Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе

Введение. Экономический потенциал Украины в значительной степени зависит от эффективности функционирования горнометаллургического комплекса, который обеспечивает 30 % внутреннего валового продукта (ВВП).
 Одним из важнейших структурных подразделений горнометаллургического комплекса является...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:Наука та інновації
Datum:2018
Hauptverfasser: Азарян, А.А., Батареев, А.С., Караманиц, Ф.И., Колосов, В.А., Моркун, В.С.
Format: Artikel
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: Видавничий дім "Академперіодика" НАН України 2018
Schlagworte:
Online Zugang:https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/141215
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Назва журналу:Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
Zitieren:Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе / А.А. Азарян, А.С. Батареев, Ф.И. Караманиц, В.А. Колосов, В.С. Моркун // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 4. — С. 18—26. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.

Institution

Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
_version_ 1862628318312923136
author Азарян, А.А.
Батареев, А.С.
Караманиц, Ф.И.
Колосов, В.А.
Моркун, В.С.
author_facet Азарян, А.А.
Батареев, А.С.
Караманиц, Ф.И.
Колосов, В.А.
Моркун, В.С.
citation_txt Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе / А.А. Азарян, А.С. Батареев, Ф.И. Караманиц, В.А. Колосов, В.С. Моркун // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 4. — С. 18—26. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.
collection DSpace DC
container_title Наука та інновації
description Введение. Экономический потенциал Украины в значительной степени зависит от эффективности функционирования горнометаллургического комплекса, который обеспечивает 30 % внутреннего валового продукта (ВВП).
 Одним из важнейших структурных подразделений горнометаллургического комплекса является железорудная
 промышленность. Качество железорудного сырья является основным показателем, который обеспечивает его конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках. Качество железорудной продукции формируется в процессе добычи рудной массы и ее переработки в товарную продукцию.
 Проблематика. Серьезной проблемой, сопровождающей процесс производства товарной продукции при подземной разработке железорудных месторождений, является снижение качества и потери руд, что обусловлено
 неполным извлечением балансовых запасов руды (72—75 % от ресурсов добычного блока) при ее отбойке и выпуске
 из очистного пространства, а также засорением отбитой рудной массы пустыми породами, что приводит к снижению на 1,5—12 % содержания железа по сравнению с исходным содержанием в массиве.
 Цель. Анализ причин высоких показателей потерь и засорения руды подземной добычи Криворожского железорудного бассейна и поиск путей их снижения.
 Материалы и методы. Анализ известных методов и способов решения указанной проблемы показал, что весьма эффективным направлением является создание организационно-технической системы, позволяющей прогнозировать, выявлять на практике и оперативно устранять причины, приводящие к возникновению сверхнормативных
 потерь и засорения руды.
 Результаты. Для оперативного контроля качественно-количественных параметров руды на всех стадиях добычи,
 транспортировки и переработки предложено использовать автоматизированное рабочее место (АРМ) «Качество»,
 которое обеспечивает сбор и отображение информации со всех участков горного производства на центральном
 сервере для непрерывного мониторинга и анализа качественных характеристик руды. Выводы. Внедрение комплекса технических средств и автоматизированной системы АРМ «Качество» позволит не только непрерывно отслеживать качественные характеристики руды, но и добиться снижения потерь руды на 3 % и ее засорения на 2 %. Вступ. Економічний потенціал України значною мірою залежить від ефективності функціонування гірничо-металургійного комплексу, який забезпечує 30 % внутрішнього валового продукту (ВВП). Одним з найважливіших
 структурних підрозділів гірничо-металургійного комплексу є залізорудна промисловість. Якість залізорудної сировини є основним показником, який забезпечує її конкурентоспроможність на внутрішньому та зовнішньому ринках.
 Якість залізорудної продукції формується в процесі видобутку рудної маси та переробки її в товарну продукцію.
 Проблематика. Серйозною проблемою, яка супроводжує процес виробництва товарної продукції при підземній
 розробці залізорудних родовищ, є зниження якості та втрати руди, що обумовлено неповним видобутком балансових
 запасів руди (72—75 % від ресурсів видобувного блоку) при її відбиванні й випуску з очисного простору, а також засміченням відбитої рудної маси порожніми породами, що призводить до зниження на 1,5—12 % вмісту заліза порівняно з вихідним вмістом в масиві.
 Мета. Аналіз причин високих показників втрат і засмічення руди підземного видобутку Криворізького залізо-
 рудного басейну та пошук шляхів їх зниження.
 Матеріали й методи. Аналіз відомих методів і способів вирішення зазначеної проблеми показав, що досить
 ефективним напрямком є створення організаційно-технічної системи, що дозволяє прогнозувати, виявляти на практиці і оперативно усувати причини, що призводять до виникнення наднормативних втрат та засмічення руди.
 Результати. Для оперативного контролю якісно-кількісних параметрів руди на всіх стадіях видобутку, транспортування та переробки запропоновано використовувати автоматизоване робоче місце (АРМ) «Якість», яке забезпечує збір і відображення інформації з усіх ділянок гірського виробництва на центральному сервері для безперервного моніторингу та аналізу якісних характеристик руди.
 Висновки. Впровадження комплексу технічних засобів і автоматизованої системи АРМ «Якість» дозволить не
 тільки безперервно відстежувати якісні характеристики руди, але і домогтися зниження втрат руди на 3 % та її засмічення на 2 %. Introduction. Ukraine’s economic potential greatly depends on efficient operation of the national mining and metallurgical
 complex that provides 30% of GDP. One of the essential structural branches of the mining and metallurgical complex
 is iron ore mining industry. The quality of iron ore materials is the primary indicator ensuring their competitiveness in domestic
 and foreign markets. The quality of iron ore products is formed in the course of ore mining and processing into marketable
 products.
 Problem Statement. Worsening ore quality and losses is a serious problem in iron ore underground mining. It is caused
 by incomplete extraction of iron ore reserves (72—75% of the producing reserves) while breaking and drawing as well as by
 ore dilution with waste rocks, which causes an iron content reduction by 1.5—12% as compared with the initial iron content
 in the massif.
 Purpose. The research aims at analyzing reasons for high ore losses and dilution in underground ore mining at Kryvyi
 Rih iron ore basin and at searching ways to reduce them.
 Materials and Methods. Analysis of known methods for solving the given problem has revealed that it is quite efficient
 to create an organizational and technical system that enables to forecast, to detect, and to promptly solve the reasons causing
 excessive ore losses and dilution.
 Results. To efficiently control qualitative and quantitative parameters of ore at all stages of mining, transportation, and
 processing, an automated working place, Quality AWP, which provides data collection and representation at all stages
 of mining production at the central server is suggested to apply for continuous monitoring and analysis of ore quality
 characteristics.
 Conclusions. Introduction of the complex of technical means and Quality AWP automated system enables tracking the
 ore qualitative characteristics on a continuous basis and reducing ore losses by 3% and dilution by 2%.
first_indexed 2025-11-30T09:12:37Z
format Article
fulltext
id nasplib_isofts_kiev_ua-123456789-141215
institution Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
issn 1815-2066
language Russian
last_indexed 2025-11-30T09:12:37Z
publishDate 2018
publisher Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
record_format dspace
spelling Азарян, А.А.
Батареев, А.С.
Караманиц, Ф.И.
Колосов, В.А.
Моркун, В.С.
2018-08-27T14:20:17Z
2018-08-27T14:20:17Z
2018
Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе / А.А. Азарян, А.С. Батареев, Ф.И. Караманиц, В.А. Колосов, В.С. Моркун // Наука та інновації. — 2018. — Т. 14, № 4. — С. 18—26. — Бібліогр.: 17 назв. — рос.
1815-2066
DOI: doi.org/10.15407/scin14.03.018
https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/141215
Введение. Экономический потенциал Украины в значительной степени зависит от эффективности функционирования горнометаллургического комплекса, который обеспечивает 30 % внутреннего валового продукта (ВВП).
 Одним из важнейших структурных подразделений горнометаллургического комплекса является железорудная
 промышленность. Качество железорудного сырья является основным показателем, который обеспечивает его конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках. Качество железорудной продукции формируется в процессе добычи рудной массы и ее переработки в товарную продукцию.
 Проблематика. Серьезной проблемой, сопровождающей процесс производства товарной продукции при подземной разработке железорудных месторождений, является снижение качества и потери руд, что обусловлено
 неполным извлечением балансовых запасов руды (72—75 % от ресурсов добычного блока) при ее отбойке и выпуске
 из очистного пространства, а также засорением отбитой рудной массы пустыми породами, что приводит к снижению на 1,5—12 % содержания железа по сравнению с исходным содержанием в массиве.
 Цель. Анализ причин высоких показателей потерь и засорения руды подземной добычи Криворожского железорудного бассейна и поиск путей их снижения.
 Материалы и методы. Анализ известных методов и способов решения указанной проблемы показал, что весьма эффективным направлением является создание организационно-технической системы, позволяющей прогнозировать, выявлять на практике и оперативно устранять причины, приводящие к возникновению сверхнормативных
 потерь и засорения руды.
 Результаты. Для оперативного контроля качественно-количественных параметров руды на всех стадиях добычи,
 транспортировки и переработки предложено использовать автоматизированное рабочее место (АРМ) «Качество»,
 которое обеспечивает сбор и отображение информации со всех участков горного производства на центральном
 сервере для непрерывного мониторинга и анализа качественных характеристик руды. Выводы. Внедрение комплекса технических средств и автоматизированной системы АРМ «Качество» позволит не только непрерывно отслеживать качественные характеристики руды, но и добиться снижения потерь руды на 3 % и ее засорения на 2 %.
Вступ. Економічний потенціал України значною мірою залежить від ефективності функціонування гірничо-металургійного комплексу, який забезпечує 30 % внутрішнього валового продукту (ВВП). Одним з найважливіших
 структурних підрозділів гірничо-металургійного комплексу є залізорудна промисловість. Якість залізорудної сировини є основним показником, який забезпечує її конкурентоспроможність на внутрішньому та зовнішньому ринках.
 Якість залізорудної продукції формується в процесі видобутку рудної маси та переробки її в товарну продукцію.
 Проблематика. Серйозною проблемою, яка супроводжує процес виробництва товарної продукції при підземній
 розробці залізорудних родовищ, є зниження якості та втрати руди, що обумовлено неповним видобутком балансових
 запасів руди (72—75 % від ресурсів видобувного блоку) при її відбиванні й випуску з очисного простору, а також засміченням відбитої рудної маси порожніми породами, що призводить до зниження на 1,5—12 % вмісту заліза порівняно з вихідним вмістом в масиві.
 Мета. Аналіз причин високих показників втрат і засмічення руди підземного видобутку Криворізького залізо-
 рудного басейну та пошук шляхів їх зниження.
 Матеріали й методи. Аналіз відомих методів і способів вирішення зазначеної проблеми показав, що досить
 ефективним напрямком є створення організаційно-технічної системи, що дозволяє прогнозувати, виявляти на практиці і оперативно усувати причини, що призводять до виникнення наднормативних втрат та засмічення руди.
 Результати. Для оперативного контролю якісно-кількісних параметрів руди на всіх стадіях видобутку, транспортування та переробки запропоновано використовувати автоматизоване робоче місце (АРМ) «Якість», яке забезпечує збір і відображення інформації з усіх ділянок гірського виробництва на центральному сервері для безперервного моніторингу та аналізу якісних характеристик руди.
 Висновки. Впровадження комплексу технічних засобів і автоматизованої системи АРМ «Якість» дозволить не
 тільки безперервно відстежувати якісні характеристики руди, але і домогтися зниження втрат руди на 3 % та її засмічення на 2 %.
Introduction. Ukraine’s economic potential greatly depends on efficient operation of the national mining and metallurgical
 complex that provides 30% of GDP. One of the essential structural branches of the mining and metallurgical complex
 is iron ore mining industry. The quality of iron ore materials is the primary indicator ensuring their competitiveness in domestic
 and foreign markets. The quality of iron ore products is formed in the course of ore mining and processing into marketable
 products.
 Problem Statement. Worsening ore quality and losses is a serious problem in iron ore underground mining. It is caused
 by incomplete extraction of iron ore reserves (72—75% of the producing reserves) while breaking and drawing as well as by
 ore dilution with waste rocks, which causes an iron content reduction by 1.5—12% as compared with the initial iron content
 in the massif.
 Purpose. The research aims at analyzing reasons for high ore losses and dilution in underground ore mining at Kryvyi
 Rih iron ore basin and at searching ways to reduce them.
 Materials and Methods. Analysis of known methods for solving the given problem has revealed that it is quite efficient
 to create an organizational and technical system that enables to forecast, to detect, and to promptly solve the reasons causing
 excessive ore losses and dilution.
 Results. To efficiently control qualitative and quantitative parameters of ore at all stages of mining, transportation, and
 processing, an automated working place, Quality AWP, which provides data collection and representation at all stages
 of mining production at the central server is suggested to apply for continuous monitoring and analysis of ore quality
 characteristics.
 Conclusions. Introduction of the complex of technical means and Quality AWP automated system enables tracking the
 ore qualitative characteristics on a continuous basis and reducing ore losses by 3% and dilution by 2%.
ru
Видавничий дім "Академперіодика" НАН України
Наука та інновації
Наукові основи інноваційної діяльності
Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
Шляхи зменшення втрат і засмічення залізної руди підземного видобутку в Кривбасі
Ways to Reduce Ore losses and Dilution in Iron Ore Underground Mining in Kryvbass
Article
published earlier
spellingShingle Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
Азарян, А.А.
Батареев, А.С.
Караманиц, Ф.И.
Колосов, В.А.
Моркун, В.С.
Наукові основи інноваційної діяльності
title Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
title_alt Шляхи зменшення втрат і засмічення залізної руди підземного видобутку в Кривбасі
Ways to Reduce Ore losses and Dilution in Iron Ore Underground Mining in Kryvbass
title_full Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
title_fullStr Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
title_full_unstemmed Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
title_short Пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в Кривбассе
title_sort пути снижения потерь и засорения железной руды подземной добычи в кривбассе
topic Наукові основи інноваційної діяльності
topic_facet Наукові основи інноваційної діяльності
url https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/141215
work_keys_str_mv AT azarânaa putisniženiâpoterʹizasoreniâželeznoirudypodzemnoidobyčivkrivbasse
AT batareevas putisniženiâpoterʹizasoreniâželeznoirudypodzemnoidobyčivkrivbasse
AT karamanicfi putisniženiâpoterʹizasoreniâželeznoirudypodzemnoidobyčivkrivbasse
AT kolosovva putisniženiâpoterʹizasoreniâželeznoirudypodzemnoidobyčivkrivbasse
AT morkunvs putisniženiâpoterʹizasoreniâželeznoirudypodzemnoidobyčivkrivbasse
AT azarânaa šlâhizmenšennâvtratízasmíčennâzalíznoírudipídzemnogovidobutkuvkrivbasí
AT batareevas šlâhizmenšennâvtratízasmíčennâzalíznoírudipídzemnogovidobutkuvkrivbasí
AT karamanicfi šlâhizmenšennâvtratízasmíčennâzalíznoírudipídzemnogovidobutkuvkrivbasí
AT kolosovva šlâhizmenšennâvtratízasmíčennâzalíznoírudipídzemnogovidobutkuvkrivbasí
AT morkunvs šlâhizmenšennâvtratízasmíčennâzalíznoírudipídzemnogovidobutkuvkrivbasí
AT azarânaa waystoreduceorelossesanddilutioninironoreundergroundmininginkryvbass
AT batareevas waystoreduceorelossesanddilutioninironoreundergroundmininginkryvbass
AT karamanicfi waystoreduceorelossesanddilutioninironoreundergroundmininginkryvbass
AT kolosovva waystoreduceorelossesanddilutioninironoreundergroundmininginkryvbass
AT morkunvs waystoreduceorelossesanddilutioninironoreundergroundmininginkryvbass