Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента
The results of studies of physical-chemical properties of high-strength synthetic diamond grinding powders and dependence of operational (working) characteristics of drilling tools from these properties are presented in this report. The results of studies of an effect of thermal treatment on strengt...
Saved in:
| Published in: | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
|---|---|
| Date: | 2008 |
| Main Authors: | , , , , , , , |
| Format: | Article |
| Language: | Russian |
| Published: |
Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України
2008
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138802 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| Journal Title: | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| Cite this: | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Г.Ф. Невструев, И.Н. Зайцева // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2008. — Вип. 11. — С. 243-250. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. |
Institution
Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine| _version_ | 1860008319541837824 |
|---|---|
| author | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Невструев, Г.Ф. Зайцева, И.Н. |
| author_facet | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Невструев, Г.Ф. Зайцева, И.Н. |
| citation_txt | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Г.Ф. Невструев, И.Н. Зайцева // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2008. — Вип. 11. — С. 243-250. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. |
| collection | DSpace DC |
| container_title | Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения |
| description | The results of studies of physical-chemical properties of high-strength synthetic diamond grinding powders and dependence of operational (working) characteristics of drilling tools from these properties are presented in this report. The results of studies of an effect of thermal treatment on strength and magnetic characteristics of these powders are also presented. It has been ascertained that a use of diamond grinding powders with high uniformity by strength reduces wear of working elements of drilling tools, i. e. wear-resistance of drilling tools increases.
|
| first_indexed | 2025-12-07T16:40:17Z |
| format | Article |
| fulltext |
РАЗДЕЛ 2. СИНТЕЗ, СПЕКАНИЕ И СВОЙСТВА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
243
УДК 621.921.34-2: 622.24.05
Н.В. Новиков, акад. НАН Украины, Г.П. Богатырева, д-р техн. наук,
Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора,
Г.Ф. Невструев, кандидаты технических наук, И.Н. Зайцева
Институт сверхтвердых материалов им. В.Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев
ВЛИЯНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ПОРОШКОВ
СИНТЕТИЧЕСКОГО АЛМАЗА НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
The results of studies of physical-chemical properties of high-strength synthetic diamond
grinding powders and dependence of operational (working) characteristics of drilling tools from
these properties are presented in this report. The results of studies of an effect of thermal treatment
on strength and magnetic characteristics of these powders are also presented. It has been ascer-
tained that a use of diamond grinding powders with high uniformity by strength reduces wear of
working elements of drilling tools, i. e. wear-resistance of drilling tools increases.
Введение
Эффективность работы бурового инструмента при геологоразведочных работах во
многом зависит от качества применяемых алмазов. Расширение области применения нового
бурового инструмента привело к использованию высокопрочных синтетических алмазов. В
настоящее время для удовлетворения потребностей современного производства производят-
ся алмазные порошки различных марок, в том числе высокопрочные порошки, не уступаю-
щие по прочности и термостойкости природным алмазам. При этом в порошках синтетиче-
ских алмазов по сравнению с природными содержится большое количество кристаллов пра-
вильной формы [1].
Однако до сих пор не известны все закономерности кинетики увеличения размеров
кристаллов алмаза, приводящие к образованию совершенных по строению бездефектных
высокопрочных кристаллов [2]. Исследованиями установлено [3–5], что размеры кристаллов
алмаза, количество включений в них и прочность во многом зависят от скорости увеличения
размеров кристаллов. Как правило, в рабочем объеме аппарата высокого давления (АВД)
невозможно обеспечить одинаковые условия для увеличения размеров всех кристаллов
вследствие неоднородности температуры и давления, что приводит к различным свойствам
зерен алмаза. В силу этого синтезированные алмазные порошки являются сырьем, из которо-
го с помощью классификации и сортировки можно получить шлифпорошки необходимой
зернистости и прочности.
В результате совершенствования процесса синтеза ведущими зарубежными фирмами
получены высокопрочные алмазы, из которых могут изготовляться высокопрочные порошки
синтетического алмаза марок АС200 – АС400 [6].
В этой связи цель данной работы – исследовать влияние физико-химических свойств
высокопрочных шлифпорошков синтетических алмазов на эксплуатационные характеристи-
ки бурового инструмента.
