mail: borts@kipt.kharkov.ua
107
Поэтому цель настоящей работы – сформулировать на основе эксперимен-
тальных данных и физических принципов основные условия и закономерности,
необходимые для прямолинейного соединения в твердой фазе разнородных мате-
риалов при их совместной горячей прокатке в вакууме.
Методика эксперимента. Металлы в твердой фазе соединяли [12–14] при
высокой температуре на вакуумном прокатном стане ДУО-170, который состоит
из вакуумной системы, обеспечивающей вакуум р = 10–2÷10–3 Pа, печи нагрева
образцов до Т ≈ 900÷1200°С и валковой камеры, привод которой позволяет осу-
ществлять прокатку со скоростью V0 = 0,03÷0,3 ms–1. Усилие обжатия прокатного
стана Р = (2÷32)⋅102 МPа.
Для металлографических экспериментов использовали оптический микро-
скоп Olympus GX-51, а для испытаний на растяжение – машину Instron 5581 и
вакуумную разрывную машину УМ-5, оснащенную вакуумной камерой с печью
нагрева до 1100°С, динамометром с интерфейсом, выводящим информацию на
компьютер. Электронную микроскопию высокого разрешения HREM выполняли
на микроскопе JEM 2100F, а элементный микроанализ – с помощью приставки к
микроскопу рентгеновского микроанализатора INCA (Oxford Instruments).
Для понимания процессов, проте-
кающих при соединении разнородных
материалов в твердой фазе, выбрали
пакет из SS–Cu – Nb–Ti. Температура
вакуумсоединения в твердой фазе для
данного пакета 950°С и р = 10–2÷10–3 Pа.
Скорость прокатки пакета V0 = 0,03 ms–1.
Причем при 800÷1000°С растворяется
не более 0,58÷0,73 at.% материалов сое-
динения Cu–Nb. Поэтому для детально-
го исследования (электронная микро-
скопия) интерфейс-границы использова-
ли именно эти материалы. Установлено
(рис. 1), что границы этого соединения в
твердой фазе образуют чистые стыки
без интерметаллидных зон, что
особенно важно при измерениях нано- и микротвердости образцов.
Условия и закономерности, необходимые для сварки в твердой фазе
разнородных металлов. Здесь учтем тот факт, что свариваемые металлы (услов-
но обозначим их как мягкий S и твердый H), как правило, разогреваются до 0,5…
0,7Тm., имеют различную пластичность и находятся в состоянии, приближаю-
щемся к пределу текучести. Поэтому можно сформулировать первое условие,
обеспечивающее соединение таких металлов в твердой фазе: достижение сколь-
жения (трения) одного металла по другому и, как следствие, взаимного массопе-
реноса металлов через границу соединения в процессе прокатки.
Усилия, действующие на образец при прокатке, рассчитаны ранее [5]. При
вакуумной горячей прокатке поверхности активируются вследствие пластичес-
кой деформации со сдвигом [5, 15], вызванным касательными усилиями, которые
способствуют разрушению пленки окислов и обеспечивают при скольжении
(трении) одного металла по другому смешивание поверхностных атомов этих ме-
таллов. На ювенильных поверхностях образуются центры возбуждения, связан-
ные с зарождением дислокаций и переносом в глубину металла атомов, захвачен-
ных на границе соединяемых металлов.
Рис. 1. Микроструктура соединения
Nb–Cu.
Fig. 1. Microstructure of Nb–Cu joint.
108
Предполагали [10], что зарождение дислокаций на границе поверхности сое-
динения двух металлов обеспечивает захват и массоперенос разнородных пере-
мешанных приповерхностных атомов металла с границы раздела по дислокациям
вглубь материала. Таким образом, первое условие устойчивого соединения раз-
нородных металлов в твердой фазе заключается в необходимости обеспечить
скольжение (трение) одного металла по другому и, как следствие, взаимный мас-
соперенос металлов через границу соединения при прокатке.
