Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45

Исследовано влияние материала легирующего электрода (АРМКО-железо, сталь 45, хром, вольфрам, молибден, никель, стали 38ХН3МФА и 30Х13, твёрдые сплавы ВК8 и Т15К6), энергетических параметров оборудования электроэрозионного легирования (мощность разряда), среды (воздух, аргон, азот) и длительности обр...

Повний опис

Збережено в:
Бібліографічні деталі
Опубліковано в: :Металлофизика и новейшие технологии
Дата:2018
Автори: Тарельник, В.Б., Гапонова, О.П., Коноплянченко, Е.В., Евтушенко, Н.С., Герасименко, В.О.
Формат: Стаття
Мова:Російська
Опубліковано: Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України 2018
Теми:
Онлайн доступ:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/140803
Теги: Додати тег
Немає тегів, Будьте першим, хто поставить тег для цього запису!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Цитувати:Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45 / В.Б. Тарельник, О.П. Гапонова, Е.В. Коноплянченко, Н.С. Евтушенко, В.О. Герасименко // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 2. — С. 235-254. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.

Репозитарії

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862721927037059072
author Тарельник, В.Б.
Гапонова, О.П.
Коноплянченко, Е.В.
Евтушенко, Н.С.
Герасименко, В.О.
author_facet Тарельник, В.Б.
Гапонова, О.П.
Коноплянченко, Е.В.
Евтушенко, Н.С.
Герасименко, В.О.
citation_txt Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45 / В.Б. Тарельник, О.П. Гапонова, Е.В. Коноплянченко, Н.С. Евтушенко, В.О. Герасименко // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 2. — С. 235-254. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Металлофизика и новейшие технологии
description Исследовано влияние материала легирующего электрода (АРМКО-железо, сталь 45, хром, вольфрам, молибден, никель, стали 38ХН3МФА и 30Х13, твёрдые сплавы ВК8 и Т15К6), энергетических параметров оборудования электроэрозионного легирования (мощность разряда), среды (воздух, аргон, азот) и длительности обработки на качественные параметры сформированного поверхностного слоя на стали 45 (структуры, распределения микротвёрдости, сплошности и равномерности покрытия). Установлено, что при электроэрозионном легировании (ЭЭЛ) хромом, молибденом, никелем и другими элементами предпочтительными являются режимы, обеспечивающие мощность разряда Nр = 119,3–144,3 Вт при непрерывном легировании с производительностью 1,0–2,0 мин/см². Исследования структуры и свойств слоёв, полученных в среде воздуха и аргона, показали, что существенного влияния нейтральной среды по сравнению с окислительной не наблюдается. Применение аргона не приводит к улучшению качества слоя. Применение азота как среды при ЭЭЛ никелем положительно влияет на свойства слоя. Определены структурные особенности поверхностных слоёв, основные из которых: наличие субмелкозернистой структуры, мартенситной фазы, значительного количества остаточного аустенита. Показано, что после непрерывного ЭЭЛ хромом с увеличением длительности ЭЭЛ толщина и микротвёрдость белого слоя увеличиваются. Выявлены резервы повышения эксплуатационных свойств упрочняемого слоя методами поверхностной деформации. Досліджено вплив матеріялу леґувальної електроди (АРМКО-залізо, сталь 45, хром, вольфрам, молібден, нікель, сталі 38ХН3МФА і 30Х13, тверді стопи ВК8 і Т15К6), енергетичних параметрів обладнання електроерозійного леґування (потужність розряду), середовища (повітря, арґон, азот) і тривалости оброблення на якісні параметри сформованого поверхневого шару на сталі 45 (структури, розподілу мікротвердости, суцільности та рівномірности покриття). Встановлено, що при електроерозійному леґуванні (ЕЕЛ) Хромом, Молібденом, Ніклем та іншими елементами вигідними є режими, що забезпечують потужність розряду Nр = 119,3–144,3 Вт при безперервному леґуванні з продуктивністю у 1,0–2,0 хв/см². Дослідження структури та властивостей шарів, одержаних у середовищі повітря й арґону, показали, що істотного впливу нейтрального середовища порівняно з окиснювальним не спостерігається. Застосування арґону не приводить до поліпшення якости шару. Застосування азоту як середовища при ЕЕЛ Ніклем позитивно впливає на властивості шару. Визначено структурні особливості поверхневих шарів, основні з яких: наявність субдрібнозернистої структури, мартенситної фази, значної кількости залишкового аустеніту. Показано, що після безперервного ЕЕЛ Хромом зі збільшенням тривалости ЕЕЛ товщина і мікротвердість білого шару збільшуються. Виявлено резерви підвищення експлуатаційних властивостей зміцнюваного шару методами поверхневої деформації. The influence of the material of the alloying electrode (Armco iron, steel 45, chromium, tungsten, molybdenum, nickel, steels 38KhN3MFA and 30Kh13, hard alloys VK8 and T15K6), power parameters of the equipment for electroerosive alloying (discharge power), environment (air, argon, nitrogen), and duration of treatment on qualitative parameters of formed surface layer on steel 45 (structures, microhardness distribution, continuity and uniformity of the coating) is investigated. As