Методика эксперимента и исходные материалы
Для исследования были выбраны алмазные шлифпорошки зернистостью 400/315 мар-
ки АС200, синтезированные в системе железо–никель–углерод. Методом адгезионно-
магнитной сортировки эти порошки разделили по дефектности поверхности и изготовили из
них три образца [7; 8]. Полученные образцы подвергли термической обработке в воздушной
и инертной средах при температуре от 400–1100 °С. После температурных воздействий на
порошки определили их прочность [9; 10] и удельную магнитную восприимчивость [11; 12].
Выпуск 11. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
244
Дефектность поверхности зерен алмазных шлифпорошков оценивали по коэффициенту по-
верхностной активности Ка [13].
Общее содержание примесей и включений в порошках алмаза измеряли методом
рентгенофлуоресцентного интегрального анализа с использованием растрового электронного
микроскопа «BS-340» и энергодисперсного анализатора рентгеновских спектров «Link-860».
Коэффициент однородности шлифпорошков синтетического алмаза Кодн определяли по по-
казателю статической прочности и оценивали по суммарному содержанию зерен, разру-
шающая нагрузка которых находится в интервалах прочности для номинальной марки в со-
ответствии с ДСТУ 3292 [14]. Термостабильность оценивали по коэффициенту термоста-
бильности Кст [15].
Эксплуатационные характеристики бурового инструмента оценивали по интенсивно-
сти изнашивания породоразрушающих элементов бурового инструмента I при трении о гор-
ную породу [16].
Результаты и их обсуждение
Для исследования были изготовлены образцы шлифпорошков синтетического алмаза
с различными коэффициентами поверхностной активности. Далее определили прочность Р
этих образцов, коэффициент однородности Кодн, удельную магнитную восприимчивость ,
содержание примесей и включений в кристаллах алмаза β. Результаты измерений и расчетов
приведены в таблице.
Характеристики образцов высокопрочных порошков алмаза зернистостью 400/315
Характеристика
Значение характеристики образцов
1 2 3
Ка, % 0,05 0,12 0,23
Р, Н 414,2 358,0 305,5
Кодн, % 76,0 64,0 48,0
Кст, у. е. 0,95 0,85 0,72
·10-8, м3/кг 3,2 10,2 24,7
β, масс. % 0,331 0,439 0,617
Как следует из данных таблицы, полученные образцы шлифпорошков алмаза, разли-
чаются дефектностью поверхности, прочностью, однородностью по прочности, термоста-
бильностью, магнитными свойствами и содержанием примесей и включений.
Кристаллы алмаза образца 1 имеют низкую дефектность поверхности (Ка = 0,05 %), т.
е. ниже этого параметра образцов 2 и 3 соответственно в 2 и 5 раз. При этом прочность
шлифпорошков алмаза образца 1 превышает этот показатель образцов 2 на 13,6 %, образцов
3 – на 26,3 %.
Зависимость прочности алмазов от дефектности их поверхности показана на рис. 1.
Как видно из рис. 1, прочность как основная технологическая характеристика алмазных
шлифпорошков при статическом сжатии зерен алмаза увеличивается при снижении дефект-
ности их поверхности.
РАЗДЕЛ 2. СИНТЕЗ, СПЕКАНИЕ И СВОЙСТВА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
245
Рис. 1. Зависимость прочности алмазов от дефектности их поверхности
Для изучения влияния термических воздействий на прочность высокопрочных шлиф-
порошков алмаза образцы 1–3 с различным содержанием примесей и включений подвергали
термообработке в инертной среде аргона при температуре 400–1100 °С. Результаты этих ис-
пытаний показаны на рис. 2. Как видно из данных рис. 2, прочность кристаллов алмаза в ре-
зультате термической обработки в инертной среде снижается во всех образцах. Прочность
образца 1 (кривая 1 на рис. 2) при содержании примесей и включений β = 0,331 масс. % сни-
жается на 5 %, образца 2 (кривая 2 на рис. 2) при β = 0,439 масс. % – на 15 %, образца 3 при β
= 0,617 масс. % (кривая 3 на рис. 2) – на 28 %.