Движение металлов при прокатке можно описать уравнением Бернулли те-
чения жидкости в горизонтальном направлении (сила тяжести не влияет на пара-
метры прокатки). Для этого считаем, что поперечная площадь входа в валки мяг-
кого металла S1S = HS⋅1 m2, а твердого – S1H = HH⋅1 m2, а на выходе из них S2S =
= hS⋅1 m2 и S2H = hH⋅1 m2. Считаем также, что валки вращаются с разными угло-
выми скоростями 1
2vi i iR−ω ≡ ⋅ , где i = S, H; v2i, Ri – скорость металлов на выходе
из валков и их радиусы соответственно, и не проскальзывают.
Теперь оценим параметры течения мягкого металла, понимая, что для твер-
дого рассуждения будут аналогичными, и в полученных выражениях необходимо
заменить индекс S на H. Для адекватного описания течения мягкого металла по
уравнению Бернулли необходимо определить его плотность ρ1S на входе (сече-
ние S1S) и ρ2S на выходе (сечение S2S) из валков, а также давления и скорости в
направлении прокатки P1S, v1S и P2S, v2S. Тогда
2 2
1S 2S
S 1S S 2S
v v
2 2
P Pρ + = ρ + . (1)
Здесь использовали условие 1S 2S Sρ = ρ = ρ , которое описывает неизменность
плотности мягкого металла при прокатке. Таким образом, второе условие устой-
чивой прокатки металлов соответствует закону Бернулли течения несжимаемой
жидкости в канале разного сечения под влиянием перепада внешнего давления.
С помощью электронной микроскопии высокого разрешения (рис. 2) уста-
новлен факт переноса металлов навстречу друг другу. Приведены (рис. 3a, b)
точки измерения спектров в образце, Cu–Nb. Следовательно, массоперенос
одного металла в другой осуществляется отдельными порциями, движущимися в
виде волнового фронта навстречу друг другу.
Рис. 2. Граница твер-
дофазного соедине-
ния Cu–Nb, получен-
ного горячей прокат-
кой в вакууме (а),
а также квазиперио-
дический волновой
фронт Nb, переме-
щаемый в медь (b).
Fig. 2. Interface of the solid phase compound Cu–Nb obtained by hot rolling in vacuum (a)
and a quasiperiodic wave front Nb, moved to copper (b).
Результаты испытания одного и того же образца свидетельствуют об одно-
временном движении фронтов навстречу друг другу (рис. 3). На основании дан-
ных электронно-микроскопических исследований можно сделать вывод, что мас-
соперенос осуществляется не только за счет дислокаций [10], но и вследствие
взаимного переноса двух металлов через границу соединения свариваемых паке-
109
тов. Перенос материала обусловлен сдвигом отдельных плоскостей металла, и
дальнейшим перемещением атомов металла через границу твердофазного соеди-
нения. Таким образом, прочность границы соединения будет зависеть от взаим-
ного массопереноса атомов из одного материала в другой.
Spectrum In stats. Cu Nb
Spectrum 1 Yes 97,30 2,70
Spectrum 2 Yes 11,02 88,98
Spectrum 3 Yes 7,13 92,87
Spectrum 4 Yes 11,55 88,45
Spectrum In stats. Cu Nb
Line Spectr (1) Yes 98,06 1,94
Line Spectr (2) Yes 97,55 2,45
Line Spectr (3) Yes 27,03 72,97
Line Spectr (4) Yes 8,22 91,78
Line Spectr (5) Yes 7,88 92,12
Line Spectr (6) Yes 7,44 92,56
Line Spectr (7) Yes 7,26 92,74
Line Spectr (8) Yes 7,24 92,76
Line Spectr (9) Yes 7,20 92,80
Line Spectr (10) Yes 6,92 93,08
Line Spectr (11) Yes 7,34 92,66
Line Spectr (12) Yes 6,69 93,31
Line Spectr (13) Yes 7,06 92,94
Line Spectr (14) Yes 6,95 93,05
Второе условие заключается в том,
чтобы в процессе прокатки достичь массопереноса разнородных перемешанных
приповерхностных атомов металла через границу, что обеспечит прочность
соединения двух разнородных металлов.
Для устойчивой прокатки необходимо выполнение условия посекундного
равенства массы прокатываемого металла:
S 1S 1S S 2S 2Sv vS t S tρ ⋅ ⋅ ⋅ ∆ = ρ ⋅ ⋅ ⋅ ∆ . (2)
Из уравнений (1), (2) следует ( ) 1
2S 1S 2S 2S 1S 1S S 1S 1Sv v 2 vP S P S S −− = ⋅ − ⋅ ρ ⋅ ⋅ .