determined, during electroerosive alloying (EEA) with chromium, molybdenum, nickel and other elements, the operating modes, which providing discharge power Np = 119.3–144.3 W at continuous alloying with productivity of 1.0–2.0 min/cm², are preferred. Investigations of the structure and properties of coatings obtained in air and argon showed that there is no significant effect of a neutral environment compared to an oxidizing one. Application of argon is not improve the quality of the layer. Application of nitrogen as an environment for EEA with nickel positively influences on properties of the layer. The structural features of the surface layers are determined, the main of them are as follow: subfine-grained structure, martensite phase, significant amount of residual austenite. As shown, after continuous EEA with chromium, thickness and microhardness of the white layer increase with increasing of EEA duration. The reserves of increasing the working properties of the hardened layer by methods of surface deformation are proposed.
first_indexed 2025-12-07T18:33:06Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-140803
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1024-1809
language Russian
last_indexed 2025-12-07T18:33:06Z
publishDate 2018
publisher Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
record_format dspace
spelling Тарельник, В.Б.
Гапонова, О.П.
Коноплянченко, Е.В.
Евтушенко, Н.С.
Герасименко, В.О.
2018-07-15T17:40:05Z
2018-07-15T17:40:05Z
2018
Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45 / В.Б. Тарельник, О.П. Гапонова, Е.В. Коноплянченко, Н.С. Евтушенко, В.О. Герасименко // Металлофизика и новейшие технологии. — 2018. — Т. 40, № 2. — С. 235-254. — Бібліогр.: 5 назв. — рос.
1024-1809
PACS: 62.20.Qp, 68.35.Gy, 68.55.J-, 68.55.Ln, 68.55.Nq, 81.15.Rs, 81.65.Lp
DOI: https://doi.org/10.15407/mfint.40.02.0235
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/140803
Исследовано влияние материала легирующего электрода (АРМКО-железо, сталь 45, хром, вольфрам, молибден, никель, стали 38ХН3МФА и 30Х13, твёрдые сплавы ВК8 и Т15К6), энергетических параметров оборудования электроэрозионного легирования (мощность разряда), среды (воздух, аргон, азот) и длительности обработки на качественные параметры сформированного поверхностного слоя на стали 45 (структуры, распределения микротвёрдости, сплошности и равномерности покрытия). Установлено, что при электроэрозионном легировании (ЭЭЛ) хромом, молибденом, никелем и другими элементами предпочтительными являются режимы, обеспечивающие мощность разряда Nр = 119,3–144,3 Вт при непрерывном легировании с производительностью 1,0–2,0 мин/см². Исследования структуры и свойств слоёв, полученных в среде воздуха и аргона, показали, что существенного влияния нейтральной среды по сравнению с окислительной не наблюдается. Применение аргона не приводит к улучшению качества слоя. Применение азота как среды при ЭЭЛ никелем положительно влияет на свойства слоя. Определены структурные особенности поверхностных слоёв, основные из которых: наличие субмелкозернистой структуры, мартенситной фазы, значительного количества остаточного аустенита. Показано, что после непрерывного ЭЭЛ хромом с увеличением длительности ЭЭЛ толщина и микротвёрдость белого слоя увеличиваются. Выявлены резервы повышения эксплуатационных свойств упрочняемого слоя методами поверхностной деформации.
Досліджено вплив матеріялу леґувальної електроди (АРМКО-залізо, сталь 45, хром, вольфрам, молібден, нікель, сталі 38ХН3МФА і 30Х13, тверді стопи ВК8 і Т15К6), енергетичних параметрів обладнання електроерозійного леґування (потужність розряду), середовища (повітря, арґон, азот) і тривалости оброблення на якісні параметри сформованого поверхневого шару на сталі 45 (структури, розподілу мікротвердости, суцільности та рівномірности покриття). Встановлено, що при електроерозійному леґуванні (ЕЕЛ) Хромом, Молібденом, Ніклем та іншими елементами вигідними є режими, що забезпечують потужність розряду Nр = 119,3–144,3 Вт при безперервному леґуванні з продуктивністю у 1,0–2,0 хв/см². Дослідження структури та властивостей шарів, одержаних у середовищі повітря й арґону, показали, що істотного впливу нейтрального середовища порівняно з окиснювальним не спостерігається. Застосування арґону не приводить до поліпшення якости шару. Застосування азоту як середовища при ЕЕЛ Ніклем позитивно впливає на властивості шару. Визначено структурні особливості поверхневих шарів, основні з яких: наявність субдрібнозернистої структури, мартенситної фази, значної кількости залишкового аустеніту. Показано, що після безперервного ЕЕЛ Хромом зі збільшенням тривалости ЕЕЛ товщина і мікротвердість білого шару збільшуються. Виявлено резерви підвищення експлуатаційних властивостей зміцнюваного шару методами поверхневої деформації.