Рис. 2. Зависимости прочности алмазов образцов 1–3 от температуры в инертной среде
Шлифпорошки образцов 1 и 3 подвергали термообработке в воздушной среде при
температуре 400–1100 °С. Результаты этих испытаний показаны на рис. 3. Как видим, проч-
ность образца 1 (кривая 1 на рис. 3) снижается на 12 %, образца 3 (кривая 3 на рис. 3) – на
57 %.
Выпуск 11. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
246
Рис. 3. Зависимости прочности алмазов образцов 1 и 3 от температуры в воздушной среде
Таким образом, прочность кристаллов алмазов высокопрочных порошков как в
инертной среде, так и в воздушной снижается с повышением температуры термической об-
работки. При этом в воздушной среде с повышением температуры прочность снижается при-
близительно в два раза интенсивнее. К тому же прочность кристаллов алмаза снижается тем
сильнее, чем больше в них содержание примесей и включений.
Содержание примесей и включений в шлифпорошках алмаза тесно связано с магнит-
ными свойствами этих порошков [11]. Содержание примесей и включений в шлифпорошках
образцов с разной удельной магнитной восприимчивостью показано на рис. 4. Из рис. 4 сле-
дует, что при увеличении содержания примесей и включений в шлифпорошках алмаза по-
вышается их удельная магнитная восприимчивость.
Рис. 4. Содержание примесей и включений в шлифпорошках алмазов
с разной удельной магнитной восприимчивостью
После термической обработки при различной температуре (400–1100 °С) в шлифпо-
рошках алмаза образцов 1–3 измеряли удельную магнитную восприимчивость. Результаты
испытаний показаны на рис. 5.
РАЗДЕЛ 2. СИНТЕЗ, СПЕКАНИЕ И СВОЙСТВА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
247
Рис. 5. Зависимости удельной магнитной восприимчивости алмазов
образцов 1–3 от температуры обработки
Из данных рис. 5 видно, что для всех образцов с повышением температуры обработки
снижаются магнитные свойства кристаллов алмаза.
Удельная магнитная восприимчивость образца 1 снижается с 3,2 10-8 до 1,5 10-8 м3/кг,
образца 2 – с 10,2 10-8 до 7,8 10-8 м3/кг, образца 3 – с 24,7 10-8 до 8,9 10-8 м3/кг. Во всех образ-
цах удельная магнитная восприимчивость снижается до достижения температуры 900 °С, а
при температуре 1000 °С и выше начинает незначительно увеличиваться. Изменение удель-
ной магнитной восприимчивости связано с изменением фазовых превращений внутрикри-
сталлических включений.
Образцы синтетических высокопрочных алмазов различной прочности и однородно-
сти по прочности и были использованы при изготовлении породоразрушающих элементов
бурового инструмента, сравнительные испытания которых на износостойкость были прове-
дены посредством разрушения коростышевского гранита в лабораторных условиях при час-
тоте вращения 600 мин-1 и удельной нагрузке 8 МПа. Результаты испытаний, показанные на
рис. 6, свидетельствуют о том, что интенсивность изнашивания породоразрушающих эле-
ментов бурового инструмента уменьшается при использовании порошка алмаза, более одно-
родного по прочности, с 0,25.10-4 мм/м для образца 3 (Кодн = 48 %) до 0,17.10-4 мм/м для об-
разца 1 Кодн = 76 %.
Рис. 6. Интенсивность изнашивания вставок бурового инструмента
образцов 1–3
Дополнительным подтверждением более высокой износостойкости породоразру-
шающих элементов, оснащенных алмазами с низкой дефектностью поверхности, различной
Выпуск 11. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
248
однородностью и более высокой прочностью, являются исследования их рабочего торца,
результаты которых показаны на рис. 7.
а б
Рис. 7. Виды поверхности породоразрушающих элементов, оснащенных синтетиче-
скими алмазами с коэффициентом однородности: а – образца 1 с χ = 3,2 м3/кг, Кодн = 76 %,
β = 0,331 масс. %; б – образца 3 с χ = 24,7 м3/кг, Кодн = 48 %, β = 0,617 масс. %
Результаты сравнительного анализа состояния алмазных зерен на поверхности образ-
цов 1 и 3 свидетельствуют о явной перспективности оснащения породоразрушающих эле-
ментов бурового инструмента синтетическими алмазами с низкой дефектностью поверхно-
сти, более высокой однородностью и прочностью. На поверхности образца 1 по сравнению с
образцом 3 наблюдается большее количество целых зерен алмазов, что позволяет снизить
степень воздействия частиц шлама горной породы на материал матрицы бурового инстру-
мента и тем самым повысить его износостойкость.
Таким образом, использование порошков синтетических алмазов с низкой дефектно-
стью поверхности, более высокой однородностью и прочностью способствует снижению
вероятности разрушения их вершин, активно разрушающих горную породу, и тем самым
позволяет повысить работоспособность породоразрушающего инструмента.
Выводы
1. Прочность кристаллов алмазов высокопрочных порошков, синтезированных в систе-
ме железо–никель–углерод, как в инертной среде, так и воздушной снижается с повышением
температуры термической обработки. При этом с повышением температуры прочность сни-
РАЗДЕЛ 2. СИНТЕЗ, СПЕКАНИЕ И СВОЙСТВА СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ
249
жается приблизительно в два раза интенсивнее в воздушной среде. Снижение прочности
кристаллов алмаза тем интенсивнее, чем выше в них содержание примесей и включений.
2. Удельная магнитная восприимчивость снижается до достижения температуры 900 °С,
а при температуре 1000 °С и выше она начинает незначительно увеличиваться, что связано с
изменением фазовых превращений внутрикристаллических включений.
3. Повышение однородности шлифпорошков алмаза по прочности снижает износ поро-
доразрушающих элементов бурового инструмента в 1,5–2,5 раза.
Литература
1. Bovenkerk H.P. Morhology and Physical Characteristics of synthetic diamonds // Ainer.
Mineral. – 1961. – V. 46. – N 7-8. – P. 952–963.
2. Новиков H.B. Развитие технологии синтеза алмазов // Сучасне матеріалознавство XXI
cтopiччя. – К.: Наук. думка, 1998. – С. 333–352.
3. Влияние скорости роста на свойства монокристаллов алмаза / Н.В. Новиков, А.А.
Шульженко, М.Я. Кацай и др. // Сверхтвердые материалы. – 1984. – № 3. – С. 15–18.
4. Природные и синтетические алмазы / Г.Б. Бокий, Г.Н. Безруков, Ю.А. Клюев и др. –
М.: Наука, 1986. – 222 с.
5. Чепуров А.И., Федоров И.И., Сонин В.М. Экспериментальное моделирование процес-
сов алмазообразования. – Новосибирск: Изд-во СО РАН, НИЦ ОИГГМ, 1997. – 196 с.
6. Влияние качественных характеристик высокопрочных алмазов на работоспособность
бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Р.К. Богданов и др. // Породо-
разрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его из-
готовления и применения: Сб. науч. тр. – К.: Изд-во ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Ук-
раины. – 2007. – Вып. 10. – С. 160–168.
7. Ильницкая Г.Д., Богатырева Г. П., Невструев Г.Ф. Получение высокачественных ал-
мазных шлифпорошков // Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов: Сб.
науч. тр. – К.: Изд-во ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины, 2005. – С. 63–71.
8. Деклараційний пат. 20031211734 України, 69948 А, МКИ В 24 D 3/00. Шліфувальний
порошок i cпociб його одержання / М.В. Новіков, Г.П. Богатирьова, Г.Ф. Невструев,
Г.Д. Ільницька. – Заявл. 16.12.2003. Опубл. 15.09.04. Бюл. № 9.
9. ДСТУ 3292-95. Порошки алмазные синтетические. Общие технические условия. Введ.
01.01.96. – К.: Госстандарт Украины, 1995. – 72 с.
10. ТУУ 28.4-05417344-2003. Шлифпорошки синтетических алмазов марок АС200,
АС250, АСЗОО, АС350, АС400. Технические условия. Введ. 01.09.03. – К.: Госстан-
дарт Украины, 2003. – 10 с.