На выходе из валков справедливо соотношение 2S S Sv R≡ ω ⋅ . При прокатке раз-
нородных металлов всегда выполняется условие 2S 1Sv v>> .
Отсюда
( ) ( ) 1
1 12 vS S S S S S S SR T H S −ω ⋅ = σ ⋅ ε ⋅ ⋅ ρ ⋅ ⋅ , (3)
Рис. 3. Соединение в твердой фазе
Cu–Nb и точки регистрации спектров
(a, c), а также содержание (at.%)
химических элементов в соот-
ветствующих точках спектра (b, d).
Fig. 3. Joint in solid phase Cu–Nb,
and registration points (a, c) and the
content of elements (at.%) at correspon-
ding points of the spectrum (b, d).
110
где σS(T) – предел текучести мягкого металла, зависящий от температуры прокат-
ки; εS – относительное его обжатие.
Из выражения (3) непосредственно находим соотношение между параметра-
ми прокатки мягкого и твердого металлов:
( ) ( )
( ) ( )
H H H S 1S 1SH H
S S S S S H 1H 1H
v
v
T H SR
R T H S
σ ⋅ ε ⋅ ⋅ ρ ⋅ ⋅ω ⋅
=
ω ⋅ σ ⋅ ε ⋅ ⋅ ρ ⋅ ⋅
. (4)
Таким образом, необходимым условием устойчивой прокатки будет посе-
кундное равенство массы прокатываемых металлов. В выражении (4) неизвестны
значения расхода массы за единицу времени: 1 1 2 2v vi i i i i i iM S S′ = ρ ⋅ ⋅ ≡ ρ ⋅ ⋅ .
Чтобы найти соотношение между SM ′ и HM ′ , используем следующие физи-
ческие соображения. Мощности, приобретаемые каждым из прокатываемых ме-
таллов, должны быть одинаковыми. Если это не так, то неизбежно возникнет не-
обходимость их перераспределения, чтобы выровнять значения по всему объему
металлов. Такое перераспределение может привести к искривлению плоскости
свариваемых металлов, так как носителем энергии являются элементарные объе-
мы металлов.
Мощности металлов на выходе из валков
2
2
2 2
vv
2
i
i i i iW S= ρ ⋅ ⋅ ⋅ . (5)
Из условия равенства мощностей следует:
2
S 2S 2S H H
H 2H 2H S S
v
v
S R
S R
⎛ ⎞ρ ⋅ ⋅ ω ⋅
= ⎜ ⎟ρ ⋅ ⋅ ω ⋅⎝ ⎠
. (6)
После подстановки соотношения (6) в равенство (4) получим условие устой-
чивой прокатки разнородных металлов
( )
( )
H H HS S
H H S S S
T HR
R T H
σ ⋅ ε ⋅ω ⋅
=
ω ⋅ σ ⋅ ε ⋅
, (7)
которое имеет ряд экспериментальных подтверждений [13, 15].
Таким образом, следующим условием устойчивой прокатки разнородных
металлов будет равенство энергии, получаемой каждым из них за единицу време-
ни (или равенство мощности прокатываемых металлов).
ВЫВОДЫ
Сформулированы необходимые условия, обеспечивающие устойчивую свар-
ку в твердой фазе разнородных металлов в вакууме: скольжение одного металла
по другому в процессе прокатки; массоперенос разнородных перемешанных при-
поверхностных атомов металла через границу; подчинение движения металлов
уравнению Бернулли для несжимаемой жидкости; неразрывность потока или
посекундное равенство массы прокатываемого металла; равенство получаемой
энергии каждым из металлов в единицу времени, или равенство приобретаемой
металлами мощности при прокатке.
РЕЗЮМЕ. На базі експериментальних даних і фізичних принципів сформульовані
основні умови та закономірності, необхідні для досягнення стабільного зварювання у
твердій фазі різнорідних матеріалів за гарячого вальцювання у вакуумі: забезпечення
ковзання одного металу по іншому; рух металів підпорядкований рівнянню Бернуллі для
нестисливої рідини; забезпечення масопереносу атомів металу через межу з’єднання двох
різнорідних металів; нерозривність потоку або посекундна рівність маси вальцьованого
металу; виконання рівності потужності, яку набувають метали.
111
SUMMARY. On the basis of experimental data and physical principles the main conditions
and mechanisms necessary for obtaining a stable welding of dissimilar materials in solid phase
under simultaneous rolling in vacuum are formulated: providing sliding of one metal over the
another under rolling; motion of metals follows the Bernoulli’s theorem for incompressible
liquid; providing mass transfer of dissimilar metal atoms through the boundary of joint of two
dissimilar metals; flow continuity or condition of every second equality of the rolled metal mass;
observance of equality of acquired power.
1. Гельман А. С. Основы сварки давлением. – М.: Машиностроение, 1970. – 310 с.
2. Основы сварки давлением / С. Б. Айнбиндер, Р. К. Глуде, А. Я. Логинова и др. // Авто-
мат. сварка. – 1964. – № 5. – С. 21–27.
3. Каракозов Э. С. Соединение металлов в твердой фазе. – М.: Металлургия, 1976. – 263 с.
4. Сахацкий Г. П. Технология сварки металлов в твердой фазе. – К.: Наук. думка, 1979.
– 295 с.
5. Исследование процессов сварки многослойных структур из кристаллитов различного
химического состава с помощью горячей прокатки в вакууме / Б. В. Борц, А. Ф. Ван-
жа, А. Т. Лопата и др. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Физика радиацион-
ных повреждений и радиационное материаловедение. – 2005. – № 5 (88). – C. 156–158.
6. Relative slipping of interface of titanium alloy to stainless steel during vacuum hot roll bon-
ding / D. S. Zhao, J. C. Yan, Y. Wang, S. Q. Yang // Mater. Sci. and Engng. – 2009. – A499.
– P. 282–286.
7. Борц Б. В. Создание композиционных материалов методом горячей прокатки в вакуу-
ме // Вопросы атомной науки и техники. Cер. Физика радиационных повреждений и
радиационное материаловедение. – 2009. – 93, № 2 (60). – C. 128–134.
8. Evangelakis G. A. and Pontikis V. Molecular dynamics study of Pb-substituted Cu(100) sur-
face layers // J. of Alloys and Compounds. – 2009. – 483, № 1–2. – P. 662–664.
9. Danesh Manesh and Karimi Taheri H. A. An investigation of deformation behavior and
bonding strength of bimetal strip during rolling // Mechanics of Materials. – 2005. – 37.
– P. 531–542.
10. Гостомельский В. С., Ройтбурд А. Л. Дислокационный массоперенос вблизи границы
раздела разнородных материалов при их пластической деформации // ДАН СССР.
– 1986. – 288, № 2. – C. 366–369.
11. Борц Б. В., Ткаченко В. И. Основные закономерности соединения разнородных метал-
лов в твердой фазе при прокатке в вакууме // Тр. XIX Междунар. конф. по физике ра-
диационных явлений и радиационному материаловедению. – 2010. – C. 397–399.
12. Вакуумный прокатный стан / В. М. Амоненко, А. С. Тронь, В. В. Мухин, В. А. Тарасов
// Сталь. – 1960. – № 10. – C. 920–922.
13. Патент на винахід № 80204. Спосіб зварювання у твердій фазі металевих пластин //
І. М. Неклюдов, Б. В. Борц, І. Е. Васеха, О. Т. Лопата. – Опубл. 25.06.2007; Бюл. № 9.
14. Paten USA № 7,654,439, B2. Method of solid phase welding of metal plates // I. M. Neklyu-
dov, B. V. Borts, I. E. Vasyekha, A. T. Lopata. – Feb. 2, 2010.
15. Борц Б. В. Исследование зависимости предела прочности границы соединения в твер-
дой фазе разнородных металлов от их пластичности // Вопросы атомной науки и тех-
ники. Cер. Физика радиационных повреждений и радиационное материаловедение.
– 2010. – 96, № 5. – C. 108–118.
Получено 06.06.2011
|