The influence of the material of the alloying electrode (Armco iron, steel 45, chromium, tungsten, molybdenum, nickel, steels 38KhN3MFA and 30Kh13, hard alloys VK8 and T15K6), power parameters of the equipment for electroerosive alloying (discharge power), environment (air, argon, nitrogen), and duration of treatment on qualitative parameters of formed surface layer on steel 45 (structures, microhardness distribution, continuity and uniformity of the coating) is investigated. As determined, during electroerosive alloying (EEA) with chromium, molybdenum, nickel and other elements, the operating modes, which providing discharge power Np = 119.3–144.3 W at continuous alloying with productivity of 1.0–2.0 min/cm², are preferred. Investigations of the structure and properties of coatings obtained in air and argon showed that there is no significant effect of a neutral environment compared to an oxidizing one. Application of argon is not improve the quality of the layer. Application of nitrogen as an environment for EEA with nickel positively influences on properties of the layer. The structural features of the surface layers are determined, the main of them are as follow: subfine-grained structure, martensite phase, significant amount of residual austenite. As shown, after continuous EEA with chromium, thickness and microhardness of the white layer increase with increasing of EEA duration. The reserves of increasing the working properties of the hardened layer by methods of surface deformation are proposed.
ru
Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України
Металлофизика и новейшие технологии
Металлические поверхности и плёнки
Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
Аналіза структурного стану поверхневого шару після електроерозійного леґування. I. Особливості формування електроерозійних покриттів на сталі 45
The Analysis of a Structural State of Surface Layer after Electroerosive Alloying. I. Features of Formation of Electroerosive Coatings on Steel 45
Article
published earlier
spellingShingle Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
Тарельник, В.Б.
Гапонова, О.П.
Коноплянченко, Е.В.
Евтушенко, Н.С.
Герасименко, В.О.
Металлические поверхности и плёнки
title Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
title_alt Аналіза структурного стану поверхневого шару після електроерозійного леґування. I. Особливості формування електроерозійних покриттів на сталі 45
The Analysis of a Structural State of Surface Layer after Electroerosive Alloying. I. Features of Formation of Electroerosive Coatings on Steel 45
title_full Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
title_fullStr Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
title_full_unstemmed Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
title_short Анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. I. Особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
title_sort анализ структурного состояния поверхностного слоя после электроэрозионного легирования. i. особенности формирования электроэрозионных покрытий на стали 45
topic Металлические поверхности и плёнки
topic_facet Металлические поверхности и плёнки
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/140803
work_keys_str_mv AT tarelʹnikvb analizstrukturnogosostoâniâpoverhnostnogosloâposleélektroérozionnogolegirovaniâiosobennostiformirovaniâélektroérozionnyhpokrytiinastali45
AT gaponovaop analizstrukturnogosostoâniâpoverhnostnogosloâposleélektroérozionnogolegirovaniâiosobennostiformirovaniâélektroérozionnyhpokrytiinastali45
AT konoplânčenkoev analizstrukturnogosostoâniâpoverhnostnogosloâposleélektroérozionnogolegirovaniâiosobennostiformirovaniâélektroérozionnyhpokrytiinastali45
AT evtušenkons analizstrukturnogosostoâniâpoverhnostnogosloâposleélektroérozionnogolegirovaniâiosobennostiformirovaniâélektroérozionnyhpokrytiinastali45
AT gerasimenkovo analizstrukturnogosostoâniâpoverhnostnogosloâposleélektroérozionnogolegirovaniâiosobennostiformirovaniâélektroérozionnyhpokrytiinastali45
AT tarelʹnikvb analízastrukturnogostanupoverhnevogošarupíslâelektroerozíinogoleguvannâiosoblivostíformuvannâelektroerozíinihpokrittívnastalí45
AT gaponovaop analízastrukturnogostanupoverhnevogošarupíslâelektroerozíinogoleguvannâiosoblivostíformuvannâelektroerozíinihpokrittívnastalí45
AT konoplânčenkoev analízastrukturnogostanupoverhnevogošarupíslâelektroerozíinogoleguvannâiosoblivostíformuvannâelektroerozíinihpokrittívnastalí45
AT evtušenkons analízastrukturnogostanupoverhnevogošarupíslâelektroerozíinogoleguvannâiosoblivostíformuvannâelektroerozíinihpokrittívnastalí45
AT gerasimenkovo analízastrukturnogostanupoverhnevogošarupíslâelektroerozíinogoleguvannâiosoblivostíformuvannâelektroerozíinihpokrittívnastalí45
AT tarelʹnikvb theanalysisofastructuralstateofsurfacelayerafterelectroerosivealloyingifeaturesofformationofelectroerosivecoatingsonsteel45
AT gaponovaop theanalysisofastructuralstateofsurfacelayerafterelectroerosivealloyingifeaturesofformationofelectroerosivecoatingsonsteel45
AT konoplânčenkoev theanalysisofastructuralstateofsurfacelayerafterelectroerosivealloyingifeaturesofformationofelectroerosivecoatingsonsteel45
AT evtušenkons theanalysisofastructuralstateofsurfacelayerafterelectroerosivealloyingifeaturesofformationofelectroerosivecoatingsonsteel45
AT gerasimenkovo theanalysisofastructuralstateofsurfacelayerafterelectroerosivealloyingifeaturesofformationofelectroerosivecoatingsonsteel45