11. О связи между содержанием включений в синтетических алмазах и их магнитными
свойствами. Г.П. Богатырева, В.Б. Крук, Г.Ф. Невструев и др.// Синтетические алма-
зы. – 1977. – Вып. 6. – С. 14–19.
12. М88 Украины 90.256-2004. Методика определения удельной магнитной восприимчи-
вости порошков сверхтвердых материалов. – К.: Изд-во ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН
Украины, 2004. – 10 с.
13. Пат. 65129 А України, МКИ G01N27/12. Cпociб оцінки дефектності зерен порошково-
го материалу / Г.Ф. Невструєв, Г.Д. Ільницька. – № 2003065196; Заявл. 05.06.2003.
Опубл. 15.03.04. Бюл. № 3.
14. Оценка качества порошков сверхтвердых материалов. Ч. 1. Теоретические основы ме-
тода оценки характеристик качества. Н.В. Новиков, Г.Ф. Невструев, Г.Д. Ильницкая и
др. // Сверхтвердые материалы. - 2006. - № 5. - С. 74–83; Ч. 2. Практическое примене-
ние нового метода оценки характеристик качества. – С. 58-67.
15. Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Р.К. Богданом и др. Оценка однородности высоко-
прочных алмазных шлифпорошков по статической прочности и термостойкости //
Матер. 3-й Междунар. конф. «Породоразрушающий инструмент – техника и техноло-
Выпуск 11. ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ И МЕТАЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ – ТЕХНИКА
И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
250
гия его изготовления и применения». – К.: Изд-во ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украи-
ны, 2000. – С. 17–18.
16. Сверхтвердые материалы в геологоразведоченом бурении: Моногр. / П.В. Зыбинский,
Р.К. Богданов, А.П. Закора и др. – Донецк: Норд-Пресс, 2007. – 244 с.
Поступила 17.06.08
|
| id | nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-138802 |
| institution | Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine |
| issn | 2223-3938 |
| language | Russian |
| last_indexed | 2025-12-07T16:40:17Z |
| publishDate | 2008 |
| publisher | Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України |
| record_format | dspace |
| spelling | Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Невструев, Г.Ф. Зайцева, И.Н. 2018-06-19T15:28:47Z 2018-06-19T15:28:47Z 2008 Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента / Н.В. Новиков, Г.П. Богатырева, Г.Д. Ильницкая, Р.К. Богданов, А.М. Исонкин, А.П. Закора, Г.Ф. Невструев, И.Н. Зайцева // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения: Сб. науч. тр. — К.: ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України, 2008. — Вип. 11. — С. 243-250. — Бібліогр.: 16 назв. — рос. 2223-3938 https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138802 621.921.34-2: 622.24.05 The results of studies of physical-chemical properties of high-strength synthetic diamond grinding powders and dependence of operational (working) characteristics of drilling tools from these properties are presented in this report. The results of studies of an effect of thermal treatment on strength and magnetic characteristics of these powders are also presented. It has been ascertained that a use of diamond grinding powders with high uniformity by strength reduces wear of working elements of drilling tools, i. e. wear-resistance of drilling tools increases. ru Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент – техника и технология его изготовления и применения Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента Article published earlier |
| spellingShingle | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента Новиков, Н.В. Богатырева, Г.П. Ильницкая, Г.Д. Богданов, Р.К. Исонкин, А.М. Закора, А.П. Невструев, Г.Ф. Зайцева, И.Н. Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов |
| title | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| title_full | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| title_fullStr | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| title_full_unstemmed | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| title_short | Влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| title_sort | влияние физико-химических свойств высокопрочных порошков синтетического алмаза на эксплуатационные характеристики бурового инструмента |
| topic | Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов |
| topic_facet | Синтез, спекание и свойства сверхтвердых материалов |
| url | https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/138802 |
| work_keys_str_mv | AT novikovnv vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT bogatyrevagp vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT ilʹnickaâgd vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT bogdanovrk vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT isonkinam vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT zakoraap vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT nevstruevgf vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta AT zaicevain vliâniefizikohimičeskihsvoistvvysokopročnyhporoškovsintetičeskogoalmazanaékspluatacionnyeharakteristikiburovogoinstrumenta |