Оценка затрат энергии при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом

• Veröffentlicht in: Електротехніка і електромеханіка
• Datum: 2007
• 1. Verfasser: Лебедев, В.А.
• Format: Artikel
• Sprache: Russisch
• Veröffentlicht: Інститут технічних проблем магнетизму НАН України 2007
• Schlagworte: Електричні машини та апарати
• Online Zugang: https://nasplib.isofts.kiev.ua/handle/123456789/142939
• Назва журналу: Digital Library of Periodicals of National Academy of Sciences of Ukraine
• Zitieren: Оценка затрат энергии при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом / В.А. Лебедев // Електротехніка і електромеханіка. — 2007. — № 6. — С. 48-51. — Бібліогр.: 9 назв. — рос.

Розглядається ряд проблем, пов'язаних з рішенням завдань енергозбереження при механізованих дугових процесах зварки і наплавлення. Пропонується як енергозберігаючі технології використовувати імпульсні процеси з певними характеристиками, направлені на отримання керованого перенесення електродного металу. Показано, що при керованому перенесенні електродного металу з певними параметрами може бути витрачено електрики на 20.30% менше, ніж при звичайних процесах. Рассматривается ряд проблем, связанных с решением задач энергосбережения при механизированных дуговых процессах сварки и наплавки. Предлагается в качестве энергосберегающих технологий использовать импульсные процессы с определёнными характеристиками, направленные на получение управляемого переноса электродного металла. Показано, что при управляемом переносе электродного металла с определёнными параметрами может быть затрачено электричества на 20…30% меньше, чем при обычных процессах. The paper considers a number of questions concerning solving energy-saving problems at mechanized arc welding and deposition. As energy-saving technologies, pulsed processes with specific characteristics are advised to utilize aiming at obtaining controlled transfer of electrode metal. It is shown that at controlled transfer of electrode metal with specific parameters, electricity consumption can be 20…30 % as little as that at conventional